空氣凈化工程安裝注意事項(xiàng)：1、凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題(1)風(fēng)管制作應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管的材質(zhì)宜為鍍鋅板或涂塑鋼板。2風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整,不應(yīng)有結(jié)疤和凹凸不平現(xiàn)象。3法蘭連接處應(yīng)有密封墊圈或密封膠條。4風(fēng)口與送回風(fēng)口之間應(yīng)保持一定的距離(≥250mm),以利氣流流動(dòng)順暢。5管道支架的安裝位置要正確合理,便于操作維修;并注意防火防爆措施。6管道在穿越墻體時(shí)應(yīng)在墻體內(nèi)預(yù)埋套管或在洞口處設(shè)置金屬軟管制成的"u"形彎頭或三通進(jìn)行過(guò)渡處理;當(dāng)必須穿過(guò)樓板時(shí)則采用金屬膨脹螺栓固定于混凝土結(jié)構(gòu)上;穿墻出屋面時(shí)應(yīng)采取隔熱措施并做好防水處理。7風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查調(diào)整,使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。8設(shè)備進(jìn)排氣口均應(yīng)加裝閥門以便調(diào)節(jié)風(fēng)量大小和控制溫度高低等參數(shù);若需調(diào)節(jié)風(fēng)量大小和風(fēng)量的設(shè)定值可通過(guò)控制臺(tái)面板上的風(fēng)量調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)改變風(fēng)量的大小。醫(yī)療器械GMP凈化車間應(yīng)接受上級(jí)主管部門的外部監(jiān)測(cè)，包括定期檢查、審核、評(píng)估等內(nèi)容。遼寧無(wú)塵GMP車間工程
生物制藥潔凈車間要求建立符合潔凈室壓差標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)，確保其能夠保持氣密性，使?jié)崈羰覂?nèi)外壓差符合要求，從而減小潔凈室內(nèi)外空氣的交匯。同時(shí)，車間內(nèi)的溫濕度也要穩(wěn)定控制，以確保良好的工作環(huán)境。生物制藥潔凈車間的安全防護(hù)需嚴(yán)格實(shí)施，人員要做好個(gè)人衛(wèi)生，引入隔離技術(shù)裝置、反應(yīng)、滅菌、凈化等措施，確保車間的生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性。在實(shí)施生物制藥潔凈車間的設(shè)計(jì)時(shí)，需遵循一系列的GMP標(biāo)準(zhǔn)，使車間內(nèi)環(huán)境潔凈、流線、安全、穩(wěn)定，并能夠承受生產(chǎn)過(guò)程中的各種變化和挑戰(zhàn)，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有高質(zhì)量、高效、高安全性。河北無(wú)菌GMP車間規(guī)劃醫(yī)療器械GMP凈化車間的GMP要求是保證醫(yī)療器械質(zhì)量和安全性的重要基礎(chǔ)。
GMP車間的設(shè)計(jì)原則包括以下幾點(diǎn)：標(biāo)識(shí)與記錄：明確的車間標(biāo)識(shí)和完整的操作記錄有助于追蹤問(wèn)題的源頭，從而快速解決問(wèn)題。此外，記錄還可以幫助企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量分析，提高產(chǎn)品質(zhì)量。培訓(xùn)與人員管理：定期對(duì)員工進(jìn)行GMP培訓(xùn)，提高員工對(duì)GMP的認(rèn)識(shí)和操作技能。同時(shí)，建立完善的人員管理制度，確保員工在生產(chǎn)過(guò)程中的行為符合GMP要求。環(huán)境監(jiān)控與設(shè)備維護(hù)：安裝環(huán)境監(jiān)控設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車間的溫度、濕度、塵埃和微生物等指標(biāo)。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。緊急處理措施：制定針對(duì)火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)急處理措施，確保員工在遇到緊急情況時(shí)能夠迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
勵(lì)康凈化工程為大家介紹GMP：GMP是英文GOODMANUFACTURINGPRACTICE的縮寫，中文含義是“良好生產(chǎn)規(guī)范”。世界衛(wèi)生組織將GMP定義為指導(dǎo)食物、藥品、醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的法規(guī)。這是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。GMP管理的基本內(nèi)容主要是對(duì)于生產(chǎn)機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)施/設(shè)備、衛(wèi)生管理、文件管理、物料與產(chǎn)品控制、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、發(fā)送運(yùn)輸和召回管理等方方面面，可以說(shuō)是事無(wú)巨細(xì)。涉及藥品生產(chǎn)與質(zhì)量的各個(gè)方面，強(qiáng)調(diào)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理來(lái)保證生產(chǎn)出品質(zhì)好的藥品。凈化車間的員工應(yīng)遵守良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，并定期接受健康檢查，以確保其健康狀態(tài)符合要求。
生物制藥潔凈廠房GMP車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，遼寧樂金建設(shè)介紹說(shuō)，生物制藥是指利用生物技術(shù)研究和生產(chǎn)藥物的過(guò)程，具有生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高、環(huán)境要求嚴(yán)格等特點(diǎn)。為了確保生物制藥產(chǎn)品的品質(zhì)及安全性，同時(shí)滿足監(jiān)管機(jī)構(gòu)的嚴(yán)格要求，制藥企業(yè)必須建立符合GMP（GoodManufacturingPractice）標(biāo)準(zhǔn)的潔凈廠房，同時(shí)生物制藥潔凈廠房的設(shè)計(jì)也要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)要求。生物制藥車間中空氣潔凈度要求較高，空氣檢測(cè)的依據(jù)是檢測(cè)空氣中微生物、有害粒子、煙塵等含量，并且要求空氣流通而不污染，使車間環(huán)境達(dá)到適合生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)生物制藥潔凈車間還要考慮動(dòng)態(tài)清潔度，即在不同生產(chǎn)階段車間的潔凈度有不同的要求。凈化車間的員工必須接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，了解潔凈車間工作的要求和操作規(guī)程。河北無(wú)菌GMP車間規(guī)劃
1988年頒布了中國(guó)的藥品GMP，并于1992年作了重新修訂。遼寧無(wú)塵GMP車間工程
GMP車間要進(jìn)行消毒滅菌，可采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒?，F(xiàn)介紹輻射滅菌，主要適用于熱敏性物質(zhì)或產(chǎn)品的滅菌，但必須證明該射線對(duì)產(chǎn)品無(wú)害。紫外線輻射消毒具有一定的殺菌效力，但在使用中存在不少問(wèn)題，紫外線燈管的強(qiáng)度、潔凈度、環(huán)境濕度和距離等諸多因素都會(huì)影響消毒效果，另外其消毒效果不高，不適用于有人員活動(dòng)的空間和有氣流流動(dòng)的空間，這些原因使紫外線消毒不被國(guó)外GMP接受。紫外線滅菌對(duì)暴露對(duì)象需長(zhǎng)時(shí)間照射，對(duì)于室內(nèi)輻照，當(dāng)要求滅菌率達(dá)到99%時(shí)，一般細(xì)菌的照射劑量約為。一支距地面2m的15W的紫外燈，其照射強(qiáng)度約為8uw/cm，則需照射1h左右才行，而在這1h之內(nèi)被照射場(chǎng)所不能進(jìn)入，否則對(duì)人的皮膚細(xì)胞也有損壞。 遼寧無(wú)塵GMP車間工程