龍崗區(qū)面包GMP車(chē)間規(guī)劃公司排名

潔凈車(chē)間應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理制度,明確各個(gè)崗位的職責(zé)和操作規(guī)程.質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠.同時(shí),還應(yīng)建立產(chǎn)品追溯體系,對(duì)產(chǎn)品的原料來(lái)源、生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)結(jié)果等信息進(jìn)行記錄和保存.潔凈車(chē)間的日常監(jiān)督應(yīng)由質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé),主要包括對(duì)車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行、人員操作等方面的檢查.質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)定期收集和分析檢查結(jié)果,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題.質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)對(duì)車(chē)間的各項(xiàng)記錄進(jìn)行審查,包括生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等.通過(guò)文件審查,確保車(chē)間的生產(chǎn)和管理活動(dòng)符合GMP規(guī)范.醫(yī)療器械GMP凈化車(chē)間應(yīng)接受上級(jí)主管部門(mén)的外部監(jiān)測(cè)，包括定期檢查、審核、評(píng)估等內(nèi)容.龍崗區(qū)面包GMP車(chē)間規(guī)劃公司排名

現(xiàn)今以99版指導(dǎo)GMP的實(shí)施和認(rèn)證.三《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（99修訂版）主要內(nèi)容新版《GMP》（即指1999/6/18日修訂版）既從我國(guó)的藥品生產(chǎn)總體水平和即將加入世貿(mào)組織的特殊要求出發(fā)以嚴(yán)格堅(jiān)持GMP的基本準(zhǔn)則為手段，與現(xiàn)代國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相接軌，敦促指導(dǎo)國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模生產(chǎn)建設(shè).新版《GMP》對(duì)以下幾方面進(jìn)行了闡述：1總則；2人員；3廠房；4設(shè)備；5衛(wèi)生；6原料、輔料及包裝材料；7生產(chǎn)管理；8包裝和貼簽；9生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理；10文件質(zhì)量管理部門(mén)；11自檢；12銷(xiāo)售記錄；13用戶(hù)意見(jiàn)和不良反應(yīng)報(bào)告；14附錄.新規(guī)范參照世界衛(wèi)生組織和發(fā)達(dá)國(guó)家GMP的要求，規(guī)定了藥品生產(chǎn)廠房的潔凈度級(jí)別和適用于藥品生產(chǎn)的種類(lèi)和工序；對(duì)中藥材的前處理、提取、濃縮及動(dòng)物臟器、組織的洗滌或處理的廠房和有關(guān)生產(chǎn)操作要求作出了規(guī)定，對(duì)中成藥生產(chǎn)的后續(xù)工序——制劑制造，在GMP方面的要求與化學(xué)藥品的制劑生產(chǎn)應(yīng)相同；對(duì)藥品包材也列入了GMP的生產(chǎn)控制范圍；生物制品的廠房、加工和灌裝有其特殊的要求，因此也根據(jù)生物制品生產(chǎn)特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的條款，新修訂的《規(guī)范》不僅適用于化學(xué)藥品和藥品的原料和制劑.南山區(qū)動(dòng)物試劑GMP車(chē)間凈化公司排名GMP凈化車(chē)間在藥品生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用.

幾乎在運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)成為穩(wěn)定狀態(tài)；③塵埃堆積或再飄浮非常少，室內(nèi)產(chǎn)生的塵埃隨氣流運(yùn)行被除去，迅速?gòu)奈廴緺顟B(tài)恢復(fù)到潔凈狀態(tài).D垂直層流方式的缺點(diǎn)：①安裝終濾器以及交換板麻煩，易引起過(guò)濾器密封口墊破損；②設(shè)備費(fèi)高；③擴(kuò)大規(guī)模困難.E水平層流方式的優(yōu)點(diǎn)：①因渦流、死角等原因，使塵埃堆積或再飄浮的機(jī)會(huì)少；②換氣次數(shù)非常多，因而自身凈化時(shí)間短；③室內(nèi)潔凈度不大受作業(yè)人數(shù)，作業(yè)狀態(tài)的干擾.F水平層流方式的缺點(diǎn)：①受風(fēng)面近能保持高潔凈度，但接近吸風(fēng)面，半凈度則隨之降低；②擴(kuò)大規(guī)模困難；③設(shè)備費(fèi)不加垂直層流式高；④必須充分注意完善衣帽間，更衣室，風(fēng)淋室等緩沖室，經(jīng)常清洗工作服等.把操作室全部?jī)艋O(shè)計(jì)成上述氣流方式，附加設(shè)備費(fèi)高，因此有必要考慮采用局部?jī)艋绞?實(shí)際上層流空氣凈化方式已被采用在一些關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)，例如輸液的灌裝設(shè)備、凍干針劑的灌裝和加塞設(shè)備等，使藥品在生產(chǎn)灌裝時(shí)暴露于空氣的局部達(dá)到100級(jí)，這樣車(chē)間較大，環(huán)境的潔凈度不就需那么高，而且實(shí)際上要使一個(gè)車(chē)間的潔凈度均達(dá)到100級(jí)是很困難的.

燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施.a）給水排水管材應(yīng)耐腐蝕，安裝連接方便.b）水管線(xiàn)路檢漏合格凈化車(chē)間入口處有防鼠設(shè)施；凈化車(chē)間與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計(jì)；配備人員的洗手、換鞋、消毒設(shè)施；不同房間之間有傳遞窗；安全門(mén)旁有手錘，潔凈間通道有應(yīng)急照明燈.凈化車(chē)間建設(shè)過(guò)程中，在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廠房的建筑裝飾進(jìn)行驗(yàn)證，工程的驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)相應(yīng)的中間驗(yàn)收單（格式見(jiàn)附表1）或設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄（格式見(jiàn)附表2）.廠房竣工后，應(yīng)對(duì)廠房進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并填寫(xiě)竣工驗(yàn)收單（格式見(jiàn)附表3）.在凈化車(chē)間施工過(guò)程中，中間工程通過(guò)驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序的施工.凈化車(chē)間竣工驗(yàn)收完成后，所有項(xiàng)目均符合驗(yàn)證要求的內(nèi)容，則廠房的建筑裝飾符合規(guī)定，通過(guò)驗(yàn)證.本公司十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間采用全空氣風(fēng)道式中央空調(diào)系統(tǒng)，風(fēng)管材料采用鍍鋅薄鋼板，凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用聚乙烯保溫材料，防火等級(jí)為B2級(jí)，凈化車(chē)間外新風(fēng)經(jīng)初效，中效，高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾后送入潔凈區(qū)內(nèi).高效過(guò)濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末端的送風(fēng)口內(nèi).下側(cè)為回風(fēng)口，回風(fēng)口加裝初效過(guò)濾器，所有房間的回風(fēng)經(jīng)由回風(fēng)管送回到空調(diào)機(jī)組.由于我公司模壓硫化，擠出硫化，二次硫化生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體.無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的人員應(yīng)接受相關(guān)的培訓(xùn)，了解GMP要求和潔凈區(qū)域的行為規(guī)范.

    GMP的三大目標(biāo)要素：一是將人為的差錯(cuò)控制在比較低的限度。在管理方面要求質(zhì)量管理部門(mén)從生產(chǎn)管理部門(mén)單獨(dú)出來(lái)。建立相互監(jiān)督檢查制度。二是防止對(duì)藥品的污染和降低質(zhì)量。在管理方面，操作室清掃和設(shè)備洗凈的標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施，對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生教育。操作人員定期進(jìn)行身體檢查，以防止生產(chǎn)人員帶有病菌病毒而污染藥品。限制非生產(chǎn)人員進(jìn)入工作間等。在裝備方面，防止粉塵對(duì)藥品的污染，要有相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。對(duì)直接接觸藥品的機(jī)械設(shè)備、工具、容器，要選用對(duì)藥物不發(fā)生變化的材質(zhì)制造，防止機(jī)械潤(rùn)滑油對(duì)藥品的污染。三是保證高質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系。在管理方面，質(zhì)量管理部門(mén)單獨(dú)行使質(zhì)量管理職責(zé)。有計(jì)劃的合理的質(zhì)量控制，在適當(dāng)條件下保存出廠后的產(chǎn)品質(zhì)量檢查留下的樣品。在裝備方面，操作室和機(jī)械設(shè)備要合理配備，采用先進(jìn)的設(shè)備及合理的工藝布局。為保證質(zhì)量管理的實(shí)施，配備必要的實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備和工具等。 GMP是英文GOOD MANUFACTURING PRACTICE的縮寫(xiě).南山區(qū)月餅GMP車(chē)間要求

凈化車(chē)間的員工應(yīng)遵守良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，并定期接受健康檢查，以確保其健康狀態(tài)符合要求.龍崗區(qū)面包GMP車(chē)間規(guī)劃公司排名

GMP車(chē)間,防塵車(chē)間的一種類(lèi)型,凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng),圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用氧化鋁型材制造.1.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型.2.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板.3.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔.GMP潔凈廠房?jī)艋瘏?shù)：換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次.壓差：主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃.濕度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電.噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX.龍崗區(qū)面包GMP車(chē)間規(guī)劃公司排名