想要了解三次油氣回收設(shè)備的能耗問題,光看銘牌上標(biāo)示的額定功率,認(rèn)為銘牌上標(biāo)示的功率越高能耗越大,功率低則能耗小。這種說法并不恰當(dāng),其實(shí)設(shè)備的能耗除了和功率有關(guān),還和它的工作時(shí)長緊密相關(guān),工作時(shí)長又與需要處理的油氣量有關(guān)。因?yàn)樯婕暗淖兞枯^多,這種方法不容易直接判斷設(shè)備的能耗。那么有沒有簡單的分辨設(shè)備能耗的方法呢?答案是肯定的,那就是要看“單位能耗”。OPW三次油氣回收系統(tǒng)的整機(jī)能耗低,單位能耗遠(yuǎn)低于0.2kW?h/m3。油氣回收可以保護(hù)海洋生態(tài)系統(tǒng)。上海進(jìn)口加油站油氣回收裝置廠家
油氣回收處理裝置是整個(gè)油氣回收系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)成。市場上通常有采用活性炭吸附、冷凝、膜分離或吸收等技術(shù)對油氣進(jìn)行處理。以下是幾種常見的處理方式的簡要介紹:活性炭吸附法:利用活性炭的吸附能力,將油氣中的烴類組分吸附在活性炭表面。當(dāng)活性炭飽和后,可以通過熱脫附或蒸汽脫附的方式將吸附的烴類組分回收,實(shí)現(xiàn)資源的再利用。冷凝法:通過降低油氣的溫度,使其中的烴類組分冷凝成液態(tài)。冷凝后的液態(tài)烴可以回收再利用,而剩余的氣體則通過排放口排放至大氣中。為了降低排放濃度,冷凝法通常需要與其他處理技術(shù)結(jié)合使用。膜分離法:利用高分子膜的選擇透過性,將油氣中的烴類組分與空氣分離。烴類組分在膜的一側(cè)富集,然后通過回收裝置進(jìn)行回收;而空氣則從膜的另一側(cè)排出。吸收法:使用特定的吸收劑(如柴油、汽油等)與油氣進(jìn)行接觸,使油氣中的烴類組分被吸收劑吸收。吸收后的吸收劑可以通過蒸餾等方式進(jìn)行再生和回收。經(jīng)過油氣回收處理裝置處理后,剩余的尾氣中的烴類組分濃度將降低,滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。然后,這些尾氣會通過排放口安全地排放至大氣中。浙江進(jìn)口加油站油氣回收服務(wù)油氣回收技術(shù)的發(fā)展,為解決能源行業(yè)環(huán)境污染問題提供了有效方案。
OPW油氣回收反向同軸膠管,導(dǎo)電性能優(yōu)越,能有效傳導(dǎo)靜電,從而預(yù)防靜電積聚引發(fā)的火災(zāi)事故。此特性確保了膠管在油氣回收作業(yè)中安全無憂地處理靜電問題,大幅提升了作業(yè)的安全性。此外,該膠管憑借其良好的密封性能,通過獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)和材料,有效阻隔油氣泄漏及外界雜質(zhì)的侵入,確保系統(tǒng)密封性與可靠性。這一性能不僅降低了損耗和污染,更提升了系統(tǒng)的整體效率與環(huán)保性能。如有任何需求或疑問,敬請隨時(shí)與我們聯(lián)系,我們誠摯為您服務(wù)。
雖是一套雙高解決方案,但OPW三次設(shè)備并不高冷,可與市面上幾乎所有一、二次設(shè)備兼容使用,并且整套系統(tǒng)操作簡單,運(yùn)行安全可靠,設(shè)備占地面積小。系統(tǒng)能有效的監(jiān)控和維持儲油罐壓力處于常壓狀態(tài),避免了由于卸油操作、環(huán)境、溫度等原因引起的罐壓升高而導(dǎo)致的油氣損耗。OPW三次油氣回收設(shè)備穩(wěn)定性好,各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足國標(biāo)和國內(nèi)嚴(yán)格的新地標(biāo)要求,另外三次回收工作過程回收生成液體汽油,品質(zhì)符合成品油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可以直接銷售,幫助油站快速收回投資成本。先進(jìn)的油氣回收系統(tǒng)能夠在加油同時(shí)自動回收散發(fā)的油氣,確保操作安全與環(huán)境友好。上海進(jìn)口加油站油氣回收裝置廠家
公眾對油氣回收知識的了解加深,增強(qiáng)了社會對環(huán)保措施的支持與認(rèn)同。上海進(jìn)口加油站油氣回收裝置廠家