增韌劑橡膠類：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)，EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物，它是一類具有橡皮似彈性的熱塑性樹脂，密度為0.94g/ml。EVA的性能取決于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。當(dāng)熔融指數(shù)小變、VA含量增高時(shí)，它的彈性、柔軟性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高：VA含量降低，則性能近似聚乙烯；若VA含量不變而熔融指數(shù)降低，則分子量增大能提而它的抗沖強(qiáng)度。環(huán)氧樹脂用增韌劑：環(huán)氧樹脂用的增韌劑可分為反應(yīng)性和非反應(yīng)性增韌劑兩類。反應(yīng)性增韌劑是指含有不飽和鍵和酰胺基的聚酰胺樹脂。液體狀的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韌作用也有固化作用。作反應(yīng)性增韌劑是指常見的增塑劑，如DOP、...

尼龍?jiān)鲰g劑的性能特點(diǎn)：1、橡膠彈性體。橡膠彈性體是聚合物理想的增韌劑。主要是橡膠具有很高的彈性模量和較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，能賦予塑料優(yōu)良的抗低溫脆性。作為尼龍的增韌材料有三元乙丙橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等。較常用的是三元乙丙膠。橡膠作為尼龍的增韌劑，在使用前較好先進(jìn)行硫化，也就是使橡膠適度交聯(lián)，使其由線性結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，才具有一定的強(qiáng)度與硬度，增韌尼龍才能起到應(yīng)有的增韌效果。2、熱塑彈性體。熱塑彈性體與橡膠不同之處就是不需硫化交聯(lián)可直接使用進(jìn)行增韌。其彈性接近橡膠。熱塑彈性體為共聚高分子或接枝共聚物。SBS(苯乙烯/丁二烯的共聚物)由于大分子中丁二烯的存在賦予了SBS很高...

尼龍?jiān)鲰g劑的性能特點(diǎn)：茂金屬聚烯烴。屬于熱塑彈性體，如乙烯與辛烯的共聚物(POE)具有極好的彈性，同時(shí)由于大分子鏈中沒有雙鍵存在，使其具有良好的耐候性。較初，POE主要用于聚烯烴的增韌，但是POE經(jīng)馬來酸酐等反應(yīng)型單體接枝后，對(duì)尼龍具有很好的相容性。POE增韌PA6不僅在常溫下有較高的沖擊強(qiáng)度，在低溫下(-40℃)更具有優(yōu)異的抗沖擊性能，成為PA6、PA66較合適的增韌劑。核殼共聚物。所謂核殼共聚物就是以柔性分子為核、剛性分子為殼結(jié)構(gòu)的共聚物。PS增韌劑用的多的是SBS（熱塑性彈性體橡膠）。成都pet增韌劑在哪買增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，比如環(huán)氧樹脂、酚醛...

增韌劑的選用：1、根據(jù)環(huán)氧體系需要選用增韌劑。需要提高抗沖擊強(qiáng)度的體系，海島結(jié)構(gòu)類、長鏈分子類、胺醚類、橡膠彈性體均可選用。需要提高伸長率體系，兩個(gè)以上官能團(tuán)的長鏈分子類、橡膠彈性體均可選用。需要對(duì)耐熱影響幅度小的增韌體系，需選用“海島結(jié)構(gòu)”類或多官能團(tuán)分子帶芳環(huán)或脂環(huán)結(jié)構(gòu)的增韌劑。2、注意增韌劑的官能團(tuán)，兩個(gè)或兩個(gè)以上活性官能團(tuán)的分子，交聯(lián)密度高，對(duì)耐熱或機(jī)械強(qiáng)度影響相對(duì)較小。官能團(tuán)如消耗羥基，固化物的界面粘接強(qiáng)度大幅下降。作反應(yīng)性增韌劑是指常見的增塑劑，如DOP、DBP、TCP、TPP等。杭州改性增韌劑PVC增韌劑的介紹，性能特點(diǎn)：1、pvc增韌劑是一種具有良好的低溫抗沖擊性的樹脂聚合物。...

增韌劑的概述作用原理總結(jié)：增韌機(jī)理：不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹脂模量，提高了韌性，卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑，室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。pvc增韌劑不溶于水，乙醇；在醚、酮、氯代烴中很好的溶解或溶脹。聚丙烯增韌劑如何挑選...

POE分子結(jié)構(gòu)與三元乙丙橡膠(EPDM)相似，因此POE也會(huì)具有耐老化、耐臭氧、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)異性能，通過對(duì)POE 進(jìn)行交聯(lián)，材料的耐熱溫度被提高，長久變形減小，拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。多用途的POE彈性體能夠超過PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代傳統(tǒng)的EPDM。由于POE的優(yōu)異性能使其在汽車行業(yè)、電線電纜護(hù)套、塑料增韌劑等方面里都獲得了廣泛應(yīng)用。eva（乙烯-醋酸乙烯共聚物），在化學(xué)及有機(jī)化工領(lǐng)域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑發(fā)泡材料。PP增韌劑具有良好的回彈性和柔韌性。pc/pbt增韌劑哪家靠譜塑料常用的增韌劑如...

PP增韌劑，雙官能化增韌型相容劑，是一類針對(duì)不同改性產(chǎn)品的以多元共混體系為基礎(chǔ)、采用雙向接枝反應(yīng)技術(shù)為工藝路線而生產(chǎn)的改性產(chǎn)品沖擊性能補(bǔ)強(qiáng)劑，克服了傳統(tǒng)的單一基料單一接枝工藝生產(chǎn)的相容劑在應(yīng)用上的局限性，在增韌增容的前提下同時(shí)兼顧了改性產(chǎn)品的其它物性不會(huì)因此而大幅度降低，綜合性能非常優(yōu)異。由于該類產(chǎn)品主鏈上較高的雙向接枝效應(yīng)，使共混合金的兩相間、填充改性中有機(jī)與無機(jī)間的結(jié)合力大幅度增強(qiáng)，可用作玻纖和礦物填充材料的界面改性劑，也可作為共混合金兩相間的相容劑，很少的加入量就可明顯提高材料兩相間的粘合力，使改性材料的微觀結(jié)構(gòu)得以改善因而使材料的綜合性能更加優(yōu)異，表現(xiàn)為沖擊強(qiáng)度明顯提高，其它物性保持在...

增韌劑分類：乙丙橡膠(EPR)，乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料，采用有機(jī)金屬催化劑，在溶液狀態(tài)下共聚而成的無定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體，乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為40%-60%左右，第三單體的含量約為2%-5%，平均分子量25萬以上，且分布較寬。乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列，破壞了原來的聚乙烯結(jié)晶，因而成為不規(guī)整共聚非結(jié)晶橡膠，同時(shí)又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵，成為飽和狀態(tài)，因而構(gòu)成丁該橡膠的獨(dú)特性能。三元乙丙橡膠雖然引進(jìn)了少量不飽和基因但雙鍵處于側(cè)鏈上，因此基本性能無多大差異。乙丙橡膠...

PVC增韌劑的介紹，性能特點(diǎn)：1、pvc增韌劑是一種具有良好的低溫抗沖擊性的樹脂聚合物。2、能很好的提高pvc的低溫韌性和抗沖擊性。3、pvc增韌劑也具有優(yōu)良的耐候性能、阻燃性能和電氣性能。4、不溶于水，乙醇；在醚、酮、氯代烴中很好的溶解或溶脹。主要用途：pvc型材，異型材，管材，管件制品中。使用方法：可根據(jù)韌性要求，適量使用，參考：一般添加量為3-5%左右（具體可根據(jù)客戶的具體情況增減即可）。包裝貯存：25千克塑料袋包裝。1、本品無毒，無腐蝕性固體，屬于非危險(xiǎn)品，運(yùn)輸按非危險(xiǎn)品操作2、應(yīng)防止暴曬，雨淋。本品應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處，防止陽光直射3、保質(zhì)期為12個(gè)月，超過保質(zhì)期，應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。...

不少聚合物在室溫下呈脆性，因而較大降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑，也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑?？煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性彈韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。上海增韌劑廠家排名。聚酯增韌劑加工廠sbs增韌劑適用于哪些塑...

塑料增韌劑s-2001是什么？S2001是一種高效，耐候型抗沖擊改性劑，它是由甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯及有機(jī)硅組成的聚合物。與普通的MBS型抗沖改性劑不同，S2001用有機(jī)硅代替耐候性差的丁二烯，所以它具有較好的耐候性。同時(shí)，有機(jī)硅材料的優(yōu)良彈性也賦予S2001出色的抗沖擊性能（常溫及低溫）。S2001主要應(yīng)用于戶外不透明門窗異型材，廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。應(yīng)用：戶外不透明門窗異型材，廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。特性：較好的耐候性，出色的抗沖擊性能（常溫及低溫）。上海增韌劑需要多少錢？四川丙烯酸酯類增韌劑生產(chǎn)廠尼龍?jiān)鲰g劑的性能特點(diǎn)：剛性有機(jī)高分子。剛性有機(jī)粒子增韌的研...

不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹脂模量，提高了韌性，卻失去了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑，室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。增韌劑的市場(chǎng)應(yīng)用分析。環(huán)保增韌劑報(bào)價(jià)在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，改性塑料的增韌大概分以下情況：a.合成樹脂本身韌性不足，需要提高...

相對(duì)目前市場(chǎng)中PP增韌劑，被譽(yù)為較新第四代高分子材料的樹枝狀增韌劑還是比較不錯(cuò)的，在提高PP韌性的同時(shí)增加流動(dòng)性。樹枝狀增韌劑既能提高PP韌性，又能提高其流動(dòng)性的原因：樹枝狀增韌劑中具有柔性的聚烯烴長鏈段，在分子鏈間起到一種聯(lián)結(jié)、緩沖的作用；樹枝狀增韌劑表面大量的柔性長鏈段的官能團(tuán)，在體系中通過分子相互作用更容易形成空間三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；樹枝狀增韌劑呈空間球形結(jié)構(gòu)，具有更小的流體力學(xué)半徑，表現(xiàn)出明顯的低熔體粘度特性，可較大改善PP等聚烯烴材料的熔體流動(dòng)性。目前市場(chǎng)上勻韌牌樹枝狀PP增韌劑的價(jià)格在18000元/噸左右。反應(yīng)性增韌劑是指含有不飽和鍵和酰胺基的聚酰胺樹脂。合肥環(huán)保增韌劑企業(yè)增韌劑的概述作...

增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，比如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，從而導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，來提高承載強(qiáng)度。凡是能減低脆性，增加韌性，同時(shí)又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑。它可以分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。pvc增韌劑應(yīng)防止暴曬，雨淋。長沙環(huán)氧樹脂增韌劑塑料增韌劑：不少聚合物在室溫下呈脆性，因而很大降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強(qiáng)度。這...

增韌劑的性能與應(yīng)用：一聚氯乙烯的增韌用于聚氯乙烯的增韌劑有CPE、ABS、丁腈橡膠、EVA、MBS等。增韌劑的用量一般是5%-10%，缺口抗沖擊強(qiáng)度可達(dá)106J/m，抗拉強(qiáng)度由原來的55.16MPa下降到41.37MPa，而斷裂伸長提高一倍。用含氯量為40%的氯化聚乙烯作增韌劑，添加10%-15%時(shí)抗沖強(qiáng)度可達(dá)到800.55J/m。在抗沖級(jí)硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。二聚苯乙烯增韌，聚苯乙烯可通過添加橡膠增韌劑由機(jī)械共混來增韌，而用化學(xué)接枝法把苯乙烯單體與合成橡膠接枝來制得高抗沖聚苯乙烯（HIPS）的則屬于化學(xué)共聚范疇。聚苯乙烯常用于苯橡膠來增韌，不同橡膠含量對(duì)抗沖強(qiáng)...

增韌劑能改進(jìn)膠層的剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、低溫性能和柔韌性。常用的增韌劑有：(1 )不飽和聚酯樹脂。如302聚酯、304聚酯、305聚酯等。(2)橡膠類，如聚硫橡膠、丁腈橡膠、端羥基液體丁腈橡膠、端硫醇基丁腈橡膠、氯丁橡膠，聚氯酯橡膠等。(3)聚酰胺樹脂。一種是由二聚或三聚合的植物油、不飽和脂肪酸或芳香酸、烷基多元胺的低分子聚合物；一種是改性尼龍如羥甲基尼龍(SY一7、SY一8和(GXA一l膠所用)。(4)縮醛樹脂。如聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮甲己醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮糠醛等。(5)聚砜柑脂。(6)聚氨酯樹脂。上述增韌劑可根據(jù)不同類型的膠粘劑加以選用，增韌劑應(yīng)與膠粘劑的基料...

核殼結(jié)構(gòu)聚合物增韌環(huán)氧樹脂和聚丙烯酸酯：核殼結(jié)構(gòu)聚合物（CSLP）是由2種或2種以上的單體，通過種子乳液聚合而獲得的聚合物復(fù)合粒子，用于改性環(huán)氧樹脂可獲得明顯的增韌效果，還可提高粘接強(qiáng)度，且不改變熱變形溫度和耐候性，為環(huán)氧膠的增韌開辟了較為理想的方法。美國PLExUs（普萊克斯）公司采用核殼技術(shù)增韌改性，生產(chǎn)了堅(jiān)韌丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠。超支化聚合物增韌改性環(huán)氧樹脂 ：超支化聚合物是近些年來出現(xiàn)的新型高分子材料，它以小分子生長點(diǎn)，通過逐步控制重復(fù)反應(yīng)得到的一系列分子質(zhì)量不斷增長的結(jié)構(gòu)類似的化合物。用作環(huán)氧樹脂的增韌劑，既能達(dá)到增韌目的，也不降低其他性能：例如采用端羧基超支化聚酯HBP-SA.，用量為1...

不加增塑劑的聚氯乙烯在40℃以下時(shí)就呈脆性，而且在加入較少增塑劑時(shí)，不僅不能增韌反而促使其脆性，這就是所謂的反增塑效應(yīng)，因此不加適當(dāng)增韌劑的硬聚氯乙烯沒有很大的實(shí)用價(jià)值。早期增韌聚氯乙烯的辦法是通過共聚讓聚氯乙烯內(nèi)增塑，但此法不僅昂貴而且效果不佳。不久發(fā)現(xiàn)添加某些彈性體可以降低聚氯乙烯的脆化溫度，比較常用的添加劑是二烯烴或丙烯酸聚合物，特別是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化溫度低而具有比較好的增韌性，例如ABS、MBS是聚氯乙烯比較常用的主要增韌劑。此外，0PE和EVAJ、各類橡膠、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂過的碳酸鈣等也是聚氯乙烯的有效增韌劑。PET增韌劑在塑鋼帶的使用中能有效提高塑鋼帶的熔...

增韌劑分類：乙丙橡膠(EPR)，乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料，采用有機(jī)金屬催化劑，在溶液狀態(tài)下共聚而成的無定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體，乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為40%-60%左右，第三單體的含量約為2%-5%，平均分子量25萬以上，且分布較寬。乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列，破壞了原來的聚乙烯結(jié)晶，因而成為不規(guī)整共聚非結(jié)晶橡膠，同時(shí)又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵，成為飽和狀態(tài)，因而構(gòu)成丁該橡膠的獨(dú)特性能。三元乙丙橡膠雖然引進(jìn)了少量不飽和基因但雙鍵處于側(cè)鏈上，因此基本性能無多大差異。乙丙橡膠...

增韌劑的選用：1、根據(jù)環(huán)氧體系需要選用增韌劑。需要提高抗沖擊強(qiáng)度的體系，海島結(jié)構(gòu)類、長鏈分子類、胺醚類、橡膠彈性體均可選用。需要提高伸長率體系，兩個(gè)以上官能團(tuán)的長鏈分子類、橡膠彈性體均可選用。需要對(duì)耐熱影響幅度小的增韌體系，需選用“海島結(jié)構(gòu)”類或多官能團(tuán)分子帶芳環(huán)或脂環(huán)結(jié)構(gòu)的增韌劑。2、注意增韌劑的官能團(tuán)，兩個(gè)或兩個(gè)以上活性官能團(tuán)的分子，交聯(lián)密度高，對(duì)耐熱或機(jī)械強(qiáng)度影響相對(duì)較小。官能團(tuán)如消耗羥基，固化物的界面粘接強(qiáng)度大幅下降。增韌劑的使用要求是什么？上海佳易容告訴您。合肥pet增韌劑廠家供應(yīng)相對(duì)目前市場(chǎng)中PP增韌劑，被譽(yù)為較新第四代高分子材料的樹枝狀增韌劑還是比較不錯(cuò)的，在提高PP韌性的同時(shí)增...

熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。納米粒子尺寸為1-100nm，具有極大的比表面積，表面原子又有極高的不飽和性，因此表面活性非常大。環(huán)氧基團(tuán)在界面上與納米粒子形成遠(yuǎn)大于范德華力的作用，能很好地引發(fā)微裂紋，吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋，又能終止裂紋。同時(shí)，納米粒子具有很強(qiáng)的剛性，裂紋在擴(kuò)展時(shí)遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉(zhuǎn)，吸收能量而達(dá)到增韌目的。另外，納米粒子與樹脂具有良好的相容性，使基體對(duì)沖擊能量的分散能力和吸收能力提高，導(dǎo)致韌性增大。pvc增韌劑也具有優(yōu)良的耐候性能、阻燃性能和電氣性能。山東改性pp增韌劑增韌劑主要用途：增韌劑...

熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。納米粒子尺寸為1-100nm，具有極大的比表面積，表面原子又有極高的不飽和性，因此表面活性非常大。環(huán)氧基團(tuán)在界面上與納米粒子形成遠(yuǎn)大于范德華力的作用，能很好地引發(fā)微裂紋，吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋，又能終止裂紋。同時(shí)，納米粒子具有很強(qiáng)的剛性，裂紋在擴(kuò)展時(shí)遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉(zhuǎn)，吸收能量而達(dá)到增韌目的。另外，納米粒子與樹脂具有良好的相容性，使基體對(duì)沖擊能量的分散能力和吸收能力提高，導(dǎo)致韌性增大。增韌劑一般都含有活性基團(tuán)，能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。改性增韌劑成分情況在日常生活中，有許多方面都能...

塑料常用的增韌劑如何劃分：高韌性塑料共混增韌：PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等；高分子合金技術(shù)是制備高韌性工程塑料的重要途徑。其它方式增韌：納米粒子增韌（如納米CaCO3）、沙林樹脂（杜邦金屬離聚物）增韌等；在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，改性塑料的增韌大概分以下情況：合成樹脂本身韌性不足，需要提高韌性以滿足使用需求，如GPPS、均聚PP等；大幅度提高塑料的韌性，實(shí)現(xiàn)超韌化、低溫環(huán)境長期使用的要求，如超韌尼龍；對(duì)樹脂進(jìn)行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降，此時(shí)必須進(jìn)行有效的增韌。通用塑料一般都是通過自由基加成聚合而得，分子主鏈及側(cè)鏈...

PET增韌劑是丙烯酸酯與縮水甘油酯雙官能化的乙烯類彈性體，性質(zhì)分散性和相容性，用于PC/PET合金相容劑。PET增韌劑具有良好的分散性和相容性.改善PET的熔體黏度及韌性，用于玻纖及礦物填充增強(qiáng)PET的界面相容劑可改善PET同玻纖、填充及防火劑的相容性，使這些改性材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及熱變形溫度等得到明顯改善。用途：1．用于PET增韌，增強(qiáng)增韌、增強(qiáng)阻燃增韌等。提高PET的抗沖擊性，提高伸長率。2．用于PC/PET合金相容劑。3.在塑鋼帶的使用中能有效提高塑鋼帶的熔體粘度，添加2—5%的PET增韌劑對(duì)塑鋼帶的韌性和撕裂性能都有很大提高。增韌劑使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性...

pbt增韌劑的增韌機(jī)理：不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹脂模量，提高了韌性，卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑，室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。環(huán)氧樹脂...

無機(jī)超細(xì)粒子增韌聚合物：無機(jī)超細(xì)粒子增韌膠黏劑是一個(gè)行之有效的方法，無機(jī)超細(xì)粒子表面非配對(duì)原子多，與聚合物發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合的可能性大，增強(qiáng)了粒子與基體界面的結(jié)合，因而可承受一定的載荷，具有增強(qiáng)、增韌的作用。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。以美國為例，1965年時(shí)聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%，1970年時(shí)升為20%，到1975年占40%，1980年超過50%，預(yù)計(jì)到2000年時(shí)將達(dá)75%。PET增韌劑性質(zhì)分散性和相容性，用于PC/PET合金相容劑。安徽聚丙烯增韌劑供應(yīng)公司尼龍?jiān)鲰g劑的性能特點(diǎn)：剛性有機(jī)高分...

剛性的補(bǔ)償：TPE作為樹脂的增韌材料時(shí),在增韌的同時(shí),使拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等剛性指標(biāo)大幅度下降.為了彌補(bǔ)剛性的損失,需在配方中加入剛性填料如碳酸鈣;還可在TPE增韌體系中加入AS、PMMA等剛性有機(jī)樹脂。協(xié)同加入加工助劑：對(duì)于TPE加入量大的增韌配方,除ACRTPE外(ACR具有核—?dú)そY(jié)構(gòu)的丙烯酸酯類共聚物),都能增加熔體的黏度.為此,大都需要加入潤滑劑或加工助劑,以改善其加工性能。粒度的大?。篢PE的粒度對(duì)增韌效果影響很大.按TPE增韌理論,對(duì)脆性樹脂如PS、PP等TPE的粒度可相對(duì)大些;而對(duì)于韌性好一些的樹脂如PVC、POM、PET等,TPE的粒度可相對(duì)小些。另外,TPE的粒度對(duì)制品的表面...

根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等；6.脲醛樹脂膠黏...

橡膠類1. 乙丙橡膠(EPR)乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料，采用有機(jī)金屬催化劑，在溶液狀態(tài)下共聚而成的無定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體，乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為40%-60%左右，第三單體的含量約為2%-5%，平均分子量25萬以上，且分布較寬。 乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列，破壞了原來的聚乙烯結(jié)晶，因而成為不規(guī)整共聚非結(jié)晶橡膠，同時(shí)又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵，成為飽和狀態(tài)，因而構(gòu)成丁該橡膠的獨(dú)特性能。三元乙丙橡膠雖然引進(jìn)了少量不飽和基因但雙鍵處于側(cè)鏈上，因此基本性能無多大差異。乙丙橡膠...

增韌劑簡述：有些線型高分子化合物，能與樹脂混溶，含有活性基團(tuán)，可以參與樹脂的固化反應(yīng)，提高斷裂伸長率和沖擊強(qiáng)度，但熱變形溫度有所下降，這種物質(zhì)稱之為增柔劑（flexibizer），常用的有液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠，由于它們與樹脂適量配合，可以制成結(jié)構(gòu)膠黏劑，所以也將增柔劑歸入增韌劑之類。增柔與增韌雖是相互關(guān)聯(lián)又不相同的概念，但實(shí)際上卻很難嚴(yán)格區(qū)分開來。從理論上講增韌與增柔不同，增韌它不使材料整體柔化，而是將環(huán)氧樹脂固化物均相體系變成一個(gè)多相體系，即增韌劑聚集成球形顆粒在環(huán)氧樹脂的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的連續(xù)相中形成分散相，抗開裂性能發(fā)生突變，斷裂韌性明顯提高，但力學(xué)性能、耐熱性損失較小。pvc增韌劑不...