無損檢測設(shè)備是指對材料或物件實施一種不損害或者說不影響其未來使用性能或用途的專業(yè)檢測儀器。通過選擇合適無損檢測設(shè)備，對被檢測進行檢測，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等，對結(jié)果進行判斷。因此，隨著我國工業(yè)不斷發(fā)展，在更多領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。隨著...

金屬復(fù)合材料的浸蝕一直是金屬復(fù)合材料使用時的一大疑難問題。在具體的生活實踐中應(yīng)依據(jù)詳細情況，根據(jù)穩(wěn)定性和適用范圍原則選擇適合的方式，以達到高效率、精確的檢測目的。腐蝕檢測是對系統(tǒng)和構(gòu)件浸蝕情況、速率及其一些與浸蝕有關(guān)的主要參數(shù)測量。其目的是為了明確的浸蝕情況，...

超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用非常廣，可以用于檢測各種材料的缺陷和變化，如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等。在工業(yè)領(lǐng)域，超聲波檢測技術(shù)可以用于檢測焊接、鑄造、鍛造、淬火等工藝過程中的缺陷和變化，以及機械設(shè)備、管道、容器等的損傷和老化情況。在醫(yī)療領(lǐng)域，超聲波檢測技術(shù)可以用于檢測人...

渦流檢測的特點：一、優(yōu)點1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測速度快。2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。4...

金屬復(fù)合材料的浸蝕一直是金屬復(fù)合材料使用時的一大疑難問題。在具體的生活實踐中應(yīng)依據(jù)詳細情況，根據(jù)穩(wěn)定性和適用范圍原則選擇適合的方式，以達到高效率、精確的檢測目的。腐蝕檢測是對系統(tǒng)和構(gòu)件浸蝕情況、速率及其一些與浸蝕有關(guān)的主要參數(shù)測量。其目的是為了明確的浸蝕情況，...

超聲檢測（UltrasonicTesting），業(yè)內(nèi)人士簡稱UT，是工業(yè)無損檢測（NondestructiveTesting）中應(yīng)用、使用頻率比較高且發(fā)展較快的一種無損檢測技術(shù)，可以用于產(chǎn)品制造中質(zhì)量控制、原材料檢驗、改進工藝等多個方面，同時也是設(shè)備維護中不可...

鍋爐鋼管的水壓試驗和渦流探傷都是材料的致密性能試驗，它們之間在試驗方法上具有等效性；而且鋼管的渦流探傷具有快速、準確、易實現(xiàn)自動化檢測等特點，它在試驗方法上優(yōu)于既費時又費力、準確性較差的水壓試驗方法，因此，渦流探傷檢測方法完全可以用來代替鍋爐鋼管的逐根水壓試驗...

超聲波檢測方法檢測精度比較高，而且操作方便。但超聲渡檢測的方式是點檢測，同時需要耦合劑，檢測效率較低，實現(xiàn)快速檢測比較困難。近年來，為了適應(yīng)快速的檢測要求，人們在不斷研究超聲波的耦合技術(shù)，如空氣耦合、電磁超聲、激光超聲和直接磁致伸縮耦合等技術(shù)。德國采用水淋超聲...

超聲波探傷產(chǎn)品介紹 ： 超聲波探傷是一種非破壞性檢測技術(shù)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中對材料、零件、設(shè)備等的缺陷檢測和質(zhì)量控制。我們的超聲波探傷產(chǎn)品具有以下特性和功能，能夠滿足客戶的需求。 產(chǎn)品規(guī)格：我們的超聲波探傷儀器采用先進的數(shù)字信號處理技術(shù)，具有高精度、高靈敏度...

當聲波前進到工件底部時，也會產(chǎn)生反射。反射方向同鏡子反光規(guī)則，即垂直射入時，垂直反射回；斜射時，反射角等于入射角，且在法線兩側(cè)。如果工件底面平行于放置探頭的探測面，垂直反射的回波仍能被探頭接收到，而且工件底面面積一般來說遠比缺陷大，故底面回波幅度也遠比缺陷波幅...

渦流密度更高，缺陷敏感性比較大，在表面，并且隨著深度的增加而降低。下降的速度取決于金屬的“導(dǎo)電性”和“滲透性”。材料的導(dǎo)電性影響滲透深度。在高電導(dǎo)率金屬的表面有更大的渦流流動，而在銅和鋁等金屬中的滲透率降低。穿透深度可以通過改變交流電的頻率來改變——頻率越低，...

渦旋法：運用電流的磁效應(yīng)，根據(jù)檢驗被檢產(chǎn)品工件內(nèi)感生電流渦旋的改變來高質(zhì)量的鑒定導(dǎo)電材料以及工件一些特性，或發(fā)覺缺陷的無損檢測方法稱之為渦流探傷。渦流探傷是防止各種各樣金屬復(fù)合材料及極少數(shù)非金屬材料導(dǎo)電材料（如高純石墨）以及產(chǎn)品質(zhì)量的重要方式之一。與其它無損檢...

超聲波探測儀主要功能呢，就是利用超聲能投入金屬 非金屬 復(fù)合材料等材質(zhì)內(nèi)部從一個截面進入另一個截面時產(chǎn)生的反射在熒面屏上形成脈沖波型根據(jù)這些脈沖波形來分析材質(zhì)和定位缺陷和缺陷位置，那么超聲波探測儀主要探測什么內(nèi)部缺陷呢，主要是以下幾個缺陷 氣孔 焊縫 夾渣 內(nèi)...

斜探頭常用于焊縫探傷，因為焊縫表面高低不平，不能用直探頭直接在焊縫上探傷，而且缺陷往往平行于焊縫，直探頭的聲束和缺陷面的夾角很小，也不易發(fā)現(xiàn)缺陷。由于斜探頭的聲束是傾斜進入工件的，可以避開高低不平的焊縫表面，在焊縫一側(cè)探傷，而且聲束和缺陷面的夾角比較大，尤其是...

渦流鋼管探傷由電渦流基本特性可知，渦流密度主要分布于導(dǎo)電材料的表面附近。因此，測鋼管愈是存在表面缺陷，電渦流效應(yīng)的利用愈充分。所以渦流檢測適用于導(dǎo)電鋼管表面缺陷或近表面缺陷的檢測，此時靈敏度高于漏磁檢測。而對于內(nèi)部缺陷，渦流檢測由于存在看"趨膚效應(yīng)”，電渦流密...

什么是渦流檢測？渦流檢測是利用電磁原理對導(dǎo)電材料進行探傷的幾種無損檢測方法之一。一個特殊設(shè)計的線圈通電，靠近測試表面放置，產(chǎn)生變化的磁場，與測試部件相互作用并在附近產(chǎn)生渦流。然后通過使用接收器線圈或通過測量初級勵磁線圈中流動的交流電的變化來監(jiān)測這些渦流的相位和...

渦流檢測在各行業(yè)高級領(lǐng)域的應(yīng)用：1、航天、航空渦流檢測技術(shù)已用于航天、航空領(lǐng)域中金屬構(gòu)件的檢測。為了確保飛機的飛行安全，必須對相關(guān)部件進行定期在役檢測。渦流技術(shù)通常用于檢測航空發(fā)動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內(nèi)裂紋、飛機的多層結(jié)構(gòu)、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表...

漏磁檢測鋼管缺陷：鋼管端部缺陷、油管端部嗥紋區(qū)缺陷和鉆桿螺紋區(qū)域的缺陷主要包括由于應(yīng)力集中形成的裂紋,腐蝕坑，空洞和偏磨等。利用交流漏磁探頭檢測鋼管端部盲區(qū)缺陷，傳感器探頭長10mm，小理論檢測盲區(qū)為5mm。利用交流漏磁對鉆桿螺紋區(qū)域的檢測主要是解決霍爾元件離...

渦流檢測的特點：一、優(yōu)點1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測速度快。2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。4...

超聲無損檢測技術(shù)(UT)作為五大常規(guī)檢測技術(shù)之一，具有被測對象范圍廣、檢測深度大、缺陷定位準確、檢測靈敏度高、成本低、使用方便、速度快、對人體無害以及便于現(xiàn)場使用等特點，世界各國都對超聲無損檢測給予了高度的重視。目前，國外工業(yè)發(fā)達國家的無損檢測技術(shù)已逐步從無損...

當前無損檢測設(shè)備種類在不斷增多，主要有磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、X射線探傷儀、渦流檢測儀、聲發(fā)射儀等等。此類無損檢測設(shè)備在材料選擇、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、成品檢驗、在役檢查(維修保養(yǎng))等方面分別起著重要的作用。同時，無損檢測技術(shù)的應(yīng)用面會越來越廣、應(yīng)用要求會越來...

漏磁檢測不僅能檢出內(nèi)外表面和皮下缺陷，而且無需檢測就可從建立的電信號幅度與缺陷參數(shù)的關(guān)系中，獲知缺陷深度和長度等特征尺寸是否達到設(shè)定的拒收水平。檢測能力強，檢測速度 快。單一的無損檢測方法只能檢出鋼管中的部分缺陷，且由于檢測速度差別太大，超聲和渦流探傷又很難簡...

斜探頭常用于焊縫探傷，因為焊縫表面高低不平，不能用直探頭直接在焊縫上探傷，而且缺陷往往平行于焊縫，直探頭的聲束和缺陷面的夾角很小，也不易發(fā)現(xiàn)缺陷。由于斜探頭的聲束是傾斜進入工件的，可以避開高低不平的焊縫表面，在焊縫一側(cè)探傷，而且聲束和缺陷面的夾角比較大，尤其是...

超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用非常廣，可以用于檢測各種材料的缺陷和變化，如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等。在工業(yè)領(lǐng)域，超聲波檢測技術(shù)可以用于檢測焊接、鑄造、鍛造、淬火等工藝過程中的缺陷和變化，以及機械設(shè)備、管道、容器等的損傷和老化情況。在醫(yī)療領(lǐng)域，超聲波檢測技術(shù)可以用于檢測人...

漏磁檢測不僅能檢出內(nèi)外表面和皮下缺陷，而且無需檢測就可從建立的電信號幅度與缺陷參數(shù)的關(guān)系中，獲知缺陷深度和長度等特征尺寸是否達到設(shè)定的拒收水平。檢測能力強，檢測速度 快。單一的無損檢測方法只能檢出鋼管中的部分缺陷，且由于檢測速度差別太大，超聲和渦流探傷又很難簡...

渦流密度更高，缺陷敏感性比較大，在表面，并且隨著深度的增加而降低。下降的速度取決于金屬的“導(dǎo)電性”和“滲透性”。材料的導(dǎo)電性影響滲透深度。在高電導(dǎo)率金屬的表面有更大的渦流流動，而在銅和鋁等金屬中的滲透率降低。穿透深度可以通過改變交流電的頻率來改變——頻率越低，...

在聲發(fā)射檢測設(shè)備方面，各種性能先進的多通道聲發(fā)射儀不斷涌現(xiàn)。在聲發(fā)射信號分析和處理方面，包括常規(guī)參數(shù)分析、時差定位、模式識別、關(guān)聯(lián)圖形分析、頻譜分析、小波分析、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識別、模糊分析和灰色關(guān)聯(lián)分析等都獲得了應(yīng)用。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在國內(nèi)有超過50個檢測機...

如果工件底面同探測面不平行，根據(jù)反射角等于入射角原理，反射波偏向一邊，底面反射波就回不到探頭，也就收不到底波，故工件的上下面不平行時，是看不到底波的。同理，如工件內(nèi)部缺陷面平行于波束傳播方向，也是收不到缺陷回彼的。如缺陷面垂直于波束傳播方向，收到的缺陷回波會比...

漏磁檢測不僅能檢出內(nèi)外表面和皮下缺陷，而且無需檢測就可從建立的電信號幅度與缺陷參數(shù)的關(guān)系中，獲知缺陷深度和長度等特征尺寸是否達到設(shè)定的拒收水平。檢測能力強，檢測速度 快。單一的無損檢測方法只能檢出鋼管中的部分缺陷，且由于檢測速度差別太大，超聲和渦流探傷又很難簡...

渦流鋼管探傷由電渦流基本特性可知，渦流密度主要分布于導(dǎo)電材料的表面附近。因此，測鋼管愈是存在表面缺陷，電渦流效應(yīng)的利用愈充分。所以渦流檢測適用于導(dǎo)電鋼管表面缺陷或近表面缺陷的檢測，此時靈敏度高于漏磁檢測。而對于內(nèi)部缺陷，渦流檢測由于存在看"趨膚效應(yīng)”，電渦流密...