光纖光纜的制造:光纖在用于通信網(wǎng)絡之前,通常需要被加工成光纜。這包括將光纖與加強元件一起包裹在保護性護套內(nèi)。 質量控制:在整個生產(chǎn)流程中,質量控制是至關重要的。這包括對原材料、生產(chǎn)過程和**終產(chǎn)品進行嚴格的質量檢查。 技術創(chuàng)新與改進:隨著技術的發(fā)展,光纖制造工藝也在不斷創(chuàng)新和改進。例如,通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術,提高了生產(chǎn)效率和數(shù)字化管理水平。 環(huán)境與安全:生產(chǎn)過程中還需考慮環(huán)境和安全因素,確保工藝環(huán)境符合要求,操作人員安全。整個生產(chǎn)流程需要精確控制工藝參數(shù),并且對設備進行定期的維護和校準,以保證光纖的質量和性能。同時,隨著技術的進步,新的制造技術和材料的應用也在...
光纜的制造 光纜的制造過程一般分以下幾個過程:1)光纖的篩選:選擇傳輸特性優(yōu)良和張力合格的光纖。2)光纖的染色:應用標準的全色譜來標識,要求高溫不退色不遷移。3)二次擠塑:選用高彈性模量,低線脹系數(shù)的塑料擠塑成一定尺寸的管子,將光纖納入并填入防潮防水的凝膠,后面存放幾天(不少于兩天)。4)光纜絞合:將數(shù)根擠塑好的光纖與加強單元絞合在一起。5)擠光纜外護套:在絞合的光纜外加一層護套。 光纜的種類:1)按敷設方式分有:自承重架空光纜,管道光纜,鎧裝地埋光纜和海底光纜。2)按光纜結構分有:束管式光纜,層絞式光纜,緊抱式光纜,帶式光纜,非金屬光纜和可分支光纜。3)按用途分有:長途通訊用...
隨著通信行業(yè)技術的飛速增長,光纖光纜模具也不斷更新,軟光纜也叫皮線光纜的模具直接影響通信質量。我公司生產(chǎn)的模具尺寸精細,穿纖簡單。光纖光纜模具有免調中心和可調中心兩種。免調中心模具一般用在緊包光纖,雙支線光纜,皮線光纜的制作??烧{中心模具一般用在縱包或繞包光纜;本公司配有制造和檢測模具的各種設備,輔以60多名專業(yè)技術人員和具有豐富實踐經(jīng)驗的模具制造人員,用戶只要提供產(chǎn)品圖紙或樣品,便可在短的時間內(nèi)提供給客戶高精度的模具。 同樣的產(chǎn)品我們比質量,同樣的質量我們比價格,同樣的價格我們比服務。我司秉承:誠信務實.技術優(yōu)先.進取創(chuàng)新.持續(xù)發(fā)展.客戶滿意的經(jīng)營理念生產(chǎn)經(jīng)營。我公司有多名技術開發(fā)...
光纖光纜的主要工藝是什么? 光纜組織是將光纖和其他材料按照一定規(guī)律排列在一起。光纜組織主要包括縱向組織和橫向組織兩個方面。縱向組織是指光纖和其他材料的層次結構,包括光纖層、填充層、充填物等。橫向組織是指光纖和其他材料之間的相對位置和間隔,以及相對位置的固定和保護。 光纜擠包是將光纖和組織好的光纜組合進行包覆和護套。光纜擠包可以采用熱擠包或冷擠包的方式。熱擠包是指將光纜組合放入擠出機中,通過加熱和擠壓的方式,將塑料材料擠壓到光纜組合的表面。冷擠包是指將塑料材料以預先制定的形狀套在光纜組合上。 光纜測試是光纖光纜制造的***一步,主要包括光學性能測試和機械性能測試。光學性能測...
什么是擠壓模具?? 用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓,使之產(chǎn)生塑性流動,從而獲得相應于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。擠壓時,坯料產(chǎn)生三向壓應力,即使是塑性較低的坯料,也可被擠壓成形。 使成品形成某種型狀的模具叫做擠壓模。例如:擠粉機利用機械動力將粉團擠到模具中,產(chǎn)生其模具規(guī)定的成品,此模就是擠壓模。我們?nèi)粘W鲲灥娘炗。彩菙D壓模。前者為機械動力擠壓,后者為人力手工擠壓。 擠壓模是模具中的一類,護坡模具廠現(xiàn)就擠壓模具的種類和各自的結構特征進行一下詳細的介紹,希望能夠對新老顧客有所幫助。 擠壓模具種類: 擠壓民用建筑隔熱斷橋鋁型材的擠壓模具可分為平面模和...
光纜的制造 光纜的制造過程一般分以下幾個過程:1)光纖的篩選:選擇傳輸特性優(yōu)良和張力合格的光纖。2)光纖的染色:應用標準的全色譜來標識,要求高溫不退色不遷移。3)二次擠塑:選用高彈性模量,低線脹系數(shù)的塑料擠塑成一定尺寸的管子,將光纖納入并填入防潮防水的凝膠,后面存放幾天(不少于兩天)。4)光纜絞合:將數(shù)根擠塑好的光纖與加強單元絞合在一起。5)擠光纜外護套:在絞合的光纜外加一層護套。 光纜的種類:1)按敷設方式分有:自承重架空光纜,管道光纜,鎧裝地埋光纜和海底光纜。2)按光纜結構分有:束管式光纜,層絞式光纜,緊抱式光纜,帶式光纜,非金屬光纜和可分支光纜。3)按用途分有:長途通訊用...
光纖光纜的主要工藝是什么? 光纜擠包是將光纖和組織好的光纜組合進行包覆和護套。光纜擠包可以采用熱擠包或冷擠包的方式。熱擠包是指將光纜組合放入擠出機中,通過加熱和擠壓的方式,將塑料材料擠壓到光纜組合的表面。冷擠包是指將塑料材料以預先制定的形狀套在光纜組合上。 光纜測試是光纖光纜制造的***一步,主要包括光學性能測試和機械性能測試。光學性能測試主要測試光纜的傳輸損耗、耦合損耗和帶寬。機械性能測試主要測試光纜的拉伸強度、彎曲性能和擠壓性能等。通過光纜測試,可以確保光纜的質量和性能符合設計要求。 光纖光纜模具的設計要考慮光纖的傳輸速率和帶寬。營口充油模具廠家 通訊光纜的工藝流程: ...
光纖光纜的主要工藝是什么? 光纜擠包是將光纖和組織好的光纜組合進行包覆和護套。光纜擠包可以采用熱擠包或冷擠包的方式。熱擠包是指將光纜組合放入擠出機中,通過加熱和擠壓的方式,將塑料材料擠壓到光纜組合的表面。冷擠包是指將塑料材料以預先制定的形狀套在光纜組合上。 光纜測試是光纖光纜制造的***一步,主要包括光學性能測試和機械性能測試。光學性能測試主要測試光纜的傳輸損耗、耦合損耗和帶寬。機械性能測試主要測試光纜的拉伸強度、彎曲性能和擠壓性能等。通過光纜測試,可以確保光纜的質量和性能符合設計要求。 在光纖拉絲過程中,預制棒需要在高溫環(huán)境下軟化才能被拉伸成光纖。黑河8字纜纜模具廠家 電...
光纖光纜模具是一種用于制造光纖光纜的工具,它通常由金屬或塑料制成。光纖光纜模具的作用是用來塑造光纖光纜的外形和內(nèi)部結構,確保光纖光纜的質量和性能。光纖光纜模具的主要作用包括以下幾個方面:1.塑造光纖光纜的外部形狀:光纖光纜模具可以根據(jù)設計要求,將光纖光纜塑造成所需的外部形狀,如圓形、扁平等,以滿足不同應用場景的需求。2.塑造光纖光纜的內(nèi)部結構:光纖光纜模具可以塑造光纖光纜的內(nèi)部結構,如光纖的排列方式、纖芯和包層的尺寸等。這些內(nèi)部結構的精確控制對光纖光纜的傳輸性能和信號質量至關重要。3.保證光纖光纜的一致性和準確性:光纖光纜模具的制造和使用可以確保每個光纖光纜的尺寸、形狀和內(nèi)部結構都一致,以保證...
公司有多名技術開發(fā)工程師,有完善的系統(tǒng)工作流程及相應的參數(shù)報告,制造水平精湛,保證交到客戶每一個產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴格檢驗合格的產(chǎn)品,同時技術人員具有在線纜生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)實際工作經(jīng)驗,對線纜模具結構優(yōu)化設計和使用特性熟悉,在產(chǎn)品設計和加工過程中充分考慮到模具應用的環(huán)境和特性,可通過結構優(yōu)化提高模具壽命,減少模具使用量和返修率,有效降低客戶模具采購成本。 設計制造過線模、高溫模、押出模、光纜機頭、皮線纜機頭、皮線纜模具、排線機頭高溫模具、光纖光纜押出模、押出模具、機頭、押出機頭、押出機芯、眼模、電線模具、免調模高溫機頭.拉絲模具、免對模具、U7免對模具、金屬線拉線模、光纜模、油針管皮線纜模...
機械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法。 拋光過程分為粗磨加工和精拋加工,而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后,工件需轉到無塵間進行拋光,確??諝庵袩o灰塵微粒粘在模具表...
在現(xiàn)代通信技術的發(fā)展中,光纖通信已經(jīng)成為信息傳輸?shù)闹匾绞街?。而光纜作為光纖通信的重要組成部分,在傳輸質量和效果上發(fā)揮著至關重要的作用。而室內(nèi)光纜擠出模具則是實現(xiàn)***光通信的關鍵。 首先,我們應該選擇一家有豐富經(jīng)驗和技術實力的光纜擠出模具制造商。只有這樣,才能保證模具的設計和制造水平達到標準,并能夠滿足不同光纜的需求。其次,我們還需關注生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備。先進的生產(chǎn)工藝和設備可以保證模具的制造過程更加精密和高效,提高模具的質量和穩(wěn)定性。另外,我們還需考慮模具的材料選擇。光纜擠出模具通常使用高耐磨、高硬度、**度和高性能的材料,以確保模具的壽命和穩(wěn)定性。選擇合適的材料,可以有效提高...
光纖光纜模具在未來有很好的發(fā)展前景。隨著信息技術的快速發(fā)展和光纖通信需求的不斷增長,光纖光纜模具作為重要的組成部分,將持續(xù)發(fā)揮重要作用。以下是光纖光纜模具未來發(fā)展的幾個方面:1.高速和高容量需求:隨著移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和云計算等應用的普及,對高速和高容量的光纖通信需求不斷增加。光纖光纜模具將需要支持更高的數(shù)據(jù)傳輸速率和更大的帶寬容量,以滿足這些需求。2.小型化和高集成度:隨著通信設備的小型化和多功能化,光纖光纜模具需要更小的尺寸和更高的集成度。這將促進模具設計的創(chuàng)新,實現(xiàn)更緊湊的布局和更高的集成度,提高系統(tǒng)的性能和可靠性。3.自動化生產(chǎn)和裝配:隨著制造技術的不斷進步,自動化生產(chǎn)和裝配技術將在光...
不同類型拋光應注意的事項:(1)對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。(2)在打磨中轉換砂號級別時,工件和操作者的雙手必須清洗干凈,避免將粗砂粒帶到下一級較細的打磨操作中。3)在進行每一道打磨工序時,砂紙應從不同的45°方向去打磨,直至消除上一級的砂紋,當上一級的砂紋清理后,必須再延長25%的打磨時間,然后才可轉換下一道更細的砂號。 一般認為拋光技術影響表面粗糙度,其實好的拋光技術還要配合質優(yōu)的鋼材以及正確的熱處理工藝,才能得到滿意的拋光效果;反之,拋光技術不好,就算鋼材再好也做不到鏡面效果。質優(yōu)的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效...
光纖光纜模具的維護和保養(yǎng)對于延長其使用壽命至關重要。以下是一些常見的維護和保養(yǎng)方法:1.清潔:定期清潔模具表面以去除灰塵、污垢和其他污染物??梢允褂密洸蓟驅iT用的清潔劑進行清潔,但要避免使用有機溶劑或酸堿性溶液,以免對模具造成損害。2.防塵:保持模具干燥和清潔,并使用防塵罩或蓋子保護模具,以防止灰塵和顆粒物進入模具內(nèi)部。3.避免過度使用:在使用光纖光纜模具時,避免頻繁拆卸和組裝,以減少模具的磨損和損壞。4.儲存注意:如果不使用模具,請將其儲存在干燥、通風和無塵的環(huán)境中,避免模具受潮或受到外界環(huán)境的污染。5.定期檢查:定期檢查模具表面是否有損壞、磨損或變形等情況。如發(fā)現(xiàn)問題,及時修復或更換模具。...
皮線光纜模具:打造優(yōu)良光纖通信的關鍵利器 皮線光纜模具是一種用于制造皮線光纜的重要工具。在現(xiàn)代光通信領域,皮線光纜被廣泛應用于電信、數(shù)據(jù)傳輸和網(wǎng)絡通信等領域。它具有體積小、重量輕、傳輸速度快、抗干擾能力強等優(yōu)點,成為數(shù)字時代信息傳輸?shù)谋貍湓O備。 一、皮線光纜模具的基本原理皮線光纜模具的主要作用是將光纖質料注塑成特定形狀,并使光纖和外部環(huán)境隔離,確保光信號的穩(wěn)定傳輸。它通常由注塑機、模具、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其工作原理是先將光纖材料加熱熔化,然后通過模具的特定結構使熔融光纖材料形成所需的光纜形態(tài),后面冷卻恢復成固態(tài)。 對于光纜護套擠出模具,要保證擠出的護套壁厚均勻。保定室外...
機械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法。 拋光過程分為粗磨加工和精拋加工,而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后,工件需轉到無塵間進行拋光,確??諝庵袩o灰塵微粒粘在模具表...
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉絲模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量,降低生產(chǎn)成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬火性、淬透性及可磨削性,還應具有削的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。拉絲模的模芯一般是用天然鉆石,人造鉆石(GE、PCD、合成料等)。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模,還有硬線拉絲模,如拉鎢絲。 質優(yōu)的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果,工件必須在開始機械...
光纖光纜模具的尺寸和形狀對最終產(chǎn)品的性能有著重要的影響。以下是一些常見的影響因素:1.光纜外徑:模具尺寸決定了光纜的外徑大小。外徑的大小直接影響到光纜的彎曲半徑、抗拉強度和光纖的保護性能。較小的外徑可以提高光纜的柔韌性和彎曲性能,但同時可能會抗拉強度和保護性能。2.光纖布置方式:模具形狀決定了光纖在光纜中的布置方式。光纖的布置方式直接影響到光纜的傳輸性能和強度。常見的布置方式有層疊式、環(huán)繞式和填充式等,不同的布置方式適用于不同的應用場景和需求。3.光纖密度:模具形狀和尺寸還會影響光纖的密度。更高的光纖密度可以提供更多的信道和傳輸能力,但同時也可能增加信號串擾和光纖間的相互影響。4.光纜接口形狀...
選配模具時,鎧裝電纜模具要大些,因為這里有鋼帶接頭存在,模具太小,易造成模芯刮鋼帶,電纜會擠裂擠壞。絕緣線芯選配的模具不易大,要適可而止,即導電線芯穿過時,不要過松或過緊(選配模具要以工藝規(guī)定的標稱厚度為準,模芯選配要按線芯或纜芯的最大直徑加放大值:模套按模芯直徑加塑料層標稱厚度加放大值; 測量半制品直徑:對絕緣線芯,員形導電線芯要測量直徑,扇形或可形導電線芯要測量寬度;對護套纜芯,鎧裝電纜要測量纜芯的最大直徑,對非鎧裝電纜要測量纜芯最大直徑。(檢查修正模具:檢查模芯、模套內(nèi)外表面是否光滑、圓整,尤其是出線處(承線)有無裂紋、缺口、劃痕、碰傷、凹凸等現(xiàn)象。特別是模套的定徑區(qū)和擠管式模芯的管...
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉絲模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量,降低生產(chǎn)成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬火性、淬透性及可磨削性,還應具有削的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。拉絲模的模芯一般是用天然鉆石,人造鉆石(GE、PCD、合成料等)。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模,還有硬線拉絲模,如拉鎢絲。 質優(yōu)的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果,工件必須在開始機械...
室內(nèi)光纜擠出模具:***高質量光通信的關鍵 在現(xiàn)代通信技術的發(fā)展中,光纖通信已經(jīng)成為信息傳輸?shù)闹匾绞街?。而光纜作為光纖通信的重要組成部分,在傳輸質量和效果上發(fā)揮著至關重要的作用。而室內(nèi)光纜擠出模具則是實現(xiàn)高質量光通信的關鍵。首先,我們需要了解什么是光纜擠出模具。室內(nèi)光纜擠出模具是用于制造光纜保護套管的**模具。它通過擠出工藝將熔融的材料擠壓成所需的形狀和尺寸,形成光纜的保護層。這種模具可以根據(jù)不同的光纜要求,設計出不同的外形和尺寸,以達到不同的光纜保護需求。室內(nèi)光纜擠出模具的重要性不言而喻。首先,它可以有效保護光纖免受外界環(huán)境的干擾,如濕氣、塵埃、擠壓等。其次,光纜擠出模具還能提...
新鴻勝模具成立于2008年初期位于深圳市寶安沙井鎮(zhèn),總占地面積2000平方米,是一家設計制造模具,治具零配件加工,制作的工廠.本廠設計制造電線電纜機頭模具,已有近十多年的歷史,至今已積累多年的生產(chǎn)和技術經(jīng)驗,對生產(chǎn)的模具進行系列的改良改進,使生產(chǎn)蝶形光纜效率高,節(jié)約材料成本,重要的還是能達到一次合格率的產(chǎn)品質量,生產(chǎn)的蝶形光纜各項指標比較大的好于行業(yè)產(chǎn)品標準。 我們公司是一家集產(chǎn)品研發(fā)、市場開拓、生產(chǎn)制造、銷售為一體的模具的企業(yè),主營光纖光纜模具、電線電纜模具等,公司有多名技術開發(fā)工程師以及制作技術精湛的工作人員,并在生產(chǎn)過程中,精細選料、嚴謹生產(chǎn)、嚴格品控,力爭以不偏不失的穩(wěn)定質量...
皮線光纜模具的關鍵技術 1.模具設計技術皮線光纜模具的設計對產(chǎn)品質量起著決定性的作用。優(yōu)良的模具設計能夠保證光纜的準確尺寸和良好的光學性能。在模具設計中,需要考慮模具的結構、材料、表面處理等因素,以確保模具具有良好的耐磨性、導熱性和防腐性。 2.注塑工藝控制技術注塑工藝是皮線光纜模具生產(chǎn)過程中****的環(huán)節(jié)之一。通過合理控制注塑機的溫度、壓力和注射速度等參數(shù),可以保證光纜模具在注塑過程中形成高質量的產(chǎn)品。此外,還需要選擇適宜的注塑材料,以確保光纜的機械性能和光學性能。 3.產(chǎn)品質量控制技術通過嚴格控制每道工序的質量,可以有效提高皮線光纜模具的產(chǎn)品質量。在模具制造過程中,需...
皮線光纜模具的關鍵技術 1.模具設計技術皮線光纜模具的設計對產(chǎn)品質量起著決定性的作用。優(yōu)良的模具設計能夠保證光纜的準確尺寸和良好的光學性能。在模具設計中,需要考慮模具的結構、材料、表面處理等因素,以確保模具具有良好的耐磨性、導熱性和防腐性。 2.注塑工藝控制技術注塑工藝是皮線光纜模具生產(chǎn)過程中****的環(huán)節(jié)之一。通過合理控制注塑機的溫度、壓力和注射速度等參數(shù),可以保證光纜模具在注塑過程中形成高質量的產(chǎn)品。此外,還需要選擇適宜的注塑材料,以確保光纜的機械性能和光學性能。 3.產(chǎn)品質量控制技術通過嚴格控制每道工序的質量,可以有效提高皮線光纜模具的產(chǎn)品質量。在模具制造過程中,需...
光纖光纜的主要工藝是什么? 光纜組織是將光纖和其他材料按照一定規(guī)律排列在一起。光纜組織主要包括縱向組織和橫向組織兩個方面??v向組織是指光纖和其他材料的層次結構,包括光纖層、填充層、充填物等。橫向組織是指光纖和其他材料之間的相對位置和間隔,以及相對位置的固定和保護。 光纜擠包是將光纖和組織好的光纜組合進行包覆和護套。光纜擠包可以采用熱擠包或冷擠包的方式。熱擠包是指將光纜組合放入擠出機中,通過加熱和擠壓的方式,將塑料材料擠壓到光纜組合的表面。冷擠包是指將塑料材料以預先制定的形狀套在光纜組合上。 光纜測試是光纖光纜制造的***一步,主要包括光學性能測試和機械性能測試。光學性能測...
光纖光纜模具的工作原理是通過特定的結構和設計,在光纖光纜的制造過程中實現(xiàn)對光纖的精確引導、成型和保護。以光纖著色模具為例,其工作原理是將光纖穿過模具的中心孔,然后通過模具上的著色通道,將顏料均勻地涂覆在光纖表面2。在這個過程中,模具的設計和制造精度直接影響著著色的質量和均勻性。再如,光纖拉絲模具的工作原理是將預制棒加熱到高溫,使其軟化,然后通過模具的微孔將其拉制成光纖。模具的微孔尺寸和形狀決定了光纖的直徑和形狀,因此模具的制造精度和質量對光纖的性能有著重要的影響。電線電纜是現(xiàn)代社會不可缺少的重要產(chǎn)品,廣泛應用于電力、通信、建筑等領域。蕪湖90#機頭廠家 光纖光纜的主要工藝是什么? 光纜...
電線電纜生產(chǎn)過程中,為了讓導體結構緊密、電阻小、節(jié)約成本,經(jīng)常會對絞絲纜芯進行壓型,壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀,多采用對輥壓型模具反復緊壓成型?,F(xiàn)有的電纜對滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點。深圳市新鴻勝模具有限公司實用新型技術所解決的技術問題在于提供一種電纜對輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確,壓型質量穩(wěn)定,結構簡單,容易調整,成本低實用性強等特點。 電纜成型的過程中,為了使塑料擠出塑化和擠出厚度符合要求,模具選配尤為重要。電線電纜生產(chǎn)使用中使用的擠塑模具由模芯和模套配合組成,根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求,模芯模套的配合形...
如何制造一根高質量的光纖光纜? 光纜組織是將光纖和其他材料按照一定規(guī)律排列在一起。光纜組織主要包括縱向組織和橫向組織兩個方面??v向組織是指光纖和其他材料的層次結構,包括光纖層、填充層、充填物等。橫向組織是指光纖和其他材料之間的相對位置和間隔,以及相對位置的固定和保護。 光纜擠包是將光纖和組織好的光纜組合進行包覆和護套。光纜擠包可以采用熱擠包或冷擠包的方式。熱擠包是指將光纜組合放入擠出機中,通過加熱和擠壓的方式,將塑料材料擠壓到光纜組合的表面。冷擠包是指將塑料材料以預先制定的形狀套在光纜組合上。 對于光纜護套擠出模具,要保證擠出的護套壁厚均勻。邵陽光纜機頭廠家 光纖模具的分類與...
擠管的缺點 1.膠層致密程度較低。由于型芯和套筒間的夾角很小,使得塑料在擠壓過程中產(chǎn)生的壓緊(緊)。為解決這一問題,可在擠出機中增加拉伸比,使分子排列整齊,從而提高塑層密實度。2.塑料與線芯的粘接強度較低,這正是絕緣擠出中擠管不能普遍使用的主要原因。抽氣法能提高塑料與線芯之間的粘結強度,當然,提高拉伸率也是有用的。3.外貌質量不如擠壓式圓整,成繩.繞包.編織等芯線的不均勻性往往暴露在護套表面外觀上。如果是本地的模具設計,選模時,外貌質量會提高,但總比不上擠壓式圓整。4.根據(jù)線纜的不同結構及覆被材料的特點,加工過程中選擇的模具結構也會有所不同。 光纖光纜模具的制造需要嚴格遵守相關的標準...