大慶GRSABS工廠

ABS塑料注塑工藝：ABS塑料溫度與熔體粘度的關系與其他非定型塑料不同。熔融過程的溫度上升時，其熔融實際上會稍微降低，但達到塑化溫度(適合加工的溫度范圍，例如220~250)時，如果繼續(xù)隨意升溫，耐熱性不高的ABS的熱分解反而會增大熔融粘度，達到注塑因此，ABS的注射溫度高于聚苯乙烯等塑料，但不能像后者那樣具有緩慢的升溫范圍。部分溫控不良的注塑機，在ABS產品生產到一定數量時，產品中往往嵌入黃色或棕色填縫顆粒，難以采用新材料置入天空注射等方法去除排放。ABS不受水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響。大慶GRSABS工廠

ABS是本世紀40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，一般來說汽車、器具和電子電器是ABS樹脂三大應用領域，然而不同地區(qū)和國家ABS樹脂的消費結構存在很大差異，在汽車領域中美國和西歐的消費比較高，約占22-24%，日本占15%左右，遠東地區(qū)只占5%，在器具方面日本占27%，西歐占24%，美國占20%，在電子電器領域遠東地區(qū)所占比例高達50%左右，日本西歐約占23-26%，美國只占10%左右。此外日本在雜品方面的應用比例高達28%，美國在建筑建材方面應用比例占13-16%。ABS樹脂可以注塑、擠出或熱成型。白城GRSABS出售即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。

ABS是丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物的縮寫，這種材料便宜，容易加工，容易做表面處理（電鍍上一層金屬之類的），是常用的材料，但是這種材料強度低，不耐高溫，要做到手機需要的強度，就得有一定的厚度（當年還沒有金屬骨架這個概念），而這就讓手機難以輕薄，所以當年的手機動輒20mm、翻蓋手機25mm的也不少見。此外，這種材料一旦表面油漆脫落會顯得很低檔，所以好點手機一般會謹慎選擇，現在的手機用的已經很少了。PC是聚碳酸酯的縮寫，雖然諾基亞吹牛顯得高大上，但是實際上我們用的大桶水桶就是這個材料。這種塑料強度要比ABS好，同樣強度可以比ABS塑料做的輕薄一些。耐高溫也比ABS要好。

ABS塑料的氧指數為18.2，它是一種易燃的聚合物，它的火焰呈黃色，而且有黑煙，燒焦但是不會滴落，并且在燃燒的時候會發(fā)出一種特殊的肉桂味。ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂產品，在比較寬廣的溫度范圍內都有著不錯的沖擊強度以及表面硬度，熱變形溫度都比PA、PVC要高很多，在尺寸方面它的穩(wěn)定性也比較好。力學性能: ABS具有著優(yōu)良的力學性能，它的沖擊強度很好，可以在較低的溫度下應用于各種寒冷的場景。縱使ABS制品受到外力而被破壞，也只可能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。塑料ABS生產管材、板材、片材、及型材等制品。

乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統方法--乳液接枝法的基礎上發(fā)展起來的，根據SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產過程中的一個主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產。此生產技術目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量（一般總的固含量越高生產成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,比較好在0.1-0.4μm范圍內,粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。ABS塑料-加工制作性能。中國香港GRSABS

ABS塑料的主要用途及其用途。大慶GRSABS工廠

從ABS與PVC 的相容性來看。ABS存在兩相結構，苯乙烯/丙烯腈共聚物（SM）作為連續(xù)相，即樹脂相；聚丁二烯作為分散相，即橡膠相。PVC與SM的樹脂相相容性較好，而與橡膠相不相容，ABS/PVC共混物屬于“半相容“體系。因而在該體系中，PVC與ABS的界面狀況是影響比較好相容性的重要因素。PVC與ABS界面狀況又受到SAN中丙烯腈含量的影響。據報道，SM中的AN含量在12%~26%（質量比）時可與PVC到達良好混合，超過這一范圍，則混合效果不理想。一般認為ABS/PVC體系就有“海盜”結構， PVC與SM一起構成連續(xù)相，而共混過程中ABS的橡膠粒子作為分散相，其粒徑基本沒有變化。當材料受到外力沖擊時，橡膠粒子成為應力集中點，使材料誘發(fā)銀紋，同時橡膠粒子又可歧化，終止銀紋或者誘發(fā)新的銀紋，從而提高了材料的抗沖擊性能。大慶GRSABS工廠

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