當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至?xí)纭Ｓ纱丝梢?，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn)。數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn)：數(shù)控等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮...

數(shù)控等離子切割機(jī)的切割電流選擇：在正確使用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割的時候，必須對切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握，只有這樣的情況下才能使等離子切割設(shè)備發(fā)揮其比較大功效，其切割的工件也會達(dá)到比較好的效果，下面邦科數(shù)控就為大家講解一下等離子數(shù)控切割機(jī)在...

切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。現(xiàn)場使用的等離...

目前市面上越來越多的數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割各種形狀復(fù)雜的工件，并且具有切割速度快、效率高、切割面質(zhì)量好、切割尺寸精確、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。切割的零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。但單純的數(shù)控等離子切割機(jī)是用等離子弧進(jìn)行切割，仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切...

其主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度過快時使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口...

氮?dú)馐且环N常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī)，如自動化切割時經(jīng)常使用氮?dú)?..

當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至?xí)?。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn)。數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn)：數(shù)控等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮...

氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時，切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，螺旋風(fēng)管機(jī)但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進(jìn)行起弧時的防沖擊保護(hù)，以延長電極的壽命?？諝庵泻畜w積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?，所以利?..

數(shù)控等離子切割機(jī)的切割電流選擇：在正確使用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割的時候，必須對切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握，只有這樣的情況下才能使等離子切割設(shè)備發(fā)揮其比較大功效，其切割的工件也會達(dá)到比較好的效果，下面邦科數(shù)控就為大家講解一下等離子數(shù)控切割機(jī)在...

在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。正確地裝配割炬：正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安...

應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。切割時，...

弧反饋技術(shù)可保護(hù)易損件，避免受到漸降錯誤帶來的不利影響。通過減少漸降錯誤的影響， XPR 易損件的使用壽命可比老款及競品系統(tǒng)長3倍?！叭乱淮鶻-Definition 等離子 XPR300 的問世，是等離子切割技術(shù)的一次突破性革新”?！八粌H切割速度更快，切割...

快速、干凈利落地切割金屬氣體在電能的作用下會發(fā)生離子化，形成等離子。在Powermax系統(tǒng)中，利用高溫（高達(dá)22,000℃）熔化金屬。利用壓縮空氣或氮?dú)獯祾呓饘偃墼?，在大多?shù)情況下都能獲得可直接焊接的干凈邊緣。能夠切割和氣刨任何導(dǎo)電金屬無論是在車間、工廠、住宅...

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如果電弧接觸噴嘴并從孔口處腐蝕噴嘴材料，則會出現(xiàn)上述情形。噴嘴內(nèi)壁出現(xiàn)損傷（例如凹槽或“鎖眼”）則表明等離子氣體腔室中壓力過低，這會導(dǎo)致電弧附著到噴嘴上。請通過對管路加壓并對所有接頭涂抹肥皂水，檢查氣體管路是否存在泄漏。噴嘴外壁出現(xiàn)損傷則常常意味著割炬與工件間...

新系統(tǒng)的設(shè)計采用更少的控制箱和接頭，因而縮短了操作工的設(shè)置時間，讓他們有更多的時間用于切割。例如，EasyConnect?割炬電纜快速連接功能使操作工無需借助工具，即可將割炬電纜快速插接到割炬連接控制箱中，而正在申請專利的QuickLock?快速鎖緊電極只需旋...

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等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效...

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“全新一代X-Definition等離子XPR300的問世，是等離子切割技術(shù)的一次突破性革新”?！八粌H切割速度更快，切割質(zhì)量，功能設(shè)計直觀易用，還可自動監(jiān)控系統(tǒng)，是我們迄今為止很先進(jìn)、比較高效的等離子切割系統(tǒng)。其出色的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，適用于許多原本需要使用...

如果噴嘴看上去溫度極高，呈淡黃色、藍(lán)色或黑色，請檢查保護(hù)氣體流量。保護(hù)氣體有助于冷卻噴嘴并保護(hù)割炬前端。集先進(jìn)的工程技術(shù)和革新的高精細(xì)等離子切割工藝于一身，實(shí)現(xiàn)低碳鋼、不銹鋼和鋁材的的切割質(zhì)量。經(jīng)數(shù)以萬計小時的實(shí)驗(yàn)室測試，低碳鋼薄板的切割質(zhì)量穩(wěn)定在ISO-90...

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