潮州氯堿化工特種濃縮

    針對煤化工行業(yè)的高酚廢水處理，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了酚類物質(zhì)的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解，傳統(tǒng)處理方法成本高且效果差。弘盛研發(fā)的 “絡(luò)合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝，先利用絡(luò)合劑與酚類物質(zhì)形成絡(luò)合物，通過萃取分離回收酚類；萃取后的廢水再經(jīng)納濾膜濃縮，濃液返回萃取工序，清液進一步處理后達標排放。回收的酚類物質(zhì)通過精餾提純，可得到苯酚、鄰甲酚等工業(yè)原料。某煤化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，酚類回收率達 98%，廢水處理成本降低 40%，既減少了污染物排放，又創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟價值。電子超純水后處理，特種濃縮嚴控雜質(zhì)，達芯片級標準 。潮州氯堿化工特種濃縮

    隨著環(huán)保政策的日益嚴格和資源循環(huán)利用需求的增長，特種濃縮技術(shù)的應(yīng)用前景更加廣闊。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司將持續(xù)加大研發(fā)投入，聚焦高難度水質(zhì)的濃縮處理與資源回收技術(shù)創(chuàng)新，推動膜分離、蒸發(fā)結(jié)晶、電化學(xué)等技術(shù)的深度融合，提升系統(tǒng)的效率、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。同時，公司將進一步完善售后服務(wù)體系，建立遠程監(jiān)控平臺，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和故障預(yù)警，為客戶提供更高效、更便捷的服務(wù)，助力各行業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展，成為特種濃縮領(lǐng)域的技術(shù)者和解決方案提供商。廣州酒特種濃縮低溫真空特種濃縮設(shè)備，守護熱敏性成分，適用于生物醫(yī)藥領(lǐng)域。

    廣州弘盛針對制革行業(yè)的鉻鞣廢水處理，研發(fā)出 “鉻回收 - 膜濃縮 - 污泥減量” 特種濃縮技術(shù)。鉻鞣廢水中含有大量三價鉻離子，直接排放會污染環(huán)境，且鉻資源浪費嚴重。弘盛的工藝先通過化學(xué)沉淀法將鉻離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻沉淀，回收鉻泥；再利用超濾膜和反滲透膜對沉淀后的廢水進行濃縮，減少污泥產(chǎn)生量；濃縮后的清液達到排放標準或回用于制革工序。某制革廠應(yīng)用該技術(shù)后，鉻回收率達 98%，污泥產(chǎn)生量減少 60%，既實現(xiàn)了鉻資源的回收利用，又降低了污泥處置成本。

   高難度工業(yè)廢液的減量化處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)通過 “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式，為企業(yè)提供了經(jīng)濟高效的解決方案。在電鍍行業(yè)，含重金屬的廢液處理成本高昂，弘盛采用碟式分離膜（DTRO）結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶的工藝，先通過 DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中，再通過蒸發(fā)結(jié)晶將重金屬轉(zhuǎn)化為可回收的鹽類晶體。某汽車電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢液處理量減少 90% 以上，每年回收的重金屬鹽價值超百萬元，同時大幅降低了危廢處理費用，實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏。中藥濃縮特種工藝，保留活性成分，傳承中藥精髓 。

    廣州弘盛為造紙行業(yè)的黑液處理量身定制了特種濃縮技術(shù)方案。造紙黑液含有大量木質(zhì)素、堿和有機物，處理難度大且污染嚴重。弘盛研發(fā)的 “蒸發(fā)濃縮 - 堿回收 - 膜分離” 工藝，先通過多效蒸發(fā)對黑液進行初步濃縮，提高黑液濃度；再利用堿回收爐將濃縮后的黑液燃燒，回收堿和熱能；通過超濾和納濾膜對燃燒后的廢水進行深度處理，去除殘留有機物和色素。某造紙廠應(yīng)用該技術(shù)后，堿回收率達 95%，熱能回收滿足工廠部分生產(chǎn)需求，廢水排放量減少 70%，明顯降低了生產(chǎn)成本與環(huán)保壓力。新能源電池回收，特種濃縮提升鋰、鈷等金屬提取率。湖北染料行業(yè)特種濃縮

日化表面活性劑廢水，經(jīng)特種濃縮回收再利用，降本增效。潮州氯堿化工特種濃縮

    廣州弘盛針對冶金行業(yè)的含重金屬酸性廢水，開發(fā)出 “硫化沉淀 - 萃取 - 膜濃縮” 一體化特種濃縮技術(shù)。這類廢水含有銅、鋅、鎳等重金屬離子，若直接排放會嚴重污染土壤和水體。弘盛的工藝先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀，實現(xiàn)初步分離；再利用高效萃取劑對沉淀中的重金屬進行萃取富集；通過納濾膜和反滲透膜對萃取后的廢水進行深度濃縮。濃縮后的濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽，清液回用于冶金工藝。某鋅冶煉廠應(yīng)用該技術(shù)后，重金屬回收率超 98%，廢水回用率達 85%，有效減少了水資源消耗與環(huán)境污染。潮州氯堿化工特種濃縮