PCB設計隨著電子技術的快速發(fā)展,印制電路板普遍應用于各個領域,幾乎所有的電子設備中都包含相應的印制電路板。為保證電子設備正常工作,減少相互間的電磁干擾,降低電磁污染對人類及生態(tài)環(huán)境的不利影響,電磁兼容設計不容忽視。本文介紹了印制電路板的設計方法和技巧。在印制電路板的設計中,元器件布局和電路連接的布線是關鍵的兩個環(huán)節(jié)。布局,是把電路器件放在印制電路板布線區(qū)內(nèi)。布局是否合理不只影響后面的布線工作,而且對整個電路板的性能也有重要影響。在保證電路功能和性能指標后,要滿足工藝性、檢測和維修方面的要求,元件應均勻、整齊、緊湊布放在PCB上,盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接,以得到均勻的組裝密度。按...
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)的尺寸和形狀受到以下幾個方面的限制:1.制造工藝限制:PCB的尺寸和形狀受到制造工藝的限制。例如,PCB的線寬、線距、孔徑等參數(shù)都會影響PCB的尺寸和形狀。2.設計要求限制:PCB的尺寸和形狀也受到設計要求的限制。例如,如果PCB需要安裝在特定的設備或機械結(jié)構(gòu)中,其尺寸和形狀必須適應該設備或結(jié)構(gòu)的要求。3.電氣性能限制:PCB的尺寸和形狀也會受到電氣性能的限制。例如,如果PCB上的電路需要具有特定的阻抗匹配或信號傳輸特性,其尺寸和形狀必須滿足這些要求。4.成本和可制造性限制:PCB的尺寸和形狀也受到成本和可制造性的限制。例如,較大尺寸...
開關電源設計中PCB板的物理設計分析:在開關電源設計中PCB板的物理設計都是較后一個環(huán)節(jié),如果設計方法不當,PCB可能會輻射過多的電磁干擾,造成電源工作不穩(wěn)定,以下針對各個步驟中所需注意的事項進行分析:一、從原理圖到PCB的設計流程建立元件參數(shù)-》輸入原理網(wǎng)表-》設計參數(shù)設置-》手工布局-》手工布線-》驗證設計-》復查-》CAM輸出。二、參數(shù)設置相鄰導線間距必須能滿足電氣安全要求,而且為了便于操作和生產(chǎn),間距也應盡量寬些。較小間距至少要能適合承受的電壓,在布線密度較低時,信號線的間距可適當?shù)丶哟?,對高、低電平懸殊的信號線應盡可能地短且加大間距,一般情況下將走線間距設為8mil。焊盤內(nèi)孔邊緣到印...
一塊性能良好的板子,這就是我們常說的功能模塊分離原則。功能模塊,就是有一些電子元器件組合起來,完成某種功能的電路集中。在實際設計中,我們需要將這些電子元件靠近,減小電子元件之間的布線長度以便增加電路模塊的作用。其實這也不難理解,我們常見的開發(fā)板或者手機都是這么做,特別是手機,如果你將手機拆開后,你就會發(fā)現(xiàn)各個模塊之間分離的很明顯,并且各個模塊都用法拉第電籠進行屏蔽。其次,還要注意當一個PCB電路板上有模擬和數(shù)字電路時,需要將二者分開,如果非要扣一個帽子,那就有寂靜區(qū)。所謂的寂靜區(qū),就是將模擬電路和數(shù)字電路或者各個功能模塊之間進行物理隔離的區(qū)域。這樣一來,就可以防止別的模塊對該模塊的干擾。在上面...
PCB在電子設備中具有如下功能:(1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支承,實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣,提供所要求的電氣特性。(2)為自動焊接提供阻焊圖形,為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。(3)電子設備采用印制板后,由于同類印制板的一致性,避免了人工接線的差錯,并可實現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測,保證了電子產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了勞動生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修。(4)在高速或高頻電路中為電路提供所需的電氣特性、特性阻抗和電磁兼容特性。(5)內(nèi)部嵌入無源元器件的印制板,提供了一定的電氣功能,簡化了電子安裝程序,提高了產(chǎn)品的可靠...
在PCB制造過程中,環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展問題可以通過以下措施來解決:1.節(jié)能減排:優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設備,采用高效節(jié)能設備,減少能源消耗和二氧化碳排放。同時,合理規(guī)劃生產(chǎn)線布局,減少物料和能源的運輸距離,降低碳排放。2.廢水處理:建立完善的廢水處理系統(tǒng),對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行處理和回收利用,減少對水資源的消耗和水污染。3.廢氣處理:采用先進的廢氣處理設備,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理和凈化,減少對大氣環(huán)境的污染。4.廢物處理:建立科學的廢物分類和處理機制,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行分類、回收和處理,更大限度地減少對環(huán)境的影響。5.綠色材料使用:選擇環(huán)保材料和工藝,減少對有害物質(zhì)的使用,提高...
PCB制造過程基板尺寸的變化問題解決:⑴確定經(jīng)緯方向的變化規(guī)律按照收縮率在底片上進行補償(光繪前進行此項工作)。同時剪切時按纖維方向加工,或按生產(chǎn)廠商在基板上提供的字符標志進行加工(一般是字符的豎方向為基板的縱方向)。⑵在設計電路時應盡量使整個板面分布均勻。如果不可能也要必須在空間留下過渡段(不影響電路位置為主)。這由于板材采用玻璃布結(jié)構(gòu)中經(jīng)緯紗密度的差異而導致板材經(jīng)緯向強度的差異。⑶應采用試刷,使工藝參數(shù)處在較佳狀態(tài),然后進行剛板。對薄型基材,清潔處理時應采用化學清洗工藝或電解工藝方法。⑷采取烘烤方法解決。特別是鉆孔前進行烘烤,溫度120℃4小時,以確保樹脂固化,減少由于冷熱的影響,導致基板...
PCB減去法(Subtractive),是利用化學品或機械將空白的電路板(即鋪有完整一塊的金屬箔的電路板)上不需要的地方除去,余下的地方便是所需要的電路。絲網(wǎng)印刷:把預先設計好的電路圖制成絲網(wǎng)遮罩,絲網(wǎng)上不需要的電路部分會被蠟或者不透水的物料覆蓋,然后把絲網(wǎng)遮罩放到空白線路板上面,再在絲網(wǎng)上油上不會被腐蝕的保護劑,把線路板放到腐蝕液中,沒有被保護劑遮住的部份便會被蝕走,較后把保護劑清理。感光板:把預先設計好的電路圖制在透光的膠片遮罩上(較簡單的做法就是用打印機印出來的投影片),同理應把需要的部份印成不透明的顏色,再在空白線路板上涂上感光顏料,將預備好的膠片遮罩放在電路板上照射強光數(shù)分鐘,除去遮...
隨著電氣時代的發(fā)展,人類生活環(huán)境中各種電磁波源越來越多,例如無線電廣播、電視、微波通信、家庭用的電器、輸電線路的工頻電磁場、高頻電磁場等。當這些電磁場的場強超過一定限度、作用時間足夠長時,就可能危及人體健康;同時還會干擾其他電子設備和通信。對此,都需要進行防護。對電子產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)、使用過程中常常提出電磁干擾、屏蔽等概念。電子產(chǎn)品正常運行時其中心是PCB板及其安裝在上面的元器件、零部件等之間的一個協(xié)調(diào)工作過程。要提高電子產(chǎn)品的性能指標減少電磁干擾的影響是非常重要的。PCB的制造過程中,可以采用自動化設備和機器人技術,提高生產(chǎn)效率和一致性。沈陽非標定制PCB貼片多少錢PCB按軟硬分類:分為剛性電...
為確保PCB產(chǎn)品的可靠性和性能,可以采取以下措施:1.選擇合適的材料:選擇高質(zhì)量的PCB基板材料,如FR.4、高頻材料等,以確保良好的電氣性能和機械強度。2.合理的布局設計:進行合理的布局設計,包括元件的位置、走線的路徑、信號和電源的分離等,以減少信號干擾和電磁輻射。3.優(yōu)化的走線規(guī)劃:進行優(yōu)化的走線規(guī)劃,包括減少走線長度、減小走線寬度、保持信號完整性等,以提高信號傳輸?shù)目煽啃院托阅堋?.適當?shù)膶哟谓Y(jié)構(gòu)設計:根據(jù)電路復雜度和性能需求,選擇適當?shù)膶哟谓Y(jié)構(gòu)設計,如雙層PCB、多層PCB、HDIPCB等,以滿足高密度布線和高頻率應用的要求。5.嚴格的制造和組裝過程:在PCB的制造和組裝過程中,嚴格控...
在全國政策對創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新的支持影響下,本土電子產(chǎn)業(yè)加速了轉(zhuǎn)型和智能時代的開啟。在這個偉大的智能時代,PCB抄板設計技術的升級必不可少。隨著智能手機、平板電腦市場的擴大,便攜式終端登場,新興市場車載、醫(yī)療、接入設備等的發(fā)展,產(chǎn)品想要實現(xiàn)更薄更輕,想要提高通訊速度,想要同時實現(xiàn)各種通訊,想要實現(xiàn)長時間的電池驅(qū)動,還要快于競爭對手將產(chǎn)品投入市場,這些均需要對PCB抄板、設計和制造提出更高的要求,以應對智能時代千變的挑戰(zhàn)。智能時代的到來,不只給普通人的生活帶來了便利,也對各行業(yè)產(chǎn)生了深刻的影響。為了使得PCB有高可靠性,必然要對PCB抄板、設計提出更高的要求。例如智能化產(chǎn)品對器件品質(zhì)的要求、對密度散熱的...
PCB的層次結(jié)構(gòu)是指PCB板上不同層次的布局和連接方式。常見的PCB層次結(jié)構(gòu)設計包括以下幾種:1.單層PCB:單層PCB只有一層導電層,通常用于簡單的電路設計,成本較低。但由于只有一層導電層,布線受限,適用于簡單的電路和低頻應用。2.雙層PCB:雙層PCB有兩層導電層,通過通過通孔(via)連接兩層,可以實現(xiàn)更復雜的布線和連接。雙層PCB適用于中等復雜度的電路設計,常見于大部分消費電子產(chǎn)品。3.多層PCB:多層PCB有三層或更多的導電層,通過通孔連接各層,可以實現(xiàn)更高密度的布線和更復雜的電路設計。多層PCB適用于高密度和高頻率的應用,如通信設備、計算機主板等。4.剛性.柔性PCB:剛性.柔性P...
柔性板中的孔一般采用沖孔,這導致了加工成本的增高。鉆孔也是可以的,但這需要專門調(diào)整鉆孔參數(shù),從而獲得無涂污的孔壁。鉆孔之后,在有超聲攪拌的水清潔器中去除鉆孔污物。已經(jīng)證明,柔性板的大規(guī)模生產(chǎn)比剛性印制電路板更便宜。這是因為柔性層壓板使制造商能夠在一個連續(xù)的基礎上生產(chǎn)電路,這個過程從層壓板卷材開始,直接可生成成品板。為制造印制電路板并蝕刻柔性印制電路板的一個連續(xù)加工示意圖,所有的生產(chǎn)過程在一系列順序放置的機器中完成。絲網(wǎng)印制或許不是這個連續(xù)傳送過程的一部分,這造成了在線過程的中斷。印制線路板已經(jīng)極其普遍地應用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。長春PCB貼片生產(chǎn)商PCB板設計:印制線路板(PCB)是電子產(chǎn)品...
PCB金屬涂層除了是基板上的配線外,也就是基板線路跟電子元件焊接的地方。此外,由于不同的金屬價錢不同,因此直接影響生產(chǎn)的成本。另外,每種金屬的可焊性、接觸性,電阻阻值等等不同,這也會直接影響元件的效能。常用的金屬涂層有:銅、錫(厚度通常在5至15μm)、鉛錫合金(或錫銅合金,即焊料,厚度通常在5至25μm,錫含量約在63%)、金(一般只會鍍在接口)、銀(一般只會鍍在接口,或以整體也是銀的合金)??逃。豪勉姶不蚶咨涞窨虣C直接把空白線路上不需要的部份除去。柔性印制電路板在制造期間,典型的柔性單面電路較少要清洗三次。天津可調(diào)式PCB貼片生產(chǎn)PCB的制造過程通常包括以下幾個步驟:1.設計:首先,根據(jù)...
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)的層次結(jié)構(gòu)是指PCB板上電路層的數(shù)量和布局。PCB的層次結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的需求和設計要求進行調(diào)整,一般有以下幾種常見的層次結(jié)構(gòu):1.單層PCB:只有一層電路層,適用于簡單的電路設計和低成本的應用。2.雙層PCB:有兩層電路層,其中一層為信號層,另一層為地層或電源層。適用于中等復雜度的電路設計。3.多層PCB:有三層或更多電路層,其中包括信號層、地層、電源層和內(nèi)部層。適用于復雜的電路設計和高密度的應用。多層PCB的層次結(jié)構(gòu)可以根據(jù)具體需求進行調(diào)整,一般可以有4層、6層、8層、10層等不同的層次結(jié)構(gòu)。層數(shù)越多,PCB板的復雜度和成本也會相...
PCB的阻抗控制和信號完整性是通過以下幾個方面來實現(xiàn)的:1.PCB設計:在PCB設計過程中,需要考慮信號線的寬度、間距、層間距、層間引線等參數(shù),以控制信號線的阻抗。通過合理的布局和層間引線的設計,可以減小信號線的串擾和反射,提高信號的完整性。2.PCB材料選擇:選擇合適的PCB材料也是實現(xiàn)阻抗控制和信號完整性的重要因素。不同的材料具有不同的介電常數(shù)和損耗因子,會對信號的傳輸特性產(chǎn)生影響。選擇低介電常數(shù)和低損耗因子的材料,可以減小信號的傳輸損耗和失真。3.信號層分離:為了減小信號線之間的串擾,可以將不同信號層分離開來,通過地層和電源層的設置,形成屏蔽效果,減小信號線之間的相互影響。4.信號線匹配...
PCB功能區(qū)分:元器件的位置應按電源電壓、數(shù)字及模擬電路、速度快慢、電流大小等進行分組,以免相互干擾。電路板上同時安裝數(shù)字電路和模擬電路時,兩種電路的地線和供電系統(tǒng)完全分開,有條件時將數(shù)字電路和模擬電路安排在不同層內(nèi)。電路板上需要布置快速、中速和低速邏輯電路時,應安放在緊靠連接器范圍內(nèi);而低速邏輯和存儲器,應安放在遠離連接器范圍內(nèi)。這樣,有利于減小共阻抗耦合、輻射和交擾的減小。時鐘電路和高頻電路是主要的打擾輻射源,一定要單獨安排,遠離敏感電路。熱磁兼顧:發(fā)熱元件與熱敏元件盡可能遠離,要考慮電磁兼容的影響。PCB的制造過程包括電路設計、原材料采購、印刷、鉆孔、貼裝等多個環(huán)節(jié)。沈陽臥式PCB貼片報...
在全國政策對創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新的支持影響下,本土電子產(chǎn)業(yè)加速了轉(zhuǎn)型和智能時代的開啟。在這個偉大的智能時代,PCB抄板設計技術的升級必不可少。隨著智能手機、平板電腦市場的擴大,便攜式終端登場,新興市場車載、醫(yī)療、接入設備等的發(fā)展,產(chǎn)品想要實現(xiàn)更薄更輕,想要提高通訊速度,想要同時實現(xiàn)各種通訊,想要實現(xiàn)長時間的電池驅(qū)動,還要快于競爭對手將產(chǎn)品投入市場,這些均需要對PCB抄板、設計和制造提出更高的要求,以應對智能時代千變的挑戰(zhàn)。智能時代的到來,不只給普通人的生活帶來了便利,也對各行業(yè)產(chǎn)生了深刻的影響。為了使得PCB有高可靠性,必然要對PCB抄板、設計提出更高的要求。例如智能化產(chǎn)品對器件品質(zhì)的要求、對密度散熱的...
更密集的PCB、更高的總線速度以及模擬RF電路等等對測試都提出了前所未有的挑戰(zhàn),這種環(huán)境下的功能測試需要認真的設計、深思熟慮的測試方法和適當?shù)墓ぞ卟拍芴峁┛尚诺臏y試結(jié)果。在同夾具供應商打交道時,要記住這些問題,同時還要想到產(chǎn)品將在何處制造,這是一個很多測試工程師會忽略的地方。例如我們假定測試工程師身在美國的加利福尼亞,而產(chǎn)品制造地卻在泰國。測試工程師會認為產(chǎn)品需要昂貴的自動化夾具,因為在加州廠房價格高,要求測試儀盡量少,而且還要用自動化夾具以減少雇用高技術高工資的操作工。但在泰國,這兩個問題都不存在,讓人工來解決這些問題更加便宜,因為這里的勞動力成本很低,地價也很便宜,大廠房不是一個問題。因此...
PCB的插接件連接方式:一塊PCB作為整機的一個組成部分,一般不能構(gòu)成一個電子產(chǎn)品,必然存在對外連接的問題。如PCB之間、PCB與板外元器件、PCB與設備面板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與經(jīng)濟性較佳配合的連接,是PCB設計的重要內(nèi)容之一?,F(xiàn)在討論PCB的插接件連接方式。在比較復雜的儀器設備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不只保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量,降低了系統(tǒng)的成本,并為調(diào)試、維修提供了方便。當設備發(fā)生故障時,維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導致故障的原因,追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費相當多的時間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進行更換,在較短的...
PCB的層次結(jié)構(gòu)是指PCB板上不同層次的布局和連接方式。常見的PCB層次結(jié)構(gòu)設計包括以下幾種:1.單層PCB:單層PCB只有一層導電層,通常用于簡單的電路設計,成本較低。但由于只有一層導電層,布線受限,適用于簡單的電路和低頻應用。2.雙層PCB:雙層PCB有兩層導電層,通過通過通孔(via)連接兩層,可以實現(xiàn)更復雜的布線和連接。雙層PCB適用于中等復雜度的電路設計,常見于大部分消費電子產(chǎn)品。3.多層PCB:多層PCB有三層或更多的導電層,通過通孔連接各層,可以實現(xiàn)更高密度的布線和更復雜的電路設計。多層PCB適用于高密度和高頻率的應用,如通信設備、計算機主板等。4.剛性.柔性PCB:剛性.柔性P...
PCB的測試和質(zhì)量控制方法主要包括以下幾個方面:1.可視檢查:通過目視檢查PCB的外觀,檢查是否有焊接缺陷、元件損壞、走線錯誤等問題。2.電氣測試:使用測試儀器對PCB進行電氣測試,如連通性測試、短路測試、開路測試、電阻測試等,以驗證電路的正確性和穩(wěn)定性。3.功能測試:對已組裝好的PCB進行功能測試,通過輸入特定的信號,檢查輸出是否符合設計要求,驗證電路的功能性能。4.熱測試:對PCB進行熱測試,檢查電路在高溫環(huán)境下的工作穩(wěn)定性和散熱性能。5.可靠性測試:通過模擬實際使用環(huán)境下的振動、沖擊、溫度變化等條件,對PCB進行可靠性測試,以評估其在實際使用中的可靠性。6.環(huán)境測試:對PCB進行環(huán)境測試...
通常,由于基材有限的抗熱性,柔性印制電路中的焊接就顯得更為重要。手工焊接需要足夠的經(jīng)驗,因此如果可能,應該使用波峰焊接。焊接柔性印制電路時,應該注意以下事項:1)因為聚酰亞胺具有吸濕性,在焊接之前電路一定要被烘烤過(在250°F中持續(xù)1h)。2)焊盤被放置在大的導體區(qū)域,例如接地層、電源層或散熱器上,應該減小散熱區(qū)域,如圖12-16所示。這樣便限制了熱量散發(fā),使焊接更加容易。3)當在密集的地方進行手工焊接引腳時,應設法不去連續(xù)焊接鄰近的引腳,來回移動焊接,以避免局部過熱。關于柔性印制電路設計和加工信息可以從幾個消息來源中獲得,然而較好的信息源總是加工材料和化學藥品的生產(chǎn)者/供應者。通過供應者提...
PCB板設計:印制線路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件,它提供電路元件和器件之間的電氣連接,它是各種電子設備較基本的組成部分,PCB板的性能直接關系到電子設備質(zhì)量、性能的好壞。隨著集成電路、SMT技術、微組裝技術的發(fā)展,高密度、多功能的電子產(chǎn)品越來越多,致使PCB板上導線布設復雜、零件、元件繁多、安裝密集,必然使它們之間的干擾越來越嚴重,所以,抑制電磁干擾問題也就成為一個電子系統(tǒng)能否正常工作的關鍵。同樣,隨著電于技術的發(fā)展,PCB的密度越來越高,PCB板設計的好壞對電路的干擾及抗干擾能力影響很大。要使電子電路獲得較佳性能,除了元器件的選擇和電路設計之外,良好的PCB板設計在電磁兼...
PCB抄板軟件在智能產(chǎn)品抄板設計中扮演的角色是什么?是逆向提取PCB文件的工具?是反推原理圖的容器?是產(chǎn)品BOM清單的管理系統(tǒng)?PCB抄板軟件在日新月異的技術革新中,又將如何順應時代發(fā)展的潮流,助力新一代智能產(chǎn)品抄板設計?“從2D設計到3DPCB設計,從簡單的雙面板抄板,到高密度多層板抄板…這些簡單的變化,都不能完全表示PCB抄板設計的未來?!饼埲薖CB抄板行家表示,“解決當前PCB抄板軟件真正的‘痛處’是實現(xiàn)全定制服務,不斷提升研發(fā)效率?!绷己玫腜CB抄板設計始于在版圖工具中充分的DRC檢查。當今智能時代的PCB設計越來越復雜,DRC檢查也越來越復雜,而版圖設計師和抄板工程師之間通常存在一個...
材料成本和制造工藝成本在PCB的總成本中起著重要的作用。它們的比重會直接影響到總成本的大小。1.材料成本比重:材料成本是指PCB所使用的各種材料的成本,包括基板材料、導電層材料、絕緣層材料、焊接材料等。材料成本的比重越大,總成本也會相應增加。這是因為材料成本是直接可見的成本,而且通常是固定的,不易調(diào)整。因此,如果材料成本比重較高,就需要采取措施來降低其他方面的成本,以保持總成本的可控性。2.制造工藝成本比重:制造工藝成本是指PCB的制造過程中所需的各種工藝費用,包括印刷、切割、鉆孔、焊接、組裝等。制造工藝成本的比重越大,總成本也會相應增加。制造工藝成本的比重受到多種因素的影響,如生產(chǎn)規(guī)模、工藝...
PCB自動布線工具本身并不知道應該做些什么。為完成布線任務,布線工具需要在正確的規(guī)則和限制條件下工作。不同的信號線有不同的布線要求,要對所有特殊要求的信號線進行分類,不同的設計分類也不一樣。每個信號類都應該有優(yōu)先級,優(yōu)先級越高,規(guī)則也越嚴格。規(guī)則涉及印制線寬度、過孔的較大數(shù)量、平行度、信號線之間的相互影響以及層的限制,這些規(guī)則對布線工具的性能有很大影響。認真考慮設計要求是成功布線的重要一步。為較優(yōu)化裝配過程,可制造性設計(DFM)規(guī)則會對元件布局產(chǎn)生限制。如果裝配部門允許元件移動,可以對電路適當優(yōu)化,更便于自動布線。所定義的規(guī)則和約束條件會影響布局設計。在布局時需考慮布線路徑(routingc...
PCB分類:單面板:在較基本的PCB上,零件集中在其中一面,導線則集中在另一面上。因為導線只出現(xiàn)在其中一面,所以這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制(因為只有一面,布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子。雙面板:這種電路板的兩面都有布線,不過要用上兩面的導線,必須要在兩面間有適當?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導孔(via)。導孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍,雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點(可以通過導孔通到另一面),它更適合用在比...
PCB設計新手常見問題:一、焊盤的重疊:1、焊盤(除表面貼焊盤外)的重疊,意味孔的重疊,在鉆孔工序會因為在一處多次鉆孔導致斷鉆頭,導致孔的損傷。2、多層板中兩個孔重疊,如一個孔位為隔離盤,另一孔位為連接盤(花焊盤),這樣繪出底片后表現(xiàn)為隔離盤,造成的報廢。二、圖形層的濫用:1、在一些圖形層上做了一些無用的連線,本來是四層板卻設計了五層以上的線路,使造成誤解。2、設計時圖省事,以Protel軟件為例對各層都有的線用Board層去畫,又用Board層去劃標注線,這樣在進行光繪數(shù)據(jù)時,因為未選Board層,漏掉連線而斷路,或者會因為選擇Board層的標注線而短路,因此設計時保持圖形層的完整和清晰。3...
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)的設計原則和規(guī)范如下:1.電路布局:合理布局電路元件,避免元件之間的干擾和干擾源。2.信號完整性:保證信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性,減少信號的失真和干擾。3.電源和地線:合理布局電源和地線,減少電源噪聲和地線回流的問題。4.熱管理:合理布局散熱元件,確保電路板的溫度控制在安全范圍內(nèi)。5.封裝和引腳布局:選擇合適的封裝和引腳布局,便于焊接和組裝。6.焊盤和焊接:合理設計焊盤和焊接方式,確保焊接質(zhì)量和可靠性。7.電磁兼容性:遵循電磁兼容性規(guī)范,減少電磁輻射和敏感性。8.安全性:考慮電路板的安全性,防止電路板短路、過載和過熱等問題。9.標準化和...