十萬級潔凈車間設計方案需要注意的3個因素十萬級潔凈車間應采用無塵潔凈系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)的風流向,有三種,分別是水平層流,垂直層流和無序?qū)恿?選擇應該根據(jù)實際的車間來進行選擇.十萬級潔凈車間的結(jié)構(gòu)設計為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進行必要的結(jié)構(gòu)設計,避免有任何地方可以積累灰塵.3/十萬級潔凈車間的設計方案十萬級潔凈車間設計方案的確立,應該以對車間的工作性質(zhì)等方面進行考慮.如果發(fā)塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風方式.如果潔凈度要求過高,則要遠離其他的車.十萬級潔凈車間工程設方案十萬級潔凈車間彩鋼板結(jié)構(gòu)和天花裝修工程;十萬級潔凈車間凈化通風空調(diào)工程;十萬級潔凈車間照明電氣工程;十萬級潔凈車間防靜電環(huán)氧樹脂地板工程.設計參數(shù):室內(nèi)設計參數(shù)標準⑴十萬級潔凈車間潔凈度:十萬級;⑵十萬級潔凈車間溫度:24±2℃⑶十萬級潔凈車間濕度:55±5%⑷照度:十萬級潔凈車間為250Lx-300Lx,更衣室、普通辦公區(qū)域為150Lx-200Lx;⑸十萬級潔凈車間噪聲:凈化區(qū)≤65dB(A);⑹吊頂高度:⑺室內(nèi)正壓:凈化房間與普通空調(diào)房間保證正壓>10Pa;非凈化空調(diào)房間與室外保證正壓>5Pa.勵康凈化-勵康致力于gmp車間設計,有想法的不要錯過哦!湖北生物制藥GMP車間規(guī)劃公司
6)實事求是地報告所有經(jīng)手檢驗的實驗結(jié)果,并保留所有的實驗記錄.檢驗人員的技術(shù)能力水平應當與各種檢驗/監(jiān)測項目的檢驗/監(jiān)測技術(shù)難度相符.檢驗人員的培訓內(nèi)容應與本人從事的檢驗工作密切相關(guān),并定期或不定期地進行培訓,實際操作培訓要重于理論培訓,同時要特別注重人員調(diào)崗與新人員的培訓.另外,還應定期評估培訓的實際效果.還應關(guān)注培訓師資人員的能力與水平,是否真有能力提升被培訓人員的技能.第二百二十條屬于新增條款,對質(zhì)量控制實驗室必須配備基本的標準資料與檢驗用相關(guān)標準物質(zhì)提出了要求.目前,國內(nèi)主要的藥品質(zhì)量標準主要有:《中國藥典》、《國家藥品監(jiān)督管理局地升國標準》、《國家藥品監(jiān)督管理局新藥轉(zhuǎn)正標準》、《國家藥品監(jiān)督管理局新藥試行標準》、《國家藥品監(jiān)督管理局藥品注冊標準》和《國家藥品監(jiān)督管理局藥品進口注冊標準》等,國內(nèi)市場上,在有效期內(nèi)藥品的質(zhì)量必須符合上述標準之一.制藥企業(yè)的質(zhì)量管理部門必須隨時關(guān)注上述標準的有效性,注意國家藥品標準的更改、更正和更新的時限.制藥企業(yè)還應針對自已產(chǎn)品生產(chǎn)所需的中間產(chǎn)品、原料藥合成用物料和合成中使用的溶劑(及回收溶劑)建立合理可控的質(zhì)量標準.勵康江門無塵車間工程GMP車間適用于哪些行業(yè)呢?
食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施:同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應不相互妨礙.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.人員和物料進入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設施,凈化用室的設置和要求應與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應.無菌生產(chǎn)所需物料應經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料,設置必要的工藝設備.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.電梯不宜設在潔凈區(qū)內(nèi),確需設置時,電梯前應設緩沖室.
具體如下圖:10萬級凈化車間標準是:1.塵粒比較大允許數(shù)(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;3.微生物比較大允許數(shù);4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿.壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,建筑面積為160平米,主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴張器.根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,擠出硫化間,烘箱間,浸漬硫化間、檢驗包裝間等.2驗證目的檢查并確認凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國家標準,空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否符合設計要求,能否滿足生產(chǎn)工藝的要求.資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求.3驗證依據(jù)《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50073《凈化車間設計規(guī)范》GB50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設計規(guī)范》GB50591《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB/T16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室.勵康高標準的凈化系統(tǒng),是 GMP 車間維持潔凈環(huán)境的關(guān)鍵保障。
做為凈化廠房、清潔車間、潔凈室的業(yè)主方和發(fā)包單位,怎樣選擇一個好的凈化工程公司?是擺在甲方單位負責人、項目總負責人、招標單位和評標會面前為重要的問題,起碼應該做細做實如下幾項工作:首先從初次洽談或咨詢上判斷該公司是否具相關(guān)工程的施工經(jīng)驗.凈化工程應用于醫(yī)藥、食品、化妝品、電子、化工、科研等各行各業(yè),不同行業(yè)不同產(chǎn)品的凈化車間方案平面布局、凈化級別、溫濕度、照度要求等完全不同,因為涉及行業(yè)眾多,各公司側(cè)重點也不盡相同,所以要尋問是否做過類似項目的工程,以及該類項目的大致工藝流程、凈化級別、溫濕度參數(shù)等;根據(jù)凈化工程方案的質(zhì)量判斷凈化公司的設計實力:一個的設計方案應按照相關(guān)行業(yè)設計、施工規(guī)范的要求設計,才能終通過各項凈化車間性能指數(shù)驗收,終順利拿到各類證書;一個規(guī)范的設計方案應做到技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、安全可靠、確保質(zhì)量,這樣不但能使建設費用經(jīng)濟合理,更能使運行費用降到低、而且便于使用維護;方案是否圖紙格式規(guī)范、專業(yè)清楚、內(nèi)容清楚也是設計專業(yè)水準是否高的表現(xiàn).根據(jù)報價書看是否格式嚴謹、明細清楚、價格合理;一份格式嚴謹、明細清楚的報價書能充分體現(xiàn)該公司做事嚴謹.生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?廣州生物制藥GMP車間供應商家
完善的應急預案,應對 GMP 車間可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。湖北生物制藥GMP車間規(guī)劃公司
潔凈實驗室,顧名思義,就是潔凈程度非常高的實驗室,即便是我們?nèi)粘2粫佑|到它的人,也多多少少有些了解.不過大家對它的了解應該只停留在表面的意思上,其實在建造和使用它時,各方面的要求都很高.一、潔凈實驗室的各項要求1、潔凈區(qū)(1)潔凈室內(nèi)表面平整、光滑、無脫落物,墻角應弧形,有防塵、蟲、污設施.(2)人和物進入潔凈室應有雙層窗.門向潔凈度高一側(cè)開.應該設置安全門.(3)人流、物流分開并固定路線.(4)水、電線路暗敷.管道及風口與頂棚連接處密封,電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封,吸頂燈與頂棚連接處密封.(5)操作臺臺面不應用木頭、油漆面,應易清潔.2、人員凈化(1)換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作服-手消毒-風淋或氣閘(2)外出鞋不能進,潔凈室內(nèi)不準穿拖鞋(3)洗手和消毒不采用手動3、物料凈化(1)設置物料清潔室.(3)物資外包裝及包裝材料不進潔凈室,直接接觸產(chǎn)品初包裝應兩層密封包裝.二、潔凈實驗室的設計要點1、無塵室系統(tǒng)室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流.選擇氣流形式一則參照慣例.湖北生物制藥GMP車間規(guī)劃公司