耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法，測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù)，作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平；試驗(yàn)是以Cr12MoV鋼為基準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。4抗熱疲勞能力熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，評(píng)價(jià)熱作模具鋼的斷裂抗力應(yīng)重視材料的熱機(jī)械疲勞斷裂性能。熱機(jī)械疲勞是一種綜合性能的指標(biāo)，它包括熱疲勞性能、機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性三個(gè)方面。模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產(chǎn)模具鋼，以便于采購(gòu)管理。湖南FS136模具鋼定做模具鋼的具體化學(xué)特質(zhì)是什么？鉻溶...

工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強(qiáng)化作用，另一部分與碳結(jié)合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來(lái)影響鋼的性能。另外還要考慮合金元素的交互作用影響，如當(dāng)鋼中含鉻、鉬和釩時(shí)，Cr>3%^[14]時(shí)，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強(qiáng)度和抗回火性的強(qiáng)化相^[14]，這種交互作用提高該鋼耐熱變形性能。模具鋼的作用是如何實(shí)現(xiàn)的呢？不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。南京FS413模具鋼生產(chǎn)廠家冷軋模具鋼是一種用于制造模具的特殊鋼材，具有優(yōu)異的耐磨性和耐...

隨著電子欠缺程度下降，金屬原子半徑隨之減小，碳和金屬元素的原子半徑比rc/rm增加，合金C化物由間隙相向間隙化合物變化，C化物的穩(wěn)定性減弱，其相應(yīng)熔化溫度和在A中溶解溫度降低，其生成自由能的***值減小，相應(yīng)的硬度值下降。具有面心立方點(diǎn)陣的VC碳化物，穩(wěn)定性高，約在900~950℃溫度開(kāi)始溶解，在1100℃以上開(kāi)始大量溶解（溶解終結(jié)溫度為1413℃）[17]；它在500~700℃回火過(guò)程中析出，不易聚集并且長(zhǎng)大，能作為鋼中的強(qiáng)化相存在。鋼中增加碳含量將提高鋼的強(qiáng)度，對(duì)熱作模具鋼而言，使高溫強(qiáng)度、熱態(tài)硬度耐磨損性提高，但會(huì)導(dǎo)致韌度降低。湖南冷軋模具鋼采購(gòu)冷軋模具鋼是一種用于制造模具的特殊鋼材，具...

過(guò)去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都認(rèn)為耐壓型（EP）潤(rùn)滑油是保護(hù)模具的比較好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來(lái)提高模具壽命已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了。但是隨著新金屬--**度鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴(yán)格，EP油基潤(rùn)滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場(chǎng)。在高溫下**度鋼的成型，EP油基潤(rùn)滑油失去了它的性能，無(wú)法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤(rùn)滑劑則可以提供必要的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高。模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類(lèi)。金華FS428M模具鋼批發(fā)模具鋼的選材需要注意哪些事情呢？一般來(lái)說(shuō)，首先在塑料模具鋼的選用薄壁的塑料箱體，生...

生活用途用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很***的一種代表性鋼號(hào)。H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工；H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了***的研究，并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。無(wú)錫冷軋模具鋼供應(yīng)商眾所周知，...

（2）冷軋模具鋼的選用冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類(lèi)，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S類(lèi)和部份A類(lèi)和**普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模，如汽車(chē)外型沖壓件，主要用鑄鐵類(lèi)。簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度"比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應(yīng)用相當(dāng)多。碳素工具鋼在壽命10萬(wàn)件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。常用的熱作模具鋼有：...

EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開(kāi)始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過(guò)程中溫度的上升，會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展，在比較高要求的工件成型時(shí)沒(méi)有破裂和粘接，以此來(lái)控制摩擦和金屬流動(dòng)。有效的保護(hù)了模具的材質(zhì)，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了沖壓的強(qiáng)度。但是隨著新金屬--**度鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴(yán)格，EP油基潤(rùn)滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場(chǎng)。鹽城FS418模具鋼購(gòu)買(mǎi)模具鋼的具體化學(xué)特質(zhì)是什么？鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑...

模具鋼的具體材質(zhì)是什么呢？一般來(lái)說(shuō)，德國(guó)X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國(guó)DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國(guó)GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISI H13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%。我...

EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開(kāi)始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過(guò)程中溫度的上升，會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展，在比較高要求的工件成型時(shí)沒(méi)有破裂和粘接，以此來(lái)控制摩擦和金屬流動(dòng)。有效的保護(hù)了模具的材質(zhì)，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了沖壓的強(qiáng)度。不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。寧波FS428M模具鋼售價(jià)3耐磨性決定模具使用壽命**重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模...

質(zhì)量提高1、利用Ca、稀土等微量元素對(duì)夾雜物的變質(zhì)作用，改變鋼中的夾雜物的結(jié)構(gòu)形貌和物性，使鋼中夾雜物球化、細(xì)化，從而提高鋼材的力學(xué)性能。2、對(duì)鋼錠進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散熱處理，可以改善鋼錠的成分不均勻性，從而提高鋼材的橫向性能。3、在熱加工方面，對(duì)鋼錠進(jìn)行反復(fù)的鐓拔和多向軋制，增大變形量，可降低鋼中的碳化物偏析的級(jí)別，也有利于改善鋼材的各向異性。4、鋼的純凈度對(duì)模具鋼材的等向性能有很大的影響，采用二次精煉技術(shù)（包括真空精煉、ESR和鋼包噴粉等），可以提高鋼材的純凈度，尤其降低鋼中的有害雜質(zhì)的含量，對(duì)提高性能十分有益。模具鋼的生產(chǎn)需要注意哪些因素？山西模具鋼現(xiàn)貨模具鋼的產(chǎn)品材質(zhì)和內(nèi)容一般包含哪些呢？通常...

（2）冷軋模具鋼的選用冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類(lèi)，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S類(lèi)和部份A類(lèi)和**普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模，如汽車(chē)外型沖壓件，主要用鑄鐵類(lèi)。簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度"比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應(yīng)用相當(dāng)多。碳素工具鋼在壽命10萬(wàn)件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。對(duì)制造塑料模具的材料...

二、102類(lèi)模。（不超過(guò)1，000，000啤，大量生產(chǎn)模具。）1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。2、模胚材料硬度比較低為280BHN。（DME#2鋼/4140鋼）3、有膠位的內(nèi)模件鋼材要見(jiàn)硬至比較低48~52HRC，其余有用的零件亦應(yīng)同一處理。4、建議采用直身鎖或斜鎖。5、下列項(xiàng)目可能或不需要。視乎**終生產(chǎn)數(shù)量而定。建議報(bào)價(jià)時(shí)如采用下列項(xiàng)目要檢查清楚是否需要：A、頂針板導(dǎo)柱。B、行位硬片。C、電鍍運(yùn)水孔。D、電鍍模腔。三、103類(lèi)模（少于500，000啤，中量生產(chǎn)模。）1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。2、模胚材料硬度**小為165BHN。（DME#1鋼/1040鋼）3、內(nèi)模鋼材為P20（28~32HRC）或高...

H13模具鋼熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：試樣淬火,790±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫5～15min,空冷，550±6℃回火。交貨狀態(tài)鋼材以退火狀態(tài)交貨。鋼性能分析H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了***的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用***和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),材料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(jí)(premium...

用途加工模具時(shí)用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用**廣的當(dāng)屬模具鋼。從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時(shí)效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類(lèi)。冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高...

熱軋模具鋼的合金成分通常包括碳、硅、錳、鉻、鉬等元素，不同的合金成分可以使鋼材具有不同的性能。熱軋模具鋼的熱加工性能好，可以通過(guò)熱軋、鍛造等工藝進(jìn)行成形，適用于制造各種復(fù)雜形狀的模具。熱軋模具鋼的高硬度和**度使得模具具有較長(zhǎng)的使用壽命，可以減少模具更換的頻率，提高生產(chǎn)效率。熱軋模具鋼的耐磨性好，能夠抵抗模具在工作過(guò)程中的磨損和磨料的侵蝕，延長(zhǎng)模具的使用壽命。熱軋模具鋼的熱處理工藝可以改變鋼材的組織結(jié)構(gòu)和性能，提高鋼材的硬度和強(qiáng)度。熱軋模具鋼應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、電子、家電等行業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要材料。熱軋模具鋼的市場(chǎng)需求量大，國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)紛紛增加熱軋模具鋼的生產(chǎn)能力，以滿足市...

熱軋模具鋼具有較好的耐磨性能，能夠在高速摩擦和磨損的情況下保持較好的表面硬度和耐磨性，適用于高磨損模具的制造。熱軋模具鋼具有較好的耐沖擊性能，能夠在沖擊載荷下保持較好的韌性和強(qiáng)度，適用于高沖擊模具的制造。熱軋模具鋼具有較好的耐腐蝕性能，能夠在腐蝕介質(zhì)中保持較好的表面質(zhì)量和使用壽命，適用于腐蝕性模具的制造。熱軋模具鋼具有較好的耐疲勞性能，能夠在循環(huán)載荷下保持較好的強(qiáng)度和韌性，適用于高頻使用的模具制造。熱軋模具鋼具有較好的耐熱疲勞性能，能夠在高溫循環(huán)載荷下保持較好的強(qiáng)度和韌性，適用于高溫循環(huán)使用的模具制造。碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼。麗水...

EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開(kāi)始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過(guò)程中溫度的上升，會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展，在比較高要求的工件成型時(shí)沒(méi)有破裂和粘接，以此來(lái)控制摩擦和金屬流動(dòng)。有效的保護(hù)了模具的材質(zhì)，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了沖壓的強(qiáng)度。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度。四川H13模具鋼現(xiàn)貨但隨著板料強(qiáng)度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無(wú)法滿足**度鋼板的...

我們的熱軋模具鋼具有出色的耐磨性。在工業(yè)生產(chǎn)中，模具經(jīng)常需要與硬質(zhì)材料進(jìn)行接觸和摩擦，容易受到磨損。而我們的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)特殊的合金設(shè)計(jì)和表面處理，具有較高的硬度和耐磨性，能夠有效延長(zhǎng)模具的使用壽命，減少更換和維修的頻率，提高生產(chǎn)效率和降低成本。此外，我們的熱軋模具鋼具有良好的加工性能。我們的產(chǎn)品采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，能夠保證材料的均勻性和穩(wěn)定性，使得加工過(guò)程更加順暢和高效。無(wú)論是切割、沖壓、銑削還是磨削，我們的熱軋模具鋼都能夠滿足各種復(fù)雜形狀和精度要求，為客戶(hù)提供更好的加工體驗(yàn)和更高的生產(chǎn)效率。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會(huì)有小范圍的差別。金華SFCK模具鋼生產(chǎn)廠家二、...

塑膠模具鋼塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼，預(yù)硬質(zhì)量塑膠模具鋼，預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼，預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類(lèi)塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)分配模具類(lèi)別以美國(guó)SPI-SPE為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類(lèi)。一、101類(lèi)模（SPI-SPE標(biāo)準(zhǔn)1，000，000啤或以上，長(zhǎng)期精密生產(chǎn)模）1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。2、模胚材料硬度比較低為280BN。（DME#2鋼/4140鋼）3、有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見(jiàn)硬至48~50HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應(yīng)為硬件。4、頂針板要有導(dǎo)柱。5、行位要有硬片。6、如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。7、所有運(yùn)水道，建議采用無(wú)電浸鎳或用420不銹鋼做模板。...

質(zhì)量提高1、利用Ca、稀土等微量元素對(duì)夾雜物的變質(zhì)作用，改變鋼中的夾雜物的結(jié)構(gòu)形貌和物性，使鋼中夾雜物球化、細(xì)化，從而提高鋼材的力學(xué)性能。2、對(duì)鋼錠進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散熱處理，可以改善鋼錠的成分不均勻性，從而提高鋼材的橫向性能。3、在熱加工方面，對(duì)鋼錠進(jìn)行反復(fù)的鐓拔和多向軋制，增大變形量，可降低鋼中的碳化物偏析的級(jí)別，也有利于改善鋼材的各向異性。4、鋼的純凈度對(duì)模具鋼材的等向性能有很大的影響，采用二次精煉技術(shù)（包括真空精煉、ESR和鋼包噴粉等），可以提高鋼材的純凈度，尤其降低鋼中的有害雜質(zhì)的含量，對(duì)提高性能十分有益。模具鋼的作用是什么？河南FS413模具鋼生產(chǎn)廠家 過(guò)去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都...

熱軋模具鋼具有較好的耐腐蝕性能，能夠在潮濕、酸堿等惡劣環(huán)境下保持較好的表面質(zhì)量和使用壽命。熱軋模具鋼具有較高的尺寸穩(wěn)定性，能夠在高溫下保持較好的尺寸精度，提高模具的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。熱軋模具鋼具有較好的可焊性，能夠通過(guò)焊接工藝進(jìn)行修復(fù)和加工，提高模具的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效益。熱軋模具鋼具有較好的表面質(zhì)量，能夠通過(guò)拋光、噴砂等工藝進(jìn)行表面處理，提高模具的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的美觀度。熱軋模具鋼具有較好的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下保持較好的硬度和強(qiáng)度，適用于高溫模具的制造。在選擇模具鋼時(shí)，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價(jià)格。河北FS443模具鋼采購(gòu)2韌性在工作過(guò)程中...

模具鋼的具體材質(zhì)是什么呢？一般來(lái)說(shuō)，德國(guó)X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國(guó)DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國(guó)GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISI H13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%。冷...

模具鋼的產(chǎn)品材質(zhì)和內(nèi)容一般包含哪些呢？通常來(lái)說(shuō)，查閱FORD和GM公司資料推薦的TQ-1、Dievar和ADC3等鋼中的含C量都為0.39%和0.38%等，相應(yīng)的韌度指標(biāo)等列于表1，其理由可由此管窺所及。對(duì)要求更**度的熱作模具鋼，采用的方法是在H13鋼成分的基礎(chǔ)上提高M(jìn)o含量或提高含碳量，這將在后面還會(huì)論及，當(dāng)然韌度和塑性的略為降低是可以預(yù)料的。2.2鉻：鉻是合金工具鋼中**普遍含有的和價(jià)廉的合金元素。在美國(guó)H型熱作模具鋼中含Cr量在2%~12%范圍。但是隨著新金屬--**度鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴(yán)格，EP油基潤(rùn)滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場(chǎng)。蘇州熱軋模具鋼售價(jià)其他因素在選擇模具鋼時(shí)，除了必...

我們的熱軋模具鋼具有出色的耐磨性。在工業(yè)生產(chǎn)中，模具經(jīng)常需要與硬質(zhì)材料進(jìn)行接觸和摩擦，容易受到磨損。而我們的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)特殊的合金設(shè)計(jì)和表面處理，具有較高的硬度和耐磨性，能夠有效延長(zhǎng)模具的使用壽命，減少更換和維修的頻率，提高生產(chǎn)效率和降低成本。此外，我們的熱軋模具鋼具有良好的加工性能。我們的產(chǎn)品采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，能夠保證材料的均勻性和穩(wěn)定性，使得加工過(guò)程更加順暢和高效。無(wú)論是切割、沖壓、銑削還是磨削，我們的熱軋模具鋼都能夠滿足各種復(fù)雜形狀和精度要求，為客戶(hù)提供更好的加工體驗(yàn)和更高的生產(chǎn)效率。鋼中增加碳含量將提高鋼的強(qiáng)度，對(duì)熱作模具鋼而言，使高溫強(qiáng)度、熱態(tài)硬度耐磨損性提高，但會(huì)導(dǎo)致韌度降低...

（2）冷軋模具鋼的選用冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類(lèi)，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S類(lèi)和部份A類(lèi)和**普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模，如汽車(chē)外型沖壓件，主要用鑄鐵類(lèi)。簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度"比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應(yīng)用相當(dāng)多。碳素工具鋼在壽命10萬(wàn)件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。模具鋼的費(fèi)用一般是多...

二、102類(lèi)模。（不超過(guò)1，000，000啤，大量生產(chǎn)模具。）1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。2、模胚材料硬度比較低為280BHN。（DME#2鋼/4140鋼）3、有膠位的內(nèi)模件鋼材要見(jiàn)硬至比較低48~52HRC，其余有用的零件亦應(yīng)同一處理。4、建議采用直身鎖或斜鎖。5、下列項(xiàng)目可能或不需要。視乎**終生產(chǎn)數(shù)量而定。建議報(bào)價(jià)時(shí)如采用下列項(xiàng)目要檢查清楚是否需要：A、頂針板導(dǎo)柱。B、行位硬片。C、電鍍運(yùn)水孔。D、電鍍模腔。三、103類(lèi)模（少于500，000啤，中量生產(chǎn)模。）1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。2、模胚材料硬度**小為165BHN。（DME#1鋼/1040鋼）3、內(nèi)模鋼材為P20（28~32HRC）或高...

冷作模具鋼（1）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組?！鬢組即水淬模具鋼，有11個(gè)鋼種，7個(gè)碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%?！鬙組即油淬冷作模具鋼（俗稱(chēng)油鋼），有4個(gè)鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，◆A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個(gè)鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。◆D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個(gè)鋼種，含碳量0.9%-2.5%?！鬝組即耐沖擊工具鋼，有7個(gè)鋼種，含碳量0.4%-0.6%。用于冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。但是隨著新金屬-...

模具鋼的具體化學(xué)特質(zhì)是什么？鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習(xí)慣用淬透性因子加以表征,一般國(guó)內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只應(yīng)用Grossmann等的資料,后來(lái)Moser和Legat[16,22]的更進(jìn)一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來(lái)計(jì)算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計(jì)算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni(1) 鋼中增加碳含量將提高鋼的強(qiáng)度，對(duì)熱作模具鋼而言，使高溫強(qiáng)度、熱態(tài)硬度耐磨損性提高，但會(huì)...

模具鋼的內(nèi)容材質(zhì)包含了什么內(nèi)容呢？一般來(lái)說(shuō)，我們可以看到，我們?nèi)詮腇e-Cr-C三元相圖可以簡(jiǎn)便了解H13鋼中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等溫截面的相圖,對(duì)含0.4%C鋼中,隨Cr量增加會(huì)出現(xiàn)（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3(M7C3)型合金碳化物。注意在870℃圖上,只有含Cr量大于11%才會(huì)出現(xiàn)M23C6）。另外根據(jù)Fe-Cr-C三元系在5%Cr時(shí)的垂直截面,對(duì)含0.40%C的鋼在退火狀態(tài)下為α相（約固溶1%Cr）和（CrFe）7C3合金C化物。模具鋼的生產(chǎn)需要注意哪些因素？江西SFCK模具鋼供應(yīng)商冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉...

（2）紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱(chēng)為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。（3）抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度模具在使用過(guò)程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件（例如，所測(cè)得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的變形抗力較為吻合）。抗彎試驗(yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的...