設(shè)備油漆的工藝流程如下:表面處理,設(shè)備表面處理是設(shè)備油漆的第一步,需要清洗除銹等,確保漆膜與設(shè)備表面良好粘接。這個環(huán)節(jié)包括以下步驟:1. 清洗:使用化學(xué)清洗劑將設(shè)備表面油污、灰塵等清理干凈。2. 除銹:由于設(shè)備長期使用,表面常會生銹。除銹可以采用機械和化學(xué)兩種方法,機械除銹常見的方式是砂輪、砂布和鋼絲刷等,化學(xué)除銹可以采用酸洗的方式。3. 毛刺去除:除銹后表面仍有毛刺或劃痕,需要使用打磨機器或拋光機器將其去除。機械配件出口前,精細噴漆處理不可少。南京發(fā)料車噴漆
根據(jù)處理功能:1)噴砂機,酸洗設(shè)備,磷化設(shè)備等預(yù)處理。2)油漆烘烤,烘干和輸送,如:油漆隧道線,烤漆爐,烤漆房,正壓無塵室,皮帶裝配線,懸掛線,地板線,多層油漆晾衣架等。3)磨削如:普通砂帶磨床,立式和臥式砂帶磨床,底漆砂光機,高架砂光機,異形砂光機,氣吹砂光機,千葉輪砂光機,海綿輪砂光機,圓盤砂光機,推臺式砂光機等。4)除塵,如:除塵器,袋清潔器,靜電除塵器,雙面除塵器,帶式輸送機除塵器等。 5.噴漆,粉末噴涂。主要設(shè)備有:噴頭,無氣噴頭,靜電噴涂設(shè)備,靜電噴涂設(shè)備等。6)輥涂,淋浴涂料如:普通輥涂機,半精密輥涂機,全精密輥涂機,膩子機,壓平變色機,浴簾機等。南京發(fā)料車噴漆金屬噴漆可以有效防止氧化腐蝕。
零部件涂裝工藝流程:除油→屏蔽→拋丸→清理→噴底漆→烘干→噴面漆→流平→烘干→強冷→找補→轉(zhuǎn)裝配。各工序規(guī)范要求:01除油,毛巾沾取除油劑擦拭除油。使用時,毛巾先對折三次,保證毛巾的利用率,嚴(yán)禁將毛巾團成一團來回擦拭。擦拭時都必須有方向性,或從左向右,或從上往下,不能來回拉動,造成二次污染。表面的飛濺物以及邊、角、楞、死角處的顆粒等需用鏟刀清理干凈。除油后表面用手觸摸無油膩感。在有油脂的工件上施工后,會造成涂層表面的早期失效。02.屏蔽,針對性的除去所有松散的氧化皮、銹蝕、涂料等。用橡膠堵、螺栓以及專門使用屏蔽工裝屏蔽螺紋孔、軸孔、配合面、銘牌。不用紙膠帶等易被鋼丸打掉的材料屏蔽,防止被拋掉后堵塞鋼丸循環(huán)系統(tǒng)。
涂裝,涂裝是涂裝設(shè)備工藝流程中的主要環(huán)節(jié),它包括以下步驟:底漆噴涂:在清潔的車身上噴涂底漆,底漆的作用是保護車體不受腐蝕,并為面漆提供良好的附著基礎(chǔ)。干燥:等待底漆干燥,一般需要等待一定的時間,具體時間取決于底漆的類型和干燥條件。面漆噴涂:在底漆干燥后,進行面漆噴涂。面漆的作用是美觀和保護底漆,使車輛表面更加光滑和耐用。涂層干燥:等待面漆干燥,一般需要等待一定的時間,具體時間取決于面漆的類型和干燥條件。五金工具噴漆后更耐腐蝕,使用壽命更長。
噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:1.現(xiàn)象:桔皮,原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高,令漆膜么應(yīng)劇烈解決方法:按使用說明配比;調(diào)整氣壓,不可太大;注意現(xiàn)場溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度;2.現(xiàn)象:泛白,原因:作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大,漆膜反應(yīng)劇烈,可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象;固化劑 過量,一次噴涂太多太厚解決方法:注意現(xiàn)場濕度,可添加防白水,阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生;按比例調(diào)制,一次噴涂不可太厚.噴漆設(shè)備的維護與保養(yǎng)同樣重要,定期檢查可避免噴涂質(zhì)量下降。麗水汽車配件噴漆方法
設(shè)備翻新常通過重新噴漆來恢復(fù)外觀。南京發(fā)料車噴漆
噴涂行業(yè)常用的三種噴涂方式,人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法,就是噴涂工人手持噴頭對工件進行噴涂作業(yè)。這種純?nèi)斯娡糠椒梢赃m應(yīng)各種簡單或復(fù)雜多變的工件,噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術(shù)較高,并且噴涂工人比較容易患上呼吸道等職業(yè)病,對管理者要求也較高,人工工資成本較高,工件噴涂產(chǎn)量較少,并且噴涂的工件產(chǎn)品質(zhì)量難以保持統(tǒng)一。往復(fù)噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備,往復(fù)噴涂機屬于非標(biāo)定制設(shè)備,主要是根據(jù)客戶噴涂工件需求進行定制生產(chǎn)。南京發(fā)料車噴漆