近年來模內貼膜技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實，無論模內貼膜的膜簽制作、送膜系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商。而包裝作為塑料應用的比較大市場，需求量大加之模內貼膜所能夠帶來的品質，以及可以實現的防偽效果，使得市場需求高漲。據了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產品策略定位，平均每年都有10多款新機型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使用...

模內貼膜技術(IML)是一種在注塑模具內放置膜簽來裝飾產品外觀表面的新技術，也是一項很有潛力的新型貼膜技術。模內貼膜工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產品上。模內貼膜的優(yōu)勢▲防偽作用▲提高產品檔次，膜簽顏色精美，手感光滑▲簡化生產工藝過程，提高了生產效率▲不易脫落破損、防水、防油、防霉▲杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染▲膜簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護近幾年，注塑模內貼膜工藝也開始在國內使用。在過去的發(fā)展年間，思為客汲取國內外質量客戶之經驗，從制造注塑機機械手及控制系統(tǒng)的應用，開發(fā)注塑機械手與接口設備，到協(xié)助客戶進行自動化生產整廠的設計與規(guī)劃。滿足了當前對IML...

模內貼標(IML)和模內裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預制成型的膜片的背面進行注塑成型的工藝。.模內貼標(IML)當設計要求需要更高的靈活度，或在印刷品不能直接在產品上模塑成型時，包裝工業(yè)常用模內貼標替代印刷作業(yè)。標簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般為零點幾毫米。模內貼標的優(yōu)勢在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結合到了一起。缺點是由于標簽的隔熱效應，必定會稍稍延長成型周期。首先，在前一產品脫模過程中，利用復雜的機械手臂末端工具(EOAT)技術將標簽插入到注塑模具中。然后通過靜電吸附或真空負壓將標簽牢牢固定在模具內的適當位置。模內貼標對注塑機的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成...

為膜內膜貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內貼設計方案中的應用：案例：在同一套模內貼系統(tǒng)中生產不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼膜方式，在定模放膜，動模取產品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放膜，定模取產品。熟悉模內貼注塑生產工藝的朋友們都知道，在動模放膜跟在定模放膜其機械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機上生產不同型狀和大小的產品，思為客模內貼的膜艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設計，為每套模具設計一套膜艙治具，這樣在客戶更換產品時，只需整體更換相應的卡匣治具并...

模內貼膜技術(IML)是一種在注塑模具內放置膜簽來裝飾產品外觀表面的新技術，也是一項很有潛力的新型貼膜技術。模內貼膜工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產品上。模內貼膜的優(yōu)勢:1.防偽作用2.提高產品檔次，膜簽顏色精美，手感光滑3.簡化生產工藝過程，提高了生產效率4.不易脫落破損、防水、防油、防霉5.杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染6.膜簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護。注塑模內貼膜工藝也開始在國內使用。在過去的發(fā)展年間，汲取國內外質量客戶之經驗，從制造注塑機機械手及控制系統(tǒng)的應用，開發(fā)注塑機械手與接口設備，到協(xié)助客戶進行自動化生產整廠的設計與規(guī)劃。滿足了當前對IM...

模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節(jié)。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼膜和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系...

模內貼膜技術含量高是防偽的有效防線，它從選用質量材料、制作模內貼膜簽到貼膜生產設備及模具的設計結構和生產工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產出來，這樣就增加了造假的難度。模內貼膜可提高產品的檔次，模內貼膜產品比絲印、模外貼膜的產品更美觀、膜簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現時代感。模內貼膜產品實用性強，損耗低，比較絲印、模外膜產品，不會存在掉油墨、膜簽不會翹膜、掉膜、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，溧陽模內貼膜，使膜簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內貼膜產品價...

二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模...

模內貼膜機的伺服系統(tǒng)是操作更簡單便捷的基礎：其特點如下：1、開放式程序設計使其適應性更廣，可與更多型號的吹塑機設備配套；2、本機采用觸摸屏，實現全屏幕中文菜單操作；3、系統(tǒng)采用進口TCL和OMRON電器件；4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；5、具有完善的保護功能，并可進行多種功能設置；6、本機具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。7、操作更加簡單，任意位置停止，可進一步提高貼膜效率；8、本機采用AIRTAC先進的真空技術，使動作更加可靠穩(wěn)定；9、采用伺服驅動系統(tǒng)，可根據需要分段速度設定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進一步提高貼膜速度。 高寶實業(yè)膜內貼膜！量身定制，廠家直銷，...

模內膜貼主要的優(yōu)勢：1、實現全自動生產，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、膜簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護6、膜簽嵌在容器上，成為產品一部分，可達到無膜的效果，具有一定的防偽作用7、模內工藝使容器的堅韌性提高，同時節(jié)省容器的樹脂用量雖然模內膜簽出現的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產廠家注意，在歐美，模內膜簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道，在國內，模內膜簽正在以70%的速度高速發(fā)展，展望未來，模內膜簽將在不干膠膜簽發(fā)起強力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質模內膜簽...

近年來模內貼膜技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實，無論模內貼膜的膜簽制作、送膜系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商。而包裝作為塑料應用的比較大市場，需求量大加之模內貼膜所能夠帶來的品質，以及可以實現的防偽效果，使得市場需求高漲。據了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產品策略定位，平均每年都有10多款新機型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使用...

第三，奶茶杯顏值吸睛。是的，在這個顏值至上的年代，連奶茶杯都講究顏值。外形、圖案美觀的奶茶杯往往給人一種視覺上的審美沖擊，會比那些普通的杯子更能引起消費者的購買欲望。--模內貼膜系統(tǒng)，模內貼膜機械手細節(jié)決定品質，事實上，不僅*是奶茶的口味，奶茶杯更是企業(yè)塑造品牌一個不可忽視的關鍵點，其精美包裝不僅可以彰顯品牌的高定位，更能承載其別具一格的茶文化，增強品牌認知度，R&B巡茶茶杯通過模內貼就做到了!巡茶奶茶杯采用全覆蓋環(huán)貼工藝，膜簽尺寸和杯身表面積相同，除了常見的LOGO，膜簽上還植入了品牌故事，把中國臺灣的101大廈，阿里山的茶葉等元素都融入到茶膜的設計當中，讓每一個消費者都能夠在喝茶的同時...

模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節(jié)。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼膜和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系...

在北美地區(qū)，模內貼膜技術在有限的范圍內用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現了應用模內貼膜技術注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應用模內貼膜技術加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現出強勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內貼膜技術的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應用于非食品包裝方面的個人護理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據數家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗性推廣計劃的...

模內貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內商標先由機械手貼附于模具內表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標內表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩(wěn)，并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內;隨著模具的開啟，由機械手一張一一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整...

模內貼膜的主要材料要求嚴格，模內貼膜的技術含量很高，首先體現出來的就是材料。早進入中國市場的是日本YUPO模內膜簽，號稱全球成功的模內膜簽材料。模內膜簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內膜簽作為一種全新膜簽包裝形式，在歐美發(fā)達國家已經風行多年。近幾年，在國內也受到越來越多的印刷基材供應商、膜簽生產商及終端消費者的青睞。模內膜簽多用于食品包裝的商膜及膜簽說明，對食品的物流、防偽、識別等方面起著不可忽視的作用。模內膜簽在國內是一項很有潛力新型技術，模...

注塑機模內貼膜技術模內貼膜技術在國外的應用已經有相當長的時間了，其模內膜簽的制作和模內貼膜機的生產應用已經非常成熟。模內膜簽(InMouldLabel)是一種有別于傳統(tǒng)膜簽包裝的全新膜簽包裝形式，它的出現給膜.簽包裝帶來非常重大的革新。模內膜簽在歐美一些國家已經風行了多年，目前世界發(fā)達國家已有一半以上的產品使用了模內貼膜技術。模內貼膜系統(tǒng)主要用于吹塑產品。模內貼膜技術，是把經過特殊工藝制造的商膜(模內膜簽)利用模內貼膜機在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內，經過高溫高壓的作用使貼膜和中空產品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠膜簽貼膜方式相比簡化了生產工藝過程，從而提高了生產率。模內膜簽的優(yōu)點是...

模內貼膜技術含量高是防偽的有效防線，它從選用質量材料、制作模內貼膜簽到貼膜生產設備及模具的設計結構和生產工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產出來，這樣就增加了造假的難度。模內貼膜可提高產品的檔次，模內貼膜產品比絲印、模外貼膜的產品更美觀、膜簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現時代感。模內貼膜產品實用性強，損耗低，比較絲印、模外膜產品，不會存在掉油墨、膜簽不會翹膜、掉膜、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，溧陽模內貼膜，使膜簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內貼膜產品價...

工藝流程：1．擦色，擦色劑由專業(yè)技術員調配后，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度（以色板為準，適當調節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。2．底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。3．頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。4．干燥，噴涂完后待干6—8小時。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是...

目前模內貼膜技術在歐洲已發(fā)展得相當成熟至少有85％～95％的食品包裝都采用模內貼膜產品，而在中國則還處于初期應角階段?？梢钥隙ǖ氖牵S著人們生活品質的日益提高，模內貼膜技術將得到廣泛應用。模內膜簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的膜簽。紙，印刷制作成商膜，使用機械手吸起已經印刷好的膜簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將膜簽牢牢地吸附在模具內，當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有膜簽的模具迅速合撥，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的膜簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合一起，于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，...

本技術公開了一種模內貼膜系統(tǒng)的上斜式膜庫，用以解決現有技術的不足。為解決上述問題，本技術的技術解決方案是：一種模內貼膜系統(tǒng)的上斜式膜庫，包括儲膜框架1，儲膜框架1上安裝有膜紙托架11和取膜手12，所述的膜紙托架11上設置有一套單向進給組件2、推膜組件3和膜倉組件4，取膜手12上設置有伺服電機傳動組件5、取膜轉軸組件6和取膜治具組件7，單向進給組件2通過氣缸推動齒條，齒條帶動齒輪方式向前進給，齒輪上裝有單向軸承，齒輪只能前進不能后退，單向進給組件2上設置有導桿，導桿上設置有彈簧和倒鉤抱片，推膜組件3上的左側為開放式框體，單向進給組件2的導桿上的彈簧拉住倒鉤抱片并能抱住導桿，取膜轉軸組件6上設...

模內貼膜在日化領域和調味品領域有了較多的應用。尤其是日化產品，模內貼膜以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所青睞。對于模內貼膜而言，它可以像絲網印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內貼膜的包裝容器生產出來后，就不可能再更改膜簽，對生產靈活性有影響，這就要求廠家必須對產品有準確的銷售預測。但國內達到這種程度的生產廠家還不多，這一點就限制了模內貼膜在中國的快速發(fā)展。由于模內貼膜有眾多普通膜簽不可比擬優(yōu)勢，它終將是將來發(fā)展的趨勢。一般來說，模內貼膜所采用的膜簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼膜的膜簽分2層。一層為主體層；第二層為熱融膠層。模內貼膜的膜簽必須有...

一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分3層。首層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電。化學消除法的應用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質產生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變...

模內貼標器機項目應該在經信諉還是發(fā)改委立項?不在核準目錄內的內資工業(yè)項目、信息化項目需要到經信委立項。不在核準目錄內的非工業(yè)項目、信息化項目在發(fā)改委備案。在核準目錄內的內資項目、外資及對外投資項目、外資再投資設立的內資企業(yè)項目均需要到發(fā)改委核準。參考:《核準的投資項目目錄(2013年本)》。2、編制模內貼標器機項目可研報告企業(yè)需提供的資料清單模內貼標器機項目可研報告編制資料清單如下:1、項目承辦公司簡介(執(zhí)照掃描件)2、項目名稱3、項目總投資及資金來源構成4、項目建設地址、四至、用地面積(或者既有建筑物占地及建筑面積)獲取價格5、項目概況及設想主要產品、產量、價格項目主要原輔材料、年用量、...

模內貼膜技術(IML)是一種在注塑模具內放置膜簽來裝飾產品外觀表面的新技術，也是一項很有潛力的新型貼膜技術。模內貼膜工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產品上。模內貼膜的優(yōu)勢:1.防偽作用2.提高產品檔次，膜簽顏色精美，手感光滑3.簡化生產工藝過程，提高了生產效率4.不易脫落破損、防水、防油、防霉5.杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染6.膜簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護。注塑模內貼膜工藝也開始在國內使用。在過去的發(fā)展年間，汲取國內外質量客戶之經驗，從制造注塑機機械手及控制系統(tǒng)的應用，開發(fā)注塑機械手與接口設備，到協(xié)助客戶進行自動化生產整廠的設計與規(guī)劃。滿足了當前對IM...

在北美地區(qū)，模內貼膜技術在有限的范圍內用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現了應用模內貼膜技術注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應用模內貼膜技術加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現出強勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內貼膜技術的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應用于非食品包裝方面的個人護理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據數家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗性推廣計劃的...

隨著人們生活品質的日益提高，模內貼膜技術將得到廣泛應用。模內膜簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的膜簽。模內膜貼主要的優(yōu)勢：1、提高效益，降低成本.由于模內膜簽與瓶體的結合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨的貼膜過程，所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內膜簽材料多為薄膜材料，所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、膜簽嵌在容器上，所以膜簽不脫落，成為產品一部分，可達到無膜的效果，具有一定的防偽作用5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護，模內膜簽材料同塑料產品材料相同或接近，膜簽...

俗話說，民以食為天。隨著近年我國人民生活消費水平不斷提高，人們早已不再滿足于“吃飽”的低級層面，追求食品的健康、新潮和品牌化，已成為當下消費的新趨勢。在此背景下，近年我國食品飲料行業(yè)的發(fā)展特點，不僅體現在品類不斷推陳出新的速度上，從業(yè)企業(yè)對于產品包裝的重視，也讓廣大消費者的感知越來越直觀。如今，只要我們走進超市就能看到，大小小的食品企業(yè)推出的各種食品飲料產品，無一例外的，都包裹在外觀精美的包裝容器里。尤其值得注意的是，隨著近年模內貼膜技術在食品包裝上的應用越來越廣，利用該技術提升食品包裝質感，提高產品品牌附加值的作法，已成為眾多新銳食品飲料企業(yè)走向品牌化之路的重要“锏”! 高寶實業(yè)膜內貼膜...

注塑模內貼膜技術的特點主要有兩個吧，比較美觀這是一點，模內膜簽同瓶體的緊密結合性，有直接絲網印刷那樣整體的效果，又能像不干膠膜簽那樣完美體現精致的圖案和細小文字，而且不容易脫落；然后就是有防偽功能，比傳統(tǒng)貼膜工藝更有難度，可以一定程度上防止仿冒。目前國內的注塑模內貼技術已經得到較大的發(fā)展了，諸如思為客一批質量廠家也漸漸被業(yè)界所關注。那么膜內貼膜用什么機器好一點？這邊建議使用Fraser靜電發(fā)生器這個牌子比較好，對于制造行業(yè)的發(fā)生靜電、食品行業(yè)的貼膜、iml應用都有非常好的效果喲！因為模內貼膜的產品有諸多優(yōu)勢:較其他預裝飾方案更為廉價。無需額外的貼膜步驟及設備。提供包裝及蓋裝。提高包裝速度。...

目前模內貼膜技術在歐洲已發(fā)展得相當成熟至少有85％～95％的食品包裝都采用模內貼膜產品，而在中國則還處于初期應角階段?？梢钥隙ǖ氖?，隨著人們生活品質的日益提高，模內貼膜技術將得到廣泛應用。模內膜簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的膜簽。紙，印刷制作成商膜，使用機械手吸起已經印刷好的膜簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將膜簽牢牢地吸附在模具內，當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有膜簽的模具迅速合撥，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的膜簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合一起，于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，...