廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報(bào)!熱烈祝賀德米薩通過國(guó)際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對(duì)接中石化易派客平臺(tái)
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓(xùn)很重要?
針對(duì) 3C 電子產(chǎn)品精密性需求,倉(cāng)配一體構(gòu)建 "人工 + 流水線" 雙重校驗(yàn)體系。深圳某電子產(chǎn)業(yè)園采用模塊化流水線,工人通過 PDA 掃描商品二維碼,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)取 BOM 表進(jìn)行元件比對(duì),人工校驗(yàn)焊點(diǎn)質(zhì)量后貼附防拆標(biāo)簽。聚水潭系統(tǒng)對(duì)接 MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)同步良品率數(shù)據(jù),原材料零庫存率達(dá) 85%。倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)實(shí)施 "雙人復(fù)核 + PDA 抽檢" 制度,每批次商品隨機(jī)抽取 5% 進(jìn)行全功能測(cè)試,不合格品人工標(biāo)記后進(jìn)入返工流程。配送環(huán)節(jié)采用專車專送模式,通過區(qū)塊鏈技術(shù)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸全程溯源,2024 年成功保障華為、蘋果等品牌新品始發(fā)的物流需求,訂單交付準(zhǔn)時(shí)率達(dá) 99.7%。順一倉(cāng)配一體通過智能稱重設(shè)備與輕量包裝材料,在保證商品安全的前提下減少包裝耗材使用,踐行綠色理念。廣州3C倉(cāng)配一體
倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)與供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)建立數(shù)據(jù)中臺(tái),實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)端到消費(fèi)端的全程可視化。服裝SKU入庫即生成根本溯源碼,記錄面料來源、生產(chǎn)工藝等20余項(xiàng)信息。售后環(huán)節(jié)的退換原因數(shù)據(jù)自動(dòng)回傳至設(shè)計(jì)部門,形成質(zhì)量改進(jìn)閉環(huán)。針對(duì)尺碼投訴集中的款式,系統(tǒng)自動(dòng)生成版型優(yōu)化建議;色彩退貨率高的品類觸發(fā)面料色牢度檢測(cè)流程。這種協(xié)同機(jī)制使季末庫存周轉(zhuǎn)率提升至92%,客戶投訴響應(yīng)時(shí)效縮短至2小時(shí),推動(dòng)供應(yīng)鏈整體效率提升35%,很大程度上提高了效率 廣州3C倉(cāng)配一體順一倉(cāng)配一體建立倉(cāng)配質(zhì)量管控體系,對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)分揀準(zhǔn)確率、配送準(zhǔn)時(shí)率等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)行日度監(jiān)測(cè)與優(yōu)化。
倉(cāng)配一體模式構(gòu)建跨境電商逆向物流彈性處理體系。在深圳前海自貿(mào)區(qū),某物流企業(yè)打造退貨處理流水線,工人通過 PDA 掃碼識(shí)別商品狀態(tài),系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)目標(biāo)國(guó)法規(guī)生成處理方案。彈性庫存模塊根據(jù)退貨率動(dòng)態(tài)調(diào)整翻新車間產(chǎn)能,電子產(chǎn)品二次銷售率提升 60%。信息對(duì)接系統(tǒng)同步海關(guān)退貨監(jiān)管數(shù)據(jù),自動(dòng)校驗(yàn)商品原產(chǎn)地信息,2024 年攔截違規(guī)商品 6.3 萬件。通過倉(cāng)配一體,企業(yè)退貨處理成本下降 42%,2025 年日均處理退貨訂單 12 萬單,為跨境電商企業(yè)挽回?fù)p失超 20 億元。
順一云倉(cāng)以「?jìng)}配一體化」為中心,構(gòu)建智能供應(yīng)鏈服務(wù)體系,讓倉(cāng)儲(chǔ)與配送不再割裂。依托自主研發(fā)的 WMS 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從入庫質(zhì)檢、庫位管理到訂單分單、物流追蹤的全流程數(shù)字化管控,庫存準(zhǔn)確率達(dá) 99.98%,訂單處理速度突破 3 萬單 / 分鐘。50000㎡智能倉(cāng)庫內(nèi),智能分揀系統(tǒng) 24 小時(shí)協(xié)同作業(yè),日均人效達(dá) 800 單 / 天,較傳統(tǒng)倉(cāng)庫提升 160%。更與順豐、三通一達(dá)等 12 家物流商深度對(duì)接,通過智能分單算法自動(dòng)匹配較好快遞路由,全國(guó)主流城市實(shí)現(xiàn)「次日達(dá)」,偏遠(yuǎn)地區(qū)配送時(shí)效提升 30%。從商品上架到消費(fèi)者簽收,順一云倉(cāng)用技術(shù)打通倉(cāng)配壁壘,為電商企業(yè)打造「?jìng)}儲(chǔ)即履約」的高效供應(yīng)鏈閉環(huán)。倉(cāng)配一體搭建穩(wěn)固物流橋梁,倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范操作與配送服務(wù),助力企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
在廣州花都汽車城,倉(cāng)配一體模式通過 "人工 + PDA + 流水線" 組合實(shí)現(xiàn) JIT 供應(yīng)鏈管理。某汽配物流中心部署模塊化分揀流水線,工人通過 PDA 掃碼接收揀貨指令,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián) MES 生產(chǎn)計(jì)劃,精細(xì)匹配汽車零部件型號(hào)。聚水潭系統(tǒng)實(shí)時(shí)同步主機(jī)廠需求數(shù)據(jù),動(dòng)態(tài)調(diào)整庫位布局,呆滯庫存率從 18% 降至 5%。倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)采用 "人工復(fù)核 + PDA 抽檢" 制度,每批次商品隨機(jī)抽取 10% 進(jìn)行尺寸校驗(yàn),不合格品人工標(biāo)記后 4 小時(shí)內(nèi)完成補(bǔ)貨。通過倉(cāng)配一體,企業(yè)物流成本降低 28%,訂單交付周期從 48 小時(shí)縮短至 18 小時(shí),2025 年支撐珠三角汽車產(chǎn)量突破 400 萬輛。順一倉(cāng)配一體為中小商家提供低門檻倉(cāng)配服務(wù),無需自建倉(cāng)儲(chǔ)物流體系即可實(shí)現(xiàn)全國(guó)范圍高效履約。深圳自動(dòng)化倉(cāng)配一體
倉(cāng)配一體守護(hù)母嬰安心,倉(cāng)儲(chǔ)用品質(zhì)檢與配送安全送達(dá),呵護(hù)寶貝成長(zhǎng)每步。廣州3C倉(cāng)配一體
基于實(shí)時(shí)銷售數(shù)量與倉(cāng)儲(chǔ)動(dòng)線分析,倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)建立智能調(diào)撥模型。服裝SKU被劃分為高頻周轉(zhuǎn)款、促銷引流款、長(zhǎng)尾展示款三大類,分別對(duì)應(yīng)不同存儲(chǔ)策略:高頻款采用"蜂巢式"分散存儲(chǔ),確保各分揀區(qū)都能快速觸達(dá);促銷款實(shí)施"動(dòng)態(tài)蓄水池"機(jī)制,根據(jù)營(yíng)銷節(jié)奏提前72小時(shí)預(yù)調(diào)撥;長(zhǎng)尾款則采用"衛(wèi)星倉(cāng)+主倉(cāng)"聯(lián)動(dòng)模式。系統(tǒng)每周自動(dòng)生成熱力圖,對(duì)存儲(chǔ)位置進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,確保雙11等大促期間揀貨路徑縮短28%,單日峰值處理能力達(dá)15萬單,效率高的同時(shí)品質(zhì)嚴(yán)格把控。廣州3C倉(cāng)配一體