自動化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù),按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床機械部件構(gòu)成。在自動化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟:1.通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動,加工出要求的工件;2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;,向機床各個坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號;4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號,驅(qū)動機床的運動部件,并控制必要的輔助操作;5.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單,并把它記錄在載體上;6.檢則數(shù)控車床的運動,并通過反饋裝置反饋給CNC單元,以減小加工誤差。當(dāng)然,對于開環(huán)數(shù)控車床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。數(shù)控機床是機電一體化的典型產(chǎn)品,是集機床、計算機、電動機及拖動、檢測等技術(shù)為一體的自動化設(shè)備。濟南數(shù)控車床型號
精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R,該產(chǎn)品采用了有限元分析,結(jié)合經(jīng)驗設(shè)計,使機床在精度、剛性和使用壽命等方面具有明顯的優(yōu)勢。通過采用精密的直線導(dǎo)軌,同滑動導(dǎo)軌相比,防止了低速爬行,而且減小了導(dǎo)軌的摩擦阻力,真正實現(xiàn)了1個脈沖1μ的精度。機械手采用同步帶驅(qū)動橫軸,齒輪齒條驅(qū)動豎軸,導(dǎo)軌帶有自潤滑功能,兔維護。主軸電機輸出功率3.7~5.5KW,主軸比較高回轉(zhuǎn)速度達到6000rpm,主軸采用了獨特的裝配工藝,使得主軸在高速運轉(zhuǎn)的過程中發(fā)熱量達到有效降低。X/Z軸快移速度達24m/min,可以比較大限度的減少非加工時間。德州自動數(shù)控車床價格合理數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,使機械加工的大量前期準(zhǔn)備工作與機械加工過程聯(lián)為一體。
凱易特全功能超精密智能車銑中心HPS-46YL1/2的產(chǎn)品特性:1、Y軸7軸動力頭(端面3位,側(cè)面4位)。結(jié)合車刀、鏜刀,一次裝夾完成車、銑、鉆、攻等復(fù)雜工件加工。減少二次加工帶來的誤差和損耗。2、電機采用日本安川與中國臺灣新代伺服電機,全脈沖控制準(zhǔn)確、精確、快速定位等實現(xiàn)位置控制,可用于CS輪廓軸和剛性攻牙等功能。3、主軸采用高精度P4級角接觸球軸承,Q三后二的重負(fù)荷設(shè)計組合,有效確保剛性和精度。4、C3研磨級滾珠絲杠,NSK絲杠Z用軸承,絲杠預(yù)拉伸,定位加工精度更加穩(wěn)定。5、本體采用品質(zhì)較高的鑄鐵30度斜床身結(jié)構(gòu),抗彎、抗扭剛度強。
鉆銑中心是一種用于金屬切削的數(shù)控機床,通常也被稱為“鉆銑攻絲機”、“鉆攻機”、“鉆攻中心”。是目前工作效率較快、精度較高的集切削、鉆孔、攻絲于一體的機床。鉆銑中心是由立式加工中心衍生而來的。與立式加工中心相比,機床的占地面積和加工行程更小。主要用于加工輕小金屬,不適合重切削。通常使用伺服刀庫、BT30主軸和直線導(dǎo)軌。鉆銑中心的廠家根據(jù)每一種分類和定位都有不同的優(yōu)缺點。在選擇鉆銑中心時,他們應(yīng)該選擇要加工的產(chǎn)品,然后評估型號的定位以縮小選擇范圍,并根據(jù)型號和定位選擇合適的品牌。機床主機是數(shù)控機床的主體。
數(shù)控機床安裝調(diào)試完成后,應(yīng)通知廠家派人調(diào)試機床。功能試驗如下:a.用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。b.任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗。操作不少于7次。c.主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。d.任選一種進給量,在XZ軸全部行程上,連續(xù)做工作進給和快速進給試驗??焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。e.在X、Z軸的全部行程上,做低、中、高進給量變換試驗。轉(zhuǎn)塔刀架進行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。f.液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗,做到不滲漏。g.卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。h.主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。i.轉(zhuǎn)塔刀架進行正反方向轉(zhuǎn)位試驗。j.進給機構(gòu)做低中高進給量為快速進給變換試驗。k.試驗進給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示,回基準(zhǔn)點,程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償?shù)裙δ艿目煽啃?、動作靈活性等。數(shù)控機床能實現(xiàn)多個坐標(biāo)的聯(lián)動,所以數(shù)控機床能完成復(fù)雜型面的加工。青島車銑復(fù)合數(shù)控車床批發(fā)廠家
數(shù)控車床需要精確復(fù)制和尺寸一致性要求高的零件;濟南數(shù)控車床型號
數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床。立式數(shù)控車床用于車削大回轉(zhuǎn)直徑的盤形零件。臥式數(shù)控車床用于車削長或小的盤類零件。臥式數(shù)控車床按功能可進一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削中心。經(jīng)濟型數(shù)控車床:用步進電機和單片機改造普通車床的車削進給系統(tǒng)而形成的簡易數(shù)控車床。成本低,自動化和功能差,車削精度低,適合車削要求不高的回轉(zhuǎn)體零件。普通數(shù)控車床:根據(jù)車削要求在結(jié)構(gòu)上專門設(shè)計的,裝有普通數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床。該數(shù)控系統(tǒng)功能強、自動化程度高、加工精度高,適用于車削一般回轉(zhuǎn)體零件。這臺數(shù)控車床可以同時控制兩個坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。濟南數(shù)控車床型號
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