水性油墨樹脂的干燥速度如何控制?1、可適當添加慢干劑:水性油墨樹脂在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā),使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是,讓油墨不能瞬間干透,減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同,一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠,pH值會降低。因此,在加入慢干劑的同時要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。2、可以適當提升印刷速度:在印刷過程中,我們可以進行適當提速,這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會使油墨在印版上擴散,造成網(wǎng)點粘連,然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉(zhuǎn)移,造成網(wǎng)點四周積墨,產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。3、增強空氣的對流速度:增強烘箱空氣的對流速度可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨樹脂內(nèi)含有大量的水以及醇類,增強對流可以降低烘箱內(nèi)的相對濕度,加快溶劑的揮發(fā)。水性油墨樹脂的干燥速度快慢直接影響著印刷質(zhì)量的好壞,因此我們在印刷的時候要根據(jù)印品的不同和印刷機器的不同來把握它的干燥速度,在印刷過程中做適當調(diào)整。透明度影響到油墨樹脂的溶解性。江蘇顏料分散樹脂如何挑選
VOC(揮發(fā)性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會散發(fā)出大量的低濃度VOC,由于水性油墨樹脂用水作溶解載體.所以無論是在其生產(chǎn)過程中,還是被用于印刷時,幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機氣體(VOC),。這是溶劑型油墨所無法比擬的,溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中,散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算,一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備,有機溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0.3%~1%。而對于低濃度VOC的處理,除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外.大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此,在印刷過程中,溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來.除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣,如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%~35%計算,其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當驚人。而水性油墨樹脂恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環(huán)境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。湖北油墨樹脂批發(fā)油墨樹脂的主要分子結(jié)構(gòu)的不同主要是因為原材料的選擇。
油墨樹脂的作用是在纖維表面形成一層較厚而堅韌的連續(xù)保護膜,防止纖維被摩擦損傷,同時所形成的連續(xù)保護膜必須有良好的彈性,以適應高速拉絲工藝。在上漿劑中,曾被使用的成膜物質(zhì)有聚乙酸乙烯酯乳液、水性聚氨酯、水性環(huán)氧等。因水性聚氨酯具有優(yōu)異的耐磨性能、彈性及良好的黏結(jié)性能,水性聚氨酯是一直效果很好的玻璃纖維用油墨樹脂。由于玻璃纖維表面具有陰離子特性,因而一般采用陽離子水性聚氨酯樹脂,以獲得好的黏附力,并在上漿過程中使每根纖維上均能形成一層緊密的水性聚氨酯膜,適應于玻璃纖維的高速抽絲引起對上漿漿料的剪切力。也可采用水性聚氨酯與其他水性樹脂的摻混合物或水性共聚物作為上漿劑樹脂。
油墨樹脂的應用:①溶劑的選擇,在油墨制造過程中,考慮到油墨整體溶劑體系的揮發(fā)梯度性,提高印刷油墨溶劑釋放性并降低印品溶劑有機溶劑殘留,所使用的溶劑往往是幾種揮發(fā)性不同的混合溶劑。在油墨制造過程中主要有機溶劑有甲苯、環(huán)己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸正丙酯、異丙醇等,客戶可根據(jù)季節(jié)性的變化對油墨的揮發(fā)性進行適度調(diào)節(jié)。②顏料的選擇,由于現(xiàn)在市場上顏料檔次差別較大,在聚氨酯油墨中針對同一款樹脂不同廠家同種顏料的分散性、油墨穩(wěn)定性等方面的性能往往也會產(chǎn)生較大差異,所以建議使用者根據(jù)自己的實際客戶需求慎重選擇顏料。由于天然樹脂存在的種種問題,會給油墨的質(zhì)量穩(wěn)定帶來很大影響,合成樹脂出現(xiàn)后很快就取代了天然樹脂。
水性油墨樹脂的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時間長短等客觀條件的影響,因此在使用時,需要用一些助劑對水墨做細微調(diào)整以獲得較好的印刷效果。水性油墨樹脂中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等,印刷中要熟悉助劑的特點和使用方法。1、色料用于加深顏色,其用量一般應控制在0~30%,超過30%將會使水墨中連接料含量過低,導致其附著力和耐磨性下降。2、pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨樹脂的pH值,使其穩(wěn)定在8.0~9.5,保證水性油墨樹脂印刷狀態(tài)。同時,它還可以調(diào)節(jié)水性油墨樹脂的黏度,并對油墨進行稀釋。丙烯酸類油墨樹脂不只應用于UV油墨和EB油墨中,還應用于水性油墨。貴州印刷油墨樹脂什么價位
針對不同基材,選用合適的油墨樹脂連接料也就成了關(guān)鍵。江蘇顏料分散樹脂如何挑選
水性油墨樹脂的生產(chǎn)工藝:研磨色漿,將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑(水)等混合,通過高速分散機攪拌分散、研磨成備用色漿。配制油墨,將備用色漿、助劑和溶劑(水)等攪拌混合均勻,通過研磨分散,使之具有足夠的細度、光澤及著色力,過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述,我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂,通過對比試驗篩選了顏料和助劑,并與丙烯酸酯類乳液復配,加入交聯(lián)劑,通過正交試驗的配方,所研制成的水性油墨產(chǎn)品,經(jīng)過有關(guān)單位檢測使用,證明其各項指標均達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進水平,得到了使用單位的一致好評。主要技術(shù)指標:①顏色:與標準版近似(注:將檢樣和標準樣相近不相連地用手動展色輪展色對比);②細度:小于20um,儀器:0~50um刮板細度計;③粘度:20±5s,儀器:RIGOSHA4#杯(25℃);④PH值:8.0~9.5儀器:便攜式PH儀(PHB—2型);⑤重金屬含量:符合世界包裝綠色環(huán)保標準;⑥各項耐性:符合要求。江蘇顏料分散樹脂如何挑選