福建制動(dòng)主缸測試臺在線測試

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-26

   所述水箱與上水接口之間依次連接進(jìn)水閥、壓力傳感器;所述出水接口與水箱之間依次連接第二壓力傳感器、流量計(jì)、比例閥、出水閥。針對現(xiàn)有技術(shù)中水泵檢測時(shí)穩(wěn)定性差、效率低的問題,本實(shí)用新型提出一種水泵綜合檢測測試臺。包括臺體,在臺體上固定測試裝置,在測試裝置內(nèi)部設(shè)置N套測試系統(tǒng),同時(shí)表面設(shè)置N組接口,每組接口連接至一套測試系統(tǒng),使得能夠?qū)個(gè)水泵同時(shí)進(jìn)行測試,提高使用效率,提高檢測速率。臺體上表面還設(shè)置有N個(gè)測試工位,便于為每個(gè)被測試的水泵提供的放置之處。接口包括了上水接口、出水接口,上水接口用于與被測水泵的上水端相連,出水接口用于與被測水泵的出水端相連。本實(shí)用新型使用時(shí),將被測水泵固定在臺體表面,連接好上水端與出水端后,水流通道即可構(gòu)成回路,測試水從水箱中流出,依次流經(jīng)進(jìn)水閥、壓力傳感器、被測水泵、第二壓力傳感器、流量計(jì)、比例閥、出水閥,終回至水箱中,以此不斷進(jìn)行循環(huán),同時(shí)由壓力傳感器、第二壓力傳感器、流量計(jì)得出壓力流量數(shù)據(jù),得到測試結(jié)果。整個(gè)測試過程中,測試系統(tǒng)均位于測試裝置內(nèi)部,有上水接口、出水接口裸露在外,其穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)提高檢測時(shí)的穩(wěn)定性、同時(shí)實(shí)現(xiàn)批量檢測的目的。溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司為您提供 電子卡鉗測試臺。福建制動(dòng)主缸測試臺在線測試

本發(fā)明公開了一種新能源汽車電動(dòng)真空泵測試系統(tǒng)試驗(yàn)臺,包括有電動(dòng)缸,真空助力器,主缸,電動(dòng)真空泵,真空罐和控制系統(tǒng),其中電動(dòng)缸與真空助力器之間通過推力桿相連接,真空助力器與主缸之間通過第二推力桿相連接,電動(dòng)真空泵通過管路與真空助力器相連接,真空罐設(shè)在連接管路上,電動(dòng)缸和電動(dòng)真空泵由控制系統(tǒng)控制工作.有益效果:能夠檢測電動(dòng)真空泵的系統(tǒng)新能源汽車電動(dòng)真空泵的使用性能.能夠?qū)﹄妱?dòng)真空泵與液壓制動(dòng)系統(tǒng)的匹配進(jìn)行測試.有效縮短電動(dòng)真空泵開發(fā)周期.能對不同型號的電動(dòng)真空泵進(jìn)行檢測以及與制動(dòng)系統(tǒng)匹配測試.能夠?qū)﹄妱?dòng)真空泵的控制算法進(jìn)行驗(yàn)證.溫州軸承測試臺高低溫壽命測試溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司為您提供電子卡鉗測試臺,歡迎您的來電!

離合器分離軸承單元是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)之間的樞紐,是保證汽車能順利的啟動(dòng),停止,換擋的關(guān)鍵部件.企業(yè)在分離軸承單元生產(chǎn)的過程中,對其質(zhì)量的檢測有嚴(yán)格要求,而傳統(tǒng)的人工檢測方式,不僅效率低,精度低,而且還耗費(fèi)大量的人力成本,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)需求.基于機(jī)器視覺的檢測技術(shù)以其非接觸式,高效率,高精度,便于自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn),越來越多的被應(yīng)用到汽車零部件檢測中.本課題結(jié)合離合器分離軸承單元的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求,提出了基于機(jī)器視覺的自動(dòng)化識別分類檢測系統(tǒng),主要研究工作如下:首先,設(shè)計(jì)了4個(gè)工位分別對離合器分離軸承單元的字符,單一內(nèi)徑(簡稱內(nèi)徑),上端面與離合器壓盤接觸的環(huán)形面(簡稱上環(huán)面)的缺陷以及接觸圓直徑和單元配寬度進(jìn)行檢測,并給出了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

對被測試車輪在穩(wěn)定和不穩(wěn)定兩種狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,推導(dǎo)出表征汽車制動(dòng)試驗(yàn)臺測試性能的當(dāng)量附著系數(shù)的解析表達(dá)式,并對其影響因素進(jìn)行了分析.提出改善試驗(yàn)臺測試性能的兩種措施:采用后滾筒高于前滾筒的布置型式和雙液壓驅(qū)動(dòng)滾筒的動(dòng)力供給方式.研制了新型制動(dòng)試驗(yàn)臺,并應(yīng)用于汽車檢測拖車.其特點(diǎn)是液壓馬達(dá)取代了交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)臺滾筒,降低了移動(dòng)式汽車檢測站的動(dòng)力需求,適合野外作業(yè);滾筒直徑減小到185 mm,減小了檢測拖車的尺寸,提高了其機(jī)動(dòng)性溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力于提供電子卡鉗測試臺,竭誠為您。

   測試背景:線束線纜種類眾多,工裝數(shù)量板卡種類增多,設(shè)計(jì)通用性不強(qiáng),設(shè)計(jì)不靈活;工裝占用資源較多,測試效率不高,多為人工手工操作,自動(dòng)化程度不夠;現(xiàn)有工裝需要對外連接很多通信線路,看起來比較凌亂,占用較多資源;工裝定制設(shè)計(jì)周期長,工裝設(shè)計(jì)人員對板卡的原理有些不是很熟悉,設(shè)計(jì)時(shí)需要多次反復(fù)溝通,設(shè)計(jì)出來的工裝需要多次修改和優(yōu)化,導(dǎo)致工裝成本增高。目前測試需求:測試平臺需要整齊,通用性、靈活性,不會根據(jù)板卡的種類增加而造成資源浪費(fèi),板卡變更時(shí),只需要更換針盤小件即可;可對外預(yù)留各種標(biāo)準(zhǔn)或通用的接口,連接有較好的選擇性、靈活性;線束間連接關(guān)系存在一對一、一對多、多對多等多種連接形式,如下圖所示:線束線纜較多,在綜合布線過程中,按照布線的工藝要求進(jìn)行分線、合線、綁扎、固定等操作,綜合布線完成后,連接器相對固定,線束空間活動(dòng)余量小,單純靠人工進(jìn)行檢測難度較大,需要引入專業(yè)的線束線纜測試自動(dòng)化測試系統(tǒng)。解決方案:“樹狀”線束復(fù)雜并且分布沒有規(guī)律,與市場上存在的適配器很難接入,這就需要設(shè)計(jì)一款轉(zhuǎn)接工裝臺。不會根據(jù)板卡的種類增加而造成資源浪費(fèi),板卡變更時(shí)。電子卡鉗測試臺,就選溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司。江蘇測試臺聲浪自動(dòng)化

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   每組接口連接至一套測試系統(tǒng),使得能夠?qū)個(gè)水泵同時(shí)進(jìn)行測試,提高使用效率,提高檢測速率。臺體上表面還設(shè)置有N個(gè)測試工位,便于為每個(gè)被測試的水泵提供的放置之處;測試工位上設(shè)置有水泵夾具,用于在測試時(shí)固定被測水泵。本實(shí)用新型水泵綜合檢測測試臺,將被測水泵通過水泵夾具固定在臺體表面,連接好上水端與出水端后,水流通道即可構(gòu)成回路,水從水箱中流出,依次流經(jīng)進(jìn)水閥、壓力傳感器、被測水泵、第二壓力傳感器、流量計(jì)、比例閥、出水閥,終回至水箱中,以此不斷進(jìn)行循環(huán),同時(shí)由壓力傳感器、第二壓力傳感器、流量計(jì)得出壓力流量數(shù)據(jù),得到測試結(jié)果。整個(gè)測試過程中,測試系統(tǒng)均位于測試裝置內(nèi)部,有上水接口、出水接口裸露在外,其穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)提高檢測時(shí)的穩(wěn)定性、同時(shí)實(shí)現(xiàn)批量檢測的目的。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中測試系統(tǒng)的連接示意圖;圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中底座和水泵放置槽的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:1-臺體,2-測試裝置。福建制動(dòng)主缸測試臺在線測試

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