抗UV油墨樹(shù)脂供應(yīng)公司

水性油墨樹(shù)脂中的所用助劑：為提高水性油墨樹(shù)脂的各項(xiàng)性能需添加各種助劑，而水性油墨樹(shù)脂所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨樹(shù)脂助劑有以下幾種：①消泡劑，用來(lái)消除水性油墨樹(shù)脂中的泡沫，用量一般為1%～2%。②穩(wěn)定劑，主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉，降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。③其他助劑，分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過(guò)科學(xué)使用這些助劑來(lái)改善水性油墨樹(shù)脂的弱點(diǎn)，可提高水性油墨樹(shù)脂的穩(wěn)定性能。水性油墨樹(shù)脂與其他水性樹(shù)脂復(fù)合，可使紙張具有良好性能?？筓V油墨樹(shù)脂供應(yīng)公司

影響水性油墨樹(shù)脂印刷質(zhì)量的因素：1、PH值：PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。PH值太高，造成堿性太強(qiáng)，就會(huì)過(guò)度地溶解體系中的堿溶性樹(shù)脂，使水墨黏度過(guò)低，印刷時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過(guò)低，堿性太弱，即體系中的堿溶性樹(shù)脂得不到很好的溶解，就會(huì)導(dǎo)致水性油墨黏度增大，干燥速度變快，造成印版和網(wǎng)紋輥的堵塞，引起版面起臟。2、光澤度：油墨樹(shù)脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線(xiàn)的能力，主要是靠連接料干燥后結(jié)膜產(chǎn)生的。光澤度好則印品色澤鮮艷，符合人們的心理需要，因而比較受歡迎；光澤度差則色澤暗淡，給人一種陳舊的感覺(jué)，會(huì)降低產(chǎn)品的宣傳效果。它是評(píng)估水性油墨性能如何的一項(xiàng)重要指標(biāo)。武漢凹印油墨樹(shù)脂供應(yīng)企業(yè)油墨樹(shù)脂一般都帶有淡黃色，透明度與樹(shù)脂中混有的水分及其他雜質(zhì)有關(guān)。

VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性油墨樹(shù)脂用水作溶解載體．所以無(wú)論是在其生產(chǎn)過(guò)程中，還是被用于印刷時(shí)，幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無(wú)法比擬的，溶劑型油墨在生產(chǎn)過(guò)程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠(chǎng)若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0．3%～1%。而對(duì)于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠(chǎng)采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此，在印刷過(guò)程中，溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來(lái)．除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車(chē)間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨樹(shù)脂恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)正在被越來(lái)越多的印刷企業(yè)所看好。

水性油墨樹(shù)脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問(wèn)題，由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)一定程度上減少。這一特性，在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類(lèi)越來(lái)越重視食品安全的當(dāng)今，已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對(duì)包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達(dá)到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難，而這對(duì)于使用水性油墨樹(shù)脂的印刷品，卻是輕而易舉的事。有機(jī)顏料是給油墨樹(shù)脂提供顏色的基本的材料。

pH值穩(wěn)定劑主要是用來(lái)調(diào)節(jié)水性油墨樹(shù)脂pH值。水性油墨樹(shù)脂的pH值問(wèn)題，通過(guò)各油墨生產(chǎn)廠(chǎng)商向印刷企業(yè)推廣水性油墨樹(shù)脂產(chǎn)品時(shí)常被提到，pH值低容易造成油墨結(jié)塊，pH值高的話(huà)其粘度則相對(duì)較低。一般在印刷過(guò)程中應(yīng)檢測(cè)水性油墨樹(shù)脂pH值變化，當(dāng)pH值低于8時(shí)，應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑，從而使水性油墨樹(shù)脂保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國(guó)家水性油墨的pH值是以中性為標(biāo)準(zhǔn)，pH值調(diào)整在8.5時(shí)，其流動(dòng)性、光澤度達(dá)到較好的狀態(tài)，但在印刷過(guò)程中（1小時(shí)內(nèi)）由于胺類(lèi)溶劑的揮發(fā)，水性油墨樹(shù)脂粘度會(huì)迅速增高，光澤度下降，流動(dòng)性變差，以至?xí)霈F(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整pH值，需加入胺類(lèi)溶劑，而且在印刷過(guò)程中（1小時(shí)內(nèi)）要進(jìn)行不斷檢測(cè)（用酸度計(jì)），稍有不慎，廢品就會(huì)出現(xiàn)，而且整個(gè)車(chē)間充滿(mǎn)了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水性油墨樹(shù)脂的pH值在7～8之間，水性油墨樹(shù)脂的穩(wěn)定性極好，用戶(hù)可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會(huì)增加成本，還會(huì)使水性油墨樹(shù)脂的味道降低。水性油墨樹(shù)脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型丙烯酸樹(shù)脂體系。水性油墨用聚酯樹(shù)脂什么價(jià)位

一般來(lái)說(shuō)，為了保證油墨樹(shù)脂制漆后的性能，熱塑性油墨樹(shù)脂粘度應(yīng)大些；羥基熱固性油墨樹(shù)脂粘度應(yīng)小些?？筓V油墨樹(shù)脂供應(yīng)公司

水性油墨樹(shù)脂固有的特性——同形物含量較高，可以在較薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型油墨，它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，與溶劑型油墨相比，減少了約10%的涂布量。也就是說(shuō)，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性油墨樹(shù)脂的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不只如此，由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型油墨印刷，需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性油墨樹(shù)脂印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性油墨樹(shù)脂更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題?？筓V油墨樹(shù)脂供應(yīng)公司