砂帶堵塞的解決方法:1砂帶選用不當如果磨的是木材,請選用疏植砂砂帶如果磨的是油漆,請選用防堵塞產品如果磨的是金屬,用防堵和潤滑砂帶2砂帶受潮砂帶正確貯存3接觸輪太軟或太粗選用寬槽或硬的接觸輪,選用直徑小的接觸輪4磨削壓力過大減輕壓力5砂帶或工件表面被污染(油污或膠團等)更換砂帶或改善工件質量6吸塵力不夠增加吸塵力7噴氣清潔器的安裝位置不當或噴出的氣體含水量較大調整噴氣清潔器的位置和方向,凈化壓縮空氣8冷卻劑不夠或噴射方向不對增加冷卻劑或改變噴射方向9工件濕度大控制工件含水率,木材一般在15%以下常州龍鯊研磨科技有限公司是一家專業(yè)提供砂帶的公司,有需求可以來電咨詢!河北鋯剛玉砂帶工廠由于砂帶本身...
砂帶跑偏解決方法:1喇叭口更換砂帶2糾偏裝置工作不正常,砂帶向一個側運動慢,而向另一側運動快調整糾偏裝置3砂帶邊緣跳動過大造成糾偏裝置失靈(砂帶S邊或荷葉邊)使用較大的砂帶張力,如果邊緣繼續(xù)跳動就需更換砂帶4射流跟蹤失靈臟物或外來物堵塞氣嘴檢查空氣管路和接點是否漏氣;保持空氣噴嘴暢通,安裝空氣凈化器,凈化空氣5砂帶張力太小,引起打滑造成砂帶跑偏在工作負荷下不打滑,張力越小越好6接觸輥是錐形通過磨削去除錐形7光電裝置不工作經常用軟布或酒精擦洗或將氣嘴對著光電裝置或反射器;必要時更換8接觸輪、支撐輪表面磨損或橡膠剝離修磨、重包或更換9砂帶應用不均衡,磨削集中均勻使用砂帶整個表面常州龍鯊研磨科技有限...
砂帶的選擇:正確合理地選擇砂帶,不僅是為了獲得良好的磨加工效率,而且還應考慮砂帶的使用壽命。選擇砂帶的主要依據,一是磨削加工的條件,如磨加工工件的特性、磨床狀態(tài)、工件的性能和技術要求、生產效率等;另一方面還必須從砂帶的特性來選擇。1.粒度的選擇:一般來說,磨料粒度的選擇是考慮磨削效率和工件表面光潔度。對于不同的工件材質,粗磨、中磨和精磨所選用砂帶的粒度范圍見下表。工件材質粗磨、中磨、精磨、磨削方式:鋼鐵-24-6080-120150-W40-干磨濕磨;有色金屬-24-6080-150180-W50-干磨濕磨;木材-36-80100-150180-240-干磨;玻璃-60-80-100-1201...
磨鈍:在磨削過程中,雖然磨粒還全部存在,但鋒利度已經很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍,這種現象稱做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結束,顯然我們這里所指的“磨鈍”是在磨粒尚未消耗完時,主要是砂帶選擇或使用不當而造成的情況?!^軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件,從而造成刃部磨平?!ハ鲏毫Φ牟蛔阃瑯右资股皫モg,而且磨料難以自銳?!敼ぜ^硬時,選擇砂帶的不合適,或者砂帶速度較高,也難以切入工件而磨鈍。砂帶的不正常磨損,嚴重影響著砂帶的使用壽命,增加加工成本,因而不可忽視。砂帶,就選常州龍鯊研磨科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!河北紙砂帶工廠砂帶接觸紋解決方法:接觸輥、張緊輥...
砂帶機械振紋解決方法:1接觸輥、張緊輥不平衡,軸承軸頸磨損,砂帶驅動部件損壞(振動、松動或損壞的砂帶驅動輥),傳送帶進料不均勻。動態(tài)地平衡接觸輥和張緊輥,重磨輥子,校正或適當磨削砂帶驅動輥,更換磨損的軸承,修磨軸承軸頸。2砂帶糾偏調整進行太快或不穩(wěn),造成磨床顫動。使糾偏減慢,達到確實沒有振動的運動,消除引起磨床顫動的所有因素。3磨床的活動部分如傳動裝置、拉緊銷、連桿等未緊固。擰緊所有松動的地方,確保重要部分的運動不受損害。4砂帶跳動大(砂帶一端受潮,或砂帶邊緣損壞、砂帶S邊或荷葉邊)更換砂帶,砂帶按要求貯存5砂帶張力太大或太小,可能造成砂帶震顫以至使磨床顫動減小或增大砂帶張力直到砂帶運轉平穩(wěn)為...
砂帶生產工藝對于砂帶基材、磨料、粘結劑及植砂密度等的要求是極為嚴格的,砂帶壽命的過早結束,常常是因使用不當而造成的,下面我們就幾個典型問題進行分析。1.粘蓋:當一層金屬材料復蓋在磨粒切刃上,即發(fā)生粘蓋,此時砂帶表面變得亮晶晶,手摸有滑溜的感覺。粘蓋主要發(fā)生在強度較高的金屬材料,尤其以硬而韌的材料更為嚴重。——磨削壓力不足是造成粘蓋的主要原因。對于硬度高的材料,壓力不足使磨粒難以切入工件,并難以使磨粒破碎自銳?!^軟的接觸輪或壓板,即使加上足夠高磨削壓力,那只會使其坍塌嚴重,磨粒難以壓入工件。——較高的砂帶速度,使磨粒在磨削區(qū)域的時間不足,切入工件深度變薄,并發(fā)熱嚴重。粘蓋的發(fā)生原因是綜合性的...
多道砂帶磨削工序的粒度選擇一個工件若采用多道砂帶磨削工序,后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號。只有這樣,才能發(fā)揮砂帶磨削的高效性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質量。多道砂帶磨削工序的磨除量分布兩道工序:前后道的分布比為85/15三道工序:前后道的分布比為65/25/10四道工序:前后道的分布比為50/30/12/8。砂帶的運轉方向使用搭接砂帶時,要使砂帶的運轉方向同砂帶背面所標志的方向一致,否則砂帶在使用過程中易過早斷裂,并影響加工工件的表面質量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉方向。四砂帶磨削中易出現的問題及解決方法只有當砂帶的磨?;灸モg、砂帶喪失磨削性能時才...
欲提高砂帶使用壽命可采取以下措施:1)減少砂帶初期磨損量。砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起,為減少初期磨損,對新砂帶采用減小接觸壓力預磨一定時間,然后再進行正常工作,這種方法也可稱為修整,但這與砂輪的修整是不相同的。2)使用磨削助劑或磨削液減少穩(wěn)定磨損階段的磨耗磨損率。采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦,降低磨削熱,從而達到降低磨損率之效果。3)增加砂帶周長,使砂帶作用率減少。砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機床設備條件允許情況下,適當增加砂帶周長,使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨粒總數。常州龍鯊研磨科技有限公司為您提供專業(yè)的砂帶,有需求可以...
工件表面灼傷的解決方法:1冷卻液供給不均或不夠調整冷卻液噴射方向,增加冷卻液2砂帶接頭縫夾屑、或接頭膠未擦凈,砂帶表面被污染造成堵塞清理木屑或更換砂帶3工件硬度高,磨料硬度低,不規(guī)則的切削、摩擦產生高熱選用高硬度磨料的砂帶4進給速度小,提高進給速度5接觸輥太硬或在壓磨器的組件中,襯墊太硬,不平整選擇合適硬度的接觸輥選擇合適的襯墊,使壓磨器表面無高點6砂帶過度使用,不再有高的切削力及時更換砂帶。常州龍鯊研磨科技有限公司常州龍鯊研磨科技有限公司致力于提供專業(yè)的砂帶,有想法的不要錯過哦!江蘇布砂帶研磨基體的選擇:名稱特性用途適用范圍紙單層輕型紙65-100g/M2輕薄、柔軟,抗拉強度低,成本低。多用...
砂帶堵塞的解決方法:1砂帶選用不當如果磨的是木材,請選用疏植砂砂帶如果磨的是油漆,請選用防堵塞產品如果磨的是金屬,用防堵和潤滑砂帶2砂帶受潮砂帶正確貯存3接觸輪太軟或太粗選用寬槽或硬的接觸輪,選用直徑小的接觸輪4磨削壓力過大減輕壓力5砂帶或工件表面被污染(油污或膠團等)更換砂帶或改善工件質量6吸塵力不夠增加吸塵力7噴氣清潔器的安裝位置不當或噴出的氣體含水量較大調整噴氣清潔器的位置和方向,凈化壓縮空氣8冷卻劑不夠或噴射方向不對增加冷卻劑或改變噴射方向9工件濕度大控制工件含水率,木材一般在15%以下砂帶,就選常州龍鯊研磨科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!浙江布砂帶對于表面拉絲要均勻一致,目前普...
磨削精度:砂帶磨削精度高。由于砂帶制作質量和砂帶磨床生產水平的提高,砂帶磨削早已跨入精密和超精密加工的行列,比較高精度已達到0.1mm以下。磨削成本砂帶磨削成本低。這主要表現在:砂帶磨削設備簡單。與砂輪磨床相比,砂帶磨床簡單得多,這主要是因為砂帶質量輕,磨削力小,磨削過程中震動小,對機床的剛性及強度要求都遠低于砂輪磨床。砂帶磨削操作簡便,輔助時間少。不論是手動還是機動砂帶磨削,其操作都非常簡便。從更換調整砂帶到被加工工件的裝夾,這一切都可以在很短的時間內完成。砂帶磨削比大,機床功率利用率高,切削效率高。這使得切除同等重量或體積的材料所消耗的工具和能源費用減少,占用時間短。常州龍鯊研磨科技有限公...
砂帶跑偏解決方法:1喇叭口更換砂帶2糾偏裝置工作不正常,砂帶向一個側運動慢,而向另一側運動快調整糾偏裝置3砂帶邊緣跳動過大造成糾偏裝置失靈(砂帶S邊或荷葉邊)使用較大的砂帶張力,如果邊緣繼續(xù)跳動就需更換砂帶4射流跟蹤失靈臟物或外來物堵塞氣嘴檢查空氣管路和接點是否漏氣;保持空氣噴嘴暢通,安裝空氣凈化器,凈化空氣5砂帶張力太小,引起打滑造成砂帶跑偏在工作負荷下不打滑,張力越小越好6接觸輥是錐形通過磨削去除錐形7光電裝置不工作經常用軟布或酒精擦洗或將氣嘴對著光電裝置或反射器;必要時更換8接觸輪、支撐輪表面磨損或橡膠剝離修磨、重包或更換9砂帶應用不均衡,磨削集中均勻使用砂帶整個表面常州龍鯊研磨科技有限...
砂帶磨削幾乎能磨削一切工程材料。除了砂輪磨削能加工的材料外,其還可以加工諸如銅、鋁等有色金屬和木材、皮革、塑料等非金屬軟材料。特別是砂帶磨削的'冷態(tài)'磨削效應使之在加工耐熱難磨削材料時更顯出獨特的優(yōu)勢。砂帶磨削能夠加工表面質量及精度要求高的各種形狀的工件。砂帶磨削不但可以加工常見的平面、內外圓表面的工件,還能以極高的效率加工表面質量及精度要求都較高的大型或異型件。大面積板材的拋磨加工。砂輪的寬度比較大1000mm,而砂帶可以做到2500mm以上。目前已知寬的砂帶磨床所使用的砂帶寬達4900mm。實際使用中砂帶磨削常見的加工寬度為50~2000mm,加工厚度0.4~150mm。其生產率高達100...
適當提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度,而且會使磨粒的破碎磨損減小,使壽命延長。逐步提高磨削壓力。砂帶進入正常切削階段后,逐步提高砂帶磨削壓力可強化磨削過程,增大磨粒切刃比壓制,使磨粒破碎,產生新的切刃恢復切削能力,即自銳作用,從而達到延長砂帶使用壽命的目的。提高砂帶自身的切削性能。韌性好的磨粒耐破碎性強,從而能延長使用壽命。經典植砂的砂帶切削性能比重力植砂的好。植砂中減少粘結劑的厚度和植砂密度,可增大砂帶容屑空間,提高結合劑的強度,使黏結更可靠等。這些措施都能在一定程度上改善砂帶的磨削性能,延長砂帶使用壽命。以上措施主要是針對減少砂帶磨鈍(磨耗與破碎)磨損這一主要形式而言,而對粘蓋和脫離這兩...
環(huán)帶在不同顏色上都有什么樣應用?現在在選擇尼龍環(huán)帶時,不同顏色的尼龍環(huán)帶往往會有不同的應用,一度成為我們在選購時注意的重要因素,資料分析,主要是以紅色和綠色是主流的市場。不同顏色的尼龍環(huán)帶都有什么應用?值得我們想想。3M尼龍環(huán)帶是由美國3M公司發(fā)明的一種創(chuàng)新產品,主要應用于金屬,木材和塑料等多種材料表面的裝飾紋處理,拋光,去毛刺和清潔等。產品顏色:黃色、紅色、綠色、灰色;粒號:120#-170#;180#-240#,320#-400#,600#;產品規(guī)格:根據客戶要求訂制;在綠色尼龍環(huán)帶在使用時金屬拋出來的效果是白色的光,綠色尼龍環(huán)帶主要針對各種各樣的金屬拋光拉絲比如像不銹鋼、銅、鋁等等金屬合...
砂帶使用前少應懸掛2~5天,懸掛的目的是消除因包裝而產生的卷曲,同時使砂帶適應使用地的環(huán)境。將拆開包裝的砂帶懸掛在100~200mm直徑的管子上。管子的長度應大于砂帶的寬度,否則砂帶易脫落或產生喇叭口;管子應成水平狀態(tài),否則易損壞砂帶邊緣部分。懸掛的砂帶其環(huán)境溫濕度應符合砂帶的貯存條件,簡單的辦法是在一間密封的房間內,用幾盞40或60瓦的燈泡來保持干燥。懸掛后的砂帶在使用前應作必要的外觀質量檢查,查看砂帶接頭是否平整、牢固;砂帶表面有無破洞、砂團、缺砂、膠斑、皺折等外觀缺陷;砂帶邊緣是否整齊和有無裂口,邊緣若有較小裂口,以園弧剪除后不影響使用。砂帶的使用原則只有選擇合適的砂帶型號、合理的磨削工...
砂帶磨削工件表面質量高。這除了因其具有磨削、研磨和拋光的多重作用外,還因為:相對砂輪磨削而言,砂帶磨削有"冷態(tài)磨削"之稱,即磨削溫度低,工件表面不易出現燒傷等現象。磨削震動砂帶磨削系統震動小且穩(wěn)定性好。由于砂帶本身質量輕,其磨削工藝結構系統的平衡狀態(tài)易于控制,所有的回轉部件(如接觸輪、驅動輪、張緊輪等)磨損極小,不會出現象砂輪那樣的動不平衡因素。此外,砂帶的彈性磨削效應能夠減輕或吸收磨削時產生的震動和沖擊。磨削速度穩(wěn)定,砂帶驅動輪不會象砂輪一樣越磨直徑越小速度越慢。粗糙度砂帶磨削工件表面質量高主要表現在表面粗糙度值小,殘余應力狀態(tài)好,以及表面無微觀裂紋或金相組織變化等現象。從表面粗糙度來看,砂...
砂帶堵塞的解決方法:1砂帶選用不當如果磨的是木材,請選用疏植砂砂帶如果磨的是油漆,請選用防堵塞產品如果磨的是金屬,用防堵和潤滑砂帶2砂帶受潮砂帶正確貯存3接觸輪太軟或太粗選用寬槽或硬的接觸輪,選用直徑小的接觸輪4磨削壓力過大減輕壓力5砂帶或工件表面被污染(油污或膠團等)更換砂帶或改善工件質量6吸塵力不夠增加吸塵力7噴氣清潔器的安裝位置不當或噴出的氣體含水量較大調整噴氣清潔器的位置和方向,凈化壓縮空氣8冷卻劑不夠或噴射方向不對增加冷卻劑或改變噴射方向9工件濕度大控制工件含水率,木材一般在15%以下常州龍鯊研磨科技有限公司致力于提供專業(yè)的砂帶,有想法的不要錯過哦!鄭州紙砂帶加工砂帶生產工藝對于砂帶...
砂帶的選擇:正確合理地選擇砂帶,不僅是為了獲得良好的磨加工效率,而且還應考慮砂帶的使用壽命。選擇砂帶的主要依據,一是磨削加工的條件,如磨加工工件的特性、磨床狀態(tài)、工件的性能和技術要求、生產效率等;另一方面還必須從砂帶的特性來選擇。1.粒度的選擇:一般來說,磨料粒度的選擇是考慮磨削效率和工件表面光潔度。對于不同的工件材質,粗磨、中磨和精磨所選用砂帶的粒度范圍見下表。工件材質粗磨、中磨、精磨、磨削方式:鋼鐵-24-6080-120150-W40-干磨濕磨;有色金屬-24-6080-150180-W50-干磨濕磨;木材-36-80100-150180-240-干磨;玻璃-60-80-100-1201...
砂帶堵塞的解決方法:1砂帶選用不當如果磨的是木材,請選用疏植砂砂帶如果磨的是油漆,請選用防堵塞產品如果磨的是金屬,用防堵和潤滑砂帶2砂帶受潮砂帶正確貯存3接觸輪太軟或太粗選用寬槽或硬的接觸輪,選用直徑小的接觸輪4磨削壓力過大減輕壓力5砂帶或工件表面被污染(油污或膠團等)更換砂帶或改善工件質量6吸塵力不夠增加吸塵力7噴氣清潔器的安裝位置不當或噴出的氣體含水量較大調整噴氣清潔器的位置和方向,凈化壓縮空氣8冷卻劑不夠或噴射方向不對增加冷卻劑或改變噴射方向9工件濕度大控制工件含水率,木材一般在15%以下砂帶,就選常州龍鯊研磨科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!安徽陶瓷砂帶加工砂帶的基本結構...
砂帶進給紋解決方法:馬達主動輪上的三角帶或皮帶松弛修理或更換,使運轉平穩(wěn)進給系統損壞,進給速度不均衡檢查并改進傳送帶變光滑,造成板材滑動用粗砂重磨傳送帶壓緊裝置或進給輥、壓板安裝不正確。根據廠家的磨床安裝指導重裝。在傳送主動輪上、張緊輪上有磨屑積累清理。確保該部分又直又平,排除并防止磨屑積累。上道工序的磨痕未完全磨掉改變磨料粒度組合張力小或磨削壓力太大造成砂帶打滑合理調整石墨墊損壞更換壓磨器(壓板)不起作用調整到合適位置砂帶,就選常州龍鯊研磨科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!河南鋯剛玉砂帶加工工件表面經向溝槽的解決方法:1接觸輪或壓板太軟,顯出工件表面的軟、硬區(qū)域改換成較硬的接觸輪或...
堵塞:堵塞是在磨粒切刃還沒有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿,從而使砂帶喪失其切削能力。造成堵塞的原因很多,多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當而造成的:——接觸輪或壓板太軟,造成磨粒難以切入工件之中,砂帶以磨削狀態(tài)為主,加工區(qū)溫度因摩擦而發(fā)熱,使切屑”焊”到砂帶上,造成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪和壓板,或者采用峰齒背的接觸輪和壓板,還可以采用小直徑接觸輪等等?!皫俣冗^高也難以使磨粒有效地切入工件,同樣會出現堵塞及工件燒傷,此時應降低砂帶速度。——被加工材料太軟(如鋁、銅等有色金屬)極易造成砂帶表面堵塞,解決方法應為:采用疏植砂帶;在滿足粗糙度要求條件下采用粗粒度砂帶。采...
砂帶接觸紋解決方法:接觸輥、張緊輥不園修整或更換輥子接觸輥、張緊輥等軸承損壞更換軸承接觸輥、張緊輥上粘附雜物清理輥子馬達主動皮帶輪、接觸輥皮帶輪不成直線。三角帶太緊或太松,機器運轉不不穩(wěn)校正皮帶輪。正確安裝、使用匹配的三角帶,以便運轉平穩(wěn)。砂帶接頭紋砂帶的接頭方式不合適推薦砂帶的接頭方式為直線或波形對接太硬或太厚的砂帶接頭調整接頭膠配比或改變接頭方式、降低其厚度對于所用的磨料粒度,接觸輥太硬,使用較硬的輥子,更易加重接頭區(qū)負荷。更換輥子。根據接觸輥硬度與所用粒度指導應用。負荷(工作壓力)太輕,會造成只有接頭與工件接觸。在工件上增加壓力,但不要比所要求的工件與砂帶充分接觸的壓力大常州龍鯊研磨科技...
砂帶磨削屬于涂附磨具(俗稱砂紙,砂布)磨削的一種形式,早在1760年,世界上就出現了第一張砂紙,但當時局限于手工操作。直到1900至1910年才進入機械使用砂紙和砂布的時代,并以環(huán)狀帶形方式應用于木材行業(yè),這種采用環(huán)狀帶形砂布的機械磨削方式即為砂帶磨削的雛形。1930年后,砂帶磨削逐步向金屬加工方面發(fā)展,第二次世界大戰(zhàn)中,美國率先在兵器制造中使用砂帶磨削,取得明顯效果。1950年初,靜電植砂方法的出現把砂帶磨削推向了一個新的階段,砂帶磨削應用逐漸普遍。后來歐洲和日本也相繼開展了砂帶磨削技術的研究和應用,砂帶磨削技術隨之逐漸發(fā)展成為一個門類齊全、技術體系較為完整的的加工技術領域。常州龍鯊研磨科技...
砂帶磨削工件表面質量高。這除了因其具有磨削、研磨和拋光的多重作用外,還因為:相對砂輪磨削而言,砂帶磨削有"冷態(tài)磨削"之稱,即磨削溫度低,工件表面不易出現燒傷等現象。磨削震動砂帶磨削系統震動小且穩(wěn)定性好。由于砂帶本身質量輕,其磨削工藝結構系統的平衡狀態(tài)易于控制,所有的回轉部件(如接觸輪、驅動輪、張緊輪等)磨損極小,不會出現象砂輪那樣的動不平衡因素。此外,砂帶的彈性磨削效應能夠減輕或吸收磨削時產生的震動和沖擊。磨削速度穩(wěn)定,砂帶驅動輪不會象砂輪一樣越磨直徑越小速度越慢。粗糙度砂帶磨削工件表面質量高主要表現在表面粗糙度值小,殘余應力狀態(tài)好,以及表面無微觀裂紋或金相組織變化等現象。從表面粗糙度來看,砂...
砂帶磨削非常安全,噪音和粉塵小,且易于控制,環(huán)境效益好。由于砂帶本身質量很輕,即使斷裂也不會有傷人的危險。砂帶磨削不象砂輪那樣脫砂嚴重,特別是干磨時,磨屑構成主要是被加工工件的材料,很容易回收和控制粉塵。由于采用橡膠接觸輪,砂帶磨削不會象砂輪那樣形成對工件的剛性沖擊,故加工噪音很小,通常<70dB。由此可見,從環(huán)保角度來看砂帶磨削也是十分值得推廣的。砂帶磨削工藝靈活性大、適應性強。這表現在:砂帶磨削可以十分方便地用于平面、內、外圓和復雜曲面的磨削。設計一臺砂帶磨頭裝置作為功能部件可以裝在車床上進行車后磨削,也可以裝在刨床上使用,同時還可以設計成各種的磨床。利用砂帶磨削的這種特性能夠很容易地解決...
單層輕型紙65-100g/M2輕薄、柔軟,抗拉強度低,成本低。多用于細磨或中磨,適于手工或震動式砂光機使復雜型面工件拋光,曲面木器砂光,金屬與木器面漆的磨光,精密儀器儀表修磨等。多層中型紙110-130g/M2較厚實,柔性好,抗拉強度比輕型紙高。手工或手持式拋光機用,制造頁狀、卷狀砂紙。金屬工件的除銹、磨光,木器家俱的砂光,底漆膩子磨光,漆面機拋,表殼、儀表修磨等多層重型紙160-230g/M2厚實,富柔曲性,抗拉強度高,延伸率小,韌性高。制造紙砂帶,機加工用。適用滾筒式砂光機,寬帶砂光機及一般砂帶磨床,主要加工膠合板,刨花板、纖維板、皮革及木器。砂帶,就選常州龍鯊研磨科技有限公司,讓您滿意,...
砂帶跑偏的控制:跑偏是影響質量及砂帶使用壽命的關鍵,設計不合理的砂帶張緊及調整機構時會引起砂帶的跑偏及跳動現象嚴重,從而使加工質量達不到規(guī)定的工藝要求也縮短砂帶的正常使用壽命,砂帶會在很短的時間內而破裂報廢。所以,選擇支撐架鑄造成型,傳動及調整機構高效合理的機型是獲得良好的加工效果及有效延長砂帶的使用壽命的關鍵所在。五、砂帶接頭斷裂原因:1.涂膠不夠;2.壓力時間短,溫度不夠;3.張力大,起直皺;張力小,起斜皺4.傳動機構穩(wěn)定性差,設計不合理.六、砂帶使用常見問題及解決辦法。砂帶上機運轉起縐,撕裂,跑偏——檢查砂帶周長是否合適(周長允差范圍一般為正負5mm);——檢查砂帶圓柱度(兩端周長差)是...
砂帶磨削非常安全,噪音和粉塵小,且易于控制,環(huán)境效益好。由于砂帶本身質量很輕,即使斷裂也不會有傷人的危險。砂帶磨削不象砂輪那樣脫砂嚴重,特別是干磨時,磨屑構成主要是被加工工件的材料,很容易回收和控制粉塵。由于采用橡膠接觸輪,砂帶磨削不會象砂輪那樣形成對工件的剛性沖擊,故加工噪音很小,通常<70dB。由此可見,從環(huán)保角度來看砂帶磨削也是十分值得推廣的。砂帶磨削工藝靈活性大、適應性強。這表現在:砂帶磨削可以十分方便地用于平面、內、外圓和復雜曲面的磨削。設計一臺砂帶磨頭裝置作為功能部件可以裝在車床上進行車后磨削,也可以裝在刨床上使用,同時還可以設計成各種的磨床。利用砂帶磨削的這種特性能夠很容易地解決...
砂帶的貯存對砂帶的使用來說非常關鍵,對寬砂帶的影響尤其更大。理想的貯存條件、合理的貯存方法才能保證砂帶以比較好的狀態(tài)進行使用。1.1溫度、濕度要求理想的溫度:18℃~22℃理想的濕度:40%~65%砂帶不應貯存在溫濕度變化較大的地方,溫度過高會使粘結劑老化,降低砂帶的使用壽命;合成纖維基材砂帶(如聚脂布砂帶)對寒冷比較敏感,不能貯存在寒冷的倉庫內。濕度過高或過低會使砂帶產生一定的變形,這些變形會降低砂帶膠砂層的粘結強度。特別是濕度過大對砂帶的影響比較嚴重,除耐水砂帶外,一般砂帶受潮后使用,都易出現打折、拉皺等現象而使砂帶報廢。此外受潮的砂帶磨削時磨削物易粘附在砂帶表面,降低砂帶的使用壽命。高溫...