采用由多個(gè)蒸發(fā)器依次排列串聯(lián)所構(gòu)成的多效蒸發(fā)處理設(shè)備，對(duì)所述廢水實(shí)施漸進(jìn)式連續(xù)蒸發(fā)處理；二是將所述廢水由所述蒸發(fā)器系列上游端后一個(gè)蒸發(fā)器的上部引入，而將用來(lái)加熱的蒸汽加熱裝置，設(shè)在所述蒸發(fā)器下游端后一個(gè)所述蒸發(fā)器內(nèi)，而令所述廢水與加熱用生蒸汽和所述廢水蒸發(fā)生成的二次蒸汽相向而行，從而構(gòu)成多效逆流蒸發(fā)；三是在所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置具備汽提和分餾效用的部件(而所述廢水流向下游端后一個(gè)蒸發(fā)器，可以以內(nèi)管式熱交換器替代所述具備汽提和分餾效用的部件，所述廢水沿內(nèi)管式熱交換器的內(nèi)管壁流動(dòng)，生蒸汽則在內(nèi)管式熱交換器內(nèi)壁外對(duì)所述廢水液膜加熱)，令所述廢水與所述具備汽提和分餾效用的部件充分進(jìn)行接觸，使其在...

母液廢水蒸發(fā)器在工業(yè)含鹽廢水的處理過(guò)程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過(guò)5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶漿廢液；無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái)，焚燒處理為無(wú)機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣焚燒處理。因此，蒸發(fā)過(guò)程中的懸浮物的去除率與廢水中有機(jī)物的具體成份有關(guān)，如果建設(shè)方可以提供廢水中有機(jī)物的具體成份和含量，則可以對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的高鹽母液脫膠劑的去除率做基本判斷，科學(xué)的辦法還是做小試，確定處理過(guò)程中的去除率的問(wèn)題。蒸鹽脫膠劑在高鹽廢水蒸發(fā)工藝可以降低運(yùn)行和造價(jià)成本，工藝中加入強(qiáng)制循環(huán)泵可以減少...

母液廢水蒸發(fā)器讓液狀或泥槳狀物料在水蒸汽或其他熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中便被燥完畢，用刮刀把產(chǎn)品刮下來(lái)，露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥。以蒸汽為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程由里向外方向一致，溫度梯大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)溫度。干燥時(shí)間短，約10-15S，適合熱敏性物料。操作簡(jiǎn)便，維修方便。由主滾筒、機(jī)架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋送料裝置、吸塵裝置、刮刀裝置等部件組成。它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結(jié)晶形成固體片狀，也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過(guò)圓筒壁進(jìn)行冷卻或加熱，...

母液干化蒸發(fā)器原理:進(jìn)液：通過(guò)外部泵浦將高濃廢液進(jìn)入計(jì)量裝置水罐，真空壓力達(dá)到時(shí)自動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟吸入釜槽內(nèi)，完成進(jìn)液與計(jì)量。加熱：進(jìn)液完成后打開(kāi)蒸汽閥門(mén)透過(guò)夾套對(duì)廢液進(jìn)行加熱，與危廢中的水分行熱交換，為降低含水率提供熱能。蒸餾：真空泵對(duì)整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在45℃沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變。排渣：加熱過(guò)程攪拌均勻受熱，可設(shè)定蒸煮周期與批次后,將釜?dú)埻高^(guò)攪拌裝置自動(dòng)排出，完成排出工作。排水：危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過(guò)冷凝裝置成為干凈蒸餾回收水，于回收水槽存放。母液干化蒸發(fā)器系統(tǒng)組成：對(duì)實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)而言,制程中延伸的危廢或多或少難以避免,危廢委外的生產(chǎn)成...

母液廢水蒸發(fā)器是一種高效、抗結(jié)疤的蒸發(fā)裝置，設(shè)備的換熱效率高適合多效操作，從而使裝置的整體熱利用高、更節(jié)能，各效的操作溫差適中適用于低溫蒸發(fā)有利于增加設(shè)備的使用壽命結(jié)晶器屬于典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器.由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，只需要很低的壓頭，就能使器內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的內(nèi)循環(huán)，使器內(nèi)各流動(dòng)截面上都可以維持較高的流動(dòng)速度，并使晶漿密度可高達(dá)30～40%（重量）。在結(jié)晶中能很好的控制結(jié)晶的結(jié)晶形狀，能使溶物料的結(jié)晶可控制.特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品.經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，DTB型結(jié)晶器性能良好，生產(chǎn)強(qiáng)度高，自控程度高，生產(chǎn)效率高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶...

母液廢水蒸發(fā)器通過(guò)在過(guò)氧化氫催化作用下發(fā)生臭氧催化氧化反應(yīng)，其反應(yīng)的pH范圍與母液的pH范圍一致，可以在不經(jīng)過(guò)酸堿池調(diào)節(jié)直接進(jìn)行臭氧催化氧化反應(yīng)，省略了調(diào)節(jié)pH操作，既縮短了處理時(shí)間也節(jié)約了處理成本。臭氧催化氧化反應(yīng)中，臭氧在過(guò)氧化氫催化作用下產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基，這種具有活性的羥基自由基其氧化性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于臭氧分子，通過(guò)其可以進(jìn)一步氧化母液廢水中含有的難降解有機(jī)物，以此達(dá)到降低廢水中有機(jī)物、提高可生化性的目的。在氣田廢水蒸發(fā)母液中其有機(jī)物的主要成分為苯酚和1，1_二乙氧基乙烷，且該氣田廢水蒸發(fā)母液的pH呈堿性，這時(shí)臭氧催化氧化反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基明顯多于酸性情況，有利于苯酚分...

母液廢水蒸發(fā)器碎煤加壓氣化爐產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜、濃度大、水量大、回用處理要求高。煤制氣碎煤加壓過(guò)程中產(chǎn)生高濃度含鹽廢水的零排放，是將碎煤加壓氣化過(guò)程中產(chǎn)生的高含鹽水采取先進(jìn)的技術(shù)工藝方法，將污水中固/液分離，回收可用的回用水，使生產(chǎn)用水循環(huán)使用，以滿足無(wú)污水排放環(huán)保要求。濃鹽水蒸發(fā)系統(tǒng)是將有機(jī)濃水及濁循環(huán)排污水膜濃縮和再生廢水膜濃縮產(chǎn)生的高濃鹽水混合回收，濃鹽水在三效真空蒸發(fā)罐內(nèi)，吸收蒸汽潛熱，自身蒸發(fā)、結(jié)晶，產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝，冷凝水送化工區(qū)凝結(jié)水精處理崗位;其結(jié)晶物由過(guò)濾式離心機(jī)分離后作固廢處置。濃縮產(chǎn)生的高濃度含鹽廢水通過(guò)蒸發(fā)預(yù)處理處理后，物料通過(guò)一、三效預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入到各...

母液廢水蒸發(fā)器安裝根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管（導(dǎo)熱油）。進(jìn)口處要裝減壓閥、壓力表，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來(lái)控制物料后終含水量。啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。操作人員必須堅(jiān)守崗位，思想集中。開(kāi)車前應(yīng)檢查電源是否正常，通過(guò)電壓切換觀察三相電壓。操作面板上的按鈕，必須按操作規(guī)程順序操作。該設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)該調(diào)整刮刀壓緊力。各減速器每六月...

母液廢水蒸發(fā)器讓液狀或泥槳狀物料在水蒸汽或其他熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中便被燥完畢，用刮刀把產(chǎn)品刮下來(lái)，露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥。以蒸汽為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程由里向外方向一致，溫度梯大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)溫度。干燥時(shí)間短，約10-15S，適合熱敏性物料。操作簡(jiǎn)便，維修方便。由主滾筒、機(jī)架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋送料裝置、吸塵裝置、刮刀裝置等部件組成。它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結(jié)晶形成固體片狀，也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過(guò)圓筒壁進(jìn)行冷卻或加熱，...

母液廢水蒸發(fā)器通過(guò)在過(guò)氧化氫催化作用下發(fā)生臭氧催化氧化反應(yīng)，其反應(yīng)的pH范圍與母液的pH范圍一致，可以在不經(jīng)過(guò)酸堿池調(diào)節(jié)直接進(jìn)行臭氧催化氧化反應(yīng)，省略了調(diào)節(jié)pH操作，既縮短了處理時(shí)間也節(jié)約了處理成本。臭氧催化氧化反應(yīng)中，臭氧在過(guò)氧化氫催化作用下產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基，這種具有活性的羥基自由基其氧化性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于臭氧分子，通過(guò)其可以進(jìn)一步氧化母液廢水中含有的難降解有機(jī)物，以此達(dá)到降低廢水中有機(jī)物、提高可生化性的目的。在氣田廢水蒸發(fā)母液中其有機(jī)物的主要成分為苯酚和1，1_二乙氧基乙烷，且該氣田廢水蒸發(fā)母液的pH呈堿性，這時(shí)臭氧催化氧化反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基明顯多于酸性情況，有利于苯酚分...

母液廢水蒸發(fā)器將蒸發(fā)母液或送往專業(yè)的母液處理中心，或?qū)⒄舭l(fā)母液加入固化劑（石灰等）固化后作為危廢進(jìn)行填埋；也有對(duì)母液進(jìn)行焚燒的方案。由于蒸發(fā)母液高cod、高鹽分特點(diǎn)，處理成本極高，加之高cod、重金屬含量高，對(duì)環(huán)境的危害極大，且存在較大的處理難度。如何實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)母液的低成本的資源化處理是亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。蒸發(fā)母液干燥設(shè)備，出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證良好的傳熱效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體...

母液廢水蒸發(fā)器內(nèi)蒙凱立帝等項(xiàng)目用采用樹(shù)脂吸附法對(duì)高濃高鹽鄰苯二胺有機(jī)廢水進(jìn)行預(yù)處理，并通過(guò)甲醇脫附與精餾回收鄰苯二胺和甲醇。項(xiàng)目?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)采用三套樹(shù)脂吸附柱，通過(guò)切換前后柱操作增加樹(shù)脂柱的工作效率，單柱吸附能力高達(dá)15倍的樹(shù)脂體積。樹(shù)脂吸附法與其他處理方法相比，具有工藝流程短、操作簡(jiǎn)便，樹(shù)脂及脫附劑可重復(fù)使用的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于苯系、萘系和蒽醌系列的高濃有機(jī)廢水處理，實(shí)現(xiàn)污染物的資源化回收。針對(duì)常規(guī)高濃高鹽有機(jī)廢水，采用氣浮+微電解+高級(jí)氧化組合工藝進(jìn)行去除懸浮物和油類，降解大分子有機(jī)物，提高后續(xù)蒸發(fā)濃縮倍數(shù)。氣浮法是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成...

由于在廢水蒸發(fā)器使用的過(guò)程中，可以進(jìn)行有效的循環(huán)增效，并且能夠再次降低濃度，其過(guò)程類似于廢水蒸發(fā)器的過(guò)程，主要區(qū)別在于增設(shè)旋風(fēng)分離器的過(guò)程，該分離器可以快速改變二次熱流，使?jié)饪s的二次蒸汽用作熱源，廢水蒸發(fā)器主要包括歧管的應(yīng)用部件，如何正確的了解廢水蒸發(fā)器傳熱的效率呢？現(xiàn)在對(duì)于廢水蒸發(fā)器組件的改進(jìn)和運(yùn)行使用，其中的直角與蒸發(fā)器應(yīng)用之間的連接，以及拆卸之間蒸發(fā)器的部件進(jìn)行使用時(shí)，使靈活的組件改進(jìn)和更好的使用分離器，其分離器具有可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置，其廢水蒸發(fā)器端部可自由調(diào)節(jié)高度，整個(gè)裝置的組合功率采用電動(dòng)和手動(dòng)方法，如今通過(guò)將磁鐵和刮具的旋轉(zhuǎn)設(shè)置在蒸發(fā)箱的內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)了防止污垢形成和清理污垢的...

母液蒸發(fā)1噸廢水需要消耗1噸蒸汽，而1噸蒸汽要花費(fèi)300元（RMB)左右。別是醫(yī)化類廢水一般含鹽量高，污染物濃度高，成分復(fù)雜，毒性高，難以生化降解，使得一般綜合處理效果不理想，雖然有焚燒，蒸發(fā)，吸附，高效膜處理等有效處理方法，但其成本高，并伴有高副作用，難以普遍實(shí)施。如何降低成本減少副作用是實(shí)施這類治理方法的關(guān)鍵。相對(duì)而言，多效蒸發(fā)可解決部分能耗問(wèn)題，具有一定的工藝優(yōu)勢(shì)，但蒸凝液仍需要二次處理，較多無(wú)用的殘濃液更需要作終結(jié)處理，所以仍不是一個(gè)低成本解決方案。而已有技術(shù)的化學(xué)廢水多效蒸發(fā)處理一般一考慮能耗節(jié)約，而其在蒸發(fā)前加藥調(diào)質(zhì)處理，會(huì)破壞物質(zhì)狀態(tài)，且未考慮物質(zhì)分離和分離后物質(zhì)的回用，...

母液廢水蒸發(fā)器通過(guò)在過(guò)氧化氫催化作用下發(fā)生臭氧催化氧化反應(yīng)，其反應(yīng)的pH范圍與母液的pH范圍一致，可以在不經(jīng)過(guò)酸堿池調(diào)節(jié)直接進(jìn)行臭氧催化氧化反應(yīng)，省略了調(diào)節(jié)pH操作，既縮短了處理時(shí)間也節(jié)約了處理成本。臭氧催化氧化反應(yīng)中，臭氧在過(guò)氧化氫催化作用下產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基，這種具有活性的羥基自由基其氧化性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于臭氧分子，通過(guò)其可以進(jìn)一步氧化母液廢水中含有的難降解有機(jī)物，以此達(dá)到降低廢水中有機(jī)物、提高可生化性的目的。在氣田廢水蒸發(fā)母液中其有機(jī)物的主要成分為苯酚和1，1_二乙氧基乙烷，且該氣田廢水蒸發(fā)母液的pH呈堿性，這時(shí)臭氧催化氧化反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基明顯多于酸性情況，有利于苯酚分...

母液廢水蒸發(fā)器的廢水有高鹽分、高COD、焦油、粘壁等特點(diǎn)。目前應(yīng)用廣的是多效蒸發(fā)、MVR等技術(shù)，可是實(shí)際應(yīng)用中，往往是廢水易處理，母液難解決，母液中含有大量有機(jī)物，易在設(shè)備中粘壁，從而造成三效蒸發(fā)的能效下降，或堵塞熱交換器的列管，且有機(jī)物含量高了以后，廢水的沸點(diǎn)會(huì)因?yàn)楦叻悬c(diǎn)有機(jī)物增多而升高，更加難以處理。開(kāi)始容易蒸，越往后，水量減少，廢水中的有機(jī)物濃度增高，沸點(diǎn)上升，致使裝置的處置能力下降。預(yù)先處理廢水，去掉有機(jī)物后再進(jìn)三效蒸發(fā)處理，或者是定量排出三效母液，再對(duì)排出的母液進(jìn)行處理，從而達(dá)到解決有機(jī)物的目的，三效蒸發(fā)定期排出母液后，裝置中的有機(jī)物濃度會(huì)降低，根據(jù)各自的實(shí)際情況進(jìn)行定量...

母液廢水蒸發(fā)器當(dāng)樹(shù)脂與蒸發(fā)母液的體積比為?；どa(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生很多廢水，而蒸鹽脫膠劑對(duì)于高含鹽廢水處理過(guò)程中總較為常見(jiàn)的一種，高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)分?jǐn)?shù)大于1%的含鹽廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水，主要來(lái)源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等，這些廢水處理含有有機(jī)污染物、還含有大量的無(wú)機(jī)鹽。高鹽母液廢水處理工藝以蒸發(fā)結(jié)晶居多，蒸發(fā)器工作過(guò)程中廢水中結(jié)晶鹽會(huì)沉淀結(jié)垢，導(dǎo)致蒸發(fā)器堵管無(wú)法正常使用。廢水中的鈣、鎂離子也會(huì)造成結(jié)垢的現(xiàn)象，蒸發(fā)結(jié)晶工藝技術(shù)原理就很多的解決這個(gè)問(wèn)題。這類含有高鹽、高有機(jī)廢水若不經(jīng)過(guò)廢水處理直接排放，會(huì)對(duì)生活飲用水和工...

母液廢水蒸發(fā)器向氣田廢水蒸發(fā)母液中加入混凝劑和助凝劑進(jìn)行攪拌混凝，沉淀lh后取上層清液;其中，混凝劑為聚合氯化鋁，且每噸母液中加入聚合氯化鋁lkg;助凝劑為聚丙烯酰胺，且每噸母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入過(guò)氧化氫，并通入臭氧曝氣，反應(yīng)2h;每噸母液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的過(guò)氧化氫15L;且通入的臭氧流量為，臭氧是由臭氧發(fā)生器以純度為60%氧氣為氧源產(chǎn)生。處理后清液的pH至3后，分2批次加入芬頓試劑，并在20w紫外光照射下反應(yīng)2h;其中，芬頓試劑包括過(guò)氧化氫和七水合硫酸亞鐵，每噸母液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的過(guò)氧化氫5L以及七水合硫酸亞鐵7kg。調(diào)節(jié)處理后清液的pH至4后，...

母液廢水蒸發(fā)器該沉淀母液除了含未沉淀完全的鉬外，還含有高濃度的硫酸銨，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝是將沉淀母液返回，與萃原液混合后再進(jìn)行鉬的萃取，但同時(shí)也將沉淀母液中的大量銨根帶入到生產(chǎn)系統(tǒng)中，由于銨離子的不斷積累而造成氧壓浸出工序中鉬浸出率的逐步降低。中國(guó)在常規(guī)和非常規(guī)天然氣資源的勘探和開(kāi)發(fā)方面取得了顯成就。天然氣開(kāi)采過(guò)程中，氣田廢水將與天然氣一起排出，而且廢水量與處理難度一般將逐年增加。氣田廢水主要由壓裂返排液、鉆井廢水及從地層中攜帶出來(lái)的高鹽廢水等組成。氣田廢水的水質(zhì)成分復(fù)雜，不僅含有大量的天然放射性物質(zhì)和總?cè)芙夤腆w，而且還含有許多難降解有機(jī)物，可生化性差。伴隨著氣田廢水量的不斷增加、淡水資...

母液廢水蒸發(fā)器采用濃縮裝置進(jìn)一步濃縮，濃縮后干燥，將液體全部蒸出，剩余固體裝袋。如：采用反應(yīng)釜進(jìn)一步濃縮，濃縮一半以后離心，離心后的母液一半繼續(xù)回反應(yīng)釜蒸，一半去耙式干燥機(jī)進(jìn)行蒸干，蒸出水與三效的采出水一并處理。這種方法，工藝簡(jiǎn)單，一般工廠都能夠使用，裝置也便宜，但缺點(diǎn)也很明顯，蒸汽消耗量大，而且，耙干機(jī)用過(guò)一段時(shí)間后，會(huì)有大量的鹽和有機(jī)物粘附在耙干機(jī)上，從而導(dǎo)致能效降低，需要定期清理粘附在耙干機(jī)上的物料。母液排出后，直接送至廢液爐焚燒，直接將有機(jī)物焚燒掉。三效蒸發(fā)+焚燒爐工藝，高含鹽廢水經(jīng)三效蒸發(fā)處理后，母液定量采出，母液為飽和溶液，有機(jī)物含量很高，同樣鹽含量也很高，這就具備了一...

通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左...

母液廢水蒸發(fā)器精細(xì)過(guò)濾器是聚合物母液配制中關(guān)鍵的設(shè)備之一，由于聚合物母液中總會(huì)含有一定量的雜質(zhì)，如果不經(jīng)過(guò)過(guò)濾，雜質(zhì)將進(jìn)入地層，堵塞巖芯，造成注入無(wú)法進(jìn)行，原油也無(wú)法采出，不但起不到增油的效果，相反會(huì)使采油無(wú)法進(jìn)行，嚴(yán)重影響原油產(chǎn)量，因此聚合物母液過(guò)程中，必須將母液進(jìn)行過(guò)濾，使大于一定尺寸的顆粒在注入之前清理掉。蒸發(fā)過(guò)程是用加熱的方法，使鋁酸鈉溶液中的水分部分汽化移除，從而使溶液被濃縮，以達(dá)到去除系統(tǒng)中多余的水分和雜質(zhì)鹽類的目的。在氧化鋁生產(chǎn)中，母液蒸發(fā)是維持生產(chǎn)系統(tǒng)水量和鹽量平衡的重要工序。在拜耳法生產(chǎn)中，為維持正常的母液循環(huán)過(guò)程，需要把進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)多余的水分排出，使之滿足溶出所...

母液蒸發(fā)1噸廢水需要消耗1噸蒸汽，而1噸蒸汽要花費(fèi)300元（RMB)左右。別是醫(yī)化類廢水一般含鹽量高，污染物濃度高，成分復(fù)雜，毒性高，難以生化降解，使得一般綜合處理效果不理想，雖然有焚燒，蒸發(fā)，吸附，高效膜處理等有效處理方法，但其成本高，并伴有高副作用，難以普遍實(shí)施。如何降低成本減少副作用是實(shí)施這類治理方法的關(guān)鍵。相對(duì)而言，多效蒸發(fā)可解決部分能耗問(wèn)題，具有一定的工藝優(yōu)勢(shì)，但蒸凝液仍需要二次處理，較多無(wú)用的殘濃液更需要作終結(jié)處理，所以仍不是一個(gè)低成本解決方案。而已有技術(shù)的化學(xué)廢水多效蒸發(fā)處理一般一考慮能耗節(jié)約，而其在蒸發(fā)前加藥調(diào)質(zhì)處理，會(huì)破壞物質(zhì)狀態(tài)，且未考慮物質(zhì)分離和分離后物質(zhì)的回用，...

用于石油、化工、冶金、交通、輕工、紡織等工業(yè)部門(mén)。水處理劑包括緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑、凈化劑、清洗劑、預(yù)膜劑等。在實(shí)際應(yīng)用中，往往使用復(fù)合配方的水處理劑，或者綜合應(yīng)用各類水處理劑。因此，既要注意各組分之間由于不適當(dāng)?shù)膹?fù)配而產(chǎn)生對(duì)抗作用，使效果降低或喪失，也要充分利用協(xié)同效應(yīng)（幾種藥劑共存時(shí)所產(chǎn)生的增效作用）而增效。此外，大多數(shù)水處理系統(tǒng)是敞開(kāi)系統(tǒng)，會(huì)有一定的排放量，使用時(shí)要考慮到各類水處理劑對(duì)環(huán)境的影響。水處理劑是當(dāng)前水工業(yè)、污染治理與節(jié)水回用處理工程技術(shù)中應(yīng)用用量大的特殊產(chǎn)品之一，包括絮凝劑、阻垢分散劑、緩蝕劑、殺生劑等，主要用于除去水中懸浮固體和有毒物質(zhì)，控制水垢、污泥的形...

母液廢水蒸發(fā)器當(dāng)樹(shù)脂與蒸發(fā)母液的體積比為?；どa(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生很多廢水，而蒸鹽脫膠劑對(duì)于高含鹽廢水處理過(guò)程中總較為常見(jiàn)的一種，高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)分?jǐn)?shù)大于1%的含鹽廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水，主要來(lái)源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等，這些廢水處理含有有機(jī)污染物、還含有大量的無(wú)機(jī)鹽。高鹽母液廢水處理工藝以蒸發(fā)結(jié)晶居多，蒸發(fā)器工作過(guò)程中廢水中結(jié)晶鹽會(huì)沉淀結(jié)垢，導(dǎo)致蒸發(fā)器堵管無(wú)法正常使用。廢水中的鈣、鎂離子也會(huì)造成結(jié)垢的現(xiàn)象，蒸發(fā)結(jié)晶工藝技術(shù)原理就很多的解決這個(gè)問(wèn)題。這類含有高鹽、高有機(jī)廢水若不經(jīng)過(guò)廢水處理直接排放，會(huì)對(duì)生活飲用水和工...

母液廢水蒸發(fā)器主要是通過(guò)多個(gè)蒸發(fā)器對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)，得到可以回收利用的蒸發(fā)冷凝液，但同時(shí)也會(huì)生成濃水-蒸發(fā)母液。蒸發(fā)母液通常含有一些烴類、稠環(huán)含氮、含硫有機(jī)化合物以及大量難以自然沉降的懸浮顆粒物，屬于有害雜質(zhì)多，高含鹽、高C0D、高SS的難降解有機(jī)廢水。蒸發(fā)母液水質(zhì)不穩(wěn)定，水質(zhì)波動(dòng)大，且現(xiàn)有氣田產(chǎn)廢水蒸發(fā)母液處理技術(shù)具有處理成本高，出水水質(zhì)差等問(wèn)題。通過(guò)在氣田廢水蒸發(fā)母液中直接加入混凝劑和助凝劑，通過(guò)混凝作用將母液中的一些膠體粒子和懸浮物絮凝沉淀，初步去除母液中的部分膠體和懸浮物，既可以避免母液中懸浮顆粒太多堵塞管道，同時(shí)也提高處理效率。此操作可以除去97%以上的懸浮物，為后續(xù)的臭氧...

母液廢水蒸發(fā)器讓液狀或泥槳狀物料在水蒸汽或其他熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中便被燥完畢，用刮刀把產(chǎn)品刮下來(lái)，露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥。以蒸汽為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程由里向外方向一致，溫度梯大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)溫度。干燥時(shí)間短，約10-15S，適合熱敏性物料。操作簡(jiǎn)便，維修方便。由主滾筒、機(jī)架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋送料裝置、吸塵裝置、刮刀裝置等部件組成。它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結(jié)晶形成固體片狀，也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過(guò)圓筒壁進(jìn)行冷卻或加熱，...

母液廢水蒸發(fā)器一效加熱器，由工業(yè)鍋爐回來(lái)的生蒸汽開(kāi)展加溫，一效蒸發(fā)分離設(shè)備蒸發(fā)的二次蒸汽運(yùn)用壓差進(jìn)到二效加熱器做為二效的加溫?zé)嵩?，二效蒸發(fā)分離設(shè)備蒸發(fā)的二次蒸汽運(yùn)用壓差進(jìn)到三效加熱器做為三效的加溫?zé)嵩?，三效蒸發(fā)分離出來(lái)蒸發(fā)的二效蒸汽進(jìn)到預(yù)熱器，未冷凝器的二次蒸汽再次進(jìn)到冷卻器開(kāi)展冷凝器，不凝氣體和氣體由進(jìn)口真空泵抽出來(lái)，保持全套機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定平衡。工業(yè)鍋爐回來(lái)的生蒸汽在一效加熱器經(jīng)熱交換器變?yōu)槔淠?，此冷凝水溫度較高，可抽回至工業(yè)鍋爐，不斷應(yīng)用。具有節(jié)約工作能力，另外也節(jié)約用水量。一效蒸發(fā)出去的二次蒸汽在二效加熱器傳熱后變?yōu)槔淠?，此溫度較高的冷凝水在二效加熱器出入口的汽液分離設(shè)備...

母液廢水蒸發(fā)器一效加熱器，由工業(yè)鍋爐回來(lái)的生蒸汽開(kāi)展加溫，一效蒸發(fā)分離設(shè)備蒸發(fā)的二次蒸汽運(yùn)用壓差進(jìn)到二效加熱器做為二效的加溫?zé)嵩?，二效蒸發(fā)分離設(shè)備蒸發(fā)的二次蒸汽運(yùn)用壓差進(jìn)到三效加熱器做為三效的加溫?zé)嵩?，三效蒸發(fā)分離出來(lái)蒸發(fā)的二效蒸汽進(jìn)到預(yù)熱器，未冷凝器的二次蒸汽再次進(jìn)到冷卻器開(kāi)展冷凝器，不凝氣體和氣體由進(jìn)口真空泵抽出來(lái)，保持全套機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定平衡。工業(yè)鍋爐回來(lái)的生蒸汽在一效加熱器經(jīng)熱交換器變?yōu)槔淠?，此冷凝水溫度較高，可抽回至工業(yè)鍋爐，不斷應(yīng)用。具有節(jié)約工作能力，另外也節(jié)約用水量。一效蒸發(fā)出去的二次蒸汽在二效加熱器傳熱后變?yōu)槔淠藴囟容^高的冷凝水在二效加熱器出入口的汽液分離設(shè)備...

母液廢水蒸發(fā)器是一種高效、抗結(jié)疤的蒸發(fā)裝置，設(shè)備的換熱效率高適合多效操作，從而使裝置的整體熱利用高、更節(jié)能，各效的操作溫差適中適用于低溫蒸發(fā)有利于增加設(shè)備的使用壽命結(jié)晶器屬于典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器.由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，只需要很低的壓頭，就能使器內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的內(nèi)循環(huán)，使器內(nèi)各流動(dòng)截面上都可以維持較高的流動(dòng)速度，并使晶漿密度可高達(dá)30～40%（重量）。在結(jié)晶中能很好的控制結(jié)晶的結(jié)晶形狀，能使溶物料的結(jié)晶可控制.特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品.經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，DTB型結(jié)晶器性能良好，生產(chǎn)強(qiáng)度高，自控程度高，生產(chǎn)效率高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶...