北京光伏檢測儀器廠家

11、在太陽能電池片生產(chǎn)中，EL檢測儀可以應(yīng)用于太陽能電池片分機(jī)來識(shí)別機(jī)器視覺系統(tǒng)不容易識(shí)別的內(nèi)部缺陷，如黑心、黑斑、斷柵、隱裂、碎片等缺陷。在電池片、硅片的分選中，普通的缺陷、顏色可通過機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行識(shí)別判斷，但對(duì)于一些內(nèi)部缺陷系統(tǒng)不易識(shí)別或容易漏檢，這樣就導(dǎo)致分選設(shè)備誤判或漏判分選效率不高。目前的EL檢測儀技術(shù)可實(shí)現(xiàn)電池片正、反缺陷、顏色、內(nèi)部缺陷進(jìn)行識(shí)別判斷分選，檢測速度達(dá)到國際同類水平，檢測效率大幅提高。光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵和不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象可以被EL檢測儀檢測到。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！北京光伏檢測儀器廠家

缺點(diǎn)種類一：黑心片EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。缺點(diǎn)種類二：黑團(tuán)片多晶電池片黑團(tuán)主要是由于硅片供應(yīng)商一再縮短晶體定向凝固時(shí)間，熔體潛熱釋放與熱場溫度梯度失配導(dǎo)致硅片內(nèi)部位錯(cuò)缺點(diǎn)。缺點(diǎn)種類三：黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯(cuò)密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯(cuò)密度>107個(gè)/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯(cuò)密度>106個(gè)/cm2均為標(biāo)準(zhǔn)要求的1000～10000倍這是相當(dāng)大的位錯(cuò)密度。天津外觀檢測設(shè)備價(jià)格檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

電池片外觀缺點(diǎn)在線自動(dòng)識(shí)別檢測系統(tǒng) ?在對(duì)電池片進(jìn)行處理的過程中，很容易導(dǎo)致其斷柵、缺角、色差、臟污、水紋等缺點(diǎn)，如這些缺點(diǎn)不能即時(shí)快速的被發(fā)現(xiàn)，將會(huì)影響到太陽能電池組件的質(zhì)量。 運(yùn)用機(jī)器視覺的原理，對(duì)生產(chǎn)完畢的電池片進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像攝取，并通過專門開發(fā)的圖像處理分析識(shí)別軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析，判斷電池片外觀是否有缺點(diǎn)。如檢測到有缺點(diǎn)，就會(huì)通過聲、光報(bào)警提示操作人員及時(shí)處理或由輸送系統(tǒng)自動(dòng)篩選。同時(shí)缺點(diǎn)電池片的圖像被存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)，供事后查詢、分析。

光伏組件性能的檢測光伏電站運(yùn)行一段時(shí)間后，需要進(jìn)行檢測，來確定光伏電站的性能。涉及光伏組件的，主要包含以下項(xiàng)目。1、功率衰減測試光伏組件運(yùn)行1年和25年后的衰減率到底有多少？25年太久，現(xiàn)在可能還沒有運(yùn)行這么長時(shí)間的電站。按國家標(biāo)準(zhǔn)，晶硅電池2年的衰減率應(yīng)該在3.2%以內(nèi)。但目前這個(gè)數(shù)據(jù)還真的很難說，原因有三：1）光伏組件出場功率是用實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)光源和測試環(huán)境標(biāo)定的，但似乎國內(nèi)不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)光源是存在一定的差異的。那在A廠標(biāo)定的250W的組件，到了B廠，可能就是245W的組件的。2）現(xiàn)場檢測所用的儀器精確度較差，據(jù)說5%以內(nèi)的誤差都是可以接受的。用誤差5%的儀器，測2%（1年）的衰減，難度有些大，結(jié)果也令人懷疑。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，有需要可以聯(lián)系我司哦！

太陽能電池片EL自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)通過自動(dòng)判斷太陽能電池片的內(nèi)部缺點(diǎn)，終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別，不斷提高檢測的自動(dòng)化水平，大幅度減少人工干預(yù)，將減少光伏電池片EL檢測的人力成本。太陽能電池片EL自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)非常重要，而利用傳統(tǒng)算法通過人眼觀看的方式識(shí)別內(nèi)部缺點(diǎn)，容易因人眼疲勞發(fā)生誤判、漏判等狀況，影響光伏電池串質(zhì)量。將電池片放入上料盒，利用風(fēng)刀分離電池片，機(jī)械手將電池片吸附后放至傳送帶，電池片至檢測位置后上電模塊夾持電池片進(jìn)行上電，利用EL（電致發(fā)光）原理，相機(jī)獲取圖像將數(shù)據(jù)以圖像形式儲(chǔ)存在指定位置，利用AI后臺(tái)數(shù)據(jù)分析圖像，將識(shí)別后的圖像顯示至顯示器并將判別信息給PLC進(jìn)行分選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，有想法可以來我司咨詢！山東el檢測系統(tǒng)

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，有需求可以來電咨詢！北京光伏檢測儀器廠家

來料檢測完好的組件進(jìn)行支架安裝，在電站組件全部安裝后，還需對(duì)組件進(jìn)行終的EL檢測，以防止在安裝過程中由于施工問題使得組件出現(xiàn)內(nèi)部缺陷問題，此過程中可直接搭建三腳架進(jìn)行單個(gè)或者多個(gè)方陣組件的檢測，便攜式EL檢測儀自動(dòng)對(duì)焦功能使得此過程中檢測速度非常快速。在完成安裝后檢測，其光伏電站的檢測全部完成，不同環(huán)節(jié)的檢測，也可以對(duì)于組件在哪塊環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題責(zé)任有明確查詢，將沒有任何推諉的可能性。且無任何缺陷的組件才是最大功率與長工作壽命的保障。北京光伏檢測儀器廠家