打磨機(jī)器人的齒輪保養(yǎng)：1. 在補(bǔ)充或更換油脂時，請按規(guī)定的量補(bǔ)充。2. 請采用手動型油脂槍補(bǔ)充或更換油脂。3. 如果需要使用氣泵式油脂槍時，請使用ZM-45型。使用時請用調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)氣源壓力，使之小于0.26 MPa(2.5 kgf/cm2)。4. 油脂補(bǔ)充期間...

去毛刺機(jī)保證倒角時不同規(guī)格棒材軸線與動力頭中線的同軸度。在工作軸線上設(shè)計浮動可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)倒角不同規(guī)格棒材時調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)至相應(yīng)高度。浮動可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置避免了棒材翹頭同時減小了夾緊定位機(jī)構(gòu)的工作壓力進(jìn)一步保證了倒角的均勻度。在夾緊定位機(jī)構(gòu)前端設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)棒材進(jìn)...

我們要想到工件的材料，工件制造時的手段，工件的大小、形狀，出現(xiàn)毛刺的位置以及毛刺自身的尺寸。在不影響零件大小度、外貌和方位度的根本上，符合佳規(guī)范，并且還要想到不能出現(xiàn)二次毛刺。在眾多去毛刺方法中，機(jī)械去毛刺是早采用的方法，其特點是使用簡單，成本低。使用銼刀、固...

鋁件去毛刺：1、超聲波去毛刺。超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。適用對象：主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。2、磨粒流去毛刺。常規(guī)的振磨，對于孔洞類的毛刺難于應(yīng)付，典型的磨粒流加工工藝（雙向流），通過兩個垂直相...

機(jī)器人打磨拋光利用伺服電機(jī)多關(guān)節(jié)模仿人的手臂關(guān)節(jié)動作，實現(xiàn)操作拋光打磨任務(wù)。機(jī)器人可以對不同的工件進(jìn)行拋光打磨，既可以對工件進(jìn)行整體打磨也可以進(jìn)行局部的打磨。整個工作過程機(jī)器人可以自動完成，您只需要按一下開機(jī)按鈕即可。目前，機(jī)器人拋光打磨在不銹鋼五金件行業(yè)發(fā)揮...

控制毛刺的一些經(jīng)驗：加工順序的選擇。安排加工順序時，應(yīng)盡量將產(chǎn)生毛刺的工序安排在前，而把不產(chǎn)生毛刺(或毛刺較小、數(shù)量較少)的工序安排在后，或者合理利用后面的一些工序清理前一道工序產(chǎn)生的毛刺。例如，在加工階梯槽時，先加工深槽，再加工淺槽，可以去除深槽加工時產(chǎn)生的...

我們要想到工件的材料，工件制造時的手段，工件的大小、形狀，出現(xiàn)毛刺的位置以及毛刺自身的尺寸。在不影響零件大小度、外貌和方位度的根本上，符合佳規(guī)范，并且還要想到不能出現(xiàn)二次毛刺。在眾多去毛刺方法中，機(jī)械去毛刺是早采用的方法，其特點是使用簡單，成本低。使用銼刀、固...

現(xiàn)場打磨拋光時，首先考慮的是打磨機(jī)和拋光機(jī)的設(shè)計，其次是夾具的設(shè)計，接著是上件臺的設(shè)計。這些設(shè)計都要注意干涉和穩(wěn)定性問題。從機(jī)器人在上件臺上夾取工件開始，到機(jī)器人夾取工件在打磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行打磨拋光，分別進(jìn)行粗磨、中磨、精磨、粗拋、精拋等，再到機(jī)器人將工件放...

機(jī)器人打磨拋光特點：一致性：打磨（拋光）是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。提高質(zhì)量：機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項工作需要。員工安全：相關(guān)的作業(yè)具有安全性，機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險。環(huán)境友好：打磨（拋光）作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣，機(jī)器人可...

根據(jù)現(xiàn)在打磨的工藝要求，打磨工序可分為粗打磨和精打磨兩個不同等級，粗打磨主要針對的是產(chǎn)品去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等；精打磨主要針對產(chǎn)品表面處理精拋等。機(jī)器人打磨：不只可以改善人們的工作環(huán)境，同時也有利于提高工廠在打磨工序的生產(chǎn)效率，降低工作強(qiáng)度，提升工廠...

與手持打磨比較，打磨機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動，氣動產(chǎn)品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術(shù)采用位置控制原理，因需要盡...

拋光機(jī)的安全操作規(guī)程：1、檢查電源：保持開關(guān)完好。拋光機(jī)安全啟動流程：接通外部電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源啟動開關(guān)。拋光機(jī)安全關(guān)機(jī)流程：關(guān)閉拋光盤旋轉(zhuǎn)→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外接電源連接。2、工作前檢查床身電機(jī)的排氣口，確保通暢。3、工作前對拋光機(jī)進(jìn)行安...

毛刺，就是零件上已加工部位周圍所形成的以凸出成型面為特征的刺狀物或飛邊，它是與設(shè)計要求的形狀、尺寸不符的多余物。毛刺通常由于材料的塑性變形而產(chǎn)生在被加工材料切削終端邊緣，特別常見于鋁合金這類延展性較好的材質(zhì)（或是韌性較好的材質(zhì)如：不銹鋼）。其形態(tài)與尺寸主要取決...

打磨機(jī)器人工作過程中，工件可實現(xiàn)自動交換，實現(xiàn)打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉(zhuǎn)時間短，性能可靠、安全等特點。實現(xiàn)工件裝載、卸載，縮短了打磨的停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時間，讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個托盤即...

拋光打磨機(jī)器人的優(yōu)點：1、打磨拋光機(jī)器人是進(jìn)行重復(fù)性工作的，其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和打磨的生產(chǎn)效率可以保障；2、打磨機(jī)器人可以24H連續(xù)性長時間的進(jìn)行工作，提高生產(chǎn)率；3、打磨機(jī)器人代替了人工打磨工作，將人類從惡劣的環(huán)境中解救出來，改善工作生產(chǎn)的條件；4、降低對工人操...

機(jī)器人在打磨拋光領(lǐng)域有哪些應(yīng)用？打磨拋光機(jī)器人用于替代傳統(tǒng)人工進(jìn)行工件的打磨拋光工作，主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨、內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺、孔口螺紋口加工等工作，可應(yīng)用于衛(wèi)浴五金行業(yè)、IT行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、木材建材家具制造、民用產(chǎn)品...

打磨拋光機(jī)械手適用于各種類型工件和材料磨削拋光工藝的各個方面，相對于機(jī)器人自動化磨削拋光的高效，常規(guī)復(fù)雜形狀工件的拋光（如航空葉片，管件，水龍頭，精密鑄造件等）都需要由人工完成，人工打磨操作的主要缺點列舉如下：1、加工效率低、人工操作，會出現(xiàn)疲勞度的問題。2、...

拋光機(jī)的安全操作規(guī)程：1、檢查電源：保持開關(guān)完好。拋光機(jī)安全啟動流程：接通外部電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源啟動開關(guān)。拋光機(jī)安全關(guān)機(jī)流程：關(guān)閉拋光盤旋轉(zhuǎn)→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外接電源連接。2、工作前檢查床身電機(jī)的排氣口，確保通暢。3、工作前對拋光機(jī)進(jìn)行安...

拋光機(jī)的主要附件是拋光盤。拋光盤安裝在拋光機(jī)上，與研磨劑或拋光劑共同作用完成研磨\拋光作業(yè)。拋光盤的分類：按拋光盤與拋光機(jī)的連接方式可分為以下三種：螺栓盤：適用于帶有螺栓接頭的拋光機(jī)。螺母盤：適用于帶有螺母接頭的拋光機(jī)。吸盤：適用于帶有吸盤的拋光機(jī)。即拋光機(jī)的...

機(jī)器人拋光有什么好處？機(jī)器人打磨拋光能夠進(jìn)步研磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其通用性；機(jī)器人拋光的運用也進(jìn)步了出產(chǎn)率，能夠連續(xù)出產(chǎn)24小時；一起能夠改善工人的作業(yè)條件，在有害環(huán)境中長時間作業(yè)；該打磨拋光機(jī)器人對工人操作要求低，運用方便，降低了對工人操作技術(shù)的要求。與...

機(jī)器人打磨拋光特點：一致性：打磨（拋光）是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。提高質(zhì)量：機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項工作需要。員工安全：相關(guān)的作業(yè)具有安全性，機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險。環(huán)境友好：打磨（拋光）作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣，機(jī)器人可...

打磨機(jī)的優(yōu)勢：1. 操作簡單易學(xué)，無需專業(yè)的編程高手；2. 普通的技術(shù)師傅可以操作，節(jié)省專業(yè)師傅的人工成本；3. 自動機(jī)械控制，技術(shù)不會掌握在師傅手中，易于管理；4. 無需人工編程，分段、運算速度快、效率高；5. 界面清晰：系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)采用曲線表達(dá)形式，讓初...

打磨機(jī)器人設(shè)計要求：手臂動作要靈活，手臂的結(jié)構(gòu)要緊湊小巧，才能做手臂運動輕快、靈活。在運動臂上加裝滾動軸承或采用滾珠導(dǎo)軌也能使手臂運動輕快、平穩(wěn)。此外，對了懸臂式的機(jī)械手，還要考慮零件在手臂上布置，就是要計算手臂移動零件時的重量對回轉(zhuǎn)、升降、支撐中心的偏重力矩...

拋光機(jī)的安全操作規(guī)程：1、檢查電源：保持開關(guān)完好。拋光機(jī)安全啟動流程：接通外部電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源啟動開關(guān)。拋光機(jī)安全關(guān)機(jī)流程：關(guān)閉拋光盤旋轉(zhuǎn)→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外接電源連接。2、工作前檢查床身電機(jī)的排氣口，確保通暢。3、工作前對拋光機(jī)進(jìn)行安...

去毛刺，就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。毛刺的危害性尤為明顯，逐漸引起人們的普遍重視，并開始對毛刺的生成機(jī)理及去除方法進(jìn)行研究。機(jī)械零件上的毛刺，有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的；有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊，還有些是焊接擠出的殘料。隨著...

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。鋁鑄件在制成后由于表面具有毛刺或者表面不平，需要進(jìn)行打磨，傳統(tǒng)人工打磨，打磨質(zhì)量和工人的手法密切相關(guān)，使施工效果參差不齊，不利于管理；...

我們要想到工件的材料，工件制造時的手段，工件的大小、形狀，出現(xiàn)毛刺的位置以及毛刺自身的尺寸。在不影響零件大小度、外貌和方位度的根本上，符合佳規(guī)范，并且還要想到不能出現(xiàn)二次毛刺。在眾多去毛刺方法中，機(jī)械去毛刺是早采用的方法，其特點是使用簡單，成本低。使用銼刀、固...

打磨機(jī)器人的齒輪保養(yǎng)：1. 在補(bǔ)充或更換油脂時，請按規(guī)定的量補(bǔ)充。2. 請采用手動型油脂槍補(bǔ)充或更換油脂。3. 如果需要使用氣泵式油脂槍時，請使用ZM-45型。使用時請用調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)氣源壓力，使之小于0.26 MPa(2.5 kgf/cm2)。4. 油脂補(bǔ)充期間...

打磨拋光機(jī)械手適用于各種類型工件和材料磨削拋光工藝的各個方面，相對于機(jī)器人自動化磨削拋光的高效，常規(guī)復(fù)雜形狀工件的拋光（如航空葉片，管件，水龍頭，精密鑄造件等）都需要由人工完成，人工打磨操作的主要缺點列舉如下：1、加工效率低、人工操作，會出現(xiàn)疲勞度的問題。2、...

海綿拋光盤：其切削力較羊毛拋光盤弱，不會留下旋紋，能有效去除中度漆面的瑕疵。拋光盤底背有自動粘貼，可快速轉(zhuǎn)換拋光輪?？捎糜谲嚿砥胀ㄆ岷屯该髌岬难心ズ蛼伖猓话阕餮蛎珤伖獗P之后的拋光、打蠟之用。建議拋光機(jī)轉(zhuǎn)速為1 500～2 500 r/rain，不要超過3 0...