影響側蝕的因素很多，下面概述幾點：蝕刻速率：蝕刻速率慢會造成嚴重側蝕。蝕刻質量的提高與蝕刻速率的加快有很大關系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時間越短，側蝕量越小，蝕刻出的圖形清晰整齊。蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時，側蝕增大。為了減少側蝕，一般PH值應控制在8.5以下。銅箔厚度：要達到小側蝕的細導線的蝕刻，采用(超)薄銅箔。而且線寬越細，銅箔厚度應越薄。因為，銅箔越薄在蝕刻液中的時間越短，側蝕量就越小。蝕刻是用光刻腐蝕加工薄形精密金屬制品的一種加工方法。浙江不銹鋼蝕刻公司有哪些
在現(xiàn)在的生活中，蝕刻工藝隨處可見，較早的酸當屬有機酸之類的發(fā)現(xiàn)，比如從酸奶中提出的乳酸， 從檸檬中提出的檸檬酸和醋酸等，這些酸中以醋酸的強度較強。但是在在古代對化學金屬標貼的應用具有偶然性，在某一年代的某24小時，不慎將酸濺到金屬上，并發(fā)現(xiàn)金屬被這種酸“咬”去了部分而周邊的金屬形成了一種立體的效果。并被細心之人記載下來，隨著技術不斷得到改進和完善，使其具有了更高的實用價值。14世紀末15世紀初，這一時期的薄板式的鎧甲應用非常的普遍，制作鎧甲的工匠們把各個部位都涂上油漆，一方面是用來識別的標志，另一方面是為了防止大氣的腐蝕，很有可能是由于這些漆表面偶然損壞而銹蝕，鎧甲上的銹斑形成了花紋。浙江精密加工定制減少側蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側蝕產生突沿。
這些理論往往是大相徑庭的。但是所有有關蝕刻的理論都承認這樣一條較基本的原則，即盡量快地讓金屬表面不斷的接觸新鮮的蝕刻液。對蝕刻過程所進行的化學機理分析也證實了上述觀點。在氨性蝕刻中，假定所有其它參數(shù)不變，那么蝕刻速率主要由蝕刻液中的氨(NH3)來決定。因此用新鮮溶液與蝕刻表面作用,其目的主要有兩個：一是沖掉剛剛產生的銅離子;二是不斷提供進行反應所需要的氨(NH3)。在印制電路工業(yè)的傳統(tǒng)知識里,特別是印制電路原料的供應商們,大家公認,氨性蝕刻液中的一價銅離子含量越低，反應速度就越快.這已由經驗所證實。
在蝕刻多層板內層這樣的薄層壓板時，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻內層板的設備必須保證能平穩(wěn)的，可靠地處理薄的層壓板。許多設備制造商在蝕刻機上附加齒輪或滾輪來防止這類現(xiàn)象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經不住像蝕刻1盎司銅箔時的機械上的弊端，有時較劇烈的振顫都有可能劃傷銅箔。蝕刻加工還能制作一些精美的工藝品。
對蝕刻質量的基本要求就是能夠將除抗蝕層下面以外的所有銅層完全去除干凈。從嚴格意義上講，如果要精確地界定，那么蝕刻質量必須包括導線線寬的一致性和側蝕程度。由于目前腐蝕液的固有特點，不只向下而且對左右各方向都產生蝕刻作用，所以側蝕幾乎是不可避免的。側蝕問題是蝕刻參數(shù)中經常被提出來討論的一項,它被定義為側蝕寬度與蝕刻深度之比, 稱為蝕刻因子。在印刷電路工業(yè)中，它的變化范圍很寬泛，從1：1到1：5。顯然，小的側蝕度或低的蝕刻因子是較令人滿意的。 要達到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在較佳的蝕刻狀態(tài)。浙江精密加工定制
不管是絲印防蝕技能或照相防蝕技能，要得到高的圖文質量，首先要制造出高質量的照相底片。浙江不銹鋼蝕刻公司有哪些
提高整個板子表面蝕刻速率的均勻性：板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因為上板面有溶液的堆積，減弱了蝕刻反應的進行。可以通過調整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個普遍問題是在相同時間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的，板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。浙江不銹鋼蝕刻公司有哪些
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