石灰漿中和+活性炭噴入+袋式除塵器的組合工藝目前垃圾焚燒煙氣凈化處理多采用半干法,即石灰漿中和活性炭噴入袋式除塵器的組合工其工藝流程如圖所示。其工藝原理為,利用Ca(OH,吸收煙氣中的HCl、HF、SO,等酸性氣體,HCl等在反應(yīng)塔中只能保持1s左右的反應(yīng)時間,Ca(OH):與SO:反應(yīng)生成的CaS固態(tài)小顆粒,進(jìn)入袋式除塵器時被濾袋從煙氣中分離出去。在反應(yīng)器煙氣出口處加入活性炭,可吸附煙氣中的二惡英等其它有害成分。袋式除塵器為該凈化處理系統(tǒng)的主體設(shè)備,垃圾焚燒煙氣先進(jìn)反應(yīng)塔,其中的酸性氣體與在塔頂中部噴人的石灰漿進(jìn)行中和反應(yīng),自反應(yīng)塔出口起始端噴入活性炭,煙氣中的重金屬與二惡英被吸附后進(jìn)入袋式...
燃燒工藝簡介一類VOCs處理方法是所謂破壞性技術(shù),即通過化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無毒或毒性小的無機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時,工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,依靠反應(yīng)熱,一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,人們開展了大量的研究,一個方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)焚燒爐廢氣處理設(shè)備工廠。北京活性炭吸附廢...
生物處理法優(yōu)點(diǎn):操作簡單、能耗低、無二次污染,是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式;維護(hù)成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。缺點(diǎn):對環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對性地進(jìn)行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個關(guān)鍵問題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解,因此需要一定的研究和開發(fā)成本;對VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。將VOCs廢氣經(jīng)過吸附劑吸附后再進(jìn)行催化燃燒,凈化效率高,能夠回收部分廢氣中的熱能。寧波焚燒爐廢氣處理設(shè)備吸附法吸附法是一種利用吸附劑(如活性炭)的吸附性能,...
氧化鎂法脫硫工藝由鍋爐產(chǎn)生的煙氣、SO2等,經(jīng)過除塵器除塵,剩下的SO2氣體經(jīng)過引風(fēng)機(jī)送到脫硫塔,脫硫塔主要是MgO漿液,SO2和MgO反應(yīng)生成MgSO3熔融物,氣體從脫硫塔出來以后經(jīng)過脫霧器脫霧,然后通過煙囪排放到大氣中;同時生成的MgSO3通過渣漿泵繼續(xù)操作形成廢渣;形成廢渣之前熔融的MgSO3可以送到調(diào)節(jié)池進(jìn)行中和反應(yīng);脫硫塔中需要的MgO則可以通過脫硫劑制備系統(tǒng)不斷生產(chǎn),不斷的送到脫硫塔中使用。新型垃圾焚燒雙尾氣處理工藝煙氣通過高溫預(yù)除塵器,粉塵去除80%,緊接著氣體通過降溫塔,在降溫塔中通過脫硫劑等進(jìn)一步降低煙氣中的有害氣體,然后氣體通過反應(yīng)塔,與反應(yīng)塔中的干粉進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完之后,...
選擇適合廢氣處理的合適原則主要包括以下幾點(diǎn):適用性原則:要選擇適合所處理廢氣的特性,包括廢氣的成分、濃度、流量等。效率原則:選取的廢氣處理工藝應(yīng)該具有高效的處理效果,能夠?qū)U氣中污染物的濃度降至合法標(biāo)準(zhǔn)以下。經(jīng)濟(jì)性原則:在滿足處理效果的前提下,盡可能減少投資、運(yùn)行和維護(hù)成本,評估方案的經(jīng)濟(jì)效益。廢物類型:確定需要處理的廢物類型,選擇適合的處理設(shè)備和相應(yīng)的處理技術(shù)。安全性原則:選購的設(shè)備要符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),以確保工作人員和環(huán)境的安全。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):選擇符合排放限制和廢物處理準(zhǔn)則的設(shè)備,以確保企業(yè)在環(huán)境方面合規(guī)。維護(hù)和操作成本:評估設(shè)備的維護(hù)要求和操作成本,包括能源消耗、材料成本和人工維護(hù)成本...
活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):適用于低濃度的各種污染物;活性炭價格不高,能源消耗低,應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì);通過脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物;應(yīng)用方便,只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用;活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性,化學(xué)穩(wěn)定性較高。缺點(diǎn):吸附量小,物理吸附存在吸附飽和問題,隨著吸附劑的消耗,吸附能力也變?nèi)?,使用一段時間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能;吸附時,存在吸附的專一性問題,對混合氣體,可能吸附性會減弱,同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配,造成脫附現(xiàn)象;轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家。黃山煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備工廠氧化鎂法脫硫工藝由鍋爐產(chǎn)生的煙氣、SO2等,經(jīng)過除塵器除塵,剩下的SO2氣體經(jīng)過引風(fēng)機(jī)...
工業(yè)廢氣的管道設(shè)計和氣流組織原則:管道系統(tǒng)設(shè)計在管道系統(tǒng)設(shè)計過程中,需要根據(jù)車間的具體布局,綜合考慮整個車間的所有管線,并均勻放置。為了滿足凈化要求,凈化管道的布局需要簡單緊湊,方便安裝、運(yùn)行和維護(hù),同時要盡量做到整齊劃一。如果車間內(nèi)部的管線比較多,可以設(shè)計在凈化系統(tǒng)上面,或者整合在多個凈化系統(tǒng)上面。同一個污染源的多個排氣孔可以整合設(shè)計成一個凈化系統(tǒng),以簡化管道系統(tǒng)。另外,不同的管道內(nèi)部介質(zhì)需要采用不同的管道材質(zhì)和連接方式,以確保其適應(yīng)性、耐用性和密封性。氣流組織氣流組織是指通過合理布置進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口和通風(fēng)設(shè)備的位置,以及合理控制風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),使氣流能夠均勻、穩(wěn)定地流動,從而達(dá)到減少污染、...
工業(yè)廢氣的分類和危害是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,通??梢苑譃橛袡C(jī)廢氣和無機(jī)廢氣兩種。有機(jī)廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等,如苯乙烯、總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC)等。這些有機(jī)廢氣會對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生危害,如引發(fā)頭?痛?、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀,長期接觸還會對皮膚和眼睛造成刺激和損傷。無機(jī)廢氣主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物等,如二氧化硫、氮氧化物等。這些無機(jī)廢氣也會對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生危害,如引發(fā)酸雨、臭氧層破壞、農(nóng)作物損害等。同時,有些無機(jī)廢氣還會對設(shè)備和建筑物造成腐蝕和損壞。離子除臭廢氣處理設(shè)備價格。鹽城催化燃燒廢氣處理設(shè)備水浴清洗工藝(旋流板...
催化燃燒工藝原理及流程催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時,濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點(diǎn):催化劑價格較貴,且要求廢氣中不得含有會導(dǎo)致催化劑失活的成分有 毒有害氣體是硫化合物 氯化合物 氮氧化合物 無機(jī)粉塵 有機(jī)氣體等,一般選擇“噴淋塔+UV光氧催化設(shè)備”處理。池州離子除...
吸附法吸附法是一種利用吸附劑(如活性炭)的吸附性能,將廢氣中的有害物質(zhì)吸附在固體表面上,從而達(dá)到凈化廢氣目的的技術(shù)。吸附過程遵循物理吸附或化學(xué)吸附的原理,具體取決于VOC分子與吸附劑之間的相互作用力。物理吸附中,VOC分子與吸附劑之間主要是由范德華力引起的吸引力。一旦VOC分子被吸附到表面上,它們就會停留在那里,從而實(shí)現(xiàn)VOC廢氣的凈化。化學(xué)吸附則是指吸附劑與VOC分子中的特定官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成穩(wěn)定的化合物。這種化學(xué)吸附的方式可以更加徹底地去除VOC廢氣中的有機(jī)物。優(yōu)點(diǎn):操作簡單、能耗低、處理效率高、成本較低、對VOC的適用范圍廣等;吸附劑可以通過再生來循環(huán)使用,減少了廢物處理的負(fù)擔(dān)。在...
VOC廢氣治理冷凝回收法:冷凝回收法:是利用有機(jī)物在不同溫度下的飽和度不同這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。優(yōu)點(diǎn):凈化率較高,適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理,一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。缺點(diǎn):操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以成本高,需要較多費(fèi)用。轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備價格。南京VOCs廢氣處理設(shè)備價格吸附工藝簡介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)為...
工業(yè)廢氣的管道設(shè)計和氣流組織原則:管道系統(tǒng)設(shè)計在管道系統(tǒng)設(shè)計過程中,需要根據(jù)車間的具體布局,綜合考慮整個車間的所有管線,并均勻放置。為了滿足凈化要求,凈化管道的布局需要簡單緊湊,方便安裝、運(yùn)行和維護(hù),同時要盡量做到整齊劃一。如果車間內(nèi)部的管線比較多,可以設(shè)計在凈化系統(tǒng)上面,或者整合在多個凈化系統(tǒng)上面。同一個污染源的多個排氣孔可以整合設(shè)計成一個凈化系統(tǒng),以簡化管道系統(tǒng)。另外,不同的管道內(nèi)部介質(zhì)需要采用不同的管道材質(zhì)和連接方式,以確保其適應(yīng)性、耐用性和密封性。氣流組織氣流組織是指通過合理布置進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口和通風(fēng)設(shè)備的位置,以及合理控制風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),使氣流能夠均勻、穩(wěn)定地流動,從而達(dá)到減少污染、...
化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體?;U氣往往含有污染物種類很多,物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,毒性也不盡相同,嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。吸收法:利用組分在吸收劑中溶解度不同(物理吸收)或與吸附劑發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)(化學(xué)吸附)吸附法:利用多孔性物質(zhì)表面存在的未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力,把某些組分吸留在固體表面上冷凝法:利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì),采用降低溫度或提高系統(tǒng)壓力,是...
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達(dá)到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以1-6轉(zhuǎn)/小時的速度旋轉(zhuǎn)。同時將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū),于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化...
溶劑廢氣排放特點(diǎn)主要跟醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝特點(diǎn)有關(guān),具體表現(xiàn)在:1)排放點(diǎn)多,排放量大,無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,,溶劑消耗大,幾乎每臺生產(chǎn)設(shè)備都是溶劑廢氣排放點(diǎn),每個企業(yè)都有數(shù)十個、甚至上百個溶劑廢氣排放點(diǎn),且溶劑廢氣大多低空無組織排放,廠界溶劑廢氣濃度較高2)間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng),溶劑廢氣也呈間歇性排放3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì),嗅域值低,易擴(kuò)散,影響范圍廣。宣城煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備價格。徐州煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備廠家VOC廢...
活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):適用于低濃度的各種污染物;活性炭價格不高,能源消耗低,應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì);通過脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物;應(yīng)用方便,只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用;活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性,化學(xué)穩(wěn)定性較高。缺點(diǎn):吸附量小,物理吸附存在吸附飽和問題,隨著吸附劑的消耗,吸附能力也變?nèi)酰褂靡欢螘r間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能;吸附時,存在吸附的專一性問題,對混合氣體,可能吸附性會減弱,同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配,造成脫附現(xiàn)象;催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。江蘇有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備價格熱破壞法是一種通過直接燃燒或輔助燃燒有機(jī)氣...
水浴清洗工藝(旋流板塔)加活性炭吸附工藝廢氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風(fēng)機(jī)輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機(jī)物;處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,排到大氣中塑膠廢氣治理工程工藝氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風(fēng)機(jī)輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機(jī)物;處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,排到大氣中焚燒爐廢氣處理設(shè)備廠家。徐州催化燃燒廢氣處理設(shè)備氧化法優(yōu)缺點(diǎn)簡析:優(yōu)點(diǎn):對于有毒、...
吸附回收技術(shù)是一種簡單實(shí)用的VOC治理技術(shù),其不僅能有效的治理有機(jī)廢氣,而且能回收有機(jī)溶劑,既解決了環(huán)境污染問題,同時創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,深得企業(yè)認(rèn)可,具有較好的市場應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來,并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法。蓄熱式焚燒爐(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO)是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進(jìn)的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。VOCs廢氣處理設(shè)備公司。...
目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備。嘉興焚燒爐廢氣處理設(shè)備工廠氧化鎂法脫硫工藝由鍋爐產(chǎn)生的...
RTO和RCO催化燃燒的區(qū)別:蓄熱式氧化技術(shù)(RTO)與蓄熱式催化氧化技術(shù)(RCO)都是針對有機(jī)廢氣治理的氧化法處理技術(shù)。盡管兩者在工作流程上有所相似,但它們的工藝原理存在顯??著?差異。具體來說,RTO技術(shù)是通過加熱有機(jī)廢氣,使其中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)氧化分解為水和二氧化碳,實(shí)現(xiàn)廢氣凈化,其凈化效率可高達(dá)99%。而RCO技術(shù)則借助貴金屬催化劑,在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來氧化分解VOCs,這一過程相較于RTO,燃料消耗更少,更為節(jié)能。焚燒爐廢氣處理設(shè)備工廠。宣城轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備工廠臭氣凈化工藝簡介:廢水站的廢氣通過管道系統(tǒng),流入噴淋塔,在循環(huán)水的作用下吸收部分廢氣,然后剩下的氣體...
生物處理法優(yōu)點(diǎn):操作簡單、能耗低、無二次污染,是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式;維護(hù)成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。缺點(diǎn):對環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對性地進(jìn)行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個關(guān)鍵問題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解,因此需要一定的研究和開發(fā)成本;對VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家。淮北離子除臭廢氣處理設(shè)備價格反滲透原理反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側(cè)的料液施加壓力...
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達(dá)到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以1-6轉(zhuǎn)/小時的速度旋轉(zhuǎn)。同時將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū),于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化...
工業(yè)廢氣的管道設(shè)計和氣流組織原則:管道系統(tǒng)設(shè)計在管道系統(tǒng)設(shè)計過程中,需要根據(jù)車間的具體布局,綜合考慮整個車間的所有管線,并均勻放置。為了滿足凈化要求,凈化管道的布局需要簡單緊湊,方便安裝、運(yùn)行和維護(hù),同時要盡量做到整齊劃一。如果車間內(nèi)部的管線比較多,可以設(shè)計在凈化系統(tǒng)上面,或者整合在多個凈化系統(tǒng)上面。同一個污染源的多個排氣孔可以整合設(shè)計成一個凈化系統(tǒng),以簡化管道系統(tǒng)。另外,不同的管道內(nèi)部介質(zhì)需要采用不同的管道材質(zhì)和連接方式,以確保其適應(yīng)性、耐用性和密封性。氣流組織氣流組織是指通過合理布置進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口和通風(fēng)設(shè)備的位置,以及合理控制風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),使氣流能夠均勻、穩(wěn)定地流動,從而達(dá)到減少污染、...
氧化法氧化法的基本原理是VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。有機(jī)廢氣處理的氧化法分為熱氧化法和催化氧化法兩種方法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度,主要區(qū)別在于熱量回收方式。催化氧化法現(xiàn)階段使用的催化劑有兩種:貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清?除?可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清?除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。生物濾池或生物滴濾塔,利用微生物的新陳代謝作用降解VOCs。紹興有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備容易產(chǎn)生酸堿...
臭氣凈化工藝簡介:廢水站的廢氣通過管道系統(tǒng),流入噴淋塔,在循環(huán)水的作用下吸收部分廢氣,然后剩下的氣體繼續(xù)通入無極燈光解氧化裝置,進(jìn)行氧化光解,***處理好的氣體通過風(fēng)機(jī)運(yùn)送到排氣筒,然后再達(dá)標(biāo)再排放到大氣中復(fù)方液吸收法處理低濃度苯類有機(jī)廢氣工藝印刷機(jī)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)設(shè)置于印刷機(jī)座上部的組合傘形罩捕集(3組),經(jīng)并聯(lián)風(fēng)管和閥門,匯主風(fēng)管后進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收處理,凈化后氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)煙囪排空。含苯廢氣處理工藝含苯廢氣進(jìn)入過濾器中,其中的粉塵等大顆粒固體被過濾掉,然后繼續(xù)通過風(fēng)機(jī)輸送到吸附器,在吸附器中,苯類有機(jī)物被吸附,處理后的廢氣符合要求,被排往大氣中。在吸附塔中通入過熱蒸汽,可以將其中的苯...
業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)計需要考慮多個因素和步驟。以下是一個設(shè)計過程的簡要步驟:廢氣收集:首先需要收集產(chǎn)生的廢氣。對于車間中產(chǎn)生的廢氣,可以通過在產(chǎn)生廢氣的地方正上方安裝集氣罩進(jìn)行收集。廢氣處理設(shè)備選擇:收集完廢氣后,需要選擇合適的廢氣處理設(shè)備。這些設(shè)備通常包括各種凈化設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備,例如風(fēng)機(jī)、各種過濾器、吸收塔等,具體選擇哪種設(shè)備需根據(jù)廢氣的特性和處理要求來決定。廢氣處理風(fēng)量確定:在選擇了廢氣處理設(shè)備后,需要根據(jù)廢氣的產(chǎn)生量來確定需要處理的風(fēng)量。這通常需要計算整個車間的體積,并根據(jù)車間的換氣次數(shù)來計算每小時的處理量。管線布局:在確定了需要處理的風(fēng)量后,可以據(jù)此設(shè)計管線的布局。管線的布局應(yīng)該合理、緊...
目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展VOCs廢氣處理設(shè)備廠家!黃山轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備公司催化燃燒工藝原理及流程催化...
格柵過濾格柵柵條間的空隙寬度可根據(jù)***污物的方式和水泵的要求來設(shè)定,人工***格柵間隙一般為16~25mm。沉砂池或沉淀池前的格柵一般采用15~30mm,比較大為40mm。常用的機(jī)械清渣設(shè)備有三種,即鏈條式、移動式及鋼絲繩牽引式格柵清污機(jī)。格柵是一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成,傾斜安裝在進(jìn)水的渠道,或進(jìn)水泵站集水井的進(jìn)口處,以攔截污水中較大的懸浮物及雜質(zhì),以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常工作。按格柵柵條間距的大小不同,格柵分為粗格柵、中格柵和細(xì)格柵3類。按格柵的清渣方法,有人工格柵、機(jī)械格柵和水力***格柵三種。按格柵構(gòu)造特點(diǎn)不同可分為抓耙式、循環(huán)式、弧形、回轉(zhuǎn)式、轉(zhuǎn)鼓式、旋轉(zhuǎn)式、...
工業(yè)廢氣的分類和危害是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,通??梢苑譃橛袡C(jī)廢氣和無機(jī)廢氣兩種。有機(jī)廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等,如苯乙烯、總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC)等。這些有機(jī)廢氣會對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生危害,如引發(fā)頭?痛?、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀,長期接觸還會對皮膚和眼睛造成刺激和損傷。無機(jī)廢氣主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物等,如二氧化硫、氮氧化物等。這些無機(jī)廢氣也會對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生危害,如引發(fā)酸雨、臭氧層破壞、農(nóng)作物損害等。同時,有些無機(jī)廢氣還會對設(shè)備和建筑物造成腐蝕和損壞。有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備價格。連云港離子除臭廢氣處理設(shè)備公司工業(yè)廢氣的處理...
VOC廢氣治理冷凝回收法:冷凝回收法:是利用有機(jī)物在不同溫度下的飽和度不同這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。優(yōu)點(diǎn):凈化率較高,適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理,一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。缺點(diǎn):操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以成本高,需要較多費(fèi)用。將VOCs廢氣經(jīng)過吸附劑吸附后再進(jìn)行催化燃燒,凈化效率高,能夠回收部分廢氣中的熱能。嘉興轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備工業(yè)廢氣的處理方案可以根據(jù)不同的廢氣特性和處理要求來選擇,以下是一些常見的處理方案:...