首先是生產效率的提升:MES系統(tǒng)能夠通過控制程序管理設備作業(yè),同時實現生產數據的自動采集,從而解放人工勞動力,提高生產效率。它如同一個不知疲倦的助手,始終保持高效運轉,幫助企業(yè)提升產能。
另外是產品質量的提升:MES系統(tǒng)能夠穩(wěn)定產品質量,通過減少手工統(tǒng)計和線下溝通,避免人為操作失誤,從而提高產品質量。它如同一個嚴格的質檢員,始終保持警惕,確保每一個產品都符合高質量標準。
促進企業(yè)信息化的轉型:MES系統(tǒng)的模塊化和異構系統(tǒng)兼容特性,非常適用于制造型企業(yè)、中小型企業(yè),以及擁有較長自動化和信息化改造歷史的傳統(tǒng)行業(yè)(如:化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)等)轉型。它如同一個引導者,幫助企業(yè)在信息化轉型的道路上穩(wěn)步前行。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現生產過程的可追溯性,方便質量管理和質量追溯。四川化工MES軟件
什么是MES?
即制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng),是管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業(yè)生產管理思想和管理工具。
MES的定位:位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng);它為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。
MES能干什么?幫助企業(yè)實現生產數據采集與分析、生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力;目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題,實現生產過程的可視化、可控化。 上海管理MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以實現生產過程的智能監(jiān)控,提高生產過程的安全性和穩(wěn)定性。
MES系統(tǒng)價值:1、企業(yè)資源有效整合:讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協(xié)作,達到資源的利用,提高生產效率。2、拉動/推動生產:以訂單為源頭,生產計劃為依托,實現生產與銷售的高效結合,促進生產效率提升,拉動/推動生產。3、實現質量可追溯:生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起,以條碼為載體,做到質量可追溯化管理。4、打通信息孤島:建立統(tǒng)—的生產加工數據存儲中心,把生產相關的信息都存儲在這個平臺中,實時數據全局共享。5、實現多系統(tǒng)連接:MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現與軟件系統(tǒng)的無縫結合,達到軟件自動提取數據,自動處理數據功能。6、實現數據可視化:MES系統(tǒng)獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來,讓生產狀況及相關信息在管理者面前一目了然。
MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。
打通信息孤島:
建立統(tǒng)一的生產加工數據存儲中心,生產相關的信息都存儲在這個平臺中,實時數據全局共享。
√生產計劃、生產工單界面實時查詢庫存信息,輔助生產配料。
實現多系統(tǒng)連接:
MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現與軟件系統(tǒng)的無縫結合,達到軟件自動提取數據,自動處理數據功能。
√報檢單一鍵生成,傳遞至質檢系統(tǒng),生成對應檢驗任務?!套詣犹崛z驗數據、檢驗結果文件至對應生產工單。 MES系統(tǒng)可以實現生產過程的智能制造,提高生產過程的制造效率和產品質量。
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺系統(tǒng)優(yōu)勢
成長型系統(tǒng):傳統(tǒng)數據分析系統(tǒng)會因為企業(yè)數據的不斷增長,導致數據整合困難,計算過程繁瑣,計算耗時漫長等問題。數據大腦正好相反,隨著企業(yè)數據的不斷增多,數據大腦的計算模型在大量數據的訓練下變得更加智能,分析過程更加邊界,分析結果更加精確。因此數據大腦屬于隨著企業(yè)數據量增長的成長型系統(tǒng)。服務化計算:數據大腦采用開放服務的方式,給企業(yè)各類業(yè)務系統(tǒng)提供基于人工智能和機器學習計算服務,同時這些業(yè)務數據也將不斷訓練數據大腦的計算模型,不斷提高分析預測的準確性。因此數據大腦不再是單一的數據分析系統(tǒng),而是作為各類業(yè)務系統(tǒng)的計算服務中心。 MES系統(tǒng)可以實現生產過程的自動化控制,減少人工干預,提高生產效率和穩(wěn)定性。管理MES系統(tǒng)生產
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現生產過程的智能制造,提高生產效率和產品質量。四川化工MES軟件
mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現精益生產
工藝管理:
供基于PLM的工藝數據和工藝過程的管理,實現產品設計和工藝設計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫,構建企業(yè)工藝知識庫,提高工藝的標準化水平,積累企業(yè)的工藝知識,防止經驗流失。
生產訂單:
基于訂單計劃模式,記錄需求數量、需求時間等信息。結合產品BOM及產品基礎信息模塊,將計劃分解至具體崗位。實現生產與銷售的高效結合,促進生產效率提升,拉動/推動生產。
生產工單:
生產工單是生產操作員的sop,是在產品批記錄信息的基礎上與生產計劃相結合,含有具體的投料信息,設備信息,及生產操作信息,并且生產工單包含產品在整個生產過程中的操作記錄,異常記錄,設備參數、偏差處理、包裝數量等信息。 四川化工MES軟件