熱風無紡布隸屬于熱風粘合（熱軋、熱風）無紡布中的一種，熱風無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風粘合是指在烘燥設備上利用熱風穿透纖網使之受熱熔融而產生粘合的生產方式。采用的加熱方式不同，制的的產品性能和風格也各異。一般熱風粘合制的的產品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強等特點，但強度偏低，易于變形。熱風粘合生產中大多要再纖網中混入一定比例的低熔點粘結纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網進入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點較纖維熔點低，受熱后很快熔融，使纖維之間產生粘合，為單層雙簾式烘房的熱風粘合生產線。無紡布（英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。河源弱酸類面層熱風無紡布廠家
無紡布由包括化學纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質的條件下在濕法或干法抄紙機上制成，雖為布而不經紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環(huán)保材料，具有強力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優(yōu)點。它是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。該材料若置于室外經自然分解，其壽命只有90天，置于室內在8年內分解，燃燒時無毒、無害、從而不污染環(huán)境，故環(huán)保由此而來。河源弱酸類面層熱風無紡布廠家無紡布的主要工藝是，纖維成網-固結-后處理。
在環(huán)保方面，目前使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進入下一步環(huán)境循環(huán)，一個無紡布購物袋在90天內就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。
全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量達到240萬噸，預計到2005年，其消費量可達到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988年增長到2040萬噸，1998年達到了3040萬噸，預計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可達到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產中的消費增長率預計到2005年，其消費增長率可達到10%，到2007年時將達到10.4%。導致無紡布工業(yè)消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。熱風無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。
熱風無紡布與熱軋無紡布的區(qū)別熱風無紡布與熱軋無紡布主要是加工方式不同，熱風無紡布是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱軋無紡布是指用一對熱軋輥對纖網進行加熱，同時加以一定壓力的熱粘合生成的無紡布。熱風粘合產品具有蓬松度高，彈性好，手感柔軟，保暖性強，透氣透水性好等特點，但其強度較低，易變形熱軋粘合產品具有產量高，成本低，衛(wèi)生性好，強度高，密度平整等特點，但柔然度，透氣性較差。熱風布是熱風無紡布，隸屬于熱風粘合（熱軋、熱風）無紡布中的一種。汕頭熱風無紡布生廠廠家
高密度的熱熔粘合產品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。河源弱酸類面層熱風無紡布廠家
仿3S熱風非織造布，屬于熱風非織造材料領域，旨在解決普通熱風非織造布的使用感的問題。該種仿3S熱風非織造布是由聚1，4αD半乳糖醛酸苷與聚αD半乳糖基D葡萄糖酸苷的混合溶液處理后的ES纖維在熔融狀態(tài)下粘合形成，所述ES纖維包括皮層以及皮層內部包覆的芯層，所述皮層呈圓形或橢圓形，所述皮層的熔點低于芯層的熔點，當ES纖維熔融加熱時，所述皮層與皮層的連接部位變形粘接。該種仿3S熱風非織造布不僅能夠保持本身綿柔，蓬松的觸感，還可以兼具3S非織造材料的絲柔，爽滑的觸感。河源弱酸類面層熱風無紡布廠家