火花機(jī)（簡稱EDM，全稱ElectricalDischargeMachining）是一種機(jī)械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工?；鸹庸さ闹饕糜诩庸ぞ哂袕?fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。性能特征：1.自適應(yīng)放電加工控制2.定時(shí)高速抬刀和抬刀高度控制3.主軸定點(diǎn)控制、放電間隙檢測4.油位控制5.防火控制6.自動(dòng)報(bào)警安全裝置7.防積碳功...

預(yù)先加工，實(shí)測電極尺寸與加工后的尺寸，調(diào)整平動(dòng)半徑。電火花機(jī)加工效率低1）起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動(dòng)編程才能選出更大電流的條件號(hào)。型腔要盡可能進(jìn)行預(yù)銑加工。2）程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多，可以適當(dāng)減少兩段之間的加工余量。3）程序的幾段放電加工效率低-----使用定時(shí)加工功能來有效控制精加工時(shí)間（需要設(shè)定加工時(shí)間）。4）面積輸入過小-----系統(tǒng)以面積作為限制門檻，即使電極尺寸縮放量再大，由于面積太小，也不會(huì)產(chǎn)生大的放電條件。此類情況，可以適當(dāng)人為增大輸入的面積值。放電機(jī)加工表面不均勻1）電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高...

火花機(jī)（簡稱EDM，全稱ElectricalDischargeMachining）是一種機(jī)械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工?；鸹庸さ闹饕糜诩庸ぞ哂袕?fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。性能特征：1.自適應(yīng)放電加工控制2.定時(shí)高速抬刀和抬刀高度控制3.主軸定點(diǎn)控制、放電間隙檢測4.油位控制5.防火控制6.自動(dòng)報(bào)警安全裝置7.防積碳功...

電控箱特性:·加工效率高超細(xì)面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機(jī)械狀態(tài)一目了然?！た勺錾羁准庸ぃu鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工?！げ捎肕OS-FET電路設(shè)計(jì)，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負(fù)載，短路保護(hù)?！し婪e碳自動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)排渣功能?！と詣?dòng)放電加工條件選擇。·高速加工效率提高20%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機(jī)之細(xì)加工快約20%?！?段伺服進(jìn)給速度，深孔加工性能優(yōu)異?！とS光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度?！じ哽`敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動(dòng)切斷電源功能?！?biāo)準(zhǔn)化PC板維護(hù)簡易，有助于售后服務(wù)功能。寧...

折疊電控箱特性·加工效率高超細(xì)面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機(jī)械狀態(tài)一目了然?！た勺錾羁准庸ぃu鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工?！げ捎肕OS-FET電路設(shè)計(jì)，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負(fù)載，短路保護(hù)?！し婪e碳自動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)排渣功能。·全自動(dòng)放電加工條件選擇?！じ咚偌庸ば侍岣?0%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機(jī)之細(xì)加工快約20%。·2段伺服進(jìn)給速度，深孔加工性能優(yōu)異?！とS光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度?！じ哽`敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動(dòng)切斷電源功能?！?biāo)準(zhǔn)化PC板維護(hù)簡易，有助于售后服務(wù)功能。...

電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的，機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓（達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時(shí)，會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度處。由于放電區(qū)域很小，放電時(shí)間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達(dá)200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的。電火花加...

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電火花機(jī)成型加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用之后，加工技術(shù)要求因?yàn)槭袌龅男枰?，不斷的發(fā)展完善。什么是高速光澤加工呢：在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑，以高速獲得光澤面的加工方法則稱之為高速光澤加工。電火花高速光澤加工性能，性能特征如下：1.操作成本較低。，為1/2~1/3。3可以進(jìn)行狹小空隙及高精度的加工。4.細(xì)肋部或側(cè)面不易研磨時(shí)，可以得到離模性較佳的加工面。5.不需在電極上開孔進(jìn)行液處理，可以進(jìn)行無噴流加工。6.對(duì)100以上的放電面積，更易研磨且可獲得均一的加工面。7.可采單槽式，從粗加工到光澤加工都不需要更換加工液。8.只要進(jìn)行重要粉末添加劑的濃度管理，很容易就可以提高整面粗細(xì)度及加工精度。9...

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電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的，機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓（達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時(shí)，會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度低處。由于放電區(qū)域很小，放電時(shí)間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達(dá) 200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆發(fā)力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的。...

（3）電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點(diǎn)瞬時(shí)高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產(chǎn)生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進(jìn)入工作液中。由于表面張力和內(nèi)聚力的作用，使拋出的材料具有小的表面積，冷凝時(shí)凝聚成細(xì)小的圓球顆粒。熔化和汽化了的金屬在拋離電極表面時(shí)，向四處飛濺，除絕大部分拋入工作液中并收縮成小顆粒外，還有一小部分飛濺、鍍覆、吸附在對(duì)面的電極表面上。這種互相飛濺、鍍覆以及吸附的現(xiàn)象，在某些條件下可以用來減少或補(bǔ)償工具電極在加工過程中的損耗。實(shí)際上，金屬材料的蝕除、拋出過程比較復(fù)雜的，目前，人們對(duì)這一復(fù)雜的機(jī)理的認(rèn)...

如何更好地判斷慢走絲/線切割和火花機(jī)是否有優(yōu)點(diǎn)，哪種方法更好，檢查工作功能標(biāo)準(zhǔn)是否特別好？可以從以下方面進(jìn)行檢查：1.衡量工作消耗：使用相同的1個(gè)加工對(duì)象在不同的機(jī)器上工作。工作前后鉬絲消耗持續(xù)了一整天，結(jié)果通過相機(jī)或檢查顯示出來。：相同的1個(gè)加工品由不同的機(jī)器工作(1比2)，2臺(tái)機(jī)器的工作長度和光澤度通過視頻或其他方法記錄，光澤度需要粗糙度檢測儀器檢查。3.對(duì)不同的機(jī)器單獨(dú)實(shí)施大電流操作，打開自制力，在操作電流短路時(shí)自行降低并歸還，并記錄全過程。4.工作臺(tái)表面平整程度：1修2、工作臺(tái)平面、拋光后使用直角尺檢查大表面平整程度，記錄和比較。慢線切割碎花機(jī)如何判斷工作功能？通過以上四點(diǎn)...

火花機(jī)加工機(jī)床三軸移動(dòng)故障對(duì)火花機(jī)的工作精度有什么影響？自工業(yè)革以來，使用火花機(jī)進(jìn)行作業(yè)加工往往會(huì)出現(xiàn)比較常見的故障，火花機(jī)三軸移動(dòng)時(shí)有快速的推力，那么對(duì)于這種故障該如何解決呢？1.如果版有問題，請(qǐng)更換版。2.如果伺服馬達(dá)有問題，請(qǐng)更換伺服馬達(dá)。3.如果伺服板ESV01有問題，則必須更換ESV01伺服板。4.伺服電動(dòng)機(jī)的信號(hào)返回線沒有到達(dá)位置或中斷時(shí)，從新連接信號(hào)返回導(dǎo)線。在很多模具金屬加工領(lǐng)域，使用火花機(jī)進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)的情況很多，但火花機(jī)的準(zhǔn)確度在日益累積的過程中可能會(huì)出現(xiàn)一定程度的偏差，熟悉火花機(jī)后，很容易解決這種故障，但也有客戶不知道是什么因素造成的。5.過程系統(tǒng)工作偏差對(duì)工作精度的變化；...

（3）自適宜抬刀。電火花加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時(shí)排除，達(dá)到產(chǎn)生與排除的平衡，否則就不能正常穩(wěn)定地工作，影響加工效率。一般定時(shí)抬刀是不管形腔內(nèi)有無蝕除物按時(shí)間長短抬刀。所謂自適宜抬刀，是形腔內(nèi)的蝕除物排除大于產(chǎn)生時(shí)放電穩(wěn)定，就不抬刀；形腔內(nèi)蝕除產(chǎn)生大于排出時(shí)，即平衡被打破，此時(shí)機(jī)床自動(dòng)抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達(dá)到平衡或排出大于產(chǎn)生時(shí)即停止抬刀，提高效率。（4）電火花成型機(jī)工作時(shí)拉弧或蝕除物排出不暢造成假短路容易造成火災(zāi)。在行腔中有拉弧或假短路現(xiàn)象時(shí)，在電極與工件間產(chǎn)生電阻，處于既不短路也不開路的狀態(tài)，電源的能量繼續(xù)在電極與工件中釋放熱能，工具電極溫度越來越高，以至與...

鏡面火花機(jī)是模具領(lǐng)域比較常用的機(jī)器，與其他加工設(shè)備相比具有不可替代的優(yōu)點(diǎn)，因此模具行業(yè)客戶的選擇越來越多。那么，它在工作性能上有什么特點(diǎn)呢？1.控制費(fèi)用比較下。2.超過100毫米的工作區(qū)表面厚度介于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的二分之一到三分之一之間。3.加工間隔小，精度高。4.當(dāng)很難打磨薄筋或側(cè)面時(shí)，可以獲得良好的剝離工作面。5.液體處置不需要在電極上打孔，不噴射也能工作。6.比100多個(gè)放電區(qū)域更容易研磨，獲得均勻的工作表面。7.無需更換工作量，從粗糙工作到鏡子工作，都可以使用單個(gè)插槽。8.只要對(duì)重要的粉末添加劑進(jìn)行濃度管理，就能輕松提高整體表面厚度和工作精度。9.使用量為2G/L時(shí)，工作后加工臺(tái)和工作產(chǎn)品中粉...

4）極間介質(zhì)的消電離隨著脈沖電壓的結(jié)束，脈沖電流也迅速降為零，但此后仍應(yīng)有一段間隔時(shí)間，使間隙介質(zhì)消電離，即放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)本次放電通道處介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度，以及降低電極表面溫度等，以免下次總是重復(fù)在同一地方發(fā)生放電而導(dǎo)致電弧放電，從而保證在兩極間近處或電阻率小處形成下一次擊穿放電通道。由此可見，為了保證電火花加工過程正常地進(jìn)行，在兩次脈沖放電之間一般要有足夠的脈沖間隔時(shí)間。此外，還應(yīng)留有余地，使擊穿、放電點(diǎn)分散、轉(zhuǎn)移，否則在一點(diǎn)附近放電，易形成電弧。數(shù)控電火花加工是利用電火花放電的原理進(jìn)行加工的一種技術(shù)。精密定深電火花機(jī)床（3）電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點(diǎn)瞬時(shí)高溫...

火花機(jī)分中不準(zhǔn)確，位置偏差1）使用傳統(tǒng)的“電極碰工件進(jìn)行分中”的方法，由于分中屬于面接觸，電極與工件之間存在的諸多因素都會(huì)影響分中精度-----推薦使用“基準(zhǔn)球點(diǎn)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行分中”的定位方法。在工作臺(tái)上固定一個(gè)基準(zhǔn)球作為參照，加工前在主軸頭上裝夾一個(gè)基準(zhǔn)球，對(duì)工件進(jìn)行分中，然后再對(duì)工作臺(tái)上的基準(zhǔn)球分中，這樣就得到一個(gè)距離關(guān)系，之后所有的電極都對(duì)基準(zhǔn)球進(jìn)行分中。2）電極與工件基準(zhǔn)面精度差，有雜物----保證電極與工件基準(zhǔn)面的精度，并擦拭干凈。3）感知速度不要太快（設(shè)置F：75mm/min）4）使用精密的裝夾定位系統(tǒng)。放電機(jī)加工尺寸不合格1）加工后尺寸偏小-----通常情況下，使用自動(dòng)編程加工后的尺寸...

CNC-鏡面火花機(jī)底座箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，超寬線軌跨距，使X、Y軸全程運(yùn)行與臺(tái)面形成持久穩(wěn)定的平行度，實(shí)現(xiàn)大小模具加工均能夠準(zhǔn)確；機(jī)頭方形設(shè)計(jì)（BOX），可承受來自各方向的外力作用，保持原定位精確加工。確保重型電極加工精密度不受影響三軸選用精密研磨級(jí)雙螺母預(yù)拉螺桿；·三軸采用日本松下伺服馬達(dá)，全數(shù)字控制，自帶編碼器，可隨時(shí)將電機(jī)運(yùn)行的情況回饋給驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器從而能夠更準(zhǔn)確的控制電機(jī)的運(yùn)行，快速響應(yīng)，傳動(dòng)慣性小，運(yùn)行平滑，噪音小，沒有無線電干擾，無抖動(dòng)現(xiàn)象，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，有效提升機(jī)器性能，靈敏度和可控性強(qiáng)；寧波宇馳機(jī)電科技有限公司致力于提供 電火花，有需求可以來電咨詢！宿遷成型機(jī)電火花機(jī)電火花機(jī)床的...

1:CNC電火花成型機(jī)三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機(jī);其每個(gè)軸皆能實(shí)現(xiàn)放電加工，也可實(shí)現(xiàn)多軸連動(dòng)放電加工;2:ZNC電火花成型機(jī)只有Z軸可實(shí)現(xiàn)放電加工;X軸及Y軸手動(dòng)控制，3:特種電火花成型機(jī)用于特殊加工的電火花成型機(jī);如輪胎模具電火花成型機(jī)﹑鞋模電火花成型機(jī)等等;雙頭機(jī)電火花成型機(jī)-雙機(jī)頭火花機(jī)結(jié)構(gòu)機(jī)床，雙系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提高兩倍以上;-大型雙頭機(jī)火花機(jī)同時(shí)加工同一模具或分別加工多個(gè)模具等多樣化的放電方式，可使效率化;-電火花因機(jī)頭滑枕部分采用性的BOX型結(jié)構(gòu)，加工大重型工件時(shí)保持高精密度;-電火花機(jī)床石墨放電加工高效率效果在同行業(yè)里，具優(yōu)勢，同等條件下，效率是其2倍以上;-高效率，高精度，...

電控箱特性:·加工效率高超細(xì)面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機(jī)械狀態(tài)一目了然?！た勺錾羁准庸?，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工?！げ捎肕OS-FET電路設(shè)計(jì)，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負(fù)載，短路保護(hù)。·防積碳自動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)排渣功能?！と詣?dòng)放電加工條件選擇?！じ咚偌庸ば侍岣?0%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機(jī)之細(xì)加工快約20%?！?段伺服進(jìn)給速度，深孔加工性能優(yōu)異?！とS光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。·高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動(dòng)切斷電源功能?！?biāo)準(zhǔn)化PC板維護(hù)簡易，有助于售后服務(wù)功能。寧...

火花機(jī)放電加工的主要作用鏡面火花機(jī)加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料，如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當(dāng)火花機(jī)在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時(shí)，腐蝕工件金屬，同時(shí)繼續(xù)將刀具電極轉(zhuǎn)移到工件上，加工與刀具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀。因此，改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，可以加工各種復(fù)雜的形狀。工具電極一般采用導(dǎo)電性能好、熔點(diǎn)高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料，如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過程中，刀具電極也會(huì)損失，但比工件金屬的腐蝕量少，接近無損狀態(tài)。數(shù)控電火花加工是利用電火花放電...

數(shù)控電火花成型機(jī)加工技術(shù)是在多年模具加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)研制的三軸聯(lián)動(dòng)電火花加工技術(shù)，采用了多項(xiàng)新技術(shù)，克服了單軸電火花機(jī)床功能的不足，同時(shí)操作簡便易學(xué)，是當(dāng)前電火花加工技術(shù)的發(fā)展方向。1三軸數(shù)控電火花成型機(jī)的性能特點(diǎn)（1）三軸聯(lián)動(dòng)側(cè)修。此機(jī)床設(shè)計(jì)了兩種側(cè)修圖形（方形和圓形）及兩種方式（修底和不修底）。棱角分明的矩形采用平底方側(cè)修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側(cè)修方案。在側(cè)修過程中，工具電極成一角度向工件運(yùn)動(dòng)進(jìn)給，此時(shí)工具電極同時(shí)由中向外（X向和Y向），由上至下（Z向），數(shù)控自動(dòng)控制，即三軸聯(lián)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)方式不易積碳、排屑排氣容易，不會(huì)造成拉弧，生產(chǎn)效率高，側(cè)面及底面粗糙度均勻一致...

機(jī)床特性·機(jī)床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢。·XY滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下?；瑒?dòng)輕巧、精度特佳?！Y軸均采用滾珠螺桿，傳動(dòng)輕巧，使用方便?！ぶ鬏S管為高級(jí)合金鋼，精度加工，確保加工精度。主要用途電火花成型機(jī)機(jī)床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對(duì)各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。電火花成型機(jī)機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強(qiáng)的實(shí)用性功能。高速電火花的放電過程中會(huì)產(chǎn)生氣體等離子體，對(duì)周圍的空氣和物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。湖州高速電火花多少錢火花機(jī)加工...

電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的，機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓（達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時(shí)，會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度處。由于放電區(qū)域很小，放電時(shí)間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達(dá)200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的。電火花加...

（4）極間介質(zhì)的消電離隨著脈沖電壓的結(jié)束，脈沖電流也迅速降為零，但此后仍應(yīng)有一段間隔時(shí)間，使間隙介質(zhì)消電離，即放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)本次放電通道處介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度，以及降低電極表面溫度等，以免下次總是重復(fù)在同一地方發(fā)生放電而導(dǎo)致電弧放電，從而保證在兩極間先近處或電阻率小處形成下一次擊穿放電通道。由此可見，為了保證電火花加工過程正常地進(jìn)行，在兩次脈沖放電之間一般要有足夠的脈沖間隔時(shí)間。此外，還應(yīng)留有余地，使擊穿、放電點(diǎn)分散、轉(zhuǎn)移，否則在一點(diǎn)附近放電，易形成電弧。寧波宇馳機(jī)電科技有限公司是一家專業(yè)提供 電火花的公司，價(jià)格實(shí)惠，有想法可以來我司咨詢！浙江雙頭數(shù)控電火花多少錢作為模具領(lǐng)...

進(jìn)行電火花加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著，下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過...

火花機(jī)放電加工的主要作用鏡面火花機(jī)加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料，如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當(dāng)火花機(jī)在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時(shí)，腐蝕工件金屬，同時(shí)繼續(xù)將刀具電極轉(zhuǎn)移到工件上，加工與刀具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀。因此，改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，可以加工各種復(fù)雜的形狀。工具電極一般采用導(dǎo)電性能好、熔點(diǎn)高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料，如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過程中，刀具電極也會(huì)損失，但比工件金屬的腐蝕量少，接近無損狀態(tài)。電火花，就選寧波宇馳機(jī)電科技有...

電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的，機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓（達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時(shí)，會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度低處。由于放電區(qū)域很小，放電時(shí)間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達(dá) 200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆發(fā)力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的。...

現(xiàn)在模具加工行業(yè)使用多種機(jī)床進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，比方說鏡面火花機(jī)，但我們經(jīng)常需要檢查鏡面火花機(jī)的加工。下面群基火花機(jī)將解釋這些鏡面j中如何正確檢查鏡面火花機(jī)加工？1.鏡面火花機(jī)運(yùn)行過程中是否調(diào)整了與手冊(cè)相反的操作手法，個(gè)人是否增加了手動(dòng)操作；2.使用前檢查鏡面火花機(jī)是否處于正常狀態(tài)，加工臺(tái)，鉗子是否正常。3.控制面板上方的每個(gè)鍵是否正常工作。4.系統(tǒng)的緊急停止按鈕沒有處于緊急停止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致鏡面火花機(jī)操作障礙。5.使用前，請(qǐng)確認(rèn)鏡面火花機(jī)與系統(tǒng)相連。6.確認(rèn)鏡面火花機(jī)電纜未損壞，電源線或電纜線連接正確。高速電火花的放電過程中會(huì)產(chǎn)生氣體等離子體，對(duì)周圍的空氣和物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。蘇州多軸數(shù)控電火花供應(yīng)電...

鏡面放電加工的優(yōu)點(diǎn)1.成本低廉2.通用性強(qiáng)1.用精密機(jī)械來控制模具精度2.只要銅公尺寸準(zhǔn),可將模具尺寸控制在0.01mm3.棱線清晰,銅公損耗小4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果鏡面放電加工范圍：1、手機(jī)外殼、手機(jī)按鍵、數(shù)碼相機(jī)、儲(chǔ)存卡、MP3、MP4、電話、小電器外殼等數(shù)碼產(chǎn)品。2、各種醫(yī)療器材、體育用品、汽車配件。3、連接器、鐘表、高級(jí)裝飾品、超薄、超深骨位等深孔薄片的工件。4、鎢鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金、接插件、沖針、螺牙、齒輪。5、機(jī)頂合、電視機(jī)、收音機(jī)、音響之網(wǎng)孔等產(chǎn)品。6、對(duì)棱角、棱線要求較高，人工拋光易變形或塌角，甚至人工無法拋光得到的產(chǎn)品。7、紋面加工（根據(jù)客戶提供紋版或紋號(hào)要求...