模具ERP功能介紹。一、工藝管理：1、快速導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工藝庫；2、復(fù)制、粘貼、批量發(fā)送、批量打印工藝；3、工藝單條碼打印、圖紙工藝及條碼打印；二、APS排程：1、工序排程：起始時(shí)間、工藝工時(shí)、等待工時(shí)預(yù)排；2、機(jī)臺排程：按工序排程進(jìn)行機(jī)臺排程；3、排程負(fù)荷：根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷提前外協(xié)；4、項(xiàng)目查看：查看項(xiàng)目排程計(jì)劃，對關(guān)鍵零件預(yù)警、對裝配的零件計(jì)劃進(jìn)行同步管控；三、生產(chǎn)管理：1、加工清單：按工序?qū)砉ぷ髁?、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示，對加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理；2、生產(chǎn)報(bào)工：零件與條碼惟一對應(yīng)，提高效率和準(zhǔn)確度，零件狀態(tài)與進(jìn)度管控，降低溝通成本，多個(gè)零件批量開工，交接班處理...

模具ERP管理系統(tǒng)可以模具設(shè)計(jì)，模具加工，五金等等。模具ERP管理系統(tǒng)功能模塊有效解決企業(yè)日常工模部門之間協(xié)同、生產(chǎn)計(jì)劃制定與管理問題。這里可以注意如下幾點(diǎn)：模具ERP管理系統(tǒng)是一款高效的模具設(shè)計(jì)工具，通過這款軟件可以快速的幫助用戶對模具的設(shè)計(jì)進(jìn)行管理，軟件擁有非常強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)管理功能。模具大日程計(jì)劃排程，可以通過手機(jī)端派工模式，對模具進(jìn)行派工及上模、下模、調(diào)試、檢驗(yàn)等流程，一鍵下達(dá)到項(xiàng)目任務(wù)分配，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人員、物料、設(shè)備的有效管控。通過應(yīng)用本系統(tǒng)，管控模具的采購銷售等模塊，并實(shí)現(xiàn)部門間的信息共享，減少紙張的申請，提高工作效率。一般來說，都是結(jié)合模具行業(yè)的特點(diǎn)來進(jìn)行定制模具ERP管理軟件。...

ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財(cái)務(wù)資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。1、制造企業(yè)：進(jìn)銷存一直是ERP系統(tǒng)的核X，不過對于制造業(yè)來說，只能進(jìn)行進(jìn)銷存的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)已不能滿足其需求，制造型企業(yè)涉及到計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、質(zhì)量等多個(gè)方面，滿足模塊個(gè)性化定制和二次開發(fā)變得非常重要，比如將精益生產(chǎn)的一些思想嵌入ERP系統(tǒng)形成制造業(yè)精益制造解決方案；MES系制造執(zhí)行系統(tǒng)的接入；將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃下達(dá)、物料采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)中涉及的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行貫通形成精細(xì)追溯等等是制造型企業(yè)H心關(guān)注點(diǎn)；模具ERP管理軟件是專門為模具廠模具制造行業(yè)定制的生產(chǎn)控制管理軟...

模具ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃管理，相對來說，只是基于訂單和MRP運(yùn)算后的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，而對于生產(chǎn)車間來說，詳細(xì)的基于設(shè)備資源的排產(chǎn)計(jì)劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成，而車間排產(chǎn)計(jì)劃則是由MES的計(jì)劃管理系統(tǒng)來完成的。MES和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理大不同主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：一、生產(chǎn)計(jì)劃管理的對象、內(nèi)容和作用不同：1.MES生產(chǎn)計(jì)劃和ERP生產(chǎn)計(jì)劃的對象和內(nèi)容不同：MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計(jì)劃管理。為了更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起...

模具ERP管理軟件系統(tǒng)之倉庫管理。倉庫管理能防止斷檔，縮短從接受定單到送達(dá)貨物的時(shí)間，以保證質(zhì)優(yōu)服務(wù)，同時(shí)又要防預(yù)脫售；能保證適當(dāng)?shù)膸齑媪?，?jié)約庫存費(fèi)用；能降低物流成本，用適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔補(bǔ)充與需求量相適應(yīng)的合理的貨物量以降低物流成本，消除或避免銷售波動(dòng)的影響；能保證生產(chǎn)的計(jì)劃性、平穩(wěn)性以消除或避免銷售波動(dòng)的影響；能展示；能儲(chǔ)備，在價(jià)格下降時(shí)大量儲(chǔ)存，減少損失，以應(yīng)災(zāi)害等不時(shí)之需。主要功能如下：入庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據(jù)；能新增采購入庫、其他入庫等；可以知道對應(yīng)的入庫單號、倉庫名稱、入庫類型等信息。出庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據(jù)；能新增銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、其他出庫等；可以知道...

模具ERP主要是針對模具行業(yè)各個(gè)管理環(huán)節(jié)而派生的模塊，有項(xiàng)目、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購/委外、倉庫、財(cái)務(wù)等模塊，系統(tǒng)對于數(shù)據(jù)的輸出進(jìn)行及時(shí)的消息推送，主要有看板、報(bào)表、消息提醒、郵件提醒等。模具ERP功能介紹：一、訂單管理1、變更與追加訂單產(chǎn)品，訂單出貨與收款、訂單狀態(tài)管理；2、訂單自動(dòng)產(chǎn)生項(xiàng)目與開模信息；3、按單價(jià)進(jìn)行成本分析，按客戶、年月報(bào)表等分析；二、項(xiàng)目管理1、項(xiàng)目狀態(tài)管理（啟動(dòng)、暫停、完成）,按新模，改模、試模項(xiàng)目分類顯示；2、計(jì)劃甘特圖進(jìn)行預(yù)警，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃；3、查詢采購進(jìn)度、物料狀態(tài)、工序進(jìn)度；4、設(shè)計(jì)任務(wù)：按交期顏色預(yù)警，延期消息提醒；任務(wù)排程：統(tǒng)計(jì)人員負(fù)荷，人員報(bào)工。 ...

模具設(shè)計(jì)工藝。模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠，無墊板墊腳，模具導(dǎo)向不準(zhǔn)，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復(fù)送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀?。合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊憳O大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。ERP系統(tǒng)是一個(gè)內(nèi)涵和外延都相當(dāng)豐富的概念。專業(yè)模具ERP開發(fā)模具制造管...

ERP軟件系統(tǒng)中訂單管理怎么操作跟蹤？實(shí)時(shí)跟蹤、動(dòng)態(tài)掌握訂單的進(jìn)展和完成情況、提升工作工作效率、從而提高客戶的滿意度。一訂單查詢：1、采用左右分欄的方式顯示訂單信息、可根據(jù)喜好切換2、支持自定義條件查詢、也可以通過模號、訂單號、客戶快速查詢3、填寫好信息后回車即可。二訂單新增：1、點(diǎn)擊頁面右上角的新增按鈕2、在彈窗中點(diǎn)擊客戶輸入框，可在小彈窗通過表格的方式選擇客戶、更人性化。3、自動(dòng)生成訂單號、模號，點(diǎn)擊導(dǎo)入即可導(dǎo)入配置好的產(chǎn)品信息、根據(jù)需求調(diào)整即可。三訂單編輯：1、選中一條訂單信息，點(diǎn)擊右上角的編輯或者雙擊2、根據(jù)所需調(diào)整修改數(shù)據(jù)3、如果沒問題，點(diǎn)擊保存即可。企業(yè)使用模具ERP系統(tǒng)有什么好處...

模具管理中庫存管理包含以下內(nèi)容：1、新模具領(lǐng)用：新模具領(lǐng)用由生產(chǎn)制造單位裝修工長或組長到模具組登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號；（b）產(chǎn)品編號；（c）模具名字及模具識別碼；（d）領(lǐng)用時(shí)間；（e）領(lǐng)用人簽名。2、模具更換領(lǐng)用：當(dāng)模具故障或模具毀壞后，由生產(chǎn)制造單位工作人員到模具登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號；（b）產(chǎn)品編號；（c）舊模具名字及模具識別碼，更換緣故；（d）新模具名字及模具識別碼；（e）領(lǐng)用時(shí)間；（f）領(lǐng)用人簽名。3、模具維修：舊模具退還模具組后，由模具組和外委企業(yè)進(jìn)行維修，維修后交于模具管理員進(jìn)行登記：（a）維修緣故；（b）維修內(nèi)容；（c）修模后留意內(nèi)容；（d）維修工作人員簽...

模具電子行業(yè)管理軟件(活動(dòng)的借用、一種排程、模具報(bào)廢)機(jī)械制造業(yè)的批量過程通常需要解決原料的采購，庫存數(shù)量，在途量，在制量以及查詢等問題。模具行業(yè)軟件定制開發(fā)是一方面，也是一方面。這里可以注意如下幾點(diǎn)：監(jiān)控后臺系統(tǒng)開展現(xiàn)場警示教育。提供資產(chǎn)請購功能、期末處理等功能。在日常過程中，常會(huì)涉及到物料的領(lǐng)取、模具報(bào)廢、活動(dòng)的借用、一種排程、模具啤數(shù)統(tǒng)計(jì)等。為了確保連續(xù)的雙向通訊的準(zhǔn)確性，必須對其設(shè)備信息進(jìn)行合理分類，并在設(shè)備上層進(jìn)行具體的分析和評估。這樣一來，可以設(shè)備管理上對其文件的使用情況進(jìn)行考評。報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、成本等一應(yīng)俱全，一應(yīng)俱全。這些庫存來源于相應(yīng)產(chǎn)品的工藝排程和需要的時(shí)間，這是系統(tǒng)考慮線上的...

企業(yè)搭建ERP系統(tǒng)，一般會(huì)選擇如下三種方式：1. ERP系統(tǒng)實(shí)施公司，選擇適合行業(yè)和公司業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化ERP系統(tǒng)。主要考察其行業(yè)業(yè)務(wù)模式的支持度，系統(tǒng)架構(gòu)合理，成本等因素。2.客制化的ERP系統(tǒng)，以企業(yè)需求導(dǎo)向的ERP系統(tǒng)（已非一般ERP產(chǎn)品所能滿足）而是考慮定制化的ERP系統(tǒng)，并咨詢可提供定制ERP系統(tǒng)之咨詢服務(wù)公司，請其提出規(guī)劃以評估可能的需求功能、時(shí)程、服務(wù)與經(jīng)費(fèi)，由于定制化困難度高，許多未知因素容易影響系統(tǒng)建置，因此，雖然企業(yè)需求明確正是建構(gòu)ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵所在，但除非是對其需求有非常清楚的掌控，否則一般企業(yè)較少采行此方案；3.自行開發(fā)系統(tǒng)，這是所有企業(yè)Z不愿選擇的道路，畢竟沒有人會(huì)...

模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠，無墊板墊腳，模具導(dǎo)向不準(zhǔn)，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復(fù)送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀?。合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。模具制造管理軟件實(shí)現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財(cái)務(wù)等。昆山靠譜的模具ERP購買對于進(jìn)...

模具ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財(cái)務(wù)資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。1、制造企業(yè)：進(jìn)銷存一直是ERP系統(tǒng)的核X，不過對于制造業(yè)來說，只能進(jìn)行進(jìn)銷存的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)已不能滿足其需求，制造型企業(yè)涉及到計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、質(zhì)量等多個(gè)方面，滿足模塊個(gè)性化定制和二次開發(fā)變得非常重要，比如將精益生產(chǎn)的一些思想嵌入ERP系統(tǒng)形成制造業(yè)精益制造解決方案；MES系制造執(zhí)行系統(tǒng)的接入；將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃下達(dá)、物料采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)中涉及的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行貫通形成精Z追溯等等是制造型企業(yè)核X關(guān)注點(diǎn)；云易云是專注于制造行業(yè)模具ERP、模具制造管理軟件的研發(fā)、銷...

模具企業(yè)整理ERP選型需求：1、明確至少3個(gè)關(guān)鍵性業(yè)務(wù)問題在進(jìn)行ERP評估之前，需要明確企業(yè)自身存在的3到5個(gè)關(guān)鍵性業(yè)務(wù)問題。用戶往往在冗長的RFP文件中茫然不知所措，錯(cuò)將產(chǎn)品性能和功能而非自身痛點(diǎn)需求視為關(guān)鍵。需要問：是否缺乏控制？庫存需求如何？人工操作過程是否緩慢？執(zhí)著于一套解決方案是否能解決像訂單轉(zhuǎn)化、生成報(bào)告等基本業(yè)務(wù)問題并沒有任何卵用。只有想清楚業(yè)務(wù)需求，才能有可能在充滿挑戰(zhàn)的路上，獲得增長的翻倍和價(jià)值的回歸。2、明確業(yè)務(wù)專屬領(lǐng)域，找到相匹配的ERP系統(tǒng)。企業(yè)進(jìn)行ERP方案選型，匹配性與功能性是關(guān)鍵問題?！肝覀児緲I(yè)務(wù)持續(xù)盈利的動(dòng)力是什么？業(yè)務(wù)得以立足的原因又是什么？」對于有些企業(yè)，...

模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣，對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系，直接影響模具的使用壽命，尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大，在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，并在其峰、谷間容易產(chǎn)生裂紋，影響沖模的耐用度，還會(huì)影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)模具工作零件加工過程中，必須防止磨削燒傷零件表面現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進(jìn)給量等參數(shù));(2)加工過程中，應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷，這些缺陷的存在會(huì)引起應(yīng)力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期...

云易云ERP系統(tǒng)軟件技術(shù)，從軟件的功能組成、技術(shù)兼容、系統(tǒng)關(guān)聯(lián)、系統(tǒng)開放性、未來系統(tǒng)拓展性等方面建立一體化的管理體系，避免企業(yè)多套系統(tǒng)切換、多套軟件并行、多次數(shù)據(jù)錄入的重復(fù)繁瑣操作，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)線上+線下、內(nèi)部+外部、集團(tuán)+分部業(yè)務(wù)集中管控，達(dá)到系統(tǒng)互聯(lián)互通，信息共享協(xié)同，完善滿足行業(yè)和企業(yè)不斷發(fā)展變化中對關(guān)鍵業(yè)務(wù)的管理需求，從而達(dá)到降低庫存、節(jié)省企業(yè)內(nèi)部消耗、提高外部服務(wù)水平（及時(shí)交貨）的管理目標(biāo)，為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的信息化后盾!云易云軟件：ERP“零庫存”指標(biāo)的另類思考。杭州模具ERP價(jià)格隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會(huì)科技也在發(fā)展進(jìn)步，很多領(lǐng)域也逐漸走向智能化和信息化，模具制造行業(yè)也是如此。...

模具erp管理軟件的作用是什么？模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，通過模具廠車間對進(jìn)度的提交，領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進(jìn)行申購，杜絕了原來的手寫錯(cuò)誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下達(dá)模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對公司內(nèi)設(shè)備資源整理后，系統(tǒng)自動(dòng)對現(xiàn)有項(xiàng)目任務(wù)及資源進(jìn)行合理分配，提前提示不足的設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實(shí)現(xiàn)模具使用履歷管理原模具...

若是企業(yè)經(jīng)營團(tuán)隊(duì)無視ERP系統(tǒng)與關(guān)鏈業(yè)務(wù)流程的落差情形，而強(qiáng)力推動(dòng)ERP系統(tǒng)的實(shí)施，便容易造成基層員工的業(yè)務(wù)困難，并加重工作負(fù)擔(dān)，但一般會(huì)發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，大都經(jīng)過半年到一年后，等企業(yè)付出某些代價(jià)才警覺到事態(tài)的嚴(yán)重性。z?？吹睦邮恰蓖瑯拥臉I(yè)務(wù)量，員工的工作量反而增加了”，因?yàn)閱T工要學(xué)習(xí)新流程又要執(zhí)行原有的業(yè)務(wù)，這樣一次應(yīng)付兩種流程很容易造成人員流動(dòng)或是業(yè)務(wù)速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結(jié)推動(dòng)這ERP系統(tǒng)，造成勞民又傷財(cái)?shù)慕Y(jié)果。當(dāng)然有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，有些部門流程適用此ERP系統(tǒng)，甚至運(yùn)作的很好，這些狀況經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在各企業(yè)共通的流程中，例如財(cái)務(wù)管理，但是絕少出現(xiàn)...

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運(yùn)人、折扣等信息進(jìn)行查詢匯總。設(shè)計(jì)開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員，及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過信息化的實(shí)施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計(jì)劃系統(tǒng)。車間電子看板實(shí)時(shí)顯示各個(gè)模具任務(wù)的進(jìn)度和狀態(tài)，實(shí)時(shí)跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)問題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機(jī)械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn)，有完整...

模具ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃管理，相對來說，只是基于訂單和MRP運(yùn)算后的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，而對于生產(chǎn)車間來說，詳細(xì)的基于設(shè)備資源的排產(chǎn)計(jì)劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成，而車間排產(chǎn)計(jì)劃則是由MES的計(jì)劃管理系統(tǒng)來完成的。MES和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理大不同主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：一、生產(chǎn)計(jì)劃管理的對象、內(nèi)容和作用不同：1.MES生產(chǎn)計(jì)劃和ERP生產(chǎn)計(jì)劃的對象和內(nèi)容不同：MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計(jì)劃管理。為了更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起...

模具管理軟件系統(tǒng)采購管理：主要包括供應(yīng)商管理，采購任務(wù)管理，采購定單管理，采購價(jià)格管理，采購付款管理，統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等。系統(tǒng)根據(jù)訂單計(jì)劃或者生產(chǎn)計(jì)劃對需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，可以根據(jù)產(chǎn)品BOM自動(dòng)分解出物料需求清單，同時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行庫存核對，把本批需要生產(chǎn)的產(chǎn)品的缺料清單明細(xì)自動(dòng)展現(xiàn)出來。便于采購人員快速下單，縮短采購周期。還可以對采購過程如供應(yīng)商的業(yè)績表現(xiàn)、采購定單的執(zhí)行情況、價(jià)格及付款等狀況進(jìn)行跟蹤管理，既保證采購工作的規(guī)范和透明度，又控制了采購工作的隨機(jī)性和人為性；既保證庫存降低，又確保采購物資及時(shí)供應(yīng)。模具管理軟件系統(tǒng)庫存管理：對批量生產(chǎn)的產(chǎn)品以及物料的庫存進(jìn)行入庫、出庫、報(bào)廢處理、安全庫存、庫存...

ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)管理方面存在的問題：（1）車間詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，生產(chǎn)成本難以控制，工時(shí)定額、工具、設(shè)備狀態(tài)以及生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)等進(jìn)行車間作業(yè)計(jì)劃所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；（2）車間無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)跟蹤和控制在制品的進(jìn)度信息，不能及時(shí)向廠級計(jì)劃部門及其他相關(guān)部門反饋相應(yīng)的信息以支持其決策；（3）對機(jī)床的使用情況不能進(jìn)行有效地監(jiān)控，如機(jī)床占用情況、機(jī)床停機(jī)情況、機(jī)床實(shí)際負(fù)荷、機(jī)床累計(jì)負(fù)荷；（4）派工單發(fā)放及上繳統(tǒng)計(jì)不及時(shí)，工時(shí)的信息反饋也是通過人工錄入，造成工時(shí)信息帶有隨意性，不準(zhǔn)確且錄入時(shí)間滯后，廠級部門不能及時(shí)了解實(shí)際生產(chǎn)情況；（5）車間詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃編制采用手工填計(jì)劃表的形式，編制效...

在這里，云易云軟件就來聊聊庫存、怎樣降低庫存？1.什么是庫存呢？庫存是企業(yè)可以交換和銷售的流動(dòng)資產(chǎn)，一般占企業(yè)總資產(chǎn)的 20%—60%左右。庫存是一種代價(jià)很高的投資，實(shí)現(xiàn)有效管理又是一件難事兒。2.庫存有哪些類型呢？其實(shí)，不是每一個(gè)企業(yè)都會(huì)存在上述所有的庫存類型，但是或多或少都會(huì)存在其中一種或幾種。同時(shí)對于庫存的處理目的不同，企業(yè)對庫存進(jìn)行控制的方法和手段也不一樣。3.不同庫存類型的控制方法與手段.其實(shí)真正的零庫存是一個(gè)較為特殊的概念，零庫存并不是指庫存商品的數(shù)量真正為零，而是通過實(shí)施特定的庫存控制策略，實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)量的Z小化。ERP?軟件在現(xiàn)代模具企業(yè)管理中的必要性和重要性。杭州模具ERP系統(tǒng)...

模具的管理大致可以分為三個(gè)不同的部分，即模具開發(fā)、模具使用及模具維修，因此，對模具的有效管理，可以從流程著手，改善每個(gè)部分的管理問題。首先，在模具開發(fā)方面，需要成立模具開發(fā)小組，委派項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)絡(luò)人全程監(jiān)察開發(fā)的進(jìn)程。召開模具開發(fā)會(huì)議，討論產(chǎn)品特性、鋼材種類、模具壽命、精度要求、機(jī)械規(guī)格、成品形狀對模具的影響、評估開發(fā)時(shí)間先等﹔通過以上這些管理手段，模具企業(yè)不僅可以獲得更準(zhǔn)確的評估，亦能在互相交流中培訓(xùn)新員工﹔同時(shí)，企業(yè)更要監(jiān)測項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)展情形。如使用項(xiàng)目監(jiān)控工具，預(yù)計(jì)及計(jì)算實(shí)際進(jìn)度時(shí)間表，并將項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度興計(jì)劃進(jìn)度對比較，糾正任何偏離計(jì)劃的錯(cuò)誤，及時(shí)作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)分組分科生產(chǎn)，如使用不同...

模具erp管理軟件上線后需要面對的三大問題。一、新流程的實(shí)行問題在執(zhí)行環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)得不錯(cuò)的流程在具體運(yùn)用過程中是不是可以取得有效的實(shí)行，關(guān)乎模具管理軟件的運(yùn)用能不能做到執(zhí)行前的預(yù)期目標(biāo)。因而，新流程能不能獲得有效的實(shí)行是上線后需要面對的一個(gè)至關(guān)重要的問題。首先，業(yè)務(wù)部門是不是充分了解新的業(yè)務(wù)流程是流程能不能得以實(shí)行的主要要素。在職責(zé)制的管理體制下，工作部門關(guān)注的是單位的產(chǎn)出率和單位的比較好控制；而在朝向流程的管理體制下，業(yè)務(wù)部門必須了解總體流程的產(chǎn)出率。這一意識的變化難度系數(shù)是非常大的。次之，業(yè)務(wù)部門對新流程的排斥會(huì)在上線后曝露出去。在執(zhí)行環(huán)節(jié)，因?yàn)楣芾韺拥母叨戎匾暫透深A(yù)，業(yè)務(wù)部門一般并不會(huì)對新的...

模具ERP管理三大步驟：制訂好的模具倉庫管理流程，對提升模具的使用期限和維護(hù)保養(yǎng)，提升生產(chǎn)率有很大的益處，有效合理的模具倉儲(chǔ)管理也是生產(chǎn)的頭等大事，不容小覷。模具管理從步驟上講，關(guān)鍵分成：模具制做管理、模具庫存管理、模具廢棄管理。1、申請辦理制做模具申請理由：a生產(chǎn)制造新品時(shí)或因生產(chǎn)制造需要時(shí)；b因模具損壞填補(bǔ)所必須模具時(shí)；c其他有必須新制做模具時(shí)。2、申請辦理模具由以上承擔(dān)部門明確提出，并將其應(yīng)用目地簡要說明，呈上級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，交購置部門承擔(dān)授權(quán)委托設(shè)計(jì)方案、購置。3、購置部門將授權(quán)委托設(shè)計(jì)圖交給工藝確定后，呈上級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。4、上級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，購置部門將工程圖紙交外委企業(yè)進(jìn)...

模具ERP覆蓋件模具設(shè)計(jì)與制造現(xiàn)狀。覆蓋件模具的開發(fā)近幾年在技術(shù)上已取得較大進(jìn)步，大都已實(shí)現(xiàn)三維DL圖設(shè)計(jì)，工藝進(jìn)行全工序CAE分析，已開始模面補(bǔ)償設(shè)計(jì)，模面進(jìn)行不等間隙設(shè)計(jì)。模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維實(shí)體設(shè)計(jì)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)干涉模擬、廢料滑出模擬以及沖壓自動(dòng)線模擬等。模具制造上，已實(shí)行FMC三維加工，一次加工全程序化，二次加工自動(dòng)化，模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火)，部分企業(yè)已開展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已開展“一個(gè)流”的制造模式。模具制造周期長的主要原因包括：部分零件裝夾困難，凸凹模間隙不合適、研配工作量大，部分零件開裂、起皺和回彈等缺陷需反復(fù)調(diào)試整改，計(jì)劃管理不當(dāng)以及設(shè)計(jì)錯(cuò)誤等。模具er...

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會(huì)科技也在發(fā)展進(jìn)步，很多領(lǐng)域也逐漸走向智能化和信息化，模具制造行業(yè)也是如此。市場之間的競爭日益激烈，如何系統(tǒng)化管控營運(yùn)各個(gè)環(huán)節(jié)，事關(guān)企業(yè)綜合盈利。如今模具制造領(lǐng)域同質(zhì)化競爭加劇，也導(dǎo)致企業(yè)管理越加繁雜，為更好的適應(yīng)市場的發(fā)展需求，結(jié)合模具制造管理軟件實(shí)現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財(cái)務(wù)等，比如云易云模具制造管理軟件，也被很多模具制造企業(yè)所采用。不同種類的企業(yè)用戶有不同的管理需求，從而適配業(yè)務(wù)模式的管理軟件也有所差異。常用模具制造管理軟件有哪些?從智能數(shù)據(jù)分析、服務(wù)質(zhì)量、專業(yè)化角度、成功案例、技術(shù)儲(chǔ)備等方面來說，推薦云易云模具制造管理軟件。模具ERP主要是針對模具行業(yè)各個(gè)管...

ERP對工廠生產(chǎn)計(jì)劃的管理.在沒有實(shí)施MES之前，模具廠ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)計(jì)劃的管理采用了從上到下一起管的思路，即在接到訂單以后就開始編制生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)計(jì)完成以后根據(jù)情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行物料需求計(jì)劃運(yùn)算，生產(chǎn)車間按照調(diào)整后的計(jì)劃組織生產(chǎn)。此模式存在的比較大問題是，由于計(jì)劃部門直接編制了車間層的生產(chǎn)計(jì)劃，造成了兩個(gè)部門之間的計(jì)劃差異，而且由于計(jì)劃部門并沒有及時(shí)了解車間進(jìn)度，生產(chǎn)部門并不認(rèn)同計(jì)劃部門的計(jì)劃，造成了兩個(gè)部門的對立。鑒于此，我們以模具行業(yè)通用的模具節(jié)點(diǎn)計(jì)劃作為工廠生產(chǎn)計(jì)劃，將其納入ERP管理，物料需求計(jì)劃的運(yùn)算以此計(jì)劃為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、車間調(diào)度計(jì)劃全部按照節(jié)點(diǎn)計(jì)劃展開。ERP有利于...

ERP系統(tǒng)在上線后一般要經(jīng)歷系統(tǒng)保障、系統(tǒng)優(yōu)化、系統(tǒng)擴(kuò)充3個(gè)階段的運(yùn)維，每個(gè)階段都是在上一階段的基礎(chǔ)上完成的，而前一階段的工作也同時(shí)存在。1、系統(tǒng)保障階段：智能ERP系統(tǒng)上線初期要保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，解決系統(tǒng)BUG、操作類錯(cuò)誤、權(quán)限控制等問題。當(dāng)系統(tǒng)順利經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試后，系統(tǒng)設(shè)計(jì)中存在的錯(cuò)誤和用戶的操作問題越來越少，處于穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)階段。對大型企業(yè)來說一般需要3-6個(gè)月。2、系統(tǒng)優(yōu)化階段：在系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段后，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面或多或少會(huì)存在一些操作不方便或者功能不能實(shí)現(xiàn)的問題，這就需要對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化處理，使系統(tǒng)能夠完全符合設(shè)計(jì)要求。在這個(gè)階段，如果有自己的ERP開發(fā)實(shí)施團(tuán)隊(duì)時(shí)間會(huì)少很多。3、...