包括生產(chǎn)人員所進行的中間控制),其檢驗方法可以用代替方法檢驗,(如含量測定方法與終成品檢測方法可以不同),但必須經(jīng)過方法學(xué)驗證,檢驗應(yīng)當有記錄.針對本條中“應(yīng)當對實驗室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對照品以及培養(yǎng)基進行質(zhì)量檢查”這項要求,企業(yè)可以制定相關(guān)的SOP,明確簡單的指標,如玻璃器皿應(yīng)有計量器具制造的認證,刻度線清晰,無氣泡、沙眼等;試劑應(yīng)查看標簽上的標識內(nèi)容等;試劑、試液要確認生產(chǎn)廠家的資質(zhì),檢查外觀、標示、性狀、生產(chǎn)批號等無異常;標準品要確認來源的合法性及使用效期,不太穩(wěn)定的標準品必要時還要做純度檢查.這些都應(yīng)在SOP的規(guī)定下實施.本條還對檢驗用實驗動物的標識、使用前檢查、飼養(yǎng)和管理,以及使用歷史的記錄,均提出了相關(guān)要求.新版GMP引入了檢驗結(jié)果超標管理的概念,進一步完善了質(zhì)量控制實驗室管理(第二百二十四條).檢驗結(jié)果超標即指檢驗結(jié)果超出了法定標準及企業(yè)內(nèi)控標準的所有情形.超標的檢驗結(jié)果不一定意味著樣品檢驗不合格.首先,企業(yè)應(yīng)建立檢驗結(jié)果超標調(diào)查的操作規(guī)程.按規(guī)程進行實驗室調(diào)查,確認有無實驗室偏差,如果不是實驗室偏差,應(yīng)組織富有經(jīng)驗的專業(yè)人員對相關(guān)組織生產(chǎn)的過程進行調(diào)查.原料、輔料和包裝材料在GMP車間內(nèi)按照標準程序進行檢驗和存放.北京十級潔凈GMP車間設(shè)計公司
潔凈實驗室,顧名思義,就是潔凈程度非常高的實驗室,即便是我們?nèi)粘2粫佑|到它的人,也多多少少有些了解.不過大家對它的了解應(yīng)該只停留在表面的意思上,其實在建造和使用它時,各方面的要求都很高.一、潔凈實驗室的各項要求1、潔凈區(qū)(1)潔凈室內(nèi)表面平整、光滑、無脫落物,墻角應(yīng)弧形,有防塵、蟲、污設(shè)施.(2)人和物進入潔凈室應(yīng)有雙層窗.門向潔凈度高一側(cè)開.應(yīng)該設(shè)置安全門.(3)人流、物流分開并固定路線.(4)水、電線路暗敷.管道及風口與頂棚連接處密封,電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封,吸頂燈與頂棚連接處密封.(5)操作臺臺面不應(yīng)用木頭、油漆面,應(yīng)易清潔.2、人員凈化(1)換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作服-手消毒-風淋或氣閘(2)外出鞋不能進,潔凈室內(nèi)不準穿拖鞋(3)洗手和消毒不采用手動3、物料凈化(1)設(shè)置物料清潔室.(3)物資外包裝及包裝材料不進潔凈室,直接接觸產(chǎn)品初包裝應(yīng)兩層密封包裝.二、潔凈實驗室的設(shè)計要點1、無塵室系統(tǒng)室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流.選擇氣流形式一則參照慣例.惠州食品加工GMP車間價格空氣凈化系統(tǒng)是GMP凈化車間的重要部分,包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器.
GMP制藥潔凈廠房布局:1.生產(chǎn)區(qū)域布局,生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程,布局緊湊、合理,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返、以利物料迅速傳遞,便于生產(chǎn)操作、管理和比較大限度地防止差錯和交叉污染.2.合理規(guī)模的區(qū)域,應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)和存儲區(qū).生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的工藝設(shè)備,不允許放置與操作無關(guān)的物料.儲存區(qū)不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.3.制劑生產(chǎn)車間的配置,制劑生產(chǎn)車間除應(yīng)具有生產(chǎn)的各工序用室之外,還應(yīng)配套足夠面積的生產(chǎn)輔助用室,如原輔料暫存室(區(qū))、稱量室、備料室,中間產(chǎn)品、內(nèi)包材等各自的暫存室(區(qū)),工器具與周轉(zhuǎn)容器的洗滌、干燥、存放室,清潔用具的洗滌、干燥、存放室,工作服的洗滌、整理和保管室,并按需配置制水間、空調(diào)凈化機房、車間檢驗室等.
檢驗結(jié)果超標調(diào)查—般分為實驗室偏差和非實驗室偏差兩類.實驗室偏差應(yīng)調(diào)查任何與檢驗過程相關(guān)的因素所引起的檢驗結(jié)果偏差,應(yīng)由實驗室的專業(yè)人員進行調(diào)查,需從以下幾方面排除實驗室產(chǎn)生超標的原因與可能:對樣品的狀態(tài)和取樣的過程進行回顧.查看檢驗原始記錄、實驗環(huán)境、操作步驟是否正確.各個儀器的性能和技術(shù)參數(shù)是否正確.各個試劑、試藥、標準溶液、對照品等的使用與配制是否正確.必要時更換人員進行檢驗人員間的比對復(fù)核.對儀器進行校驗檢查(如有兩儀器,進行儀器間比對的復(fù)核).對使用的各個試劑試藥標準溶液重新確認.還可進行對照品的復(fù)核(使用法定的對照品對使用標化工作對照品得出的結(jié)果進行復(fù)核).甚至將樣品送到經(jīng)計量認證和實驗室認可的第三方檢測機構(gòu)檢驗進行比對復(fù)核(以終判斷超標的來源).當確認是實驗室的檢驗失誤造成超標后,應(yīng)立即報告并填寫調(diào)查報告和立即采取糾正措施和預(yù)防措施(啟動CAPA程序),重新出具正確的檢驗報告.非實驗室偏差是指在排除實驗室偏差以外的,由于其他任何因素所引起的檢驗結(jié)果偏差.當確認不是實驗室的檢驗失誤造成超標,確實是產(chǎn)品的質(zhì)量超標后,應(yīng)將超標的調(diào)查階段從質(zhì)量控制實驗室轉(zhuǎn)移至與生產(chǎn)相關(guān)的部門.無塵車間應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求,劃分為不同級別的潔凈區(qū)域,如A、B、C、D四級潔凈區(qū).
醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系:由于醫(yī)療器械是救死扶傷、防病治病的特殊產(chǎn)品,其質(zhì)量的基本要求是安全有效,只按照ISO9000族標準的通用要求來規(guī)范醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)是不夠的.為此,ISO發(fā)布ISO13485標準對醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系提出了要求.2、藥物質(zhì)量管理體系GMP,與此同時,各國部門通過立法進一步加強對醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)督管理,確保上市醫(yī)療器械的安全有效.如美國通過實施醫(yī)療器械GMP、歐盟也采用歐共體醫(yī)療器械指令等法規(guī)來對醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)提出法規(guī)要求.因此,我國各部門根據(jù)我國醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)實際情況,提出法規(guī)要求和質(zhì)量體系要求,制定醫(yī)療器械GMP也正是基于以上出發(fā)點,以確保醫(yī)療器械安全有效,為人民健康安全負責.醫(yī)療器械GMP凈化車間的廠房設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,包括面積、布局、裝修等.北京食品無菌潔凈GMP車間
10萬級GMP凈化車間標準是指符合GMP質(zhì)量安全管理體系要求的車間.北京十級潔凈GMP車間設(shè)計公司
GMP的中心指導(dǎo)思想是:食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的,而不是檢驗出來的.因此必須強調(diào)預(yù)防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實行質(zhì)量保證,確保食品質(zhì)量.食品GMP的基本精神:1、降低食品制造過程中人為的錯誤.2、防止食品在制造過程遭受污染或品質(zhì)劣變.3、建立健全的自主性品質(zhì)保證體系.食品GMP的基本原則是:(一)食品GMP之推行,采認證制度,由業(yè)者自愿參加.(二)食品GMP之訂定分通則與專則兩種,通則適用所有食品工廠,專則依個別產(chǎn)品性質(zhì)不同及實際需要予以訂定.(三)食品GMP產(chǎn)品之抽驗方法,訂有中國國家標準者應(yīng)從其規(guī)定,未訂者得參照檢驗單位或?qū)W術(shù)研究機構(gòu)認同之方法.北京十級潔凈GMP車間設(shè)計公司