江蘇執(zhí)行MES軟件

mes軟件系統高效生產信息化管理系統:助力企業(yè)打造智能工廠，實現精益生產。

智能制造管理平臺_mes軟件_mes系統的功能：

4、實現數據可視化MES系統獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關的信息在管理者面前一目了然。

5、拉動/推動生產以訂單為源頭，生產計劃為依托，實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

6、實現質量可追溯生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理。 MES系統可以提高生產效率、降低生產成本、提高產品質量。江蘇執(zhí)行MES軟件

MES系統

高效生產信息化管理系統。

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數據采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節(jié)省生產成本。

在整個產品生命周期中有效地管理BOM和產品配置，對BOM的建立、流轉、變更等環(huán)節(jié)進行維護和控制。通過提供單一的結構化產品和過程信息源，獲得正確BOM信息。 管理MES系統定制MES系統可以幫助企業(yè)實現生產過程的智能化，提高企業(yè)的數字化能力和競爭力。

MES系統價值：1、企業(yè)資源有效整合：讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協作，達到資源的利用，提高生產效率。2、拉動/推動生產：以訂單為源頭，生產計劃為依托，實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。3、實現質量可追溯：生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理。4、打通信息孤島：建立統—的生產加工數據存儲中心，把生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。5、實現多系統連接：MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。6、實現數據可視化：MES系統獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關信息在管理者面前一目了然。

MAI-mes智能制造管理平臺可實現生產數據透明化和提高生產效率、節(jié)省生產成本。

mes系統提升生產管理能力水平|MES系統能夠讓生產管理人員、企業(yè)管理者掌握車間生產現場的狀況和需求，因此能夠快速做出反應，對出現的問題也能及時糾正解決，提升生產管理水平。

有效控制生產成本|MES系統的中工藝、BOM規(guī)定的每個工序標準用料、標準用時，追溯，車間管理者可根據標準對生產執(zhí)行過程中的用料、用工進行控制，或者報表進行數據分析，提高生產效 MES系統可以實現生產過程的智能維護，提高設備維護效率和設備可靠性。

國工智能MES系統是一套面向生產執(zhí)行層的信息化管理系統，可以滿足流程行業(yè)的生產管理需求，它能夠幫助企業(yè)實現生產數據收集與分析、生產計劃管理、生產過程監(jiān)控、產品質量管理、生產工藝管理、BOM管理、看板管理和設備管理等功能，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。

過程追溯：MES系統會對每批產品都分配一個的批號，或者產品的ID，每當有質量問題發(fā)生時，可以通過產品ID或者批號追蹤到該產品的生產記錄，包含生產設備、生產人員、生產批次、生產開始時間、結束時間、生產時的工業(yè)參數等信息，還可以將這些信息統一匯總成報表，更方便生產管理者發(fā)現問題或者追溯同一批次產品。

質量管理：MES系統可以將生產過程中的質量檢測的各信息統一與產品相關聯，并能將質量檢測信息匯總后在數據庫中建立質量檔案，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內容進行檢索，簡單方便。 MES系統可以幫助企業(yè)實現生產過程的創(chuàng)新管理，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力。上海MES軟件廠家

MES系統可以幫助企業(yè)實現生產過程的智能決策，提高決策效率和決策質量。江蘇執(zhí)行MES軟件

MES生產制造執(zhí)行管理系統是在過程控制層面以上，ERP系統之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統！ERP和MES的分工進行比較，我們從應用范圍、應用對象、應用內容、管理時效四個方面來看：1、應用范圍：ERP是對整個企業(yè)或集團業(yè)務進行管理，而MES的管理是針對車間或生產分廠的。即使是功能完備的MES系統，對整個企業(yè)來說，也只是提供了一個比較狹窄的視角，缺乏管理層決策和分析所需數據的寬度和深度。2、應用對象：ERP是對企業(yè)整個運營資源（人、財、物）的管理，強調物流、資金流的統一，即所謂的“業(yè)務財務一體化”。MES的管理則更集中于生產現場資源，即設備、工藝、物料等。江蘇執(zhí)行MES軟件