01工廠模具設(shè)計(jì)主要流程客戶提供產(chǎn)品圖→分析產(chǎn)品→確認(rèn)塑料品種→確認(rèn)模具材質(zhì)→轉(zhuǎn)工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D分?！_定流道/澆口方式→參照排位圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→拆鑲件→更正3D→工程出圖（模仁/鑲件/模胚/散件）→做BOM表→校對(duì)審核。02在設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)方面1）我們?cè)陂_始模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)多注意考慮幾種方案，衡量每種方案優(yōu)缺點(diǎn)，從中推薦一種，對(duì)于T模，亦認(rèn)真對(duì)待。因?yàn)闀r(shí)間認(rèn)識(shí)上的原因，當(dāng)時(shí)認(rèn)為合理的設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)使用實(shí)踐也一定會(huì)有可能可以改進(jìn)的地方。2）在交出設(shè)計(jì)方案后，要與工廠多溝通，了解加工過(guò)程及制造使用中的情況。每套模都應(yīng)有一個(gè)固定分析經(jīng)驗(yàn)，總...

包膠二次注塑模具與雙色模具的差別?1.包膠二次注塑模具包膠二次模具是二種塑料材料不一定在同一臺(tái)塑料機(jī)上注塑加工，分2次成型;商品從一套模具抽出模取下后，再放進(jìn)此外一套模具中開展第二次注塑加工成型，一般這類橡塑制品加工工藝一般由兩個(gè)模具進(jìn)行，而不用專業(yè)的雙色注塑機(jī)。2.雙色模具雙色模具是二種塑料材料在同一臺(tái)塑料機(jī)上注塑加工，分2次成型。2個(gè)料筒，2個(gè)射嘴，模具分2個(gè)入水部位可是商品只出模一次，一般由一套模具進(jìn)行，且必須專業(yè)的雙色注塑機(jī)。包膠二次注塑模具與雙色模具原材料生產(chǎn)加工很類似。無(wú)論是雙色模具還是包膠二次注塑模具,一般都選用硬軟二種塑膠復(fù)合型注塑加工的，而且99%的狀況是先注塑件...

成型部分、分型面、排氣槽1.前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。2.鑲塊與?？蚺浜希闹軋A角應(yīng)有小于1mm的間隙。3.分型面保持干凈、整潔、無(wú)手提砂輪磨避空，封膠部分無(wú)凹陷。4.排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。5.嵌件研配應(yīng)到位，安放順利、定位可靠。6.鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。7.頂桿端面與型芯一致。8.前后模成型部分無(wú)倒扣、倒角等缺陷。9.筋位頂出應(yīng)順利10.多腔模具的制品，左右件對(duì)稱，應(yīng)注明L或R，顧客對(duì)位置和尺寸有要求的，應(yīng)符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上，字號(hào)為1/8。11.模架鎖緊面研配應(yīng)到位，75...

模型內(nèi)熱切模具的優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)注射模具相比，模具的熱情模具有很多優(yōu)點(diǎn)，但模具用戶也必須理解模具的熱情模具的缺點(diǎn)。(大衛(wèi)亞設(shè)，北方執(zhí)行**)。1.模具成本上升模具內(nèi)熱烈的零部件價(jià)格比較貴，模型內(nèi)熱烈的模具成本將大幅增加。如果產(chǎn)品附加值低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對(duì)注射模具制造商來(lái)說(shuō)經(jīng)濟(jì)上不劃算。對(duì)許多發(fā)展中國(guó)家的模具使用者來(lái)說(shuō)，型號(hào)內(nèi)熱烈的系統(tǒng)價(jià)格昂貴是影響型號(hào)內(nèi)熱烈模具廣泛應(yīng)用的主要問(wèn)題之一。模具熱切模具生產(chǎn)工藝設(shè)備要求高。模具里熱情的模具要保證精密加工機(jī)器。模具熱烈的系統(tǒng)和模具的集成和配合要求非常嚴(yán)格。否則，模具在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題。模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封無(wú)法密封油，導(dǎo)致...

塑膠件的應(yīng)用范圍越來(lái)越***，從簡(jiǎn)單的餐具、廚具到復(fù)雜的機(jī)械零部件、電子產(chǎn)品外殼等都有用到塑膠件，然而對(duì)于電子產(chǎn)品外殼等精密度要求較高的塑膠件，在注塑制造的時(shí)候從模具制造開始就要重視其精度要求。而在塑膠件注塑加工階段的精度由哪些因素決定？我們又該如何來(lái)提高薄壁注塑加工件的精度呢？1.關(guān)模壓：原則上應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓，以不出毛邊為基準(zhǔn)。2.壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)的目的是使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻，徹底，適量的充滿各角落。太低會(huì)短射，縮水，太高有毛頭，過(guò)飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。3.速度的快慢是決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況，快有毛邊，過(guò)飽，燒焦...

目前上海注塑企業(yè)越來(lái)越多，競(jìng)爭(zhēng)方面的壓力也越來(lái)越大。誰(shuí)給的價(jià)格低，質(zhì)量好，顧客會(huì)選擇你。其質(zhì)量有很多影響質(zhì)量的原因。其中充電不足影響質(zhì)量比較嚴(yán)重。那么，充電不足的主要原因是什么？(大衛(wèi)亞設(shè)，北方執(zhí)行)。充電不足的主要原因如下。上海注塑模具模內(nèi)熱切技術(shù)收支容量不足。腔內(nèi)壓力不足；收支流動(dòng)性不足；排氣效果不好。如果知道充電不足的主要原因，就要有改善措施，主要可以從以下方面開始：注射時(shí)間長(zhǎng)，成型周期太短，防止?jié)部谀糖皹渲亓魈畛湫颓?。提高注射速度。提高成型溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。展開澆口尺寸。一般澆口的高度必須等于產(chǎn)品壁厚的1/2到l/3。澆口設(shè)置“在制品壁厚”值較大。設(shè)置排...

包膠的注塑TPE原材料，由于包膠是歸屬于二次注塑，因此它的規(guī)定也就高些，因而要留意的關(guān)鍵點(diǎn)也就大量，總要梳理以下幾個(gè)方面。1、注塑時(shí)的生產(chǎn)加工溫度，一般的溫度在170-220，由于二次注塑包膠是必須把產(chǎn)品徹底的吸咐住，因此溫度相對(duì)性較高，這也是為了更好地產(chǎn)品品質(zhì)更為的好。2、沖壓模具的縮成品率，由于二次注塑是把未成形的原材料包囊住早已成形的產(chǎn)品，歷經(jīng)高溫時(shí)產(chǎn)品會(huì)熱漲冷縮，因此要把產(chǎn)品的縮成品率測(cè)算好，一次來(lái)確保產(chǎn)品的規(guī)格。3、產(chǎn)品的材質(zhì)，由于*有同樣的材質(zhì)才可以徹底融為一體，因此較早要明確產(chǎn)品的材質(zhì)，明確好材質(zhì)，挑選相對(duì)性應(yīng)的TPE材質(zhì)，由于TPE是一款訂制原材料，因此能夠依據(jù)不一...

**近連續(xù)成交了3家注塑加工廠家，針對(duì)這些廠家共同關(guān)心、擔(dān)心、疑惑的問(wèn)題，我在這里做一下匯總，以便更多的廠家知道如何選擇合適、專業(yè)的塑膠開模廠家！選擇專業(yè)的開模廠家單獨(dú)開模，一般是這樣的情況：1.自己有注塑車間，有自己配套的注塑機(jī)臺(tái)，廠家開好模具，自行配套生產(chǎn)；2.自己有注塑車間，有自己配套的注塑機(jī)臺(tái)，專業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或公模產(chǎn)品，在市場(chǎng)上公開銷售；3.廠家是成品生產(chǎn)廠家，注塑件是成品里面的一個(gè)組成件，需要配套生產(chǎn)；4.幫客戶開好模具，并把塑膠模具移交給客戶，為客戶提供配套服務(wù)；5.貿(mào)易公司為國(guó)外客戶尋找專業(yè)的模具廠家，開好模具后，移交國(guó)外客戶進(jìn)行注塑加工生產(chǎn)；注塑廠塑料模具注塑加工時(shí)出現(xiàn)銀線怎...

工業(yè)化的快速發(fā)展，讓人們對(duì)于塑料制品的應(yīng)用變得更加***，現(xiàn)代人們生活中這種塑料制品是隨處可見的，而這些產(chǎn)品的質(zhì)量與注塑加工廠的實(shí)力有著直接的關(guān)系，目前來(lái)說(shuō)這些廠家依然存在良莠不齊的情況，如果需要選擇加工廠進(jìn)行合作，必須要考慮到多方面的因素。那么，怎樣的廣東注塑加工廠值得選擇呢？一、具有成熟的模具設(shè)計(jì)能力了解注塑加工的朋友都知道，注塑的加工質(zhì)量和模具是有著直接關(guān)系的，針對(duì)不同樣式的產(chǎn)品，模具的設(shè)計(jì)難度有很大的差別，現(xiàn)在的塑料制品種類在不斷的增加，各種各樣的都有，對(duì)于注塑的加工廠的模具設(shè)計(jì)能力要求變得更高。因此，在選擇這種加工廠進(jìn)行合作的時(shí)候，首先要考慮的就是對(duì)方的模具設(shè)計(jì)能力，這一...

（一）銀紋：由充模和冷凝全過(guò)程中，熱應(yīng)力各種各樣危害，豎直方位造成的地應(yīng)力，使樹脂產(chǎn)生流動(dòng)性上趨向，而和非流動(dòng)性趨向造成折射率不一樣為之閃亮絲紋，當(dāng)其拓展后，很有可能使商品出現(xiàn)裂痕。除開在注塑成型和模具上留意外，盡可能把商品作退火處理。如pc料可加溫到160℃之上維持3－五分鐘，再當(dāng)然制冷就可以。（二）汽泡：主于樹脂內(nèi)的水汽和別的汽體排不出去，在模具冷凝全過(guò)程中或因充模不夠，冷凝表面又過(guò)快冷凝而產(chǎn)生“真空泵泡”。（三）表面光澤度差：主于模具表面粗糙度大，另一方面冷凝太早，使樹脂不可以打印模具表面的情況，全部這種都使其表面造成細(xì)微凸凹不平，而使商品無(wú)光澤。（四）震紋：就是指從直進(jìn)膠口...

當(dāng)我們?cè)谏a(chǎn)塑料制品的時(shí)候，加工的模具是不可缺少的一個(gè)部分，因?yàn)橥ㄟ^(guò)這些模具可以快速的讓產(chǎn)品成型，可以高效的完成各種各樣產(chǎn)品的生產(chǎn)，而且這種模具的精度要求也是比較高的，在生產(chǎn)和使用的過(guò)程中，如果產(chǎn)生細(xì)微的摩擦，都可能導(dǎo)致模具變形，沒有辦法達(dá)到質(zhì)量方面的要求，為了確保模具使用的壽命變得更長(zhǎng)，在使用的過(guò)程中一定要做好保養(yǎng)方面的工作，接下來(lái)我們?nèi)タ匆豢措p色注塑加工如何進(jìn)行保養(yǎng)？1.建立完善保養(yǎng)制度注塑加工模具種類可以說(shuō)是非常多的，但是對(duì)于不同的模具保養(yǎng)方式也是有著不同的方法的，為了保證每一種模具的性能，那么就需要建立好完善的保養(yǎng)制度，并且嚴(yán)格的按照制度上面的要求去執(zhí)行，不僅要對(duì)模具的使用...

塑料制品早期是由國(guó)外漸漸傳到國(guó)內(nèi)的，漸漸在我國(guó)發(fā)展開來(lái)，而且我們現(xiàn)在有很多工廠是做塑料工具的，塑料工具也成為了家家常見的廚房用品，家具用品，電子產(chǎn)品外殼等等，像是有些工廠要進(jìn)行產(chǎn)品加工的話，肯定會(huì)早一些廠家來(lái)進(jìn)行合作，但是現(xiàn)在的塑料加工廠家實(shí)在是太多了，想要找到適合的也是比較難的，接下來(lái)我們?nèi)タ匆豢慈绾握业綄?shí)力強(qiáng)的模具注塑加工廠？1.有實(shí)力的廠家模具注塑是屬于塑料成型的一個(gè)工具所在，按照著成型的方式有著多種的類型，相對(duì)來(lái)說(shuō)常見的模型是分為多種情況的，不同類型對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品需求也是不同的，在選擇之前一定要結(jié)合自家產(chǎn)品與廠家進(jìn)行溝通，有實(shí)力的廠家一定會(huì)結(jié)合客戶的需求來(lái)提供適合的方案。2.性...

從注射工作壓力層面區(qū)劃，普通機(jī)：147～177MPa；精細(xì)機(jī)：216～243MPa；高壓機(jī)：243～392MPa。精細(xì)塑料機(jī)務(wù)必髙壓的原因是：(1)提升精細(xì)制品的精度和品質(zhì)，注射工作壓力對(duì)塑料制品成形縮水率有*****的危害。當(dāng)注射工作壓力做到392MPa時(shí)，制品成形縮水率基本上為零。而這時(shí)候制品的精度只受模貝控制或自然環(huán)境的危害。試驗(yàn)證實(shí)：注射工作壓力從98MPa提升到392MPa后，沖擊韌性提升3%～33%。(2)可減少精細(xì)制品的厚度、提升成形長(zhǎng)短。以PC為例子，普通機(jī)注射工作壓力177MPa，可成形～，而精細(xì)機(jī)注射工作壓力在392MPa時(shí)可成形薄厚在～。高壓注射機(jī)可得到源遠(yuǎn)流...

什么叫包膠模具呢？說(shuō)白了的“包膠”，含意就是指商品的二次注塑。而行為主體商品包含二個(gè)，一個(gè)就是指里邊的塑膠，一個(gè)指外邊的硫化橡膠。在模具生產(chǎn)制造情況下，先生產(chǎn)制造塑膠模具，即行為主體硬膠模具。等他當(dāng)然制冷后放進(jìn)此外一副模具再度注塑，讓二次的塑料件包囊在一起的模具。包膠一般用在手柄上比較多。包膠模具在其中外邊軟膠常見人工硫化橡膠、TPU、TPR等塑膠粒，里邊的能為ABS、PC、PP等。包膠模具的缺陷不是太合適注塑精細(xì)的雙原材料及多原材料注塑商品；成形生產(chǎn)加工周期時(shí)間相對(duì)性較長(zhǎng)，生產(chǎn)率小于兩色模具。優(yōu)勢(shì)是可以用一般的注塑機(jī)成形生產(chǎn)加工，機(jī)器設(shè)備層面的資金投入相對(duì)性較小。包膠模具包膠模具...

兩色模具與包膠二次注塑模具的差別:A.兩色模具：二種塑料材料在同一臺(tái)注塑機(jī)里注塑，分2次成型，可是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這類橡塑制品加工工藝也叫三料注塑，一般由一套模具進(jìn)行，且必須專業(yè)的兩色注塑機(jī)。B.包膠二次注塑模具(二次成型)：二種塑料材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)里注塑，分2次成型；產(chǎn)品從一套模具抽出模取下后，再放進(jìn)此外一套模具中開展第二次注塑成型。因此，一般這類橡塑制品加工工藝一般由2套模具進(jìn)行，而不用專業(yè)的兩色注塑機(jī)。兩色模具與包膠模具簡(jiǎn)述:包膠二次注塑模具在設(shè)計(jì)方案應(yīng)留意硬塑膠產(chǎn)品的精細(xì)定位,需保證可*的上膠且在塑膠產(chǎn)品上面有反傾斜度孔,避免拉膠形變.兩色模具現(xiàn)階段銷售市...

模具外觀1.模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。2.銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。3.冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。4.冷卻水嘴不應(yīng)伸出模架表面。5.冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應(yīng)一致。6.冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出標(biāo)記。7.標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應(yīng)清晰、美觀、整齊、間距均勻。8.模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。安裝時(shí)下方有外露的油缸、水嘴，預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。9.支撐腿的安裝應(yīng)用螺釘穿過(guò)支撐腿固定在模架上，過(guò)長(zhǎng)的支撐腿可用車加...

在模具注塑生產(chǎn)加工中，熱注塑是較為普遍的成形方法之一。注塑全過(guò)程及其產(chǎn)品制成品很有可能會(huì)出現(xiàn)各式各樣的難題。有一種難題對(duì)產(chǎn)品特性影響較小，可是十分影響外型，那便是色差。那麼一般哪些方面會(huì)影響造成色差呢？1.色母是造成色差的關(guān)鍵要素。塑膠產(chǎn)品的色質(zhì)立即在于色母基本色的優(yōu)劣。色母的耐熱性、分散性、遮住工作能力的優(yōu)劣不可是檢測(cè)色母質(zhì)量的指標(biāo)值，并且同色差存有立即聯(lián)絡(luò)。選用較高質(zhì)量的色母，不僅有利于降低色差，并且能夠提升注塑商品綜合性外型。2.模具注塑生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、工作壓力及其熔膠時(shí)間也會(huì)導(dǎo)致色差難題，此外像不一樣批號(hào)拌料，不一樣機(jī)器設(shè)備啤等加工工藝要素也會(huì)影響。3.降低料筒溫度對(duì)色差...

(1)對(duì)注塑工藝主要參數(shù)的反復(fù)精度(重現(xiàn)性)規(guī)定高，宜選用多級(jí)別注射意見反饋控制：a.多級(jí)別部位控制；b.多級(jí)別速率控制；c.多級(jí)別保壓控制；d.多級(jí)別凝汽式控制；e.多級(jí)別螺桿轉(zhuǎn)速比控制。角位移傳感器的精度規(guī)定做到0.毫米，那樣能夠嚴(yán)苛控制計(jì)量檢定行程安排、注射行程安排及其尾料墊的薄厚(射出去監(jiān)控設(shè)備)，確保每一次注射量精確，提升制品成形精度。料筒及噴頭溫度控制要精細(xì)，提溫時(shí)超調(diào)量要小，溫度的起伏要小。精細(xì)注塑加工應(yīng)選用PID控制，使溫度精細(xì)度在±℃中間為宜。(2)熔融品質(zhì)規(guī)定，塑膠熔融的勻稱性不但危害到注塑產(chǎn)品的成形品質(zhì)，還會(huì)繼續(xù)危害到熔化塑膠根據(jù)進(jìn)膠口時(shí)需遇阻力的大小，為了更...

一、有效設(shè)置鎖模力準(zhǔn)確地設(shè)定塑料機(jī)的鎖模力針對(duì)提高模具的壽命很關(guān)鍵和關(guān)鍵，鎖模力設(shè)定太高或是太低都對(duì)模具壽命導(dǎo)致不良的影響。假如鎖模力設(shè)定過(guò)小，注入工作壓力很有可能超出鎖模力，在注塑過(guò)程中漲開模具乃至毀壞模具。假如鎖模力設(shè)定很大，塑料機(jī)將會(huì)對(duì)模具的分模線、排氣管區(qū)域模具構(gòu)件增加過(guò)大工作壓力，進(jìn)而毀壞模具。為了防止這類情況，可以用模流分析或是用下列公式計(jì)算進(jìn)行計(jì)算每件模具**理想的鎖模力：鎖模力=展開面積x原材料鎖模力因素x安全性能在其中，展開面積包括產(chǎn)品與過(guò)流道。原材料的鎖模力因素能從原材料物性表或是資詢材料商得到。安全性能結(jié)合實(shí)際情況挑選，這跟塑料機(jī)的穩(wěn)定，模具的構(gòu)造這些也有關(guān)系...

“產(chǎn)品質(zhì)量是塑料模具廠的生命”，產(chǎn)品退貨和不良率高是非常大的浪費(fèi)，不僅會(huì)影響企業(yè)的聲譽(yù)，還會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。在注射生產(chǎn)中，如果產(chǎn)品質(zhì)量管理不好，可能會(huì)出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、交貨延期、客戶訂單丟失等情況，從而降低企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。塑料模具工廠的注射生產(chǎn)發(fā)生大量退貨時(shí)，發(fā)生的損失會(huì)更大，投入生產(chǎn)的“材料、工程、費(fèi)用”的所有損失都會(huì)發(fā)生。特別是，有些企業(yè)因粘合劑質(zhì)量而退還成品，代價(jià)為數(shù)十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)、千萬(wàn)美元。塑料模具廠的組裝產(chǎn)品退貨，顧客取消訂單，經(jīng)濟(jì)損失更大?！?**的產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理的”，注射成型部的各職等要加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少退...

工業(yè)化的快速發(fā)展，讓人們對(duì)于塑料制品的應(yīng)用變得更加***，現(xiàn)代人們生活中這種塑料制品是隨處可見的，而這些產(chǎn)品的質(zhì)量與注塑加工廠的實(shí)力有著直接的關(guān)系，目前來(lái)說(shuō)這些廠家依然存在良莠不齊的情況，如果需要選擇加工廠進(jìn)行合作，必須要考慮到多方面的因素。那么，怎樣的廣東注塑加工廠值得選擇呢？一、具有成熟的模具設(shè)計(jì)能力了解注塑加工的朋友都知道，注塑的加工質(zhì)量和模具是有著直接關(guān)系的，針對(duì)不同樣式的產(chǎn)品，模具的設(shè)計(jì)難度有很大的差別，現(xiàn)在的塑料制品種類在不斷的增加，各種各樣的都有，對(duì)于注塑的加工廠的模具設(shè)計(jì)能力要求變得更高。因此，在選擇這種加工廠進(jìn)行合作的時(shí)候，首先要考慮的就是對(duì)方的模具設(shè)計(jì)能力，這一...

塑膠件的應(yīng)用范圍越來(lái)越***，從簡(jiǎn)單的餐具、廚具到復(fù)雜的機(jī)械零部件、電子產(chǎn)品外殼等都有用到塑膠件，然而對(duì)于電子產(chǎn)品外殼等精密度要求較高的塑膠件，在注塑制造的時(shí)候從模具制造開始就要重視其精度要求。而在塑膠件注塑加工階段的精度由哪些因素決定？我們又該如何來(lái)提高薄壁注塑加工件的精度呢？1.關(guān)模壓：原則上應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓，以不出毛邊為基準(zhǔn)。2.壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)的目的是使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻，徹底，適量的充滿各角落。太低會(huì)短射，縮水，太高有毛頭，過(guò)飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。3.速度的快慢是決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況，快有毛邊，過(guò)飽，燒焦...

一、有效設(shè)置鎖模力準(zhǔn)確地設(shè)定塑料機(jī)的鎖模力針對(duì)提高模具的壽命很關(guān)鍵和關(guān)鍵，鎖模力設(shè)定太高或是太低都對(duì)模具壽命導(dǎo)致不良的影響。假如鎖模力設(shè)定過(guò)小，注入工作壓力很有可能超出鎖模力，在注塑過(guò)程中漲開模具乃至毀壞模具。假如鎖模力設(shè)定很大，塑料機(jī)將會(huì)對(duì)模具的分模線、排氣管區(qū)域模具構(gòu)件增加過(guò)大工作壓力，進(jìn)而毀壞模具。為了防止這類情況，可以用模流分析或是用下列公式計(jì)算進(jìn)行計(jì)算每件模具**理想的鎖模力：鎖模力=展開面積x原材料鎖模力因素x安全性能在其中，展開面積包括產(chǎn)品與過(guò)流道。原材料的鎖模力因素能從原材料物性表或是資詢材料商得到。安全性能結(jié)合實(shí)際情況挑選，這跟塑料機(jī)的穩(wěn)定，模具的構(gòu)造這些也有關(guān)系...

(5)對(duì)模貝溫度控制規(guī)定若制冷時(shí)間同樣，模貝凹模溫度低的制品薄厚要比溫度高的制品薄厚規(guī)格大。如POM、PA類原材料，模溫50℃時(shí)薄厚為50～100μm的制品，在80℃時(shí)薄厚減少到20～40μm，100℃時(shí)減少到*有10μm。室內(nèi)溫度也對(duì)精細(xì)制品標(biāo)準(zhǔn)公差有影響。(1)油道系統(tǒng)軟件必須選用占比壓閥、占比流量閥或伺服電機(jī)變量柱塞泵的占比系統(tǒng)軟件。(2)在直壓式合模組織中，把合模一部分油道和注射一部分油道分離。(3)因?yàn)榫?xì)塑料機(jī)具備高速性，因此務(wù)必注重液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的反應(yīng)速率。(4)精細(xì)塑料機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，更要集中體現(xiàn)機(jī)―電―液―儀一體化工程項(xiàng)目。(1)因?yàn)榫?xì)注射機(jī)注射工作壓力高，這就...

從注射工作壓力層面區(qū)劃，普通機(jī)：147～177MPa；精細(xì)機(jī)：216～243MPa；高壓機(jī)：243～392MPa。精細(xì)塑料機(jī)務(wù)必髙壓的原因是：(1)提升精細(xì)制品的精度和品質(zhì)，注射工作壓力對(duì)塑料制品成形縮水率有*****的危害。當(dāng)注射工作壓力做到392MPa時(shí)，制品成形縮水率基本上為零。而這時(shí)候制品的精度只受模貝控制或自然環(huán)境的危害。試驗(yàn)證實(shí)：注射工作壓力從98MPa提升到392MPa后，沖擊韌性提升3%～33%。(2)可減少精細(xì)制品的厚度、提升成形長(zhǎng)短。以PC為例子，普通機(jī)注射工作壓力177MPa，可成形～，而精細(xì)機(jī)注射工作壓力在392MPa時(shí)可成形薄厚在～。高壓注射機(jī)可得到源遠(yuǎn)流...

是一種常見的生產(chǎn)方式，用它來(lái)制造的產(chǎn)品，已經(jīng)融入到了我們生活中的各個(gè)領(lǐng)域，目前已經(jīng)離不開這種技術(shù)，它的發(fā)展也相當(dāng)成熟，市面上已經(jīng)有很多注塑模具的加工廠家，那么該如何選擇呢？相信這是很多客戶都比較關(guān)心的問(wèn)題，選擇注塑模具加工廠家需要考慮的因素很多，下面來(lái)一起了解一下，需要注意以下的幾個(gè)方面，才能選到自己心儀的廠家，保證住宿產(chǎn)品的質(zhì)量。1.看注塑設(shè)備的性能選擇廠家，重要的一個(gè)因素是要考慮其產(chǎn)品的質(zhì)量，我們需要關(guān)注注塑設(shè)備的性能。設(shè)備性能的好壞，直接決定了加工出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量，會(huì)影響市場(chǎng)的銷量。好的設(shè)備可能在價(jià)格方面不占優(yōu)勢(shì)，但是在產(chǎn)品加工方面質(zhì)量有保證，所以在關(guān)注的時(shí)候不要*看價(jià)格，可...

目前上海注塑企業(yè)越來(lái)越多，競(jìng)爭(zhēng)方面的壓力也越來(lái)越大。誰(shuí)給的價(jià)格低，質(zhì)量好，顧客會(huì)選擇你。其質(zhì)量有很多影響質(zhì)量的原因。其中充電不足影響質(zhì)量比較嚴(yán)重。那么，充電不足的主要原因是什么？(大衛(wèi)亞設(shè)，北方執(zhí)行)。充電不足的主要原因如下。上海注塑模具模內(nèi)熱切技術(shù)收支容量不足。腔內(nèi)壓力不足；收支流動(dòng)性不足；排氣效果不好。如果知道充電不足的主要原因，就要有改善措施，主要可以從以下方面開始：注射時(shí)間長(zhǎng)，成型周期太短，防止?jié)部谀糖皹渲亓魈畛湫颓?。提高注射速度。提高成型溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。展開澆口尺寸。一般澆口的高度必須等于產(chǎn)品壁厚的1/2到l/3。澆口設(shè)置“在制品壁厚”值較大。設(shè)置排...

熱流道系統(tǒng)1.熱流道接線布局應(yīng)合理，便于檢修，接線號(hào)應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。2.熱流道應(yīng)進(jìn)行安全測(cè)試，對(duì)地絕緣電阻大于2MW。3.溫控柜及熱噴嘴，熱流道應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。4.主流口套用螺紋與熱流道連接，底面平面接觸密封。5.熱流道與加熱板或加熱棒接觸良好，加熱板用螺釘或螺柱固定，表面貼合良好。6.應(yīng)采用J型熱電偶，并且與溫控表匹配。7.每一組加熱元件應(yīng)有熱電偶控制，熱電偶位置布置合理。8.噴咀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.熱流道應(yīng)有可靠定位，至少要有兩個(gè)定位銷，或加螺釘固定。10.熱流道與模板之間應(yīng)有隔熱墊。11.溫控表設(shè)定溫度與實(shí)際顯示溫度誤差應(yīng)小于±5°C，并且控溫靈敏。12.型腔與噴咀安裝孔應(yīng)穿通。1...

**近連續(xù)成交了3家注塑加工廠家，針對(duì)這些廠家共同關(guān)心、擔(dān)心、疑惑的問(wèn)題，我在這里做一下匯總，以便更多的廠家知道如何選擇合適、專業(yè)的塑膠開模廠家！選擇專業(yè)的開模廠家單獨(dú)開模，一般是這樣的情況：1.自己有注塑車間，有自己配套的注塑機(jī)臺(tái)，廠家開好模具，自行配套生產(chǎn)；2.自己有注塑車間，有自己配套的注塑機(jī)臺(tái)，專業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或公模產(chǎn)品，在市場(chǎng)上公開銷售；3.廠家是成品生產(chǎn)廠家，注塑件是成品里面的一個(gè)組成件，需要配套生產(chǎn)；4.幫客戶開好模具，并把塑膠模具移交給客戶，為客戶提供配套服務(wù)；5.貿(mào)易公司為國(guó)外客戶尋找專業(yè)的模具廠家，開好模具后，移交國(guó)外客戶進(jìn)行注塑加工生產(chǎn)；玩具產(chǎn)品開模注塑生產(chǎn)需要注意的細(xì)節(jié)...

對(duì)于注塑模具往往在選材方面保持重視，事實(shí)上選用不同的材料進(jìn)行開模也會(huì)有著不同的效果。選好材料很重要，好的材料對(duì)于注塑模具的使用壽命和注塑模具的強(qiáng)度也會(huì)有所提升，***耀天小編就來(lái)詳細(xì)的給大家講講關(guān)于注塑模具的選材對(duì)模具會(huì)造成什么影響。1、對(duì)注塑模具使用壽命的影響一般使用硬度高的材料開模，相應(yīng)的模具使用壽命也會(huì)比較高，例如使用熱處理硬度在HRC50左右的鋼材，模具壽命可以達(dá)到50到100萬(wàn)模次。否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差。因此所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能。2、塑膠原材料對(duì)鋼材的影響注塑的原料及其所增加的填料對(duì)鋼材有很大的影響，尤其是玻璃纖...