泰安污水處理廠家

工業(yè)污水與生活污水的處理方法有什么不同？特點(diǎn)是什么？

（二級處理是采用生物處理方法及某些化學(xué)方法來去除廢水中的可降解有機(jī)物和部分膠體污染物。經(jīng)過二級處理后，廢水中BOD的去除率可達(dá)80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。經(jīng)過二級處理后的水，一般可達(dá)到農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn)和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，故二級處理是廢水處理的主體。但經(jīng)過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物、生物不能分解的溶解性有機(jī)物、溶解性無機(jī)物和氮磷等藻類增值營養(yǎng)物，并含有病毒和細(xì)菌。因而不能滿足要求較高的排放標(biāo)準(zhǔn)，如處理后排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自來水、工業(yè)用水和地下水的補(bǔ)給水源。 格柵：用于去除污水中的大顆粒物質(zhì)和懸浮物，如砂石、樹枝等。泰安污水處理廠家

化工廢水處理案例分享

工藝描述：通過采取微電解催化和多相催化氧化兩個強(qiáng)有力的處理手段來強(qiáng)化預(yù)處理效果，催化劑采用Cu/y-Al2O3,氧化劑采用H2O2。催化氧化塔出水色度較淺，可生化性得到明顯提高。然后再與低濃度的地面沖洗水、生活污水等合并進(jìn)入A/0池，進(jìn)行生化處理；綜合調(diào)節(jié)池出水pH值在4.0~5.0之間，需要進(jìn)行中和，中和后產(chǎn)生大量污泥，使廢水呈現(xiàn)稀稠的泥糊狀，為了達(dá)到較好的分離效果，全部廢水被送到壓濾機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制分離。

經(jīng)濟(jì)效益及技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)水水質(zhì):pH=2-3，CoDcr=15000~20000mg/L，色度=6000倍，揮發(fā)酚=14.9mg/L；處理量：6m3/h；總投資：135萬元人民幣；處理結(jié)果:pH=6~8，CODcr≤180mgL，色度≤50倍，揮發(fā)酚≤0.1mg/L；CODc:去除率≥98.8%，色度去除率≥99.2%；揮發(fā)酚去除率≥92.6%；運(yùn)行費(fèi)用：8元/m3廢水。 常州污水處理設(shè)備公司用于去除廢水中的特定離子，如重金屬離子、硬度離子等。

用案例總結(jié)帶你學(xué)習(xí)電鍍行業(yè)廢水處理

含鎳廢水處理系統(tǒng)含鎳廢水中鎳離子通常以離子態(tài)存在，在調(diào)整pH值后，進(jìn)入混凝絮凝沉淀系統(tǒng)，經(jīng)過石英砂過濾器和保安過濾器，達(dá)到鎳離子回收裝置進(jìn)水濁度要求后，進(jìn)入回收系統(tǒng)，大部分鎳被回收利用，出水進(jìn)入回調(diào)池，含鎳廢水設(shè)立在線監(jiān)測系統(tǒng)和排放口，水質(zhì)達(dá)標(biāo)進(jìn)入回用工序，不達(dá)標(biāo)回至除鎳吸附柱進(jìn)行再處理。含鎳廢水處理工藝流程。

含鉻廢水處理系統(tǒng)含鉻廢水中含有六價鉻和三價鉻，先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2~3，再加入還原劑焦亞硫酸鈉,將六價鉻還原為三價鉻，在下一個反應(yīng)池中用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7~8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑，使Cr(OH)3沉淀除去進(jìn)入中間水池，因靠常規(guī)物化沉淀很難將總鉻穩(wěn)定降到排放標(biāo)準(zhǔn)，中間水池水先后進(jìn)入石英砂過濾器、保安過濾器和除鉻吸附柱，確保廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，廢水排放設(shè)立在線監(jiān)測系統(tǒng)和排放口，水質(zhì)達(dá)標(biāo)進(jìn)入回用工序，不達(dá)標(biāo)回至除鉻吸附柱進(jìn)行再處理。

用案例總結(jié)帶你學(xué)習(xí)電鍍行業(yè)廢水處理

近年來，隨著我國科技水平的快速發(fā)展，電鍍在重工業(yè)、輕工業(yè)、電子等很多行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，但是在電鍍企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業(yè)不得不面對的一大問題，由于電鍍廢水成分復(fù)雜、危害性大，電鍍成為全球三大污染行業(yè)之一。由于電鍍廢水中含有很多致畸、致、致突變的有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)處理或者處理不當(dāng)，排放到環(huán)境后會對人體以及環(huán)境造成非常大的危害。針對工業(yè)生產(chǎn)中電鍍廢水水量大、水質(zhì)成分復(fù)雜、污染物濃度高、去除難度大，常見的單一的處理方法(如化學(xué)沉淀法、吸附法、電化學(xué)法、生物法、蒸發(fā)濃縮法、離子交換法等)已經(jīng)無法滿足電鍍行業(yè)產(chǎn)生電鍍廢水,從而更加提升了工業(yè)電鍍廢水處理的難度和處理的徹底性。 電鍍污水處理設(shè)備是用于處理電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，以去除其中的有害物質(zhì)。

隨著廢水處理技術(shù)的發(fā)展和完善，成分簡單、生物降解性好的有機(jī)廢水已能得到有效的控制，其中生物法是目前消除生活和工業(yè)廢水中有機(jī)污染物經(jīng)濟(jì)、極有效的方法。然而多數(shù)工業(yè)廢水用生物法很難有效去除，難降解有機(jī)物對微生物具有較強(qiáng)抑制作用，因此研發(fā)一種易于操作和控制的化學(xué)處理法處理難降解有機(jī)物的研究極其重要。電催化氧化技術(shù)是AOP技術(shù)的一種,因其具有其他處理方法難以比擬的優(yōu)越性近年來受到極大關(guān)注。

電化學(xué)水處理技術(shù)就是利用外加電場作用,在特定的電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi),通過一系列設(shè)計的化學(xué)反應(yīng)、電催化過程或物理過程,達(dá)到預(yù)期的去除廢水中污染物或回收有用物質(zhì)的目的。電催化法處理廢水應(yīng)用起始于20世紀(jì)40年代，但由于投資較大，電力缺乏，成本較高，因而發(fā)展緩慢。直到60年代，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，電化學(xué)法才被真正地用于廢水處理過程。近年來，由于電化學(xué)方法在污水凈化、垃圾滲濾液、制革廢水、印染廢水、石油和化工廢水等領(lǐng)域的應(yīng)用研究進(jìn)展，引起人們對這一方法的大范圍關(guān)注。 規(guī)劃化養(yǎng)殖場所發(fā)生的污水首要是一些高濃度、高氨氮、高懸浮物、處理難度大的“三高”廢水。溫州污水處理設(shè)備

有的養(yǎng)殖場污水還包括出產(chǎn)處理過程中發(fā)生的和人工日子發(fā)生的兩部分，前者是首要部分。泰安污水處理廠家

ICEAS工藝ICEAS工藝的基本單元是兩個矩形池為一組的反應(yīng)器。每個池子分為預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)兩部分，預(yù)反應(yīng)區(qū)一般處于缺氧狀態(tài)，主反應(yīng)區(qū)是曝氣反應(yīng)的主體。ICEAS的優(yōu)點(diǎn)是采用連續(xù)進(jìn)水系統(tǒng)，減少了運(yùn)行操作的復(fù)雜性，故適用于較大規(guī)模的污水處理，但其在工藝改進(jìn)的同時也喪失了表1列出的5種優(yōu)點(diǎn)，保留了SBR反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)特征 。與經(jīng)典SBR工藝相比，ICEAS工藝具以下特點(diǎn)：a.沉淀特性不同ICEAS的沉淀會受到進(jìn)水?dāng)_動，破壞了其成為理想沉淀的條件。為了減少進(jìn)水帶來的擾動，一般將池子設(shè)計成長方形，使出水近似于平流沉淀池。b.理想推流性能和污泥膨脹的控制由于連續(xù)進(jìn)水，ICEAS喪失了經(jīng)典SBR的理想推流和對難降解物質(zhì)去除率高的優(yōu)點(diǎn)，而且不能控制污泥膨脹的發(fā)生，所以需要設(shè)置選擇區(qū)。c.因連續(xù)進(jìn)水而適用于較大型污水處理廠連續(xù)進(jìn)水不用進(jìn)水閥門之間切換，控制簡單，從而可應(yīng)用于較大型的污水泰安污水處理廠家

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，無錫市綠禾盛環(huán)保供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！