特別是測定誤差較大的檢驗項目上,適當提高指標,避免邊緣產(chǎn)品出廠后,可能會由于與客戶及檢驗機構的測定誤差,使得結論在合格與不合格之間產(chǎn)生爭議.(2)應制訂有原輔料、包裝材料、生產(chǎn)中間過程、中間產(chǎn)品及成品等的取樣規(guī)程,內(nèi)容至少包括授權的取樣人、取樣方法、所用器具、取樣量、分樣方法、存放樣品的容器的類型和狀態(tài)、取樣后剩余部分及樣品的處置和標識,以及為避免因取樣過程產(chǎn)生的各種風險的預防措施等(取樣注意事項)、樣品貯存條件、取樣器具的清潔方法和貯藏要求.取樣記錄及取樣容器標簽的內(nèi)容至少包括樣品名稱、批號、取樣日期、取樣量、取樣人等.(3)宜單獨建立樣品的管理規(guī)程,內(nèi)容包括樣品的接受、傳遞、儲存、使用和銷毀過程.(4)應制訂有檢驗操作規(guī)程及記錄(包括檢驗記錄或?qū)嶒炇夜ぷ饔浭虏荆㈦S著《中國藥典》等國家標準的升級而及時更新.檢驗記錄是檢驗人員對其檢驗工作的實時記錄,檢驗的內(nèi)容必須和質(zhì)量標準/分析方法一致,檢驗記錄應涵蓋檢驗過程的所有信息.所有檢驗記錄應該受控管理.全部的原始數(shù)據(jù)和計算必須受控管理,不得隨意轉(zhuǎn)抄,更不能擅自將受控記錄更換或銷毀.檢驗記錄必須由第二人復核.勵康具備可追溯性的潔凈車間,讓產(chǎn)品生產(chǎn)全程受監(jiān)控,確保合規(guī)與品質(zhì)。梅州食品無菌潔凈車間規(guī)劃公司
⑻.空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風量是為維持室內(nèi)正壓并且應滿足室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的大值.設計說明:凈化系統(tǒng)⑴本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風及回風進入空調(diào)機組,經(jīng)空調(diào)機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓,通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間.⑵.各種過濾器性能要求如下:初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60%(G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效:粒徑≥μm,大氣塵效率>.氣流組織:頂送側(cè)下回(紊流);結構裝修:⑴十萬級潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板,吊頂高度為米.⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門.⑶人員進入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋間、更衣室、緩沖間進入.⑷.十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板.管道材料:⑴空調(diào)通風管道采用鍍鋅鋼板制作,鋼板厚度規(guī)定如下:消聲隔震:空調(diào)機組必須有隔震措施,風管與設備連接處采用軟接頭.空調(diào)施工設計說明:⑴通風、空調(diào)機組進出口相連處,應設置長度為≥150mm的帆布軟接管,安裝時軟接管應繃緊;與消防排煙相關的軟接管應用耐高溫的石棉軟接管,軟接管的接口應牢固、嚴密.清遠化妝品車間裝修設計諸多行業(yè)法規(guī)嚴控衛(wèi)生安全,潔凈車間助力企業(yè)合規(guī),規(guī)避法律風險。
十萬級高潔凈車間:指潔凈級別,可以理解為無塵室,但是無塵室也是需要換氣的,換進去的空氣需要經(jīng)過凈化室凈化,再送到無塵室.100000(10萬)級要求每小時換氣15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘.十萬級凈化車間凈化車間潔凈度級別:百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級凈化車間的潔凈級別其實就是說值越小,凈化級別越高,潔凈度越高造價也越高.十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間,也就是車間內(nèi)每立方米的微??刂圃?0W以內(nèi),食品車間要達到10萬級.01、十萬級凈化車間標準十萬級凈化車間標準一:塵粒比較大允許數(shù)≥,≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個.十萬級凈化車間標準二:微生物比較大允許數(shù),浮游菌數(shù)不超過500個/m;沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿.十萬級凈化車間標準三:壓差.相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū),避免氣流倒灌).02、凈化車間原理一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個過濾段.勵康
行..大家都知道,“人往高處走,水往低處流”,大自然中的空氣也是隨風流動,實際上這種流體的運動,都離不開“壓差”的作用.在潔凈室工程的潔凈區(qū)內(nèi),各個房間相對于室外大氣的壓力差,我們稱之為“壓差”.每個相鄰房間、相鄰區(qū)域的壓力差,我們稱之為“相對壓差”,簡稱“壓差”.保持壓差所采取的措施:一般的情況下,送風系統(tǒng)采取定風量的方式較多,即首先保證潔凈室送風量相對恒定,調(diào)節(jié)潔凈室回風量或排風量,從而控制潔凈室壓差風量,維持潔凈室壓差值.在潔凈室回、排風支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥,調(diào)節(jié)回、排風量,控制室內(nèi)壓差.在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)好潔凈室內(nèi)壓差,在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中,潔凈室內(nèi)壓差偏離設定值時,再調(diào)節(jié)就比較麻煩.在潔凈室回(排)風口,安裝阻尼層(如單層無紡布、不銹鋼濾網(wǎng)、鋁合金濾網(wǎng)、尼龍濾網(wǎng)等),能夠有效地保證潔凈室的正壓,但需經(jīng)常更換作為阻尼層的過濾網(wǎng),以防潔凈室內(nèi)正壓過高.在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥,以控制正壓.其優(yōu)點是設備簡單,可靠,缺點是余壓閥尺寸比較大,通風量有限,不方便安裝,也不方便與風管連接.在潔凈室回(排)風支管調(diào)節(jié)閥閥軸上安裝電動執(zhí)行系統(tǒng).先進的空氣過濾裝置,有效凈化 GMP 車間的每一寸空氣。
并應實施嚴密的領用登記制度.領用登記本上應記錄領用人、使用目的、審核批準人、發(fā)放人、發(fā)放量、剩余量、發(fā)放日期.應建立對毒麻劇品的實驗剩余、殘留及意外泄露等處理和緊急處理措施并建立程序文件發(fā)放到各個實驗場所和人員.在使用培養(yǎng)基時,要注意其來源的符合性,已開啟的培養(yǎng)基的儲存環(huán)境及效期的符合性,培養(yǎng)基的靈敏度實驗方法及操作判斷的符合性.在菌種管理中,要注意菌種瓶簽信息的正確性和完整性;菌種來源性和有效性的符合性;菌種傳代的次數(shù)、間隔時間和方法的符合性;菌種儲藏裝置及環(huán)境的符合性;菌種種類及數(shù)量與臺帳的相符性及與實際日常檢驗量的相符性;廢棄菌種的滅活(包括日常菌檢實驗中陽性菌的廢棄物)的方法及記錄的符合性;菌種一般傳5代,從菌種保存中心獲得的冷凍干燥菌種為第0代算起,即總傳代次數(shù)為5代(從省所購買的斜面已經(jīng)是第二代.)菌種傳代應有詳細的記錄(來源、時間、數(shù)量).對照品和標準品新版GMP細化了標準品或?qū)φ掌返墓芾恚黾恿斯ぷ鲗φ掌返墓芾硪螅ǖ诙俣邨l).強調(diào)了標準品或?qū)φ掌窇匆?guī)定貯存條件貯存,按要求使用(鑒別不能用于含量測定,使用前按說明書干燥);配制好的標準品、對照品溶液應有適當?shù)臉俗R.GMP 車間的排水系統(tǒng),確保污水快速合規(guī)排放。梅州無塵車間凈化公司
憑借獨特設計與設備,潔凈車間極大減少污染源,提升工作環(huán)境穩(wěn)定性。梅州食品無菌潔凈車間規(guī)劃公司
GMP車間設計裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說明:建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的范疇,但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點:1、各凈化操作間集中設置前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗,消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室.梅州食品無菌潔凈車間規(guī)劃公司