數(shù)字化車間

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR（Advanced Manufacturing Research）將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。數(shù)字工廠通過智能排班系統(tǒng)優(yōu)化員工工作時(shí)間，提高員工工作效率，減少加班成本。數(shù)字化車間

建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢和價(jià)值是巨大的確保產(chǎn)品質(zhì)量，通過虛擬工位與電子識別技術(shù)的結(jié)合，數(shù)字工廠可以對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化采集，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢任務(wù)協(xié)同化、質(zhì)量管控過程透明化。同時(shí)，數(shù)字工廠可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的可追溯性，支持通過掃碼、訂單信息、產(chǎn)品信息等維度的查詢，實(shí)現(xiàn)對零件工序級的可追溯性。此外，數(shù)字工廠還與ERP、PLM、SRM等供應(yīng)鏈上下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口無縫對接，為質(zhì)量數(shù)據(jù)分析奠定全方面扎實(shí)的基礎(chǔ)。嚴(yán)格把關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少不確定因素，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。佛山物流數(shù)字工廠智能制造供應(yīng)商數(shù)字工廠的智能人力資源系統(tǒng)，精確匹配崗位需求，人才利用高效。

以下是數(shù)字化工廠建設(shè)的一些主要挑戰(zhàn)以及相應(yīng)的解決方案：技術(shù)挑戰(zhàn)，數(shù)字化工廠的建設(shè)需要大量的數(shù)字化技術(shù)支持，包括三維CAD建模、CAE仿真分析、CAPP工藝規(guī)劃等。然而，一些制造企業(yè)可能缺乏這些數(shù)字化技術(shù)的專業(yè)人才和經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致數(shù)字化工廠的建設(shè)面臨技術(shù)挑戰(zhàn)。解決方案：制造企業(yè)可以通過引進(jìn)數(shù)字化技術(shù)人才、加強(qiáng)數(shù)字化技術(shù)培訓(xùn)、與數(shù)字化技術(shù)服務(wù)商合作等方式，提高自身的數(shù)字化技術(shù)水平。同時(shí)，制造企業(yè)也可以采用成熟的數(shù)字化技術(shù)解決方案，降低數(shù)字化工廠建設(shè)的技術(shù)門檻和風(fēng)險(xiǎn)。

國外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的主要競爭力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動(dòng)化控制。數(shù)字工廠通過智能檢測系統(tǒng)自動(dòng)檢測產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，降低返工率。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型對自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施MES系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預(yù)期效益。隨著數(shù)字化時(shí)代的快速發(fā)展，企業(yè)對于數(shù)據(jù)安全和性能優(yōu)化的需求日益增長。在這樣的背景下，ESC云服務(wù)應(yīng)運(yùn)而生，為企業(yè)提供全方面的IT解決方案，幫助企業(yè)應(yīng)對數(shù)字化時(shí)代的發(fā)展需求。智能回轉(zhuǎn)柜通過自動(dòng)化存取，減少人工操作，降低錯(cuò)誤率和勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)字化車間

數(shù)字工廠通過5G技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高速互聯(lián)，提升數(shù)據(jù)傳輸速度，支持復(fù)雜應(yīng)用場景。數(shù)字化車間

MES系統(tǒng)發(fā)展趨勢：近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO（面向訂單生產(chǎn)）等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶、市場對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后，企業(yè)開始認(rèn)識到要從較基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競爭力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級（基礎(chǔ)自動(dòng)化級）取出，穿過操作控制級，送達(dá)管理級，通過連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。MES在國外被迅速而普遍地應(yīng)用。數(shù)字化車間