多用途油墨樹(shù)脂哪家好

在生產(chǎn)色漿過(guò)程中可以加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水性油墨樹(shù)脂細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，過(guò)細(xì)或過(guò)大都會(huì)對(duì)水性油墨樹(shù)脂流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水性油墨樹(shù)脂的稠性，是表現(xiàn)水性油墨樹(shù)脂流動(dòng)的一種指標(biāo)。黏度過(guò)大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；黏度低水性油墨樹(shù)脂的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨樹(shù)脂黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對(duì)油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過(guò)程中，黏度過(guò)低會(huì)造成色淺，粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨樹(shù)脂主要以水作為溶劑，在使用的過(guò)程中會(huì)降低有害有機(jī)物的揮發(fā)，對(duì)環(huán)境污染小。多用途油墨樹(shù)脂哪家好

VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性油墨樹(shù)脂用水作溶解載體．所以無(wú)論是在其生產(chǎn)過(guò)程中，還是被用于印刷時(shí)，幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無(wú)法比擬的，溶劑型油墨在生產(chǎn)過(guò)程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠(chǎng)若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0．3%～1%。而對(duì)于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠(chǎng)采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此，在印刷過(guò)程中，溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來(lái)．除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車(chē)間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨樹(shù)脂恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)正在被越來(lái)越多的印刷企業(yè)所看好。研磨樹(shù)脂在哪買(mǎi)油墨樹(shù)脂主要分為兩大類(lèi)，一個(gè)是固體包裝，另外就是液體包裝的。

水性油墨樹(shù)脂的使用技巧：1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過(guò)程中適當(dāng)補(bǔ)加水，確實(shí)需要調(diào)整黏度或干燥速度時(shí)，適量加入醇類(lèi)或酯類(lèi)等助劑。2．使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當(dāng)調(diào)整黏度，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3．使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請(qǐng)通知水墨廠(chǎng)家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4．在印刷過(guò)程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì)影響水墨原有的黏度和PH值，需要經(jīng)常檢測(cè)黏度和PH值，需要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來(lái)水或PH值穩(wěn)定劑。

抗反粘性是印刷油墨樹(shù)脂的一項(xiàng)重要物性指標(biāo)。凹版印刷是一種供墨量高、階調(diào)再現(xiàn)性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多為溶劑型揮發(fā)干燥型油墨。再油墨經(jīng)過(guò)印版轉(zhuǎn)移到承印基材上后，通過(guò)烘道，待有機(jī)溶劑快速揮發(fā)干燥后即收卷。眾所周知，通過(guò)高溫烘道后收卷時(shí)，印膜表面溫度一般在40℃~60℃之間，同時(shí)由于收卷壓力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的收卷粘連的質(zhì)量事故，給油墨客戶(hù)造成無(wú)法挽回的經(jīng)濟(jì)損失。油墨的抗反粘性好與差，除了與印刷過(guò)程中溶劑梯度揮發(fā)后的徹底性有關(guān)外，還直接與所用樹(shù)脂連接料的成膜及樹(shù)脂分子性質(zhì)相關(guān)。成膜性好的樹(shù)脂連接料能賦予油墨良好的干爽性，在溶劑揮發(fā)并徹底干燥后，成膜徹底，收卷后抗反粘性?xún)?yōu)異。油墨樹(shù)脂是關(guān)鍵材料，是油墨中顏料的載體。

油墨樹(shù)脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨的性能，因?yàn)檫B接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動(dòng)性等性質(zhì)。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學(xué)鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機(jī)械作用力。這些作用力的主要來(lái)源就是油墨用樹(shù)脂連接料與基材之間的作用。針對(duì)不同基材，選用合適的樹(shù)脂連接料也就成了關(guān)鍵，一般來(lái)講，對(duì)于PE、PP等非極性基材，即使進(jìn)行電暈表面處理，其表面張力也只能達(dá)到38達(dá)因左右，應(yīng)采用樹(shù)脂結(jié)構(gòu)為非極性的如氯化聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂連接料；而對(duì)于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂連接料。聚氨酯油墨連接料體系通過(guò)添加少量專(zhuān)門(mén)用于PP、PE的附著力促進(jìn)劑，或用氯化聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂少量與聚氨酯樹(shù)脂拼用往往可以解決在非極性基材上的附著力問(wèn)題，已經(jīng)能夠做到一種樹(shù)脂連接料通用性的問(wèn)題，同時(shí)解決了以氯化聚丙烯樹(shù)脂為連接料容易出現(xiàn)的甲苯溶劑殘留超標(biāo)的問(wèn)題，在提倡綠色環(huán)保的21世紀(jì)，這點(diǎn)突破顯得尤為重要。水性油墨樹(shù)脂使用前須充分?jǐn)嚢?，保持成分均勻。四川水性油墨用聚酯?shù)脂價(jià)格多少

水性油墨樹(shù)脂與其他水性樹(shù)脂復(fù)合，可使紙張具有良好性能。多用途油墨樹(shù)脂哪家好

使用水性油墨樹(shù)脂印刷，首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋?zhuān)挥们逅憧?。以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網(wǎng)等）才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠(chǎng)商所選的原材料，如樹(shù)脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過(guò)程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車(chē)間外，其余的均會(huì)因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過(guò)量地加入，油墨的色濃度會(huì)降低，連接料的份量同時(shí)降低，這樣便印不出好產(chǎn)品。所以，水性油墨樹(shù)脂只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過(guò)程中，它不會(huì)因?yàn)檎扯鹊淖兓痤伾淖兓?，更不?huì)像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時(shí)所產(chǎn)生的廢品，這就提高了印品的合格率，節(jié)省了溶劑的成本，減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨樹(shù)脂成本優(yōu)勢(shì)之一。多用途油墨樹(shù)脂哪家好