面銑刀直徑的選擇主要分三種情況: 1.面面積不大,選用刀具時(shí),要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀,這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削。在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3~1.6倍時(shí),可以有效保證切屑的較好形成及排出。 2.加工平面面積大的時(shí)候,就需要選用直徑大小合適的銑削刀,分多次銑削平面。其中,由于機(jī)床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響,銑刀的直徑會(huì)受到限制; 3.加工平面較小,工件分散時(shí),需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削。為使加工效率比較高,銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸,即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍。順銑時(shí),合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值,將會(huì)...
立銑刀可以用作面銑。但因?yàn)槠渲髌菫?0度,刀具受力除主切削力外,主要是徑向力,容易引起刀桿撓曲變形,也容易引發(fā)振動(dòng),影響加工效率。因此,除了類(lèi)似于薄底工件需要小的軸向力或者屬面銑偶爾為之要減少刀具庫(kù)存品種這類(lèi)特殊原因之外,不推薦用立銑刀來(lái)加工無(wú)臺(tái)階的平面。適合用立銑刀加工的工件大多有一個(gè)或更多的垂直于底面的側(cè)壁面(這個(gè)面平行于銑床主軸),這就帶來(lái)了一個(gè)在面銑中沒(méi)有的問(wèn)題:側(cè)壁形狀和精度問(wèn)題。主要原因可能包括:銑削刀具的徑向偏差;銑削參數(shù)的選取不恰當(dāng);外力或加工中的振動(dòng)導(dǎo)致銑削誤差;工件夾緊不當(dāng)或剛度不足。需要采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)解決這些問(wèn)題,例如:使用更精確的銑削刀具,并及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修整和更換;...
銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類(lèi)銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號(hào)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著,可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻,應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同時(shí)應(yīng)根據(jù)合***號(hào)及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。戰(zhàn)國(guó)后期(公元前*世紀(jì)),掌握滲碳技術(shù)后,制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,與現(xiàn)...
銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)切削加工工件的切削刀具。銑刀其實(shí)來(lái)源于刨刀。因?yàn)榕俚渡现挥幸幻嬗械度?創(chuàng)刀在來(lái)回走動(dòng)時(shí),也只有一面又切削作用,那么創(chuàng)刀回來(lái)的時(shí)間就完全浪費(fèi)掉了。再者,創(chuàng)刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人們?yōu)榱丝朔@一缺點(diǎn),就將其進(jìn)行改進(jìn),辦法就是將刨刀裝在一根軸上,使其快速旋轉(zhuǎn),讓工件慢慢從下面走過(guò),這樣就節(jié)省了時(shí)間,這就是原始的銑刀,也叫做單刃銑刀。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展,才有了現(xiàn)在各式各樣的銑刀。除了平底孔加工都可以使用,所以比起工件的材質(zhì)來(lái)說(shuō)確定需要完成的是哪種加工更為重要。東莞株洲鉆石銑刀推薦 合金銑刀是一種用于機(jī)床加工的切削工具,其制...
螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線(xiàn)越長(zhǎng)施加到單位長(zhǎng)度的刀刃上的負(fù)荷就會(huì)越小,從而有利于延長(zhǎng)刀具壽命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的軸方向分力也增大,使得刀具容易從刀柄中脫落,所以,用大螺旋角的刀具加工時(shí),要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線(xiàn)短。螺旋角的選擇:不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料,對(duì)刀尖的影響大,使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長(zhǎng)。高硬度材料隨著硬度的增加,切削抗力增大,宜選用大螺旋角的立銑刀。對(duì)于薄板加工等工件剛性低的情況,宜采用小螺旋角的立銑刀。放置錐度平頭螺絲,就需要加工出埋頭孔及錐度孔窩??卓谛捱吶ッ叹褪禽p修孔口邊緣。除去孔口邊緣楞角。從化區(qū)泰珂洛銑刀廠(chǎng)...
合金銑刀是一種用于機(jī)床加工的切削工具,其制作工藝主要包括以下幾個(gè)步驟: 1.選材:合金銑刀通常采用高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷等材料制作。 2.切削頭設(shè)計(jì):根據(jù)零件的形狀和加工要求設(shè)計(jì)切削頭的幾何形狀、刃數(shù)、刃角等參數(shù)。 3.切削頭加工:將加工好的毛坯放到數(shù)控車(chē)床上,進(jìn)行CNC加工。這個(gè)過(guò)程是自動(dòng)化的,精度高,效率快。 4.熱處理:切削頭經(jīng)過(guò)淬火、回火、時(shí)效等工藝處理,提高其硬度、強(qiáng)度和耐磨性。 5.磨削:經(jīng)過(guò)曲面磨削、線(xiàn)切割等工藝增加切削頭的光潔度和精度。 面銑刀與刀桿垂直的端面和外圓都有切削刃,主要用于銑平面。廣東泰珂洛銑刀銷(xiāo)售 粗皮銑刀是一種專(zhuān)門(mén)用于去除工件...
球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn): 1.刀具成本高:球頭立銑刀刀具的制造難度大,需要使用高精度加工設(shè)備,加工質(zhì)量需求高,因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工:球頭立銑刀是針對(duì)輪廓復(fù)雜、幾何曲線(xiàn)豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的,適用于小面積、高精度加工,對(duì)于大面積平面加工效率不高。 3.加工過(guò)程較為復(fù)雜:由于球頭立銑刀切削范圍受限,需要多次換刀、變位;且由于球頭立銑刀的形狀特殊,因此在加工過(guò)程中需要進(jìn)行較為復(fù)雜的數(shù)控編程。 4.加工效率不高:由于球頭立銑刀加工過(guò)程中刀具的切削時(shí)間很短,因此在大批量生產(chǎn)時(shí)的加工效率可能不如普通加工方式。綜上所述,球頭立銑刀不僅造...
球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn): 1.刀具成本高:球頭立銑刀刀具的制造難度大,需要使用高精度加工設(shè)備,加工質(zhì)量需求高,因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工:球頭立銑刀是針對(duì)輪廓復(fù)雜、幾何曲線(xiàn)豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的,適用于小面積、高精度加工,對(duì)于大面積平面加工效率不高。 3.加工過(guò)程較為復(fù)雜:由于球頭立銑刀切削范圍受限,需要多次換刀、變位;且由于球頭立銑刀的形狀特殊,因此在加工過(guò)程中需要進(jìn)行較為復(fù)雜的數(shù)控編程。 4.加工效率不高:由于球頭立銑刀加工過(guò)程中刀具的切削時(shí)間很短,因此在大批量生產(chǎn)時(shí)的加工效率可能不如普通加工方式。綜上所述,球頭立銑刀不僅造...
模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭,也決定了模具銑刀的用途范圍廣。 對(duì)于模具銑刀,通常需要具備以下特點(diǎn):切削刃具有較高的硬度和耐磨性,以便在加工硬質(zhì)材料時(shí)保持較長(zhǎng)的切削壽命。切削刃具有較小的切削阻力和摩擦系數(shù),以便在加工過(guò)程中減小加工溫度和切削力,從而提高加工精度和表面質(zhì)量。切削刃的幾何形狀和刃口磨削狀態(tài)應(yīng)優(yōu)化,以便在加工過(guò)程中保持良好的切削性能和穩(wěn)定性,從而減少切屑?jí)K的產(chǎn)生和機(jī)床的卡緊。切削刃必須經(jīng)過(guò)精細(xì)的平衡和定位,以便在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持穩(wěn)定,并且保證加工出來(lái)的零件尺...
面銑刀刀齒選用: 面銑刀齒數(shù)對(duì)銑削生產(chǎn)率和加T質(zhì)量有直接影響,齒數(shù)多,則同時(shí)參與切削的齒數(shù)也多,生產(chǎn)率高,銑削過(guò)程平穩(wěn),加工質(zhì)量好,但要考慮到其負(fù)面的影響:刀齒越密,容屑空間越小,排屑不暢,因此只有在精加工余量小和切屑少的場(chǎng)合才用齒數(shù)相對(duì)多的銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀的齒數(shù)根據(jù)直徑不同可分為粗齒、細(xì)齒和密齒三種。粗齒銑刀主要用于粗加工;細(xì)齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工;密齒銑刀的每齒進(jìn)給量較小,主要用于薄壁鑄鐵的加工。面銑刀主要以端齒為主加工各種平面。刀齒主偏角一般為45°、60°、75°、90°,主偏角為90°的面銑刀還能同時(shí)加工出與平面垂直的直角面,這個(gè)面的高度受到刀片長(zhǎng)度的限制。 鏟齒...