云內(nèi)D20渦輪增壓器

來源: 發(fā)布時間:2021-11-10

渦輪增壓技術(shù)的發(fā)展趨勢:可變二級渦輪增壓技術(shù):可變二級增壓技術(shù)融合了可變截面渦輪增壓技術(shù)和二級渦輪增壓技術(shù),極大拓寬了增壓器高效流量范圍,在重型柴油機和高性能轎車柴油機上都有良好的應(yīng)用前景。如圖7所示,在發(fā)動機低速時,調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,所有廢氣先經(jīng)高壓級渦輪膨脹,再經(jīng)低壓級渦輪膨脹;當發(fā)動機在高速大負荷工況時,調(diào)節(jié)閥打開,部分廢氣不經(jīng)高壓級渦輪而直接經(jīng)低壓級渦輪膨脹后排出,以降低高壓級渦,從而降低高壓級壓氣機壓比,使總進氣壓比不超過設(shè)定值。此外,對于高原柴油機,由于空氣密度較低,進氣量減少,只采用單級渦輪增壓技術(shù)不能夠滿足柴油機動力性要求??勺兌墱u輪增壓技術(shù)可以使發(fā)動機在全海拔具有很好的動力性和燃油經(jīng)濟性??梢哉J為可變二級增壓技術(shù)是提高發(fā)動機的升功率、低速轉(zhuǎn)矩,滿足未來嚴格排放法規(guī)和滿足未來高功率密度發(fā)動機需求的重要技術(shù)??諝獗桓弑壤龎嚎s后溫度會升高,容積率反而降低,增壓后的空氣在進入汽缸前要對其進行冷卻。云內(nèi)D20渦輪增壓器

四、增壓器軸承滑油溫度過高如果增壓器軸承滑油溫度過高,可能是由以下原因造成的:1.增壓器的冷卻水管道堵塞,使冷卻水流量減少水溫升高,造成軸承部分冷卻不良而導(dǎo)致油溫升高。2.增壓器渦輪端的氣封或油封損壞,使高溫燃氣進入滑油腔,引起滑油溫度增高。這時,只要將損壞的氣封或油封拆下?lián)Q新即可。3.軸承損壞,磨損加劇引起油溫過高。這時,只要更新軸承即可。在運轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)增壓器軸承滑油溫度過高時,應(yīng)立即停車檢查,查明原因后要及時處理。否則不得重新開車。五、廢氣倒流運轉(zhuǎn)中,如果在柴油機進氣管處發(fā)出敲鼓_樣的鈍聲(若提高柴油機的轉(zhuǎn)速,則聲音更加劇烈),這是由于柴油機排出的廢氣倒回氣缸,又從進氣閥處竄入進氣管道所造成的。廢氣倒流不僅使排氣溫度上升,還會使進氣管內(nèi)的溫度上升,使氣缸的充氣效率降低,導(dǎo)致功率的下降。廢氣倒流的主要原因是:增壓器渦輪機噴管堵塞或噴管通道太狹窄,因而增大了廢氣排出的阻力,使此處積聚的壓力增高甚至超過了進氣壓力。當進、排氣閥重疊開庭時,廢氣便經(jīng)排氣管倒流回進氣管道,并且發(fā)出象敲鼓一樣的“咚咚”聲音。繼而引起喘振。遇到這種情況,只需拆卸渦輪機部分進行檢查,排出渦輪機噴管的堵塞物即可。增壓器閥管為了有效增加發(fā)動機的輸出功率,采用增壓系統(tǒng)可說是有效的方式。

除了要***增壓器轉(zhuǎn)子部分的積碳或更換軸承外,對于柴油機燃燒不良的原因一定要查明并及時處理。應(yīng)該注意的是,當柴油機低負荷運轉(zhuǎn)時,使增壓壓力下降,而增壓器軸封處都是從增壓器出口端引來空氣密封的,這就使這種氣密作用減弱,帶有碳渣的燃氣便容易進入軸封處。5.由于增壓器至進氣閥之間的管路或接頭漏氣使增壓壓力下降。6.由于渦輪處排氣背壓過高和排氣不通暢,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低也會導(dǎo)致增壓壓力的下降。渦輪處排氣背壓過高的原因主要是:排氣管變形或阻塞。7.由于長期處于高溫狀態(tài),噴嘴環(huán)葉片變形,使噴嘴面積增大,因而轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速勢必降低,導(dǎo)致增壓壓力的下降。8.由于活塞、活塞環(huán)、氣缸套及氣閥等零件的嚴重磨損,增壓空氣進入后便會大量漏泄,因而導(dǎo)致增壓壓力的下降。這是柴油機本身故障所致,不必對增壓器進行修理。9.帶有中冷器(又稱空冷器)的增壓柴油機,當中冷器內(nèi)部氣道沾污后,空氣流動阻力必然要增大,使增壓壓力下降。通過中冷器前后的測壓裝置,可以隨時檢查其壓差值。一般當中冷器前后的壓差超過×104Pa(200mmHg)時,就要對中冷器進行清洗。10.由于增壓器轉(zhuǎn)動件與固定件相碰摩擦機械損失增大,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降,導(dǎo)致增壓壓力下降。

渦輪增壓器漏油故障現(xiàn)象一:機油消耗量大,但排氣煙色正常,動力不降低。原因:這種情況一般是由于機油滲漏造成的。處理方法:(1)首先應(yīng)檢查發(fā)動機潤滑系外部油管(包括增壓器進、回油管)是否漏油;(2)檢查增壓器廢氣排出口是否有機油。如有機油,可判定渦輪一端密封環(huán)損壞,應(yīng)更換此環(huán)?,F(xiàn)象二:機油消耗量大,排氣冒藍煙,但動力不下降。原因:由于增壓器壓器端漏油,機油通過發(fā)動機進氣管進入燃燒室被燒掉所造成的,有以下幾種可能:(1)增壓器回油管不暢通,機油在轉(zhuǎn)子總成的中間支承處積留過多,沿轉(zhuǎn)子軸流入壓氣葉輪。(2)靠近壓氣葉輪一端的密封環(huán)或甩油環(huán)損壞后,機油由此進入葉輪室,然后隨室內(nèi)增壓后的空氣一同經(jīng)進所管進入燃燒室。處理方法:(1)打開壓氣機的出氣口或發(fā)動機進氣直管(橡膠軟管),看管口、管壁是否粘附機油。如有,請檢查增壓器回油管是否暢通。如不暢通則是由于中間支承處積油過多引起,應(yīng)將回油管疏通后裝復(fù)。(2)如暢通,則是由于葉輪一端密封環(huán)或甩油環(huán)損壞所造成,應(yīng)解體增壓器進行修復(fù)。渦輪增壓器是用來提高發(fā)動機功率和減少廢氣排放的重要機件。

魯式機械增壓器很早的設(shè)計。目的是幫助礦井通道通風的機器,而非內(nèi)燃機增壓器(當時內(nèi)燃機還沒被發(fā)明)。壓縮機中的有兩個凸緣轉(zhuǎn)子,它們相互嚙合。一般動力輸入軸只連接一個凸緣,另一凸緣由連接輸入軸的凸緣帶動。當嚙合凸緣旋轉(zhuǎn)時,凸緣之間產(chǎn)生真空或負壓,由此空氣會被吸入,然后在增壓器進氣口和其排氣口之間傳送。大量的空氣將進入進氣歧管,并累積起來產(chǎn)生正壓。但這種設(shè)計的增壓器并不是連續(xù)不斷地吸入空氣,而是間歇式的(間歇很短但不能忽略),而且轉(zhuǎn)子凸緣體笨重,需消耗較多的曲軸扭矩,效率并不高,而且這類增壓器的壓縮空氣排出壓縮機時會發(fā)出轟鳴聲,一般需要安裝降噪裝置以降低噪音。這種增壓器一般體積龐大,常安裝在發(fā)動機的頂部。一般多用于大型車。也深受以往的重度改裝的美式肌肉車喜愛?,F(xiàn)在應(yīng)用**普遍的就是發(fā)動機廢氣渦輪增壓器,下面我們具體講解發(fā)動機廢氣渦輪增壓器的一些相關(guān)知識。納智捷2.2渦輪增壓器

高溫高速的廢氣氣流沖擊渦輪,使渦輪高速旋轉(zhuǎn),廢氣的壓力、溫度、流速越高,渦輪轉(zhuǎn)速也越高。云內(nèi)D20渦輪增壓器

不同品牌的廢氣渦輪增壓器(包括卡特、惠遠、蓋瑞特等)在各種大、中型柴油卡車、平板運輸車、自卸車以及各種工程機械上應(yīng)用***。如ZL-50裝載機的上柴6135柴油機上裝有GJ110、J112增壓器;PY-180平地機的D6114柴油機上裝有HIE增壓器;解放工程王自卸車裝有WHIC增壓器;斯太爾重型車裝有蓋瑞特增壓器等。它們使柴油機在結(jié)構(gòu)尺寸不變的條件下明顯提高功率、增大扭矩,同時降低油耗,減少排氣污染,尤其在高原地區(qū)效果更加明顯。在工作過程中,增壓器的轉(zhuǎn)速高達每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn),并且長期在排氣高溫下運轉(zhuǎn),因此其工作條件惡劣。上述車輛在使用中,都不同程度出現(xiàn)過由于增壓器使用不當造成的動力下降、油耗上升,進而導(dǎo)致作業(yè)效率和經(jīng)濟效益大幅下降。筆者根據(jù)常年在工程實踐中對柴油機廢氣渦輪增壓器各種故障的研究,就其常見故障的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施特作如下討論。柴油發(fā)動機渦輪增壓器1、正確使用柴油機首先是柴機油的質(zhì)量等級,對于低增壓柴油機,應(yīng)選用不低于CC級的柴機油;對于中增壓柴油機,則應(yīng)選用不低于CD級的柴機油。其次是柴機油的粘度等級,應(yīng)根據(jù)氣溫條件、機件磨損狀況等選用合適的粘度牌號。再次是柴機油的清潔性,因為廢氣渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子軸與其軸承(軸套)的配合較為精密。云內(nèi)D20渦輪增壓器

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