管壁1環(huán)繞內(nèi)翅片3的過程中，管壁1的兩端與內(nèi)翅片3、外翅片2連接處的部分搭接在一起，從而實(shí)現(xiàn)管體的有效密封。另外，外翅片2可以環(huán)繞管體一周，也可以為設(shè)置于管體的一側(cè)，也可以將外翅片2環(huán)繞管體的1/4、2/3等等。例如在圖1中外翅片2設(shè)于管體的一側(cè)。進(jìn)一步地，外翅片2可以為同一張板折疊而成，外翅片2上的不同部分包圍不同的內(nèi)翅片3；也可以為分體式的外翅片2，不同的外翅片2包圍不同的內(nèi)翅片3。例如，***板部和第三板部為同一張板體上相鄰的部分，第三板部的兩側(cè)均設(shè)有***板部，在制作過程中，將兩個(gè)***板部分別加工成內(nèi)翅片3，將第二板部的兩端向中間折彎形成分別環(huán)繞兩個(gè)內(nèi)翅片3的結(jié)構(gòu)，利用第三板...

換熱效率比奧氏體不銹鋼高。（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。[1]雙相鋼分類編輯雙相不銹鋼根據(jù)PRE值高低的分類：PRE（即鋼中Cr%+×（Mo+1/2W）%+16×N%）值。1、低合金型雙相鋼：**牌號(hào)：UNSS32304(),鋼中不含鉬，耐點(diǎn)蝕當(dāng)量，PRE值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304（0Cr18Ni9）或316L（00Cr17Ni12Mo2)使用。2、中合金型雙相鋼：**牌號(hào)：UNSS31803（)，PRE值為32-33，它的耐蝕性能介于AISI316L(00Cr17...

典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度σs為310MPa，拉伸強(qiáng)度σb為655MPa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件，也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。性質(zhì)：指主要由鐵素體相和馬氏體相組成的鋼，可由低碳鋼或低合金鋼經(jīng)臨界區(qū)處理或控制軋制而得到。這類鋼具有**度和高延性的良好配合，已成為一種強(qiáng)度高、成形性好的新型沖壓用鋼，成功的用于汽車產(chǎn)業(yè)等。雙相鋼性能特點(diǎn)由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較**度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，正是這些優(yōu)越的性能使雙相...

管壁1的兩端與內(nèi)翅片3、外翅片2交接處的部分搭接在一起，從而實(shí)現(xiàn)管體的有效密封。另外，外翅片2可以環(huán)繞管體一周，也可以為設(shè)置于管體的一側(cè)，也可以將外翅片2環(huán)繞管體的1/4、2/3等等。例如在圖2中外翅片2設(shè)于管體的一側(cè)，從管體的一端延伸到管體的另一端，推薦地，外翅片2的末端搭接于管體的另一端，從而有效地提高外翅片2與管體之間連接的穩(wěn)定性。例如，***板部和第三板部為同一張板體上相鄰的部分，在制作過程中，可以利用***板部加工成內(nèi)翅片3，利用第二板部環(huán)繞內(nèi)翅片3至少一周加工成管壁1，利用第三板部加工成位于管壁1外側(cè)的外翅片2。實(shí)施例3如圖3至圖10所示，管壁1為一張板的一端折彎到另一端形...

待冷卻流體與冷卻介質(zhì)在三維肋片管1管壁處進(jìn)行換熱，由于所有待冷卻流體必須經(jīng)過截流部2內(nèi)壁與三維肋片管1的外肋片102端部之間的空隙流過，因此待冷卻流體能夠在三維肋片管1外壁充分貼壁換熱冷卻，從而達(dá)到較好的冷卻效果。實(shí)施例6一種三維肋片換熱管，如圖7和圖8所示，包括帶有內(nèi)肋片101和外肋片102的三維肋片管1，在三維肋片管1上設(shè)置有用于局部截流待冷卻流體的截流部2。其中，截流部2設(shè)置于三維肋片管1內(nèi)，且截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙配合。進(jìn)一步地，截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。本實(shí)施例中，截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)...

第3組采用實(shí)施例2中的三維肋片換熱管，第4組采用實(shí)施例3中的三維肋片換熱管，第5組采用實(shí)施例4中的三維肋片換熱管，第6組采用實(shí)施例4中去掉截流部后的三維肋片換熱管，第7組采用實(shí)施例4中的三維肋片換熱管(三維肋片換熱管內(nèi)的截流部采用**大外徑為46mm的螺旋擾流片替代，螺旋擾流片結(jié)構(gòu)參照cnu中的擾流片)，第8組采用實(shí)施例5中的三維肋片換熱管，第9組采用實(shí)施例6中的三維肋片換熱管,每組試驗(yàn)中的三維肋片換熱管長度為700mm。三維肋片換熱管的進(jìn)口端連接高溫油桶，高溫油桶內(nèi)盛裝液壓油，三維肋片換熱管的出口端連接低溫油桶，高溫油桶的出口設(shè)置開關(guān)閥，高溫油桶的出口較低溫油桶的進(jìn)口略高，使連接高溫...

二十世紀(jì)七十年代以后發(fā)展了兩相比例更加適宜的**碳含氮雙相不銹鋼，除鉬以外，有的牌號(hào)還加入了銅、鎢等進(jìn)一步提高耐腐蝕性的元素。如NTKR-4(00Cr25Ni5Mo2N),DP3(00Cr25Ni7Mo3WCuN)等。4、超級(jí)雙相鋼：是指PREN>40，含25%Cr和高鉬（>），高氮（～）的雙相鋼，主要牌號(hào)有UNSS32550(UR52N+)、S32750（SAF2507)和S32760(Zeron100)，分別是法國CLI、瑞典SANDVIK和英國MATER+***TT等公司開發(fā)的，它們的變形材約在1990和1991年先后問世，近年走入市場(chǎng)。這三種鋼的成分是相近的，區(qū)別在于鎢和銅的含...

在壓緊塞的外壁上加工***鎖緊部；在換熱管兩端封堵處的內(nèi)壁上加工用于與所述環(huán)形凸臺(tái)接觸配合的臺(tái)階面、以使所述換熱管的管口內(nèi)形成階梯孔；在所述階梯孔的大端上加工用于與所述***鎖緊部配合鎖緊的第二鎖緊部；將所述密封塞插入所述換熱管，使所述環(huán)形凸臺(tái)貼合在所述臺(tái)階面上；將壓緊塞插入所述換熱管，通過所述***鎖緊部與所述第二鎖緊部配合鎖緊，使所述環(huán)形凸臺(tái)壓緊所述臺(tái)階面；對(duì)所述壓緊塞進(jìn)行防松處理。其中，所述***鎖緊部為開設(shè)在所述壓緊塞外壁上的外螺紋，所述第二鎖緊部為開設(shè)在所述階梯孔的大端上的內(nèi)螺紋。其中，所述內(nèi)螺紋的長度小于所述階梯孔的大端的長度。其中，所述壓緊塞的頂部設(shè)有用于與安裝工具配合的...

液壓支柱管。321不銹鋼管采用鋼號(hào)有：質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；304不銹鋼管。合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。321不銹鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無縫鋼管；為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。321不銹鋼管現(xiàn)貨規(guī)格規(guī)格規(guī)格φ6...

盡管本領(lǐng)域技術(shù)人員嘗試采用各種方法去改變換熱管的換熱面積、消除接觸熱阻，但其也只能將粘性流體溫度冷卻到比環(huán)境溫度高13°左右，始終無法找到一種有效的方法或換熱管將粘性流體冷卻到環(huán)境溫度，這也是多年來一直困擾換熱技術(shù)領(lǐng)域的一大技術(shù)難題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供三維肋片換熱管，以解決粘性流體冷卻效果差的技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。三維肋片換熱管，包括帶有內(nèi)肋片和外肋片的三維肋片管，在所述三維肋片管上設(shè)置有用于局部截流待冷卻流體的截流部。作為對(duì)粘性流體冷卻效果的推薦方案之一，所述截流部設(shè)置于所述三維肋片管內(nèi)，且所述截流部外壁與所述三維肋片管的內(nèi)肋片端部構(gòu)成間...

2、性能不同304鋼種能耐硫酸、磷酸、甲酸、尿素等腐蝕,適用于一般用水,控制用氣、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蝕性小或不接觸物料的場(chǎng)合。316L鋼種在304基礎(chǔ)上增加了鉬元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕、氧化物應(yīng)力腐蝕的能力以及減少焊接時(shí)的熱裂傾向性，其還有良好的耐氯化物腐蝕的性能。常用于純水、蒸餾水、藥品、醬、醋等衛(wèi)生要求高、介質(zhì)腐蝕性能強(qiáng)的場(chǎng)合。價(jià)格上316L是304的差不多2倍。3、保養(yǎng)方法不同304不銹鋼：、抗氧化性和加工性較好，耐強(qiáng)氧性酸，可沖壓，可制作容器、餐具、金屬家具、建筑裝潢、及醫(yī)療器具。316不銹鋼：、船舶、核電化學(xué)及食品設(shè)備等比較常見，其不但提升了對(duì)化學(xué)品鹽酸及海洋的...

對(duì)所引起的形成硫化錳的危害也要加以評(píng)估。目前在國內(nèi)超級(jí)雙相鋼的主要牌號(hào)2507(S32750)2507（UNSS32750）雙相不銹鋼的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。它的沖擊強(qiáng)度也很高,2507合金不適宜用在高于570℃的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會(huì)降低。其化學(xué)成分和機(jī)械性能如表1、2所示。表1化學(xué)成分（%）鋼號(hào)C≤Mn≤Si≤S≤P≤CrNiMoCu≤NS32750（SAF2507）00Cr25Ni7Mo4N2...

馬氏體不銹鋼管在高溫時(shí)是奧氏體組織，然而這種奧氏體是不穩(wěn)定的，在冷卻時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)變。借助于奧氏體形成元素和鐵素體形成元素之間的平衡可以控制不銹鋼管的微觀組織。兩種元素間平衡的調(diào)整對(duì)不銹鋼管的力學(xué)性能，耐腐蝕性和焊接性有重要作用。鋁、鈦、銅和鉬加入不銹鋼無縫管中可以促進(jìn)析出反應(yīng)而使鋼強(qiáng)化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH）馬氏體不銹鋼無縫管經(jīng)熱處理后可以得到超過1375MPa(200k8i)的室溫屈服強(qiáng)度。奧氏體不銹鋼無縫管經(jīng)常含有鈦和鋁而形成鎳鈦和鎳鋁析出相，其作用和鎳基超合金中的析出強(qiáng)化相相似。鋁在固溶體中是鐵素體形成元素.而銅則是弱奧氏體形成元素.成分接近純銅的析出相可以用來強(qiáng)化馬...

通過在換熱管管口的內(nèi)壁上加工用于與密封塞的環(huán)形凸臺(tái)抵觸配合的臺(tái)階面，就可利用密封塞堵住換熱管的管口；與此同時(shí)，通過在換熱管管的內(nèi)壁上加工用于與壓緊塞的***鎖緊部配合鎖緊的第二鎖緊部，就可利用壓緊塞抵緊密封塞，使環(huán)形凸臺(tái)發(fā)生局部形變，進(jìn)而就可實(shí)現(xiàn)換熱管的密封?？梢?，本發(fā)明不僅可適用于處于高溫環(huán)境以及內(nèi)徑較小的換熱管，大幅提高了應(yīng)用范圍，而且還無需打磨去除換熱管與管板之間原有的密封焊縫，簡化了工藝流程，有效減小了高溫蠕變壓緊力的影響。附圖說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中的換熱管堵管過程的示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例2中的換熱管堵管過程的示意圖。附圖標(biāo)記：1、換熱管；1-1、臺(tái)階面；1-2、內(nèi)螺紋...

使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。江蘇省太倉市聚亞特鋼有限公司是一家長期從事特鋼生產(chǎn)和進(jìn)出口的公司，f53管子雙相鋼無縫管，精選進(jìn)口原料，mo6不銹鋼無縫管，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備是質(zhì)量產(chǎn)品的保證，公司嚴(yán)格執(zhí)行iso9001，iso2000質(zhì)量體系建立了整套的生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和半成品的質(zhì)量控制規(guī)程，確保產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。無縫鋼管的生產(chǎn)規(guī)格：---外徑為630mm，小外徑為10mm，a4鋼雙相鋼無縫管，---厚度為60mm，雙相鋼無縫管，小壁厚為，單支長度小于15米。材質(zhì)主要分類為：monel系列，alloy系列，inconel系列，哈氏系列。歡迎訂購！s31803材質(zhì)雙相鋼...

截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。**后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。...

還可以具有如下附加的技術(shù)特征：一些實(shí)施例中，所述管壁和所述外翅片由同一張板折疊而成，所述管壁為一張板的一端折彎到另一端形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述管壁的至少一端向外延伸形成所述外翅片。一些實(shí)施例中，所述管壁為一張板的一端折彎到另一端形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)翅片和所述外翅片由同一張板折疊而成，所述內(nèi)翅片的至少一端穿過所述管壁的端部向外延伸形成所述外翅片。一些實(shí)施例中，所述管壁和所述外翅片由同一張板折疊而成，所述管壁包括底壁，所述底壁的兩端設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁，所述兩個(gè)側(cè)壁的端部向內(nèi)延伸形成頂壁，所述頂壁的兩個(gè)端部向底壁延伸形成兩個(gè)中間壁，所述至少一個(gè)中間壁的端部向外延伸形成所述外翅片。一些實(shí)施例中，...

本發(fā)明前述中由同一張板折疊而成包括但不限于通過折彎、擠壓、沖孔、翻邊等工藝成型。以外翅片2與內(nèi)翅片3由同一張板折疊而成為例，將一張板的一部分制作成內(nèi)翅片3，而這張板的另一部分制作成外翅片2，將外翅片2伸出管壁，同時(shí)利用包覆、夾緊等形式將管壁1與內(nèi)翅片3和外翅片2進(jìn)行安裝配合，并通過焊接固定。本發(fā)明的下述實(shí)施例中，對(duì)同一張板材折疊成型的方式做出了大量的說明，但是也不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。本發(fā)明中，管體、內(nèi)翅片3以及外翅片2中的每一個(gè)均可以有多種成型的方式，下面將對(duì)管壁1、內(nèi)翅片3、外翅片2各自的結(jié)構(gòu)和成型方式進(jìn)行分別說明。***，管壁1的結(jié)構(gòu)1、管壁1為一張板的一端折彎到另一端形...

在壓緊塞的外壁上加工***鎖緊部；在換熱管兩端封堵處的內(nèi)壁上加工用于與所述環(huán)形凸臺(tái)接觸配合的臺(tái)階面、以使所述換熱管的管口內(nèi)形成階梯孔；在所述階梯孔的大端上加工用于與所述***鎖緊部配合鎖緊的第二鎖緊部；將所述密封塞插入所述換熱管，使所述環(huán)形凸臺(tái)貼合在所述臺(tái)階面上；將壓緊塞插入所述換熱管，通過所述***鎖緊部與所述第二鎖緊部配合鎖緊，使所述環(huán)形凸臺(tái)壓緊所述臺(tái)階面；對(duì)所述壓緊塞進(jìn)行防松處理。其中，所述***鎖緊部為開設(shè)在所述壓緊塞外壁上的外螺紋，所述第二鎖緊部為開設(shè)在所述階梯孔的大端上的內(nèi)螺紋。其中，所述內(nèi)螺紋的長度小于所述階梯孔的大端的長度。其中，所述壓緊塞的頂部設(shè)有用于與安裝工具配合的...

由于凸起8的高度大于開口6的高度，因此凸起8跟隨套柱7移動(dòng)時(shí)會(huì)通過套環(huán)5將弧形管101向直管102一側(cè)推動(dòng)，進(jìn)而讓弧形管101與連接件2在壓力作用下緊密連接，保障整個(gè)管體1的密封性，將u型管由平直管102與弧形管101相互連接組成的方式，使得平直管102與弧形管101之間便于拆裝，當(dāng)u型管上位于平直管102或者弧形管101的位置出現(xiàn)損壞時(shí)，可通過將弧形管101與平直管102分離進(jìn)行更換維修，從而實(shí)現(xiàn)u型換熱管的維修和更換；當(dāng)然，為了提高整個(gè)管體1的密封性，還包括環(huán)形槽9和環(huán)形塊10，環(huán)形槽9設(shè)置在插槽11沿連接件2軸向的內(nèi)壁上，且環(huán)形槽9位于插槽11的內(nèi)壁沿其徑向等間隔分布，其內(nèi)腔為齒...

%C+%N)+×%Mn鐵素體相的消除根本的辦法是提高鋼中奧氏體形成元素的含量。Ni是優(yōu)先的元素，但是從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，Mn和N也受到人們的重視。特別是N，其抑制鐵素體形成的能力為Ni的30倍，同時(shí)又有改善耐蝕性和提**度的作用。[1]奧氏體不銹鋼機(jī)械性能編輯20℃溫度下高合金奧氏體不銹鋼的機(jī)械性能如下：合金ASTMEN鋼種牌號(hào)氮含量屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度延伸率GB%RmMPaAs%316L316LLNO5317LMN317LMNSMOS3125400Cr20Ni18Mo6CuNSMOS40高溫下高合金奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度()如下：合金ASTMENGB氮含量%100℃200℃400℃316L31...

其換熱管的材質(zhì)為t22，管板的材質(zhì)為f22，換熱管與管板之間的密封焊需進(jìn)行焊后熱處理。為了在焊后熱處理時(shí)不影響換熱管脹接的拔脫力，密封焊的焊后熱處理放在液壓脹之前。而如果采用焊接方式堵管，就需要打磨去除換熱管與管板的之間原有的密封焊縫，重新進(jìn)行密封焊的焊接。由此，便會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)問題：1)再次焊接的密封焊的質(zhì)量不易保證；2)焊縫的射線檢測(cè)無法實(shí)施；3)焊縫的焊后熱處理無法實(shí)施，即使焊后熱處理可以實(shí)施，也會(huì)影響周圍換熱管的拔脫力。機(jī)械堵管通常分為兩種方式：一種為機(jī)械拉拔式，另一種為機(jī)械輥脹式。機(jī)械堵管雖然工藝流程簡單，但是堵頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且不適用于處于高溫環(huán)境以及管壁太厚或內(nèi)徑小于16m...

盡管本領(lǐng)域技術(shù)人員嘗試采用各種方法去改變換熱管的換熱面積、消除接觸熱阻，但其也只能將粘性流體溫度冷卻到比環(huán)境溫度高13°左右，始終無法找到一種有效的方法或換熱管將粘性流體冷卻到環(huán)境溫度，這也是多年來一直困擾換熱技術(shù)領(lǐng)域的一大技術(shù)難題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供三維肋片換熱管，以解決粘性流體冷卻效果差的技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。三維肋片換熱管，包括帶有內(nèi)肋片和外肋片的三維肋片管，在所述三維肋片管上設(shè)置有用于局部截流待冷卻流體的截流部。作為對(duì)粘性流體冷卻效果的推薦方案之一，所述截流部設(shè)置于所述三維肋片管內(nèi)，且所述截流部外壁與所述三維肋片管的內(nèi)肋片端部構(gòu)成間...

目前已經(jīng)有較早期問世的SAF2304和2000年以來才問世的AL2003，LDX2101,ArmoNitronic19D,ATI2102、2201、2202，LDX2404等牌號(hào)。經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼的大量生產(chǎn)與應(yīng)用對(duì)***代18Cr型（含鉬達(dá)約3%）雙相不銹鋼3RE60等的生存與發(fā)展帶來了巨大的沖擊。在雙相和超級(jí)雙相不銹鋼的發(fā)展過程中，遇到的一些物理冶金等問題已經(jīng)引起了人們的重視。例如，鋼中Cr%+Mo%量應(yīng)大于等于21%，以防止冷加工成型引起馬氏體相變而導(dǎo)致鋼的性能下降。國內(nèi)研究改進(jìn)型18-5雙相不銹鋼（Cr+Mo量為21%，N量為）冷變形量對(duì)馬氏體生成量以及對(duì)鋼耐蝕性的影響表明，馬氏...

彈簧205位于***管段2011內(nèi)，密封部206通過彈簧205卡合于***管段2011與第二管段2012的過渡處。當(dāng)管201內(nèi)密封部206兩側(cè)流體壓差不超過規(guī)定值時(shí)，密封部206和彈簧205在管201內(nèi)構(gòu)成接觸密封密封以實(shí)現(xiàn)截流。當(dāng)管201內(nèi)密封部206兩側(cè)流體壓差超過規(guī)定值時(shí)，流體驅(qū)動(dòng)密封部206和彈簧205在管201內(nèi)移動(dòng)以形成非密封結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)還能夠防止管201內(nèi)流體溫度過高，及時(shí)釋放過大壓力，尤其是當(dāng)管201內(nèi)流體因溫度過高而導(dǎo)致的壓力過大，本實(shí)施例中截流部2能夠及時(shí)泄壓，起到保護(hù)油箱和管路的作用。本實(shí)施例中，截流部2上的密封部206靠近管201中部設(shè)置，密封部206兩側(cè)分別用...

所述截流部包括同軸線設(shè)置的多塊板，板外壁設(shè)置有殼體，殼體與所述三維肋片管外壁構(gòu)成的空間作為待冷卻流體通道，所述三維肋片管內(nèi)腔作為冷卻介質(zhì)通道；在每塊板上同軸線設(shè)置有孔，所述三維肋片管穿設(shè)于孔內(nèi)，孔內(nèi)壁與所述三維肋片管的外肋片端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。此結(jié)構(gòu)三維肋片管內(nèi)腔可以采用冷卻水作為冷卻介質(zhì)，殼體與所述三維肋片管外壁構(gòu)成的空間作為待冷卻流體通道，用以通待冷卻流體，如油，也即是三維肋片管外壁通待冷卻流體，三維肋片管內(nèi)腔通冷卻介質(zhì)；采用此結(jié)構(gòu)既能通過板支撐三維肋片管，又能夠有助于待冷卻流體導(dǎo)流。推薦地，所述殼體內(nèi)壁與所述三維肋片管的外肋片端部構(gòu)成間隙量為10-30mm，孔內(nèi)...

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0雙相鋼編輯鎖定討論本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良...

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0321不銹鋼管編輯鎖定討論321不銹鋼管，是用321不銹鋼材料制作的鋼管。中文名321不銹鋼管外文名321stainlesssteeltube目錄1321不銹鋼簡介2304與321不銹鋼管的區(qū)別和聯(lián)系321不銹鋼管321不銹鋼簡介編輯321不銹鋼管1:321不銹鋼管.無縫鋼管（GB14976-2002）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。2:321不銹鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這...

馬氏體不銹鋼管在高溫時(shí)是奧氏體組織，然而這種奧氏體是不穩(wěn)定的，在冷卻時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)變。借助于奧氏體形成元素和鐵素體形成元素之間的平衡可以控制不銹鋼管的微觀組織。兩種元素間平衡的調(diào)整對(duì)不銹鋼管的力學(xué)性能，耐腐蝕性和焊接性有重要作用。鋁、鈦、銅和鉬加入不銹鋼無縫管中可以促進(jìn)析出反應(yīng)而使鋼強(qiáng)化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH）馬氏體不銹鋼無縫管經(jīng)熱處理后可以得到超過1375MPa(200k8i)的室溫屈服強(qiáng)度。奧氏體不銹鋼無縫管經(jīng)常含有鈦和鋁而形成鎳鈦和鎳鋁析出相，其作用和鎳基超合金中的析出強(qiáng)化相相似。鋁在固溶體中是鐵素體形成元素.而銅則是弱奧氏體形成元素.成分接近純銅的析出相可以用來強(qiáng)化馬...

由于凸起8的高度大于開口6的高度，因此凸起8跟隨套柱7移動(dòng)時(shí)會(huì)通過套環(huán)5將弧形管101向直管102一側(cè)推動(dòng)，進(jìn)而讓弧形管101與連接件2在壓力作用下緊密連接，保障整個(gè)管體1的密封性，將u型管由平直管102與弧形管101相互連接組成的方式，使得平直管102與弧形管101之間便于拆裝，當(dāng)u型管上位于平直管102或者弧形管101的位置出現(xiàn)損壞時(shí)，可通過將弧形管101與平直管102分離進(jìn)行更換維修，從而實(shí)現(xiàn)u型換熱管的維修和更換；當(dāng)然，為了提高整個(gè)管體1的密封性，還包括環(huán)形槽9和環(huán)形塊10，環(huán)形槽9設(shè)置在插槽11沿連接件2軸向的內(nèi)壁上，且環(huán)形槽9位于插槽11的內(nèi)壁沿其徑向等間隔分布，其內(nèi)腔為齒...