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熱噴涂技術在船舶維修軸類部件中的應用,軸類部件指在起到支承旋轉(zhuǎn)作用的同時,可傳遞扭矩和動力的部件。在船舶工程中,軸類部件是各類船舶機械設備中**重要的組成部件之一,通常在軸上安裝做回轉(zhuǎn)運動的部件,軸類部件的運轉(zhuǎn)直接影響著船舶設備的運行情況。船機軸類部件的損壞十分常見,不僅使設備的性能降低,同時會產(chǎn)生安全隱患。船機零件的修復大部分屬于軸類零件的修復。因此,針對船機軸類零部件的修復顯得特別重要。應用熱噴涂技術手段修復報廢、損壞的各種零部件已取得了一定的成效,且還在不斷的深入發(fā)展。熱噴涂由于工藝方法多樣、設備簡單、操作方便迅速、成本低、噴涂材料選擇范圍廣等特點,在軸類部件的修復中取得了重要的應用,在達到修復原有尺寸的同時,通過適當?shù)奶幚砉に嚿踔量梢垣@得比原部件或者新?lián)Q件更為優(yōu)異的表面涂層,獲得再制造的功效。茜萌熱噴涂技術,專注表面涂層技術研發(fā)應用!無錫金屬熱噴涂施工
熱噴涂技術在石油化工中應用:鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭,HVAF噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭,提高了鉆頭的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力,也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復合合金涂層。石油鉆桿接頭采用等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,涂層厚度大于2mm,寬度大約25mm,使用壽命提高8倍以上。柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層,采用等離子噴涂或超音速噴涂技術,在各種液壓缸、往復泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層或鎳基和金,其突出特點在于:(1)摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;(2)使用壽命比鍍鉻件提高3~5倍,屬環(huán)保涂層技術。主要技術指標:涂層厚度0.3~0.5mm,結(jié)合強度15~70Mpa,噴焊層冶金結(jié)合;涂層硬度HV800~1300;磨削粗糙度Ra<0.63μm。(3)對密封填料或?qū)ε技哪ズ男。瑴p少維修。。蘇州 碳化鎢熱噴涂茜萌噴涂告訴您金屬熱噴涂的運用方式。
熱噴涂技術在引排風機、煤粉風機上的應用:火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風機來完成,在送風機、引風機、排粉風機和一次風機中,尤以排粉機、引風機的工作環(huán)境為惡劣。葉輪是風機的主要部件,在高速旋轉(zhuǎn)時將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,從而對葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會對葉輪產(chǎn)生腐蝕。我國電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕。因此我國電廠的引風機壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風機一般壽命則為4000h。風機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失,也因灰粒進入葉片機翼內(nèi)腔而頻頻引起強烈振動,造成風機損壞,直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風機葉輪強化方法,前2者產(chǎn)生的結(jié)合強度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優(yōu)于后者。
熱噴涂技術在往復壓縮機行業(yè)上的應用:活塞桿是往復壓縮機的重要零件,在設備進行過程中摩擦面不斷與填料摩擦,易造成活塞桿的磨損和劃傷?;钊麠U的常規(guī)材料有38CrMoAlA、42CrMo、20Cr13、17-4PH(只用于H2S腐蝕環(huán)境)等等,與曲軸修復工藝一樣,也可采用電弧噴涂技術對損壞的活塞桿進行常規(guī)修復。同時還可以采用超音速火焰噴涂工藝,噴涂碳化鎢耐磨涂層,可以極大地提高活塞桿的耐磨性。經(jīng)過驗證,這種耐磨涂層的結(jié)合強度高于70MPa,經(jīng)過鏡面拋光后,粗糙度可達到Ra0.1,其使用壽命為高頻淬火活塞桿的4倍。相對應的摩擦面(填料部位)的使用壽命也大幅提高。這種熱噴涂工藝,既可用于新活塞桿的表面強化,也可用于舊活塞桿修復,加工過程中基體金相組織不發(fā)生改變,保持原有力學性能;加工過程零件溫度低,不發(fā)生變形;適用性好,幾乎不受零件尺寸限制;具有良好的可拋光性;工藝簡單,生產(chǎn)周期短。等離子不粘涂層有耐磨防粘性能,滿足您的工藝要求!
高速電弧噴涂是以電弧為熱源,將熔化的絲狀噴涂材料用高速氣流霧化、加速,并噴射到工件表面而形成涂層的。是采用高速霧化,即提高霧化氣的壓力和流速,使高壓氣流對噴涂材料熔滴霧化,提高電弧的穩(wěn)定性、將噴涂粒子加速、減少粒子與空氣接觸的時間,以達到減少涂層氧化和提高涂層質(zhì)量的目的。高速電弧噴涂A1和3Cr13粒子的平均飛行速度分別為342m/s和388m/s,比普通電弧噴涂分別提高34%和56%;霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;霧化氣流軸向速度在主要霧化區(qū)間(d<100mm)為700~550m/s,比AS提高約一倍;高速電弧噴涂與普通電弧噴涂的A1粒子的粒度具有相同的分布規(guī)律,均服從Poisson分布,而3Cr13粒子的粒度分布規(guī)律不同。茜萌噴涂解決了石油化工企業(yè)汽輪機葉片腐蝕和磨損問題。奉賢區(qū)特氟龍熱噴涂粉末
茜萌噴涂修復電廠汽缸缸體與缸蓋,解決缸體、缸蓋變形和蒸汽泄漏等問題。無錫金屬熱噴涂施工
熱噴涂技術具有的優(yōu)點1、設備輕便,可現(xiàn)場施工。2、工藝靈活、操作程序少??煽旖菪迯停瑴p少加工時間。3、適應性強,一般不受工件尺寸大小及場地所限。4、涂層厚度可以控制。5、除噴焊外,對基材加熱溫度較低,工件變形小,晶相組織及性能變化也較小。6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層。熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預處理的基體表面形成涂層的方法。無錫金屬熱噴涂施工
上海茜萌噴涂科技有限公司正式組建于2016-07-13,將通過提供以超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,等離子不粘涂層等服務于于一體的組合服務。業(yè)務涵蓋了超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,等離子不粘涂層等諸多領域,尤其超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,等離子不粘涂層中具有強勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業(yè)設備項目;同時在設計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。同時,企業(yè)針對用戶,在超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,等離子不粘涂層等幾大領域,提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設備產(chǎn)品,進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設備服務。茜萌噴涂始終保持在機械及行業(yè)設備領域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務結(jié)構(gòu)。在超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,等離子不粘涂層等領域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機械及行業(yè)設備企業(yè)提供服務。