密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時(shí)請(qǐng)注意。不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度不盡一致，也可以說是不同強(qiáng)度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點(diǎn)。硬度高，82.0～93.6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點(diǎn)。紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時(shí)不變形。耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。杭州粉末冶金鉆頭費(fèi)用鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒...

修磨后鉆尖高度降低，橫刃長度縮短，圓弧刃、內(nèi)直刃和橫刃處的前角均比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相應(yīng)處大。因此，用群鉆鉆削鋼件時(shí)，軸向力和扭榘分別比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆降低30～50%和10～30%，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量減少。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削鋼件時(shí)形成較寬的螺旋形帶狀切屑，不利于排屑和冷卻。群鉆由于有月牙槽，有利于斷屑、排屑和切削液進(jìn)入切削區(qū)，進(jìn)一步減小了切削力和降低切削熱。由于以上原因，刀具壽命可比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆提高2～3倍，或生產(chǎn)率提高 2倍以上。群鉆的三個(gè)尖頂，可改善鉆削時(shí)的定心性，提高鉆孔精度，為了鉆削鑄鐵、紫銅、黃銅、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等各種不同性質(zhì)的材料，群鉆又有多種變型，但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鉆的基本特...

鉆孔精度選擇好了鉆頭，我們?cè)賮砜纯淬@孔精度?？椎木戎饕煽讖匠叽?、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時(shí)影響被加工孔精度的因素：①鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進(jìn)給量、切削液等；②鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；③工件形狀，如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴(kuò)孔擴(kuò)孔是由加工中鉆頭的擺動(dòng)引起的。刀夾的擺動(dòng)對(duì)孔徑和孔的定位精度影響很大，因此當(dāng)?shù)秺A磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新刀夾。鉆削小孔時(shí)，擺動(dòng)的測(cè)量及調(diào)整均較困難，所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時(shí)，造成孔精度下降的原因多是因?yàn)楹竺?..

修磨后鉆尖高度降低，橫刃長度縮短，圓弧刃、內(nèi)直刃和橫刃處的前角均比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相應(yīng)處大。因此，用群鉆鉆削鋼件時(shí)，軸向力和扭榘分別比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆降低30～50%和10～30%，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量減少。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削鋼件時(shí)形成較寬的螺旋形帶狀切屑，不利于排屑和冷卻。群鉆由于有月牙槽，有利于斷屑、排屑和切削液進(jìn)入切削區(qū)，進(jìn)一步減小了切削力和降低切削熱。由于以上原因，刀具壽命可比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆提高2～3倍，或生產(chǎn)率提高 2倍以上。群鉆的三個(gè)尖頂，可改善鉆削時(shí)的定心性，提高鉆孔精度，為了鉆削鑄鐵、紫銅、黃銅、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等各種不同性質(zhì)的材料，群鉆又有多種變型，但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鉆的基本特...

在搖臂鉆床上應(yīng)用復(fù)合鉆頭時(shí)，必須注意：（1）正確、合理地選用切削用量。因搖臂鉆的剛性差，搖臂易抬起，故切削用量應(yīng)適當(dāng)降低，其中切削速度的影響比較大。（2）合理選擇可轉(zhuǎn)位刀片切屑槽形，以保證理想的斷屑和切削輕快，一般多選用凸三邊形點(diǎn)式槽形，并需與切削用量作相應(yīng)的匹配，以保證順利排屑。平面上有中心孔時(shí)，其直徑應(yīng)小于復(fù)合鉆頭上中心鉆直徑。復(fù)合鉆不能進(jìn)行擴(kuò)孔。復(fù)合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離，否則中心鉆起不到定心和導(dǎo)向的作用。圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。山東含鈷直柄鉆頭廠家 0.訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗(yàn)時(shí)要抽檢其4％是否...

高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機(jī)：進(jìn)口的磁座鉆、磁力鉆、國產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機(jī)床、臺(tái)鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類；粉末冶金類；硬質(zhì)合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃...