MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
芯軟云5GT業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺亮相2023年世界物聯(lián)網(wǎng)博覽會
芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價值生態(tài)活動\"
MES精益制造平臺:高效、靈活、降低成本提高效益
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技“選擇芯軟云!
為建設(shè)數(shù)字工業(yè),打造數(shù)字化虛擬工廠,提高工廠的工廠建設(shè),運營管理水平,采用alameta產(chǎn)品作為工廠數(shù)字化設(shè)計,施工,采購,調(diào)試,運維,改造等全生命周期階段三維綜合信息數(shù)據(jù)管理平臺,用于支撐工廠階段化數(shù)字建設(shè)成果發(fā)布,整合,利用,集成,共享,以及神話應(yīng)用綜合管理。
alameta構(gòu)建了綜合信息數(shù)據(jù)管理平臺,作為統(tǒng)一的三位設(shè)計協(xié)作平臺,實現(xiàn)不同專業(yè),不同廠商三維設(shè)計模型數(shù)據(jù)集成與共享,以及無插件在線可視化查閱工程數(shù)據(jù)信息。采用平臺做為項目信息整合的互聯(lián)樞紐,建立了統(tǒng)一的,標(biāo)準(zhǔn)的工程項目信息管理基礎(chǔ)平臺,將項目中三維模型,文件圖紙,數(shù)據(jù)信息等各類信息統(tǒng)一管理,解決工程項目數(shù)據(jù)間缺乏整合及相關(guān)的問題。同時,采用平臺提供的三維模型數(shù)據(jù)利用服務(wù),嵌入設(shè)計專業(yè)過程,實現(xiàn)三維可視化 讓管理人員可以清晰直觀地掌握IT運營中的有效信息,實現(xiàn)透明化與可視化管理。廣州提供智慧工廠可視化對象
感知工業(yè)節(jié)能:建設(shè)基于物聯(lián)網(wǎng)的能源管控平臺,利用傳感器網(wǎng)絡(luò)、短距離無線通信等在內(nèi)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時在線監(jiān)測和控制能耗設(shè)施,并能根據(jù)實時的能耗信息,實現(xiàn)優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)。
隨著泛在感知網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,使得MES對制作過程感知和可視化能力變得越來越強(qiáng),使得提升MES分析,診斷,優(yōu)化能力的大幅度提升成為可能,也必將會改變部分mes標(biāo)準(zhǔn)功能的業(yè)務(wù)流程--設(shè)備運維從點檢、巡檢--預(yù)測,預(yù)防性維護(hù);離線、經(jīng)驗式排產(chǎn)和調(diào)度:》在線優(yōu)化派工與調(diào)度。 重慶本地智慧工廠可視化聯(lián)系方式智慧工廠的發(fā)展,需要建立在工廠實現(xiàn)信息化、自動化的基礎(chǔ)上。
綜合管理可視化基于數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的智慧工廠,能夠直觀地將廠區(qū)建筑及各領(lǐng)域管理要素得到精細(xì)復(fù)現(xiàn),并基于全域數(shù)據(jù)信息,建立一系列業(yè)務(wù)決策模型,能夠?qū)崿F(xiàn)對當(dāng)前狀態(tài)的評估、對過去發(fā)生問題的診斷,以及對未來趨勢的預(yù)測,為業(yè)務(wù)決策提供科學(xué)依據(jù)基于數(shù)字孿生技術(shù)打造智慧工廠,實現(xiàn)工廠的全要素數(shù)字化和虛擬化、生產(chǎn)管理實時化和可視化、設(shè)備運維協(xié)同化和智能化,助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化運營
通過全棧三維可視化技術(shù)來進(jìn)行精細(xì)化建模,打造整個廠區(qū)環(huán)境,從園區(qū)、車間、生產(chǎn)流水線、設(shè)備的逐級可視,還原工廠車間布局,生產(chǎn)設(shè)備模型,生產(chǎn)工藝等,并展示各類設(shè)備的空間位置,清晰完整地展現(xiàn)整個工廠環(huán)境同時,按照從原料入廠到成品出倉(含檢驗)的實際工藝流水線仿真展示生產(chǎn)的整體流程,表現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備動作、物料流向、生產(chǎn)流程流暢程度等;對接工藝流程系統(tǒng),基于3D場景實時模擬工藝流水線的狀態(tài),如正常、故障、擁堵等。在系統(tǒng)中模擬展示物料、 AGV車輛聚集情況,用戶可通過調(diào)節(jié)特定工藝流程參數(shù)模擬仿真工藝變化,調(diào)試生產(chǎn)方案,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線隱含問題,提高實際生產(chǎn)線工作效率
平臺是一個智能硬件+軟件系統(tǒng)+云服務(wù)有機(jī)組合的工廠可視化、智能化管理系統(tǒng),,是一套集廠區(qū)、車間、設(shè)備、人員、工具等可視化的生產(chǎn)管理解決方案,以清晰的方式管理整個制造過程,工廠數(shù)字化、可視化、信息化、透明化,車間現(xiàn)場設(shè)備的實時狀態(tài)與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,生產(chǎn)經(jīng)理和現(xiàn)場人員能夠直觀地掌握設(shè)備運作的狀態(tài),跟蹤加工任務(wù),實時顯示人員信息,并對所顯示的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行回溯和分析。為什么使用alameta工廠可視化、智能化管理系統(tǒng)?工廠三維監(jiān)控,生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理,具有更直觀、更透明的顯示,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。支持?jǐn)?shù)控設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、中央空調(diào)、鍋爐、電梯、冷卻塔、空壓機(jī)、控制柜等各類設(shè)備的自動采集和實時數(shù)據(jù)展示。豐富的生產(chǎn)計劃看板數(shù)據(jù),多樣的系統(tǒng)看板數(shù)據(jù)展示方式。支持PC、手機(jī)多種終端的查看及管理,包括各種移動終端做遠(yuǎn)程管理。自動推送相關(guān)數(shù)據(jù),讓相關(guān)人員在及時獲取緊急事件且及時處理。為上層或其他系統(tǒng)提供可集成信息。易云維工廠可視化、智能化管理系統(tǒng)**功能:三維生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理通過對車間的三維真實場景模擬,實時顯示當(dāng)前的加工任務(wù)、現(xiàn)狀、操作人員、完成量、加工進(jìn)度等信息,以便及時、方便地掌握車間現(xiàn)場情況。工業(yè)4.0中描述的眾多應(yīng)用,包括預(yù)測性維護(hù)、柔性生產(chǎn)、全球協(xié)同設(shè)計等等,也逐漸的傳播開來。
智慧工廠虛擬仿真系統(tǒng)alameta智慧工廠虛擬仿真系統(tǒng)”是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用虛擬現(xiàn)實(VR)技術(shù)、數(shù)據(jù)可視化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù),將整個工廠的各種元素和過程以可視化和虛擬現(xiàn)實(VR)的形式呈現(xiàn)在管理者的桌面上,結(jié)合同步數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),讓管理者足不出戶就可以監(jiān)控、管理整個生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、每一個空間、每一臺設(shè)備和每一個人,以加強(qiáng)信息管理和服務(wù),提高生產(chǎn)和管理效率,從而構(gòu)建一個高效、節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化、3D工廠可視化、現(xiàn)代化的工廠管理虛擬仿真系統(tǒng)。也可用于教學(xué)實驗和仿真實訓(xùn)。現(xiàn)代工廠三維可視化三維可視化與虛擬仿真模塊就是通過虛擬現(xiàn)實技術(shù)以3D立體的形式構(gòu)建廠區(qū)廠房、車間、設(shè)備、人體模型等,按照1:1的比例復(fù)原數(shù)字化工廠的整個生產(chǎn)環(huán)境和動態(tài)生產(chǎn)過程,并實時反映其生產(chǎn)流程和運行狀態(tài)。交互式可視化管理在虛擬現(xiàn)實與3D可視化環(huán)境中,管理者可以在桌面電腦、掌上電腦甚至是手機(jī)上實現(xiàn)在3D虛擬工廠中行走、漫游導(dǎo)航,并對目標(biāo)設(shè)備的放大縮小、設(shè)備信息的實時顯示等,實現(xiàn)工廠的三維虛擬現(xiàn)實場景瀏覽和交互操作,給用戶一個更直觀、形象、精確、實時的可視化工廠管理方式?;谙到y(tǒng)內(nèi)置的數(shù)據(jù)管理模塊。通過可視化的管理方式,實時、動態(tài)、直觀的對園區(qū),工廠,校園,內(nèi)部建筑設(shè)備從宏觀到微觀進(jìn)行***管理。北京企業(yè)智慧工廠可視化服務(wù)費
通過智慧工廠項目的轉(zhuǎn)型,助力該廠實現(xiàn)了制造管控、設(shè)備管控、運輸管控、能環(huán)管控和安保管控五大主題場景。廣州提供智慧工廠可視化對象
企業(yè)家**怕不知己,管理不透明。無法實時掌握準(zhǔn)確完整的數(shù)據(jù),生產(chǎn)狀況得靠問,問題無法實時暴露,一旦發(fā)現(xiàn)問題就是大漏洞。面對數(shù)十甚至上百個物聯(lián)子系統(tǒng)實時產(chǎn)生的海量物聯(lián)數(shù)據(jù),管理者想用二維圖表式管理軟件追溯一個問題,得在多個界面間反復(fù)橫跳,不僅費勁,更看不懂。用數(shù)字孿生為設(shè)備、系統(tǒng)、人、料、貨在數(shù)字空間建立實時鏡像,以3D可視化方式呈現(xiàn)物料實時軌跡、機(jī)床作業(yè)人員動畫、生產(chǎn)狀態(tài)實時變化、機(jī)床實時工作狀態(tài)等實時、準(zhǔn)確、***的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和態(tài)勢,所見即所得。與業(yè)務(wù)系統(tǒng)無縫對接實現(xiàn)強(qiáng)交互,讓業(yè)務(wù)人員能一眼發(fā)現(xiàn)問題,并直接通過數(shù)字孿生平臺反向控制,及時采取調(diào)整措施。實現(xiàn)讓數(shù)據(jù)驅(qū)動決策,而不是靠流程的流轉(zhuǎn)驅(qū)動決策。這就像打開上帝視角,信息透明了才有***的信任,有了***的信任才能達(dá)到零溝通成本。看懂,才能實時響應(yīng)做對的決策。廣州提供智慧工廠可視化對象
北京阿拉互聯(lián)科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在北京市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來北京阿拉互聯(lián)科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!