福建蝕刻

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-28

蝕刻過程中應(yīng)注意的問題:銅對(duì)水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問題,氨堿蝕刻液的使用更加重了這個(gè)問題。因?yàn)殂~與氨絡(luò)合,不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以,采用第二次噴淋操作的方法,用無銅的添加液來漂洗板子,較大地減少銅的排出量。然后,再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液除去,從而減輕了水對(duì)銅和蝕刻的鹽類的漂洗負(fù)擔(dān)。蝕刻工藝后鍍鉻有哪些優(yōu)點(diǎn)?蝕刻工藝后鍍鉻的優(yōu)點(diǎn):表面光潔度好。不會(huì)生銹,一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。鍍的過程中原零件變形小。如果蝕刻零件尺寸不到位,可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸(這是優(yōu)點(diǎn),也是個(gè)缺點(diǎn),所以要鍍鉻的零件都要放余量了)。表面比較美觀。形成凹凸或者鏤空成型的效果,形成具有標(biāo)識(shí)作用的圖案、文字,或者不銹鋼篩網(wǎng)。福建蝕刻

不管是蝕刻區(qū)是4米還是長至10米或更長,蝕刻藥液必須是連通,且噴淋泵要設(shè)計(jì)成交叉噴淋,它的作用就是增加藥的水的循環(huán)量。當(dāng)然只是交叉噴淋還是不夠的,越長的蝕刻機(jī),還需要單獨(dú)配置循環(huán)泵,其意義就是讓每個(gè)蝕刻機(jī)內(nèi)的藥的水各參數(shù)保持一樣,我們通常要求每小時(shí)至少要有6個(gè)循環(huán)量來確保藥液充分循環(huán),這樣每個(gè)噴淋泵噴出來的藥的水是一樣的,那么做出來的產(chǎn)品也就穩(wěn)定。 去膜機(jī)的長度是根據(jù)蝕刻機(jī)的長度來確定的,一般去膜有效長度至少要達(dá)到蝕刻機(jī)的一半以上,正常不管是油墨還是干膜,2~5分鐘內(nèi)都可以剝除干凈。福建銅蝕刻加工定制公司化學(xué)蝕刻適合于批量生產(chǎn),蝕刻深度為20~200μm。

蝕刻工藝如何做沖壓? 我們一般可以理解蝕刻工藝是沖壓工藝的延伸,是可以替代沖壓工藝解決不了的產(chǎn)品生產(chǎn)問題。沖壓會(huì)涉及到模具的問題,而且大部份的沖壓模具都是比較昂貴的,一旦確定了的模具,如果想再次更改的話,就得需要再次開模,很容易造成模具的浪費(fèi)以及減少生產(chǎn)的效率。 然而機(jī)蝕刻工藝很好的解決了沖壓工藝解決不了的問題,如:模具可以隨時(shí)的更換、設(shè)計(jì),并且成本低。變更的隨意性,可控性有了很大的增加。給設(shè)計(jì)人員提供了更廣闊的空間。同時(shí),也幫助沖壓工藝解決了沖壓卷進(jìn)邊的問題。但是,蝕刻工藝也不是的。往往需要與沖壓結(jié)合才能更好的發(fā)揮他們的特性。那么蝕刻如何做沖壓呢?一般蝕刻后配合沖壓。也就是說,蝕刻可以依照沖壓的模具設(shè)計(jì)成相應(yīng)的模具沖壓定位點(diǎn)。比如,成形,折彎的定位孔,可以在蝕刻時(shí)一并加工完成。還有一些連續(xù)模沖壓的問題,也可以讓蝕刻產(chǎn)品做好相應(yīng)的定位。這樣就很好的解決了蝕刻后配合沖壓的問題。兩種工藝相得益彰!互補(bǔ)互助,在市場(chǎng)上得到了普遍的應(yīng)用。

蝕刻過程中應(yīng)注意的問題:提高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性,板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說,下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e,減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行。可以通過調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的,板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。更進(jìn)一步的改善可以通過使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同,板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法,達(dá)到整個(gè)板面的蝕刻均勻性。蝕刻過程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。

影響不銹鋼蝕刻涂裝的因素:噴霧幅度:空氣壓力對(duì)噴霧幅度的影響不是很大,因此通常只能通過輔助空氣孔來調(diào)戶,根據(jù)工件大小調(diào)至相宜幅度。涂料霧沉積量隨噴涂間隔的延長按比例降低,小型噴的噴涂間隔為15cm一25cm,大型噴的噴涂間隔為20cm一30cm0噴距太遠(yuǎn)涂膜薄而粗拙無光汰近則厚而流掛,加上氣流反彈作用還會(huì)產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。膜厚的平均性與噴的移動(dòng)速度和圖形搭接有關(guān)。噴應(yīng)在對(duì)工件表面以30cm/s一60cm/s的速度做勻速運(yùn)動(dòng),太快會(huì)造成露底,太慢會(huì)產(chǎn)生流掛,半途停頓OASs就能產(chǎn)生嚴(yán)峻流掛。因此,開點(diǎn)和停點(diǎn)都不得正對(duì)噴涂區(qū)域,而在噴涂工件之外的一定間隔。噴霧圖形一般中間厚、外部薄。為了保證整個(gè)涂層膜厚的平均性,圓形圖形應(yīng)采取1/2搭接,橢圓圖形采取1/4搭接,扁平圖形采取1/4搭接。因?yàn)殂~與氨絡(luò)合,不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。福建蝕刻

蝕刻加工還能制作一些精美的工藝品。福建蝕刻

蝕刻加工技巧以及使用技巧: 蝕刻加工的辦法以及蝕刻液的定量分析辦法,可減少精細(xì)五金蝕刻殘留物的構(gòu)成導(dǎo)電構(gòu)造層的辦法 ,紙藝刀??扇苡诠庵驴刮g劑顯影液的有機(jī)底部抗反射組合物及運(yùn)用該組合物的光刻和蝕刻辦法,蝕刻液的再生辦法、蝕刻辦法和蝕刻體系以銀為主成分的金屬薄膜的蝕刻液組合物,精細(xì)五金蝕刻加工技能辦法千變?nèi)f化。蝕刻加工技能在照相底片制造使用技巧:不管是絲印防蝕技能或照相防蝕技能,要得到高的圖文質(zhì)量,首先要制造出高質(zhì)量的照相底片。照相底片的制造首先要規(guī)劃出圖文原稿,圖文原稿的形式包含:手藝或繪圖儀繪制的圖文底圖和經(jīng)過軟件規(guī)劃的圖文文件。然后再將原稿經(jīng)過照相或光繪的方法輸出制造出圖文照相底片。在光繪未遍及前,絲印或感光所需圖文照相底片都是由美工在銅版紙上繪出圖文放大稿,再用制板照相機(jī)進(jìn)行攝影制造出圖文底片。這種照相底片的制造辦法一則受操作人員技能影響較大,需求經(jīng)驗(yàn)豐富的暗房師傅才能制造出高質(zhì)量照相底片;二則制版周期長,并受圖文原稿質(zhì)量的影響很大。福建蝕刻

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