步驟s33)至使抽吸孔4的附近的玻璃表面與抽吸孔封裝用金屬材料15粘接而進(jìn)行封裝(步驟s37)的各工序分別在能夠以化學(xué)或物理方式控制空氣污染狀態(tài)的空間內(nèi)實(shí)施。本實(shí)施方式中，使用液體清洗法對(duì)一對(duì)玻璃板1a、1b進(jìn)行清洗，但不限于此，也可以使用純水刷清洗法、超聲波清洗法、堿水清洗法、加熱清洗法、真空(冷凍)清洗法、uv清洗法、臭氧清洗法以及等離子體清洗法中的至少一種對(duì)一對(duì)玻璃板1a、1b進(jìn)行清洗。由此，可以抑制能夠從一對(duì)玻璃板1a、1b的主表面分解或飛散的氣體分子的產(chǎn)生，從而能夠長(zhǎng)時(shí)間發(fā)揮出玻璃面板p的初期性能。本實(shí)施方式中，作為周邊封裝用金屬材料3，使用熔解溫度為250℃以下的焊料、例如...

在潔凈室或化學(xué)潔凈室等能夠以化學(xué)或物理方式控制空氣污染狀態(tài)的空間內(nèi)，使用純水刷清洗、液體清洗法、光清洗中的至少一種方法對(duì)一對(duì)玻璃板1a、1b進(jìn)行清洗(步驟s33)(清洗步驟)。在該液體清洗法中，使用純水、去離子水等。另外，清洗液例如含有堿性洗滌劑或臭氧水。另外，該清洗液中可以含有研磨材料。作為研磨材料，例如使用以氧化鈰為主要成分的微粒。然后，在未穿設(shè)抽吸孔4的清洗后的玻璃板1b中，以矩陣狀以一定的間隔物間距pd配置多個(gè)間隔物2，使清洗后的玻璃板1a重合，由此進(jìn)行一對(duì)玻璃板1a、1b的配對(duì)(步驟s34)。此外，將配對(duì)后的一對(duì)玻璃板1a、1b大致保持水平，使用熔解溫度為250℃以下的周邊封...

通過(guò)翻轉(zhuǎn)門(mén)32實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱區(qū)3的分隔密閉，當(dāng)需要進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，通過(guò)密封閘門(mén)6以及翻轉(zhuǎn)門(mén)32，使得預(yù)熱區(qū)3域呈密閉狀態(tài)，進(jìn)一步提高了預(yù)熱的效果。加熱區(qū)4包括用于放置工件的加熱缸41，加熱裝置42設(shè)置于加熱缸41的底部以及兩側(cè)，通過(guò)將工件放置至加熱缸41，并經(jīng)加熱裝置42進(jìn)行加熱。輸送機(jī)構(gòu)2的包括設(shè)置于爐體1頂部的導(dǎo)軌、設(shè)置于導(dǎo)軌上的平移車以及驅(qū)動(dòng)平移車移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；平移車設(shè)置有用于裝吊工件的吊鉤，通過(guò)吊鉤實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的吊裝，并通過(guò)平移車進(jìn)行移動(dòng)。預(yù)熱區(qū)3與冷卻區(qū)5均設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)2，預(yù)熱器的輸送機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)對(duì)工件吊裝預(yù)熱后，輸送至加熱區(qū)4進(jìn)行加熱，冷卻區(qū)5的所述輸送機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)在加熱區(qū)4對(duì)加熱完...

一對(duì)玻璃板厚度tg越薄則玻璃本身的蓄熱量越小，因此，在周邊封裝時(shí)每單位時(shí)間向空氣中的散熱量上升，周邊封裝用金屬材料3容易被冷卻。因此，能夠促進(jìn)熔融的周邊封裝用金屬材料3的固化。其中，若玻璃板變薄，則玻璃板的剛性降低，因此相同大小的外力導(dǎo)致的玻璃板的變形量增大。因此，在玻璃面板p中，在抽吸孔4的間隙部側(cè)表面附近產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力變大。一對(duì)玻璃板厚度tg的上限為15mm以下。推薦為12mm以下。進(jìn)一步推薦為10mm以下。若使用厚的玻璃板，則玻璃板的剛性增加，因此相同大小的外力導(dǎo)致的玻璃板的變形量減小。因此，在玻璃面板p中，在抽吸孔4的間隙部側(cè)表面附近產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力變小，因此長(zhǎng)期耐久性提高。另一...

不管是直接的還是間接的。為了保持本公開(kāi)實(shí)施例的以下說(shuō)明清楚且簡(jiǎn)明，本公開(kāi)省略了已知功能和已知部件的詳細(xì)說(shuō)明，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。請(qǐng)參閱圖1-4，一種玻璃加工上片機(jī)，包括導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌1有兩個(gè)且其上設(shè)置有移動(dòng)組件2，移動(dòng)組件2的頂部固定安裝有支撐柱3，兩個(gè)支撐柱3之間設(shè)置有承重柱4，承重柱4的兩端均固定安裝有u形塊5，承重柱4的兩端通過(guò)u形塊5與兩個(gè)支撐柱3的頂部固定連接，承重柱4中部的兩側(cè)均焊接有連接柱6，導(dǎo)軌1設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè)，并將玻璃放置在導(dǎo)軌1的中間，以方便上片機(jī)搬運(yùn)玻璃；承重柱4和連接柱6的底部均設(shè)置有固定塊7，承重柱4的底部設(shè)置有兩個(gè)固定塊7，固定塊7的底部固...

所述滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上且為滑動(dòng)連接，所述支撐柱固定安裝在滑塊的頂部，所述滾軸設(shè)置多個(gè)且安裝在滑塊的內(nèi)部并與導(dǎo)軌接觸，所述滾軸的兩端均貫穿滑塊并延伸至滑塊的外側(cè)，所述齒輪設(shè)置多個(gè)且固定安裝在滾軸的一端，所述鏈條設(shè)置在多個(gè)齒輪上，且齒輪與鏈條嚙合連接，一個(gè)所述滾軸的另一端與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，所述安裝架固定安裝在伺服電機(jī)上，且安裝架與滑塊的外側(cè)固定連接。推薦的，所述滾軸為鋼材制成，且滾軸的表面固定安裝有橡膠層。推薦的，所述吸盤(pán)為真空吸盤(pán)。推薦的，所述支撐柱和承重柱均為工型鋼，且固定塊與支撐柱和承重柱之間均通過(guò)螺栓連接。推薦的，四個(gè)所述液壓缸呈十字狀分布在移動(dòng)板的頂部。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本...

不*是利用第1金屬導(dǎo)入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時(shí)機(jī)與利用第2金屬導(dǎo)入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時(shí)機(jī)更加接近，而且利用第3金屬導(dǎo)入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時(shí)機(jī)與利用第4金屬導(dǎo)入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時(shí)機(jī)也更接近，整體上能夠以更短的時(shí)間結(jié)束玻璃板的周邊部的利用金屬的封裝。本發(fā)明的第6特征構(gòu)成為一種玻璃面板的制造方法，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對(duì)玻璃板間配設(shè)間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對(duì)上述間隙部進(jìn)***密封裝，其中，將沿著在上述玻璃板的...

本發(fā)明涉及一種玻璃面板的制造方法和玻璃面板，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對(duì)玻璃板間配設(shè)間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對(duì)上述間隙部進(jìn)***密封裝。背景技術(shù)：以往存在下述方法：設(shè)置金屬導(dǎo)入裝置，其一邊從玻璃板的1邊的一端部向另一端部移動(dòng)，一邊將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板的周邊部，并利用金屬材料對(duì)各邊進(jìn)行封裝而使上述間隙部氣密(例如參見(jiàn)專利文獻(xiàn)1)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2002-167241號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的課題在上述現(xiàn)有方法中，沿著矩形玻璃板的1邊使金屬導(dǎo)入裝置移動(dòng)而填充金...

本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工爐。背景技術(shù)：目前，在當(dāng)今的手機(jī)與數(shù)碼電子通訊時(shí)代，顯示面板是不可少的，面板玻璃的加工是十分重要的工序，能改善這個(gè)加工的工序，會(huì)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃加工爐，更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃的加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種玻璃加工爐，包括爐體以及設(shè)置于所述爐體內(nèi)用于輸送工件的輸送機(jī)構(gòu)；所述爐體沿工件的輸送方向依序設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)以及冷卻區(qū)；所述預(yù)熱區(qū)設(shè)有供工件輸送的入口，所述冷卻區(qū)設(shè)置有供工件輸送的出口；所述預(yù)熱區(qū)設(shè)置有用于預(yù)熱的預(yù)熱裝置，所述加熱區(qū)設(shè)置有用于加熱工件的加熱裝置，所述冷卻區(qū)設(shè)置有用于冷卻工件的冷卻裝置...

3.預(yù)成型工序均可以在同一個(gè)工位采用同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工，比較大化降低操作人員的搬運(yùn)制程，合理利用空間，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述玻璃加工系統(tǒng)的加工流程圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所...

所述***定位板上還設(shè)有定位銷。具體的，所述定位模組還包括第三定位板，所述第三定位板的一側(cè)抵接在所述***定位板上，所述第三定位板的另一側(cè)凸出所述定位銷以對(duì)所述玻璃塊料進(jìn)行定位。具體的，所述定位模組還包括第四定位板，所述第四定位板的一側(cè)抵接在所述***定位板上，所述第四定位板的另一側(cè)用于對(duì)所述玻璃條料進(jìn)行定位。具體的，所述承載臺(tái)上設(shè)有切割區(qū)，所述第四定位板和所述成型模組交替設(shè)置在所述切割區(qū)內(nèi)，從而使得所述第四定位板與所述***定位板配合以對(duì)所述玻璃條料進(jìn)行定位，或使得所述成型模組與所述***定位板配合以對(duì)所述玻璃塊料進(jìn)行定位。具體的，所述成型模組包括***靠面和第二靠面，所述***靠面...

沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21*出現(xiàn)一處。另外，在圖17a、b所示的第2比較例中，在短邊部，如圖17b的圓框包圍的角部e所示，在各短邊部，沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21*出現(xiàn)一處。在圖18a、b所示的第3比較例中，在短邊部，在圖18b的各角部，沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21未出現(xiàn)。[其他實(shí)施方式]下面對(duì)其他實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在下述其他實(shí)施方式中，對(duì)與上述實(shí)施方式同樣的構(gòu)件附以相同的符號(hào)?！?〉在相向配置的上述一對(duì)玻璃板1a、1b的周邊部v1，可以將在相互相向的部分分別設(shè)有傾斜面的坡口部分14設(shè)置在對(duì)金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的導(dǎo)入板8的...

含駁接件600/平方可以了2020-03-30淋浴房中的鏡子是鋼化玻璃的嗎鋼化玻璃是有標(biāo)志的，**少有3個(gè)ccc標(biāo)志，其次有的會(huì)有鋼化玻璃廠名。標(biāo)志一般在右下角五厘米的地方。鏡子很少有鋼化玻璃的。2020-03-30長(zhǎng)沙哪有鋼化玻璃,鏡子,幕墻等玻璃安裝與設(shè)計(jì)的如果你需要的可以聯(lián)系我。。也可以打我電話2020-03-30如何把玻璃變成鏡子利用銀鏡反應(yīng)順便解釋一下在潔凈的試管里加入1mL2%的硝酸銀溶液，然后一邊搖動(dòng)試管，一邊逐滴滴入2%的稀氨水，只**初產(chǎn)生的沉淀恰好溶解為止（這是得到的溶液叫銀氨溶液).在滴入3滴乙醛，振蕩后把試管放在熱水中溫?zé)?。不久可以看到，試管?nèi)壁上附著一層光亮如...

一邊使上述第2金屬導(dǎo)入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動(dòng)，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導(dǎo)入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動(dòng)，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導(dǎo)入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第4特征構(gòu)成，能夠不改變第1金屬導(dǎo)入裝置、第2金屬導(dǎo)入裝置、第3金屬導(dǎo)入裝置、第4金屬導(dǎo)入裝置各自的移動(dòng)路徑和金屬導(dǎo)入方向而進(jìn)行玻璃板周邊部的利用金屬的封裝。并且，在玻璃板中的4個(gè)角部，即便各自不特別地進(jìn)行加熱維持，也能利用第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置、第3金屬導(dǎo)入裝置、第4金屬導(dǎo)入裝...

不管是直接的還是間接的。為了保持本公開(kāi)實(shí)施例的以下說(shuō)明清楚且簡(jiǎn)明，本公開(kāi)省略了已知功能和已知部件的詳細(xì)說(shuō)明，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。請(qǐng)參閱圖1-4，一種玻璃加工上片機(jī)，包括導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌1有兩個(gè)且其上設(shè)置有移動(dòng)組件2，移動(dòng)組件2的頂部固定安裝有支撐柱3，兩個(gè)支撐柱3之間設(shè)置有承重柱4，承重柱4的兩端均固定安裝有u形塊5，承重柱4的兩端通過(guò)u形塊5與兩個(gè)支撐柱3的頂部固定連接，承重柱4中部的兩側(cè)均焊接有連接柱6，導(dǎo)軌1設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè)，并將玻璃放置在導(dǎo)軌1的中間，以方便上片機(jī)搬運(yùn)玻璃；承重柱4和連接柱6的底部均設(shè)置有固定塊7，承重柱4的底部設(shè)置有兩個(gè)固定塊7，固定塊7的底部固...

一對(duì)玻璃板1a、1b可以根據(jù)上述用途適當(dāng)選擇例如壓花玻璃、通過(guò)表面處理而具備光漫射功能的磨砂玻璃、嵌絲玻璃、夾絲玻璃板、強(qiáng)化玻璃、雙倍強(qiáng)化玻璃、低反射玻璃、高透射玻璃板、陶瓷玻璃板、具備熱射線或紫外線吸收功能的特殊玻璃、或者它們的組合等各種玻璃來(lái)使用。此外，關(guān)于一對(duì)玻璃板1a、1b的組成，也可以使用硅酸鈉玻璃、鈉鈣玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、各種結(jié)晶化玻璃等。本實(shí)施方式中，坡口部分14將玻璃板1a、1b的間隙部v側(cè)的角部倒角成平面狀，但不限于此，只要是倒角成曲面狀等能夠容易地插入導(dǎo)入板8的形態(tài)，就可以適當(dāng)選擇而設(shè)置于玻璃板1a、1b。本實(shí)施方式中，間隔物間距pd為5～100mm、...

3.預(yù)成型工序均可以在同一個(gè)工位采用同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工，比較大化降低操作人員的搬運(yùn)制程，合理利用空間，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述玻璃加工系統(tǒng)的加工流程圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所...

*使兩玻璃板旋轉(zhuǎn)180度而不改變第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置的移動(dòng)路徑與金屬導(dǎo)入方向，從而能夠?qū)⑷廴诘慕饘偬畛涞降?邊和第4邊。而且，在填充到第1邊的另一端部和第2邊的另一端部的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第1金屬導(dǎo)入裝置從在第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部向第2角部移動(dòng)，并且，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置從另一個(gè)第4邊的另一端部向第2角部移動(dòng)，由此在4個(gè)各角部，即便不特別地進(jìn)行加熱維持，也能利用第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置進(jìn)行連續(xù)的熔融金屬的填充操作，能夠以更短的時(shí)間進(jìn)行兩玻璃板的全部周邊部的封裝。另外，即便改變玻璃板的尺寸，也無(wú)需改變第1金...

出口與入口均設(shè)置有可開(kāi)合的外門(mén)7，通過(guò)開(kāi)合的外門(mén)7更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱區(qū)3以及冷卻區(qū)5的密封，提高預(yù)熱以及冷卻效果。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，...

或者是運(yùn)用零裝的方法進(jìn)行清洗。玻璃清洗機(jī)第三點(diǎn)就是對(duì)于清洗液在清洗機(jī)里面的位置會(huì)對(duì)清洗效果有影響。我們一般要對(duì)不同物件相對(duì)應(yīng)的清洗位置進(jìn)行探尋，查找出比較好的清洗位置。一般的情況下我們的清洗液量跟相對(duì)應(yīng)的清洗槽體積比大概在3/4左右。如果在清洗機(jī)器的缸內(nèi)沒(méi)有清洗液的時(shí)候，一定注意不能開(kāi)機(jī),這樣會(huì)破壞換能器零件的。第四點(diǎn)就是一旦我們沒(méi)有長(zhǎng)期使用的情況出現(xiàn)，務(wù)必要把機(jī)器放在一個(gè)干燥的地方。第五點(diǎn)就是我們?cè)谇逑吹臅r(shí)候，把工件料盤(pán)等置入清洗槽進(jìn)行液體清洗。其中的工作時(shí)間一般是為1-2分鐘左右,對(duì)于手工清洗來(lái)說(shuō)，一般用尼龍毛刷這樣的工具輕輕的對(duì)工件的表面進(jìn)行清洗,以確保工件的表面還有對(duì)應(yīng)的內(nèi)孔的...

所述玻璃加工系統(tǒng)包括：預(yù)成型設(shè)備，所述預(yù)成型設(shè)備包括：切割模組，用于對(duì)玻璃進(jìn)行切割；滑動(dòng)模組，用于帶動(dòng)玻璃進(jìn)行滑動(dòng)，從而使得所述切割模組對(duì)玻璃行切割；定位模組，設(shè)置在所述滑動(dòng)模組上，用于對(duì)所述玻璃條料進(jìn)行定位，從而使得所述玻璃條料被所述切割模組切割成玻璃塊料，所述玻璃塊料包括一組平行的***壁面和一組平行的第二壁面，所述***壁面和所述第二壁面垂直相接；成型模組，設(shè)置在所述滑動(dòng)模組上且用于對(duì)所述玻璃塊料進(jìn)行固定，從而使得所述玻璃塊料被切割出兩個(gè)相對(duì)的斜壁面，所述斜壁面與對(duì)應(yīng)的***壁面之間具有***夾角，所述斜壁面與對(duì)應(yīng)的第二壁面之間具有第二夾角；終成型設(shè)備，所述終成型設(shè)備用于對(duì)兩個(gè)所...

所述***定位板上還設(shè)有定位銷。具體的，所述定位模組還包括第三定位板，所述第三定位板的一側(cè)抵接在所述***定位板上，所述第三定位板的另一側(cè)凸出所述定位銷以對(duì)所述玻璃塊料進(jìn)行定位。具體的，所述定位模組還包括第四定位板，所述第四定位板的一側(cè)抵接在所述***定位板上，所述第四定位板的另一側(cè)用于對(duì)所述玻璃條料進(jìn)行定位。具體的，所述承載臺(tái)上設(shè)有切割區(qū)，所述第四定位板和所述成型模組交替設(shè)置在所述切割區(qū)內(nèi)，從而使得所述第四定位板與所述***定位板配合以對(duì)所述玻璃條料進(jìn)行定位，或使得所述成型模組與所述***定位板配合以對(duì)所述玻璃塊料進(jìn)行定位。具體的，所述成型模組包括***靠面和第二靠面，所述***靠面...

所述定位模組3包括設(shè)置在所述承載臺(tái)21上的***定位板31和第二定位板32，所述***定位板31用于沿長(zhǎng)度方向?qū)λ霾Ａl料7進(jìn)行定位，所述第二定位板32用于沿寬度方向?qū)λ霾Ａl料7進(jìn)行定位。換句話說(shuō)，所述***定位板31沿所述承載臺(tái)21的寬度方向延伸設(shè)置，而所述第二定位板32沿所述承載臺(tái)21的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置，所述***定位板31和所述第二定位板32之間可以形成一個(gè)直角，從而使得當(dāng)所述玻璃條料7被放置在承載臺(tái)21上時(shí)，玻璃條料7的寬邊與所述***定位板31抵靠，而長(zhǎng)邊與第二定位板32抵靠。進(jìn)一步的，所述定位模組3還可以包括一個(gè)與所述***定位板31配合的第四定位板35，所述第四定位...

3.預(yù)成型工序均可以在同一個(gè)工位采用同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工，比較大化降低操作人員的搬運(yùn)制程，合理利用空間，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述玻璃加工系統(tǒng)的加工流程圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所...

如圖2所示，由于玻璃切割通常需要帶水操作，即一邊切割一邊沖水，因此，本實(shí)施例所述的預(yù)成型設(shè)備還包括支架5，所述支架5用于安裝所述預(yù)成型設(shè)備，有利于保持工作臺(tái)面的整潔，所述支架5可以采用50×50mm的su304不銹鋼方管制成，確保操作臺(tái)平穩(wěn)且不容易生銹。進(jìn)一步的，為了避免操作臺(tái)上的水漬飛濺，所述支架5上還可以設(shè)有擋板6，也可以設(shè)置一些防水罩(圖中未示出)等。本實(shí)施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個(gè)直面81和與所述直面81對(duì)應(yīng)的弧面82，所述方法包括以下步驟：首先，通過(guò)本實(shí)施例所述的切割模組1、滑動(dòng)模組2和定位模組3共同配合，將玻璃條料7切割成玻璃塊料71，...

并且在第4角部d處第2金屬導(dǎo)入裝置5b和第4金屬導(dǎo)入裝置5d終止金屬材料的填充，從至少4邊中的較長(zhǎng)邊優(yōu)先開(kāi)始金屬材料的填充為宜。[第4實(shí)施方式]如圖10所示，在各自為矩形的一對(duì)玻璃板1a、1b間配設(shè)間隔物2而形成間隙部v，將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1而使玻璃板1a、1b與金屬材料直接接合，對(duì)間隙部v進(jìn)***密封裝，在該玻璃面板的制造方法中，在第1角部a設(shè)置第1金屬導(dǎo)入裝置5a和第2金屬導(dǎo)入裝置5b，它們沿著在玻璃板的第1角部a交叉的第1邊vab和第2邊vad分別移動(dòng)并將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1，并且，在第1角部a與相對(duì)于第1角部a位于對(duì)...

玻璃面板p具有：相向的一對(duì)玻璃板1a、1b；間隙部v，其通過(guò)在一對(duì)玻璃板1a、1b間以矩陣狀以一定的間隔物間距pd夾雜多個(gè)柱狀的間隔物2而形成；和周邊封裝用金屬材料3，其對(duì)間隙部v的周邊部v1進(jìn)行密封；和抽吸孔4，其貫通一對(duì)玻璃板1a、1b中的一個(gè)玻璃板1a。抽吸孔4利用覆蓋至該抽吸孔4的周圍的抽吸孔封裝用金屬材料15進(jìn)行了封裝。在玻璃面板p中，兩片玻璃板1a、1b是透明的浮法玻璃，間隙部v被減壓至(×10-2torr)以下。關(guān)于這點(diǎn)，間隙部v通過(guò)將其內(nèi)部的空氣由抽吸孔4排出而被減壓，為了維持間隙部v的減壓狀態(tài)，利用周邊封裝用金屬材料3和抽吸孔封裝用金屬材料15進(jìn)行了封裝。間隔物2為圓...

出口與入口均設(shè)置有可開(kāi)合的外門(mén)7，通過(guò)開(kāi)合的外門(mén)7更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱區(qū)3以及冷卻區(qū)5的密封，提高預(yù)熱以及冷卻效果。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，...

突出部直徑dw在任何情況下均大于后述的抽吸孔徑sw。另外，突出部16的突出部厚度dg為～20mm。推薦為～10mm。本實(shí)施方式中，抽吸孔徑sw為2～10mm。推薦為2～5mm。在強(qiáng)化玻璃的情況下，抽吸孔徑sw推薦大于玻璃厚度且為10mm以下。這是因?yàn)?，在風(fēng)冷強(qiáng)化時(shí)，通過(guò)抽吸孔4使風(fēng)通過(guò)。另外，抽吸孔4的至少下部的邊緣部可以形成為曲面狀，或者可以進(jìn)行了倒角(可以在邊緣部設(shè)置微小面)。接著，示出利用金屬導(dǎo)入裝置5對(duì)于玻璃板的周邊部v1的金屬填充方法。[第1實(shí)施方式]如圖7a～7c所示，在各自為矩形的一對(duì)玻璃板1a、1b間配設(shè)間隔物2而形成間隙部v，將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的...

圖12b的縱橫刻度為μm。它主要被認(rèn)為是**氣泡以條紋狀散布的部分(圖12a中，**氣泡排列散布于橫向，看起來(lái)呈條紋狀)，但也存在金屬氧化物以條紋狀散布的情況。特別是，作為前提條件，多個(gè)金屬導(dǎo)入裝置對(duì)于周邊封裝用金屬材料3的供給速度相同，使玻璃面板p的4個(gè)周邊中的長(zhǎng)邊部?jī)?yōu)先于短邊部而先進(jìn)行基于導(dǎo)入板8的通過(guò)時(shí)，生產(chǎn)效率提高。另外，使長(zhǎng)邊部?jī)?yōu)先于短邊部而先進(jìn)行基于導(dǎo)入板8的通過(guò)時(shí)，如圖13a、b中所示，在第1實(shí)施方式中，如圖13b的圓框包圍的角部e所示，在短邊部，沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21至少出現(xiàn)兩處以上。如圖14a、b所示，在第2實(shí)施方式中，在短邊部，在圖14b的圓框包圍的...