目前水刺無(wú)紡布技術(shù)的發(fā)展方向是向著高速度、高質(zhì)量、滾筒式水刺邁進(jìn)，影響我國(guó)水刺技術(shù)前進(jìn)的原因主要是缺少大型高速度、高產(chǎn)量、高質(zhì)量梳理機(jī)；我國(guó)尚不能制造滾筒式水刺機(jī)；缺少實(shí)際鋪網(wǎng)生產(chǎn)速度達(dá)70-100M/min以上的鋪網(wǎng)機(jī)；目前國(guó)內(nèi)有關(guān)各水刺設(shè)備制造工廠(chǎng)不能積極吸取美國(guó)、法國(guó)和德國(guó)各廠(chǎng)的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分工合作，而是各自為政、互不配合是的，我國(guó)的水刺無(wú)紡布制造機(jī)還不成熟，基本都是歐洲美日的進(jìn)口機(jī)器，一條線(xiàn)往往7.8千萬(wàn)，希望我國(guó)工科學(xué)子能攻破這一難題，為我國(guó)制造業(yè)造福。水刺無(wú)紡布的纖維質(zhì)料來(lái)歷是十分多的。東莞黏膠水刺無(wú)紡布保護(hù)作用消毒濕巾的需求增加，導(dǎo)致對(duì)水刺無(wú)紡布的空前投資，水刺非織造布是濕巾市場(chǎng)...

為了提高水刺無(wú)紡布的性能，同樣需要對(duì)初生纖維進(jìn)行拉伸取向，以提高纖維的取向度和結(jié)晶度，從而提高纖維的物理機(jī)械性能。在紡黏法非織造布生產(chǎn)中高，由于紡絲、拉伸、分絲、鋪網(wǎng)、加固等后續(xù)工藝是連續(xù)高速的，對(duì)纖維的拉伸時(shí)在很短時(shí)間內(nèi)完成，并且還要對(duì)纖維提供理想的冷卻效果，因此紡黏法非織造布的生產(chǎn)多采用氣流拉伸。氣流拉伸工藝的原理：絲條又噴絲孔擠出，并經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后，直接被吸入氣流拉伸設(shè)備的吸絲口內(nèi)。在拉伸設(shè)備的氣流風(fēng)道內(nèi)，拉伸氣流由纖維測(cè)向吹入，纖維在高速、高壓拉伸氣流的夾持作用下迅速加速，并通過(guò)拉伸噴口實(shí)現(xiàn)拉伸。氣流拉伸設(shè)備主要有管式牽伸機(jī)、窄狹縫式牽伸機(jī)和寬狹縫式牽伸機(jī)。水刺無(wú)紡布是用天然纖維純棉，...

水刺無(wú)紡布原紙生產(chǎn)工藝漿料配比采用100%漂白硫酸鹽針葉木漿，其亮度88%～90%、塵埃度不大于25mm2/kg，纖維長(zhǎng)度不小于2.0mm，原漿打漿度13～15OSR。碎漿工藝為使纖維充分解離，采用低濃水力碎漿機(jī)間歇式碎漿方式，碎漿濃度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解時(shí)間不低于20min，碎解后漿料進(jìn)叩前漿池，用于磨漿。磨漿工藝針葉木漿，打漿濃度3.5%～4.0%，打漿度28～30oSR，濕重13.0～15.0g。磨漿設(shè)備采用一臺(tái)600疏解機(jī)與三臺(tái)600型雙盤(pán)磨串聯(lián)，采用一次成漿方式，三臺(tái)雙盤(pán)磨磨片均用半弧線(xiàn)齒（如圖），輕刀疏解打漿方式，盡可能使紙料分散成單根纖維，減少對(duì)纖維的橫向切斷，表面...

消毒濕巾的需求增加，導(dǎo)致對(duì)水刺無(wú)紡布的空前投資，水刺非織造布是濕巾市場(chǎng)很受歡迎的基材之一。這使得2021年全球水刺非織造布的消費(fèi)量達(dá)到160萬(wàn)噸，約合78億美元。雖然需求仍然很高，但已經(jīng)開(kāi)始回落，尤其是在濕紙巾等市場(chǎng)。隨著需求正?；彤a(chǎn)能繼續(xù)增加，水刺非織造布制造商面臨挑戰(zhàn)，而全球通貨膨脹、原材料價(jià)格上漲、供應(yīng)鏈問(wèn)題和一些市場(chǎng)限制使用一次性塑料的法規(guī)等宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)一步加劇了這種情況。水刺無(wú)紡布的特點(diǎn)是1、可用于擦拭：手機(jī)、相機(jī)、眼鏡、樂(lè)器、珠寶首飾等清潔。2、優(yōu)點(diǎn)：因超細(xì)纖維只有真絲的二十分之一的直徑的特性。擦拭效果好！ 水刺無(wú)紡布是一種不需要機(jī)織的織物。印刷水刺無(wú)紡布檢測(cè)水刺無(wú)紡布，針刺無(wú)...

水刺無(wú)紡布原紙生產(chǎn)工藝漿料配比采用100%漂白硫酸鹽針葉木漿，其亮度88%～90%、塵埃度不大于25mm2/kg，纖維長(zhǎng)度不小于2.0mm，原漿打漿度13～15OSR。碎漿工藝為使纖維充分解離，采用低濃水力碎漿機(jī)間歇式碎漿方式，碎漿濃度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解時(shí)間不低于20min，碎解后漿料進(jìn)叩前漿池，用于磨漿。磨漿工藝針葉木漿，打漿濃度3.5%～4.0%，打漿度28～30oSR，濕重13.0～15.0g。磨漿設(shè)備采用一臺(tái)600疏解機(jī)與三臺(tái)600型雙盤(pán)磨串聯(lián)，采用一次成漿方式，三臺(tái)雙盤(pán)磨磨片均用半弧線(xiàn)齒（如圖），輕刀疏解打漿方式，盡可能使紙料分散成單根纖維，減少對(duì)纖維的橫向切斷，表面...

水刺無(wú)紡布，也稱(chēng)非織造布、不織布、非織造物等，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是不用紡織而制成的布。它不必經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的紡織方法，而是利用纖維自身的粘合力或纖維間的摩擦力，或者外加粘合劑制成的布狀纖維制品。非織造布具有紡織布的一些特性，又有不同于紡織布 的特殊性能，廣泛應(yīng)用于建筑裝飾業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、日常用品、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)、****等多個(gè)方面，具有紡織布不可替代的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)紡布是紡織工業(yè)中一門(mén)新興的非紡織技術(shù)，它具有工業(yè)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品性能優(yōu)越、原料來(lái)源和產(chǎn)品用途多樣的優(yōu)點(diǎn)，使它迅速崛起，很快成為一個(gè)世界性的，潛力無(wú)限，飛速發(fā)展的新興工業(yè)，被人們譽(yù)為紡織工業(yè)中的“朝陽(yáng)工業(yè)”。水刺無(wú)紡布的工藝符合國(guó)家十二五規(guī)劃提...

為了提高水刺無(wú)紡布的性能，同樣需要對(duì)初生纖維進(jìn)行拉伸取向，以提高纖維的取向度和結(jié)晶度，從而提高纖維的物理機(jī)械性能。在紡黏法非織造布生產(chǎn)中高，由于紡絲、拉伸、分絲、鋪網(wǎng)、加固等后續(xù)工藝是連續(xù)高速的，對(duì)纖維的拉伸時(shí)在很短時(shí)間內(nèi)完成，并且還要對(duì)纖維提供理想的冷卻效果，因此紡黏法非織造布的生產(chǎn)多采用氣流拉伸。氣流拉伸工藝的原理：絲條又噴絲孔擠出，并經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后，直接被吸入氣流拉伸設(shè)備的吸絲口內(nèi)。在拉伸設(shè)備的氣流風(fēng)道內(nèi)，拉伸氣流由纖維測(cè)向吹入，纖維在高速、高壓拉伸氣流的夾持作用下迅速加速，并通過(guò)拉伸噴口實(shí)現(xiàn)拉伸。氣流拉伸設(shè)備主要有管式牽伸機(jī)、窄狹縫式牽伸機(jī)和寬狹縫式牽伸機(jī)。水刺無(wú)紡布有哪些成功應(yīng)用的案...

水刺無(wú)紡布是將纖維用水刺法加工成的一種布料。纖維可以是天然纖維，比如帽、絲、麻、棉等；也可以是常規(guī)纖維，聚丙烯纖維、醋酸纖維、聚酰胺纖維等；差別化纖維，異形纖維、超細(xì)纖維、高卷曲纖維、低熔點(diǎn)纖維等；和高功能纖維碳纖維、金屬纖維等。水刺法是用高壓微細(xì)水流噴射到纖維網(wǎng)上，在水流穿插的作用力之下，這些纖維會(huì)產(chǎn)生位移，開(kāi)始纏結(jié)、抱合，也就是說(shuō)會(huì)讓纖維擰成一股，讓纖維網(wǎng)得到加固。所以水刺無(wú)紡布比普通無(wú)紡布更加強(qiáng)韌，而且不會(huì)破壞纖維的柔韌性，透氣性也很好。水刺無(wú)紡布應(yīng)用在什么方面比較多？電子產(chǎn)品水刺無(wú)紡布加工廠(chǎng)PP無(wú)紡布和水刺無(wú)紡布有什么具體的區(qū)別呢？PP是指無(wú)紡布的原料是PP，水刺無(wú)紡布說(shuō)的是生產(chǎn)工藝，...

水刺無(wú)紡布（非織造布）是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。簡(jiǎn)單的講就是：它不是由一根一根的紗線(xiàn)交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線(xiàn)頭的。1無(wú)紡布的特點(diǎn)無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn)，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。 水刺無(wú)紡布柔性纏結(jié)，不影響纖維原有特征，不損傷纖維。東莞竹纖維水刺無(wú)紡布車(chē)縫水刺無(wú)紡布，是一種將高壓微細(xì)水...

為了提高水刺無(wú)紡布的性能，同樣需要對(duì)初生纖維進(jìn)行拉伸取向，以提高纖維的取向度和結(jié)晶度，從而提高纖維的物理機(jī)械性能。在紡黏法非織造布生產(chǎn)中高，由于紡絲、拉伸、分絲、鋪網(wǎng)、加固等后續(xù)工藝是連續(xù)高速的，對(duì)纖維的拉伸時(shí)在很短時(shí)間內(nèi)完成，并且還要對(duì)纖維提供理想的冷卻效果，因此紡黏法非織造布的生產(chǎn)多采用氣流拉伸。氣流拉伸工藝的原理：絲條又噴絲孔擠出，并經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后，直接被吸入氣流拉伸設(shè)備的吸絲口內(nèi)。在拉伸設(shè)備的氣流風(fēng)道內(nèi)，拉伸氣流由纖維測(cè)向吹入，纖維在高速、高壓拉伸氣流的夾持作用下迅速加速，并通過(guò)拉伸噴口實(shí)現(xiàn)拉伸。氣流拉伸設(shè)備主要有管式牽伸機(jī)、窄狹縫式牽伸機(jī)和寬狹縫式牽伸機(jī)。水刺無(wú)紡布應(yīng)用范圍廣嗎？黏膠...

消毒濕巾的需求增加，導(dǎo)致對(duì)水刺無(wú)紡布的空前投資，水刺非織造布是濕巾市場(chǎng)很受歡迎的基材之一。這使得2021年全球水刺非織造布的消費(fèi)量達(dá)到160萬(wàn)噸，約合78億美元。雖然需求仍然很高，但已經(jīng)開(kāi)始回落，尤其是在濕紙巾等市場(chǎng)。隨著需求正?；彤a(chǎn)能繼續(xù)增加，水刺非織造布制造商面臨挑戰(zhàn)，而全球通貨膨脹、原材料價(jià)格上漲、供應(yīng)鏈問(wèn)題和一些市場(chǎng)限制使用一次性塑料的法規(guī)等宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)一步加劇了這種情況。水刺無(wú)紡布的特點(diǎn)是 1、可用于擦拭：手機(jī)、相機(jī)、眼鏡、樂(lè)器、珠寶首飾等清潔。2、優(yōu)點(diǎn)：因超細(xì)纖維只有真絲的二十分之一的直徑的特性。擦拭效果好！水刺無(wú)紡布工藝生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度高，減少用工。東莞縫紉水刺無(wú)紡布袋生產(chǎn)...

水刺無(wú)紡布采取的水此法有哪些優(yōu)越性？水刺技術(shù)過(guò)程式中不存在對(duì)纖維網(wǎng)的擠壓，然后提高了終究商品的膨松度；不使用樹(shù)脂或粘合劑，然后堅(jiān)持了纖網(wǎng)固有的柔軟性；商品的高度整體性避免了商品發(fā)生疏松景象；纖網(wǎng)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，可達(dá)紡織品強(qiáng)度的80%~90%；纖網(wǎng)可用恣意品種的纖維相混合。特別值得一提的是，水刺纖網(wǎng)可與任何基布進(jìn)行復(fù)合，制成復(fù)合商品?？筛鶕?jù)不一樣的用處生產(chǎn)各種功能的商品。水刺布的優(yōu)點(diǎn)：1、柔軟、懸垂性好；2、強(qiáng)度好；3、具有高吸濕性和速濕性；4、低起毛性；5、耐洗；6、無(wú)化學(xué)品添加劑；7、外觀(guān)相似紡織品。水刺無(wú)紡布是什么材料做的？東莞木漿水刺無(wú)紡布大概價(jià)格PP無(wú)紡布和水刺無(wú)紡布有什么具體的區(qū)...

水刺無(wú)紡布制造工藝中的熔噴法是將經(jīng)螺桿擠出的熔體用高速高溫氣流噴吹，使熔體細(xì)流受到較高倍率拉伸而形成超細(xì)短纖維，然后堆積到凝網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒上，形成連續(xù)的短纖維網(wǎng)，后經(jīng)自黏合作用或其他加固工藝而制作無(wú)紡布。熔噴法無(wú)紡布的加工同樣采用了熔體紡絲的方法，即由噴絲孔擠出熔體細(xì)流成形纖維。但與紡黏法不同之處在于，熔噴法采用的噴絲機(jī)頭，在其噴絲孔兩側(cè)具有特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)道（氣縫），加熱的高壓空氣從風(fēng)道中吹出，對(duì)熔體細(xì)流進(jìn)行高速拉伸，從而噴吹成超細(xì)的短纖維。超細(xì)短纖維經(jīng)噴絲機(jī)頭下方的冷吹風(fēng)冷卻后，以很高的速率噴射到帶有負(fù)壓的纖維收集裝置，主要是凝網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒，形成纖網(wǎng).通過(guò)自黏合作用或熱黏合等方法加固定型后得...

水刺非織造布，也叫水刺無(wú)紡布，又叫“射流噴網(wǎng)成布”?！吧淞鲊娋W(wǎng)成布”的概念來(lái)源于機(jī)械的針刺工藝。所謂“射流噴網(wǎng)”，就是利用高壓水流刺入纖維網(wǎng)內(nèi)，使纖維相互纏繞，使原來(lái)松散的纖維網(wǎng)具有一定的強(qiáng)力及完整的結(jié)構(gòu)。其工藝流程是：纖維計(jì)量混合—開(kāi)松除雜—機(jī)械雜亂梳理成網(wǎng)—纖網(wǎng)預(yù)濕—水針交纏—表面處理—烘干—卷取—檢驗(yàn)—包裝入庫(kù)。射流噴網(wǎng)裝置是利用高速流動(dòng)的高壓水流噴射纖網(wǎng)，使纖維網(wǎng)中的纖維重新排列，互相纏繞，變成結(jié)構(gòu)完整，具有一定強(qiáng)力及其他性能的無(wú)紡布。這種水刺無(wú)紡布的物理性能不同于常見(jiàn)的針刺無(wú)紡布，無(wú)論在手感和性能方面，都是能使其終產(chǎn)品類(lèi)似紡織品的水刺布。水刺無(wú)紡布有哪些優(yōu)勢(shì)？阻燃水刺無(wú)紡布水刺無(wú)紡布...

水刺無(wú)紡布合適用在醫(yī)療范疇、工業(yè)范疇中，也能夠用來(lái)制造服裝和建筑資料。家居中也能夠運(yùn)用它，制造各種生活用品。(1)醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、醫(yī)用簾幕、創(chuàng)傷敷料、口罩、尿片、民用抹布；(2)衛(wèi)生用布：濕面巾、魔術(shù)毛巾、化妝棉、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性衛(wèi)生用布等；(3)家庭裝飾用無(wú)紡布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等；(4)服裝用無(wú)紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；(5)工業(yè)用無(wú)紡布；過(guò)濾材料、絕緣材料、涂層基布、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；(6)農(nóng)業(yè)用無(wú)紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；(7)航空抹布、太空棉、保溫隔音材料、吸油氈...

全棉水刺無(wú)紡布的用途（1）醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性衛(wèi)生用布等。（2）家庭裝飾用無(wú)紡布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等。（3）服裝用無(wú)紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等。（4）工業(yè)用無(wú)紡布；過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。（5）農(nóng)業(yè)用無(wú)紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等。水刺無(wú)紡布工藝復(fù)雜，優(yōu)點(diǎn)多，手感柔軟、蓬松。東莞電子產(chǎn)品水刺無(wú)紡布批發(fā)廠(chǎng)家水刺無(wú)紡布是用水流穿刺的辦法讓纖維柔性纏結(jié)在一起，這樣總不會(huì)對(duì)纖維形成損害，所以也不影響纖維的柔軟特定。...

水刺無(wú)紡布制造工藝中的熔噴法是將經(jīng)螺桿擠出的熔體用高速高溫氣流噴吹，使熔體細(xì)流受到較高倍率拉伸而形成超細(xì)短纖維，然后堆積到凝網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒上，形成連續(xù)的短纖維網(wǎng)，后經(jīng)自黏合作用或其他加固工藝而制作無(wú)紡布。熔噴法無(wú)紡布的加工同樣采用了熔體紡絲的方法，即由噴絲孔擠出熔體細(xì)流成形纖維。但與紡黏法不同之處在于，熔噴法采用的噴絲機(jī)頭，在其噴絲孔兩側(cè)具有特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)道（氣縫），加熱的高壓空氣從風(fēng)道中吹出，對(duì)熔體細(xì)流進(jìn)行高速拉伸，從而噴吹成超細(xì)的短纖維。超細(xì)短纖維經(jīng)噴絲機(jī)頭下方的冷吹風(fēng)冷卻后，以很高的速率噴射到帶有負(fù)壓的纖維收集裝置，主要是凝網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒，形成纖網(wǎng).通過(guò)自黏合作用或熱黏合等方法加固定型后得...

無(wú)紡布的材料分類(lèi)：一、水刺無(wú)紡布水刺工藝是將高壓微水噴到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏繞，從而增強(qiáng)纖維網(wǎng)，具有一定的強(qiáng)度。二、熱封無(wú)紡布熱粘合短纖布是指在纖維網(wǎng)上加入纖維狀或粉末狀熱熔粘合增強(qiáng)材料，然后對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加熱、熔融和冷卻，使其增強(qiáng)成布。三.紙漿氣流成網(wǎng)無(wú)紡布?xì)饬鞒删W(wǎng)機(jī)織物也可稱(chēng)為無(wú)塵紙和干法造紙機(jī)織物。它利用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后利用氣流成網(wǎng)的方法將纖維粘合到網(wǎng)簾上，再將纖維網(wǎng)加固成布。四.濕法無(wú)紡布在濕紡布中，將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，將不同的纖維原料混合制成纖維懸浮液，將懸浮液輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)后增強(qiáng)成布。V.紡粘無(wú)紡布紡粘短纖...

無(wú)紡布的材料分類(lèi)：一、水刺無(wú)紡布水刺工藝是將高壓微水噴到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏繞，從而增強(qiáng)纖維網(wǎng)，具有一定的強(qiáng)度。二、熱封無(wú)紡布熱粘合短纖布是指在纖維網(wǎng)上加入纖維狀或粉末狀熱熔粘合增強(qiáng)材料，然后對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加熱、熔融和冷卻，使其增強(qiáng)成布。三.紙漿氣流成網(wǎng)無(wú)紡布?xì)饬鞒删W(wǎng)機(jī)織物也可稱(chēng)為無(wú)塵紙和干法造紙機(jī)織物。它利用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后利用氣流成網(wǎng)的方法將纖維粘合到網(wǎng)簾上，再將纖維網(wǎng)加固成布。四.濕法無(wú)紡布在濕紡布中，將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，將不同的纖維原料混合制成纖維懸浮液，將懸浮液輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)后增強(qiáng)成布。V.紡粘無(wú)紡布紡粘短纖...

無(wú)紡布的材料分類(lèi)：一、水刺無(wú)紡布水刺工藝是將高壓微水噴到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏繞，從而增強(qiáng)纖維網(wǎng)，具有一定的強(qiáng)度。二、熱封無(wú)紡布熱粘合短纖布是指在纖維網(wǎng)上加入纖維狀或粉末狀熱熔粘合增強(qiáng)材料，然后對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加熱、熔融和冷卻，使其增強(qiáng)成布。三.紙漿氣流成網(wǎng)無(wú)紡布?xì)饬鞒删W(wǎng)機(jī)織物也可稱(chēng)為無(wú)塵紙和干法造紙機(jī)織物。它利用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后利用氣流成網(wǎng)的方法將纖維粘合到網(wǎng)簾上，再將纖維網(wǎng)加固成布。四.濕法無(wú)紡布在濕紡布中，將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，將不同的纖維原料混合制成纖維懸浮液，將懸浮液輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)后增強(qiáng)成布。V.紡粘無(wú)紡布紡粘短纖...

無(wú)紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可以分為：1、水刺無(wú)紡布（水刺布）：是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2、熱合無(wú)紡布：是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。3、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。4、濕法無(wú)紡布：是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5、紡粘無(wú)紡布：是在聚合物已被擠出、拉伸而形...

水刺無(wú)紡布是新一代環(huán)保材料，具有透氣、柔韌、無(wú)刺激性等特點(diǎn)。由于水刺無(wú)紡布的優(yōu)勢(shì)所在，其已成為近年來(lái)非制造界技術(shù)進(jìn)步較快的一個(gè)領(lǐng)域。水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細(xì)水射流噴射纖網(wǎng)，俗稱(chēng)“高壓水針”。水針穿過(guò)纖網(wǎng)后，受網(wǎng)簾的反彈，再次穿插纖網(wǎng)，由此，纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水針穿插的水力作用下，產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合，從而使纖網(wǎng)得到加固。從水刺工藝可以看出，天然蠶絲水刺無(wú)紡布的吸濕性和透氣性好，手感柔軟，強(qiáng)度高，懸垂性好，無(wú)需粘合劑加固。蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的安全性、舒適性和功能性，決定了其在一次性衛(wèi)生用品的貼膚面料及醫(yī)用敷料、創(chuàng)可貼、美容面膜或其他生活...

全棉水刺無(wú)紡布的用途（1）醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性衛(wèi)生用布等。（2）家庭裝飾用無(wú)紡布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等。（3）服裝用無(wú)紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等。（4）工業(yè)用無(wú)紡布；過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。（5）農(nóng)業(yè)用無(wú)紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等。水刺無(wú)紡布合適用在醫(yī)療范疇、工業(yè)范疇中，也能夠用來(lái)制造服裝和建筑資料?？酒釂」猱a(chǎn)品水刺無(wú)紡布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家水刺無(wú)紡布用處：①醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、...

為了提高水刺無(wú)紡布的性能，同樣需要對(duì)初生纖維進(jìn)行拉伸取向，以提高纖維的取向度和結(jié)晶度，從而提高纖維的物理機(jī)械性能。在紡黏法非織造布生產(chǎn)中高，由于紡絲、拉伸、分絲、鋪網(wǎng)、加固等后續(xù)工藝是連續(xù)高速的，對(duì)纖維的拉伸時(shí)在很短時(shí)間內(nèi)完成，并且還要對(duì)纖維提供理想的冷卻效果，因此紡黏法非織造布的生產(chǎn)多采用氣流拉伸。氣流拉伸工藝的原理：絲條又噴絲孔擠出，并經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后，直接被吸入氣流拉伸設(shè)備的吸絲口內(nèi)。在拉伸設(shè)備的氣流風(fēng)道內(nèi)，拉伸氣流由纖維測(cè)向吹入，纖維在高速、高壓拉伸氣流的夾持作用下迅速加速，并通過(guò)拉伸噴口實(shí)現(xiàn)拉伸。氣流拉伸設(shè)備主要有管式牽伸機(jī)、窄狹縫式牽伸機(jī)和寬狹縫式牽伸機(jī)。水刺無(wú)紡布可以做口罩嗎？印刷...

水刺無(wú)紡布是將纖維用水刺法加工成的一種布料。纖維可以是天然纖維，比如帽、絲、麻、棉等；也可以是常規(guī)纖維，聚丙烯纖維、醋酸纖維、聚酰胺纖維等；差別化纖維，異形纖維、超細(xì)纖維、高卷曲纖維、低熔點(diǎn)纖維等；和高功能纖維碳纖維、金屬纖維等。水刺法是用高壓微細(xì)水流噴射到纖維網(wǎng)上，在水流穿插的作用力之下，這些纖維會(huì)產(chǎn)生位移，開(kāi)始纏結(jié)、抱合，也就是說(shuō)會(huì)讓纖維擰成一股，讓纖維網(wǎng)得到加固。所以水刺無(wú)紡布比普通無(wú)紡布更加強(qiáng)韌，而且不會(huì)破壞纖維的柔韌性，透氣性也很好。水刺無(wú)紡布柔性纏結(jié)，不影響纖維原有特征，不損傷纖維。東莞竹纖維水刺無(wú)紡布生產(chǎn)廠(chǎng)家復(fù)合水刺無(wú)紡布和普通的水刺無(wú)紡布在功能上重要的區(qū)別是：采用天然植物纖維，...

水刺無(wú)紡布又稱(chēng)非織造布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布。簡(jiǎn)單的講就是：它不是由一根一根的紗線(xiàn)交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理或化學(xué)的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線(xiàn)頭的。無(wú)紡布的特點(diǎn)無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn)，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差，而且不能像其他布料一樣清洗。因?yàn)槔w維按一定方向排列，所以容易從直角方向裂開(kāi)等等，因此生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。全棉水刺無(wú)紡布...

水刺無(wú)紡布是無(wú)紡布中的一種，棉網(wǎng)通過(guò)高壓水針纏結(jié)而成，紡粘，熔噴，針刺，熱風(fēng)等無(wú)紡布皆稱(chēng)為無(wú)紡布．水刺無(wú)紡布現(xiàn)在多用于醫(yī)療，民用，美容行業(yè)，如面膜，濕巾用的都是水刺無(wú)紡布三，水刺無(wú)紡布水刺無(wú)紡布是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力，得到的織物即為水刺無(wú)紡布。其纖維原料來(lái)源很多，可以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維、甲殼素纖維、超細(xì)纖維、天絲、蠶絲、竹纖維、木漿纖維、海藻纖維等。水刺無(wú)紡布外觀(guān)比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品。非織造水刺無(wú)紡布成本水刺無(wú)紡布又稱(chēng)非織造布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布。簡(jiǎn)單的...

水刺無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn)，因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。無(wú)紡布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。無(wú)紡布生產(chǎn)用纖維主要有丙綸（PP）、滌綸（PET）錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）等，原料來(lái)源非常多，很多高分子材料都可以作為無(wú)紡布的生產(chǎn)原料，這些原料的粘接性也存在差異，有的材料屬于非極性材料，表面能低下會(huì)導(dǎo)致膠粘劑和無(wú)紡布接觸時(shí)，可以提供的氫鍵力等范德華力就相對(duì)小，因此，針對(duì)不同種類(lèi)的無(wú)紡布，需求不同性能的...

水刺無(wú)紡布又稱(chēng)不織布，是由定向或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布，本身它的制造有許多生產(chǎn)工藝，包括紡粘法、熔噴法、水刺法，熔噴布便是無(wú)紡布的其中一種。一般而言，醫(yī)療口罩采用多層結(jié)構(gòu)，兩側(cè)為單層的紡粘無(wú)紡布，中間為單層或多層的熔噴無(wú)紡布，即熔噴布。目前，有一家水刺無(wú)紡布企業(yè)在水刺無(wú)紡布應(yīng)用于防護(hù)服的基礎(chǔ)上，試驗(yàn)出可用于口罩的無(wú)紡布里層產(chǎn)品，目前已經(jīng)取得了檢驗(yàn)合格報(bào)告。如果水刺無(wú)紡布能完全替代紡粘無(wú)紡布的話(huà)，那么水刺無(wú)紡布巨大的產(chǎn)能就能替代紡粘無(wú)紡布的產(chǎn)能不足，對(duì)于目前口罩企業(yè)原料不足的情況起到較大的緩解作用。水刺無(wú)紡布是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在...

為了提高水刺無(wú)紡布的性能，同樣需要對(duì)初生纖維進(jìn)行拉伸取向，以提高纖維的取向度和結(jié)晶度，從而提高纖維的物理機(jī)械性能。在紡黏法非織造布生產(chǎn)中高，由于紡絲、拉伸、分絲、鋪網(wǎng)、加固等后續(xù)工藝是連續(xù)高速的，對(duì)纖維的拉伸時(shí)在很短時(shí)間內(nèi)完成，并且還要對(duì)纖維提供理想的冷卻效果，因此紡黏法非織造布的生產(chǎn)多采用氣流拉伸。氣流拉伸工藝的原理：絲條又噴絲孔擠出，并經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后，直接被吸入氣流拉伸設(shè)備的吸絲口內(nèi)。在拉伸設(shè)備的氣流風(fēng)道內(nèi)，拉伸氣流由纖維測(cè)向吹入，纖維在高速、高壓拉伸氣流的夾持作用下迅速加速，并通過(guò)拉伸噴口實(shí)現(xiàn)拉伸。氣流拉伸設(shè)備主要有管式牽伸機(jī)、窄狹縫式牽伸機(jī)和寬狹縫式牽伸機(jī)。水刺無(wú)紡布工藝復(fù)雜，優(yōu)點(diǎn)多，...