根據(jù)甲方的需要,減壓閥和噴水調(diào)節(jié)閥選擇直行程電動執(zhí)行機構(gòu)。當(dāng)進(jìn)口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時,在DCS系統(tǒng)的指令信號控制下,減溫減壓閥能自動快速調(diào)節(jié),當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值后,閥門能穩(wěn)定保持;當(dāng)進(jìn)口溫度設(shè)定值發(fā)生變化時,能自動快速調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥,當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定值后,閥門能穩(wěn)定保持。保證溫度和壓力在設(shè)計的范圍內(nèi)運行,檢測儀表和控制儀器儀表滿足DCS控制系統(tǒng)的要求。檢測儀表采用智能化儀表。在DCS系統(tǒng)上完成減溫減壓器系統(tǒng)的自動控制和聯(lián)鎖。減溫減壓裝置在食品工業(yè)中可恒定控制滅菌蒸汽溫度,符合HACCP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。空調(diào)沖壓拉伸機械手加工廠
電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)(智能控制型)。乙方所提供的電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)選用甲方認(rèn)可的產(chǎn)品,電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)為一體化(配有功率控制部分,就地LCD數(shù)顯,非變頻系列)。電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)符合電力行業(yè)電站閥門電動裝置標(biāo)準(zhǔn)。要求該執(zhí)行機構(gòu)具有高調(diào)節(jié)頻度、智能型、耐苛刻環(huán)境工況及具有閥門特性修正特性,電動執(zhí)行器選用川儀M系列。電動執(zhí)行器能接收來自DCS的4~20mA控制指令,并輸出4~20mA反饋信號,具有開方向和關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān),開/關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān)各帶有單獨的兩常開、兩常閉接點,接點容量為220VAC3A或220VDC1A。電動執(zhí)行器具有故障報警接點輸出。電池鋁板送料機制造閥門:控制流體(液體、氣體、漿體等)流動的裝置,通過啟閉、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流功能對流量、壓力、流向的控制。
質(zhì)保期內(nèi)在遵守操作規(guī)程及維護(hù)要求的情況下,從投運之日起一年內(nèi),由于投標(biāo)方提供產(chǎn)品的質(zhì)量和安裝原因所產(chǎn)生的故障,投標(biāo)方應(yīng)在故障發(fā)生后24小時內(nèi),無償為招標(biāo)方修理設(shè)備,并在招標(biāo)方要求的時間內(nèi)完成修理工作。在免維護(hù)期內(nèi)非人為因素設(shè)備出現(xiàn)故障,投標(biāo)方在故障發(fā)生后48小時內(nèi),保證更換或維修發(fā)生故障的或有缺陷的部件和設(shè)備。設(shè)備安裝完畢后,投標(biāo)方、招標(biāo)方共同進(jìn)行設(shè)備的測試驗收工作,設(shè)備應(yīng)完全滿足招標(biāo)方的使用要求及設(shè)備的性能參數(shù),如有不符,投標(biāo)方應(yīng)及時進(jìn)行整改。產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量異議,投標(biāo)方保證在接到用戶要求解決產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題24小時內(nèi)作出處理意見。如需現(xiàn)場解決的,保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場,并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。在質(zhì)保期內(nèi),因設(shè)備質(zhì)量問題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時,投標(biāo)方將無償修理或更換。
壓力變送器儀表帶HART協(xié)議,帶有現(xiàn)場液晶顯示屏,配供:測量精度:<%;系統(tǒng)響應(yīng)時間:小于1秒;輸出信號更新時間:小于50毫秒;過載能力:大于40MPa;平均無故障時間:10年;溫飄:小于全量程的;信號輸入輸出:DC24V供電,4—20mA輸出;帶就地液晶表頭指示;通訊協(xié)議:HART;環(huán)境適應(yīng)能力:-15℃-+85℃;保護(hù)等級:IP65或以上;安裝底座配置:316LSS;壓力變送器采用ROSEMOUNT3051或重慶川儀產(chǎn)品。介質(zhì)額定溫度在400℃以下采用熱電阻,額定溫度在400℃以上采用熱電偶;介質(zhì)壓力在1MPa及以上的測溫元件外套管需采用深盲孔技術(shù)加工制造的熱電偶或熱電阻,不得采用焊接裝配式結(jié)構(gòu);全部測溫元件內(nèi)芯均采用鎧裝結(jié)構(gòu);外殼防護(hù)等級:IP65。熱電偶采用K分度,精度等級為I級;熱電阻采用PT100鉑熱電阻,精度等級為A級;熱電偶、熱電阻電極與外套絕緣電阻大于100MΩ;熱電偶、熱電阻采用雙支鎧裝絕緣式測溫元件。投標(biāo)方提供上儀、川儀等質(zhì)量產(chǎn)品,*由招標(biāo)方確定。所有測溫元件選型時應(yīng)考慮保溫層厚度的要求。閥桿:傳遞操作力,驅(qū)動閥瓣/閥芯運動。
設(shè)備說明書應(yīng)包括下列部分:(1)設(shè)備布置說明。外形圖,組裝圖。(2)設(shè)備說明。設(shè)備部件說明。每個部件所用的說明書應(yīng)隨部件一起包裝運輸。說明書內(nèi)應(yīng)包括一份說明材料和設(shè)備、設(shè)備零件變更的通知單。資料要求:在簽定技術(shù)協(xié)議后7天內(nèi)投標(biāo)方必須提供能夠滿足設(shè)計院進(jìn)行施工圖設(shè)計所需的比較終版圖紙和技術(shù)資料,數(shù)量為2套書面版(電廠和設(shè)計院各兩份)及1套電子版,具體如下:1)總圖及安裝圖(包括設(shè)備接口尺寸、外形尺寸、設(shè)備凈重、設(shè)備充水重等)。2)供貨清單。3)安裝、運行及維護(hù)說明書。4)總裝配圖及外形圖(包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等)。5)電氣、控制原理及接線圖。6)安裝、運行及維修手冊(包括安裝程序,使用說明,操作說明,試驗負(fù)荷及允許偏差等),設(shè)備的安裝程序簡述。7)其它未列出但設(shè)計、安裝所必需的資料。 投標(biāo)方在合同簽字后2個月內(nèi),應(yīng)向招標(biāo)方提供1套設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。電動減溫減壓閥
環(huán)境條件:使用的環(huán)境溫度:電動執(zhí)行機構(gòu)(包括伺服放大器)-25℃~+85℃;空調(diào)沖壓拉伸機械手加工廠
所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標(biāo)記筆跡或油漆標(biāo)記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應(yīng)用合適的底漆保護(hù)。投標(biāo)方應(yīng)選擇比較好的涂層方式防止設(shè)備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設(shè)備出廠前應(yīng)涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位,應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、設(shè)備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則,應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。減溫裝置進(jìn)、出口均應(yīng)預(yù)留就地指示及遠(yuǎn)傳的壓力測點取樣短管及溫度測點取樣插座,并配供就地壓力表、溫度計和具有遠(yuǎn)傳功能的壓力變送器和溫度儀表(熱電偶)。測點數(shù)量滿足安全運行監(jiān)控需要。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點,配兩個一次門(進(jìn)口質(zhì)量產(chǎn)品)。 空調(diào)沖壓拉伸機械手加工廠