在制造型企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級(jí)：1）“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰(shuí)負(fù)責(zé)使用誰(shuí)就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。2）“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體情況而定。3）“三級(jí)保養(yǎng)”一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行***的檢...

計(jì)數(shù)抽樣方案是如何確定的？（1）抽樣方案實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí)，規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。（2）計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù)①某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N；②隨機(jī)抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本；③接收批量*大允許不合格品數(shù)Ac（Acceptance）；④拒收批量*小允許不合格品數(shù)Re（Rejection）；（3）計(jì)數(shù)抽樣方案的判定①當(dāng)樣本中不合格品數(shù)d≤Ac，判交驗(yàn)批合格；②當(dāng)Ac＜c＜Rc，判不定，繼續(xù)抽檢；③當(dāng)d≥Re，判交驗(yàn)批不合格。（4）計(jì)數(shù)抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個(gè)抽樣方案記作（N、n、Ac、Re）；②當(dāng)批量比樣本足夠大（...

企業(yè)管理咨詢，不是簡(jiǎn)單的方案提供，也不僅是一般的交流互動(dòng)，而是一種“過(guò)程”咨詢。整個(gè)咨詢過(guò)程因此成為“過(guò)程化”咨詢。TPT（TruthProcessesThinking簡(jiǎn)稱）法——求是過(guò)程思考法——就是一種過(guò)程咨詢方法。它由求是公司在長(zhǎng)期的咨詢實(shí)踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨(dú)特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個(gè)思考、學(xué)習(xí)過(guò)程，讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對(duì)策，終形成有客戶全程參與、認(rèn)可，并對(duì)其充滿信心的咨詢方案，而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報(bào)告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I(xiàn)上的寶貴的無(wú)形成果。企業(yè)如何有效推進(jìn)精益5S現(xiàn)場(chǎng)管理？金華管...

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的武品，所以設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)極其重要。設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級(jí)：1）“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰(shuí)負(fù)責(zé)使用誰(shuí)就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。2）“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體情況而...

專業(yè)機(jī)構(gòu)提供管理咨詢不只是簡(jiǎn)單的方案提供，也不僅是一般的交流互動(dòng)，而是一種“過(guò)程”咨詢。整個(gè)咨詢過(guò)程因此成為“過(guò)程化”咨詢。TPT（TruthProcessesThinking簡(jiǎn)稱）法——求是過(guò)程思考法——就是一種過(guò)程咨詢方法。它由求是公司在長(zhǎng)期的咨詢實(shí)踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨(dú)特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個(gè)思考、學(xué)習(xí)過(guò)程，讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對(duì)策，終形成有客戶全程參與、認(rèn)可，并對(duì)其充滿信心的咨詢方案，而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報(bào)告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I(xiàn)上的寶貴的無(wú)形成果。企業(yè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施過(guò)程中，如何...

實(shí)施5S管理能夠大幅提升企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢?cè)谕菩羞^(guò)程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化，將5S理解為清掃衛(wèi)生，上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說(shuō)要進(jìn)行5S檢查，整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒(méi)有將5S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)在素養(yǎng)提升，5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識(shí)水平直接影響執(zhí)行效果，宜聘請(qǐng)專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn)，認(rèn)識(shí)重要性、內(nèi)容及操作流程...

企業(yè)人員及設(shè)備目視化管理的要求，(1)勞保著裝：統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號(hào)防護(hù)服、防砸鞋。(2)安全帽：三種顏色，管理崗(隊(duì)長(zhǎng)、支部書(shū)記、副隊(duì)長(zhǎng)、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo)：吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員。(4)崗位人員胸牌：按崗位每人一個(gè)胸牌(白底紅字)，值班干部要掛胸牌，來(lái)訪人員入場(chǎng)須知掛牌，填寫(xiě)好來(lái)訪人員表。所有設(shè)備張貼設(shè)備管理卡，主體設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設(shè)備目視化，所有電器開(kāi)關(guān)均要標(biāo)明負(fù)荷或控制設(shè)備的名稱，如有英文應(yīng)翻譯成中文。各類壓力容器必須標(biāo)識(shí)并有國(guó)家或廠...

導(dǎo)致不合格的原因有哪些？1、設(shè)計(jì)和規(guī)范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理；3）圖紙或資料已經(jīng)失效。2、機(jī)器和設(shè)備方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已損壞的工具、工夾具或模具；3）缺乏測(cè)量設(shè)備/測(cè)量器具（量具）；4）機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)；5）環(huán)境條件（如溫度和濕度）不符合要求等；3、材料方面包括1）使用了未經(jīng)試驗(yàn)的材料；2）用錯(cuò)了材料；3）讓步接收了低于標(biāo)準(zhǔn)要求的材料；4、操作和監(jiān)督方面包括：1）操作者不具備足夠的技能；2）對(duì)制造圖紙或指導(dǎo)書(shū)不理解或誤解；3）機(jī)器調(diào)整不當(dāng)；4）監(jiān)督不充分。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。5S...

物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，作出物料分析，計(jì)算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)工作。（4）材料訂購(gòu)采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)，將可能存在的問(wèn)題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。（5）進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后，品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收，并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門。（6）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉(cāng)部門和生產(chǎn)部門...

5S管理咨詢的成功與否，與一個(gè)高效務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。因此，推行5S就要有一個(gè)強(qiáng)有力的組織，也就是成立一個(gè)部門，推動(dòng)5S管理的實(shí)施。這個(gè)部門既可以是專職的，也可以是從各部門的人員兼職。部門職責(zé)是計(jì)劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計(jì)劃制訂5S管理的文件體系、考評(píng)等。5S管理不能為管理而管理，通過(guò)5S管理活動(dòng)，達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。因此，推行5S管理，要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的東西，把標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是把5S內(nèi)容分解到各工作環(huán)節(jié)中，針對(duì)不同的人員，強(qiáng)調(diào)做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢企業(yè)管理規(guī)劃咨詢的特點(diǎn)是什么？管理咨詢...

管理咨詢是指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè)，是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問(wèn)題的原因，提出切實(shí)可行的改善方案，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案，使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我們思坡特“解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題、提升競(jìng)爭(zhēng)力”為己任，采用前所未有的商業(yè)模式整合市場(chǎng)較高競(jìng)爭(zhēng)力資源力求為企業(yè)鑄造一個(gè)超前列的企業(yè)再教育實(shí)戰(zhàn)平臺(tái)，創(chuàng)造出一個(gè)高速發(fā)展的商界盛世，從而造福企業(yè)，強(qiáng)盛祖國(guó)！建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制相當(dāng)重要，其能確保咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活...

質(zhì)量管理中缺點(diǎn)與不良品如何分類？1、缺點(diǎn)：指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2、不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的缺點(diǎn)3、不良率：任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù)，再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個(gè)數(shù)不良率=×100%檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)4、嚴(yán)重缺點(diǎn)：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)顯示，對(duì)使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個(gè)人，有發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果的缺點(diǎn)，有可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果及影響。5、嚴(yán)重不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的嚴(yán)重缺點(diǎn)，同時(shí)亦可含有主要/或次要缺點(diǎn)。6、主要缺點(diǎn)：指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外的缺點(diǎn)，其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達(dá)到期望的...

降本提效是企業(yè)管理永遠(yuǎn)不變的目標(biāo)。所謂降本提效，一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多，其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入（利潤(rùn)）系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況，其計(jì)算公式為：降本提效=銷售收入（利潤(rùn)）/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí)，人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng)，此時(shí)，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入（利潤(rùn)）系數(shù)，用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入（利潤(rùn)）。HR要清楚，對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制...

MTBF分析法。MTBF分析的目的，在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃，是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào)，具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡(jiǎn)明制作步驟：①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過(guò)去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時(shí)盡可能以圖形方式或顏色，記號(hào)來(lái)分類，以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對(duì)策，對(duì)策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制相當(dāng)重要，其能確保咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行，并形成一種文化與共識(shí)。精益生產(chǎn)管理咨詢 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善基本的做法是...

質(zhì)量管理中缺點(diǎn)與不良品如何分類？1、缺點(diǎn)：指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2、不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的缺點(diǎn)3、不良率：任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù)，再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個(gè)數(shù)不良率=×100%檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)4、嚴(yán)重缺點(diǎn)：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)顯示，對(duì)使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個(gè)人，有發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果的缺點(diǎn)，有可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果及影響。5、嚴(yán)重不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的嚴(yán)重缺點(diǎn)，同時(shí)亦可含有主要/或次要缺點(diǎn)。6、主要缺點(diǎn)：指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外的缺點(diǎn)，其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達(dá)到期望的...

作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù)，也是一門學(xué)問(wèn)。要想當(dāng)好一名合格的管理人員，必須不斷更新自己的知識(shí)層面，掌握現(xiàn)代管理工具。5S管理，許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個(gè)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者的問(wèn)題，要解決這個(gè)問(wèn)題，就必須導(dǎo)入和實(shí)行“5S”。開(kāi)展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、...

管理咨詢，是具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè)，是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問(wèn)題的原因，提出切實(shí)可行的改善方案，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案，使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。管理咨詢?nèi)藛T必備的條件是：1）有管理的理論知識(shí)；2）有管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；3）掌握咨詢的技法，要經(jīng)過(guò)咨詢的專門訓(xùn)練；4）因?yàn)樽稍兪浅袚?dān)了改善企業(yè)管理的任務(wù)，它是從事高智能、比較高度的腦力勞動(dòng)，這就決定了咨詢?nèi)藛T必須具有較高的素質(zhì)、管理知識(shí)以及咨詢方面的經(jīng)驗(yàn)。5...

企業(yè)管理咨詢的對(duì)象：即被咨詢的企業(yè)，必須建立在自愿的基礎(chǔ)上。因?yàn)樽稍儽旧砭褪且环N服務(wù)，它不同以往的那些檢查組、驗(yàn)收組和工作組。對(duì)于這些組的工作，企業(yè)是處于被動(dòng)“挨查”的地位，怕查出問(wèn)題而影響企業(yè)的“形象”，企業(yè)具有“諱疾忌醫(yī)”的心態(tài)；而咨詢服務(wù)則是企業(yè)自我感到“身體不適”競(jìng)爭(zhēng)吃力、產(chǎn)供銷不協(xié)調(diào)、利潤(rùn)率不高甚至虧損，但企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)又苦于理不出頭緒，于是主動(dòng)聘請(qǐng)咨詢**到企業(yè)進(jìn)行咨詢服務(wù)，企業(yè)管理人員愿意積極與咨詢?nèi)藛T密切配合，要求咨詢?nèi)藛T給企業(yè)診斷，具有及時(shí)對(duì)其“對(duì)癥下藥”的心態(tài)。只有這樣，咨詢工作才能獲得成功。上海思坡特企管顧問(wèn)為您提供高性價(jià)比的企業(yè)管理咨詢服務(wù)。建立企業(yè)6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制...

動(dòng)作分析是IE技術(shù)的重要方法，IE動(dòng)作分析有哪些種類？（1）目視測(cè)量的方法：直接觀察作業(yè)人員的作業(yè)狀態(tài)，并記錄下來(lái)。主要有兩手作業(yè)分析、基本動(dòng)作分析等兩種。觀測(cè)者緊緊跟隨觀測(cè)對(duì)象左右，觀測(cè)整天或連續(xù)多天；或者采用非連續(xù)觀測(cè)方法，每個(gè)工作日觀測(cè)數(shù)次，整個(gè)過(guò)程所需時(shí)間較長(zhǎng)。（2）錄像觀察的方法：將作業(yè)狀態(tài)記錄在膠片或錄像帶上，然后播放出來(lái)，進(jìn)行分析。主要有高速攝影、普通攝影、低速攝影等三種。通過(guò)錄像設(shè)備，錄下運(yùn)作情況，然后進(jìn)行分析。通過(guò)對(duì)每個(gè)時(shí)間段的產(chǎn)出計(jì)算，或者每個(gè)生產(chǎn)日的產(chǎn)量計(jì)算，也可求得運(yùn)作效率。（3）PTS（PredetermineTimeStandard）法：并非直接求出作業(yè)...

據(jù)美國(guó)《財(cái)富》雜志報(bào)道，美國(guó)中小企業(yè)平均壽命不到7年，大企業(yè)平均壽命不足40年。而我國(guó)中小民營(yíng)企業(yè)平均壽命為2.5年，集團(tuán)企業(yè)的平均壽命公為7－8年。美國(guó)每年倒閉的企業(yè)約10萬(wàn)家，而我國(guó)有100萬(wàn)家，是美國(guó)的10倍。我國(guó)企業(yè)尤其是中小民營(yíng)企業(yè)為什么壽命這么短？這說(shuō)明其在發(fā)展過(guò)程中存在很多問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年對(duì)廣大中小民營(yíng)企業(yè)管理情況的深入調(diào)研，筆者認(rèn)為我國(guó)中小民營(yíng)企業(yè)普遍存在以下幾方面的典型問(wèn)題：一、老板思想意識(shí)不到位，缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理的理念。二、老板凡事親力親為、不注重人才的培養(yǎng)，不愿或不敢授權(quán)。三、好高騖遠(yuǎn)，眼高手低，不重視基礎(chǔ)管理。四、“人治”而非“法治”，企業(yè)管理屬于“粗放式”，...

管理咨詢是近些年來(lái)世界范圍發(fā)展較快的一個(gè)行業(yè)，其影響滲透到、經(jīng)濟(jì)、生活等許多領(lǐng)域。在美國(guó)75%的企業(yè)有請(qǐng)教咨詢公司的經(jīng)歷，在日本50%的企業(yè)曾在咨詢顧問(wèn)的幫助下改善管理。目前，世界500強(qiáng)的企業(yè)中約60%的公司擁有長(zhǎng)期合作的企業(yè)管理咨詢公司，如美國(guó)的通用電器公司每年投入的咨詢費(fèi)高達(dá)2億多美元。在德國(guó)，咨詢產(chǎn)業(yè)是德國(guó)經(jīng)濟(jì)中發(fā)展比較快、比較穩(wěn)定的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)部門，其年增長(zhǎng)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于德國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的年增長(zhǎng)率，成為德國(guó)經(jīng)濟(jì)體系中的有機(jī)組成部分。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制，咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理同樣高效運(yùn)行，并形成一種文化與共識(shí)。閔行區(qū)生產(chǎn)管理咨詢 在企業(yè)管理中所謂降本提效，一方面要求控制人力成本，另一...

據(jù)美國(guó)《財(cái)富》雜志報(bào)道，美國(guó)中小企業(yè)平均壽命不到7年，大企業(yè)平均壽命不足40年。而我國(guó)中小民營(yíng)企業(yè)平均壽命為2.5年，集團(tuán)企業(yè)的平均壽命公為7－8年。美國(guó)每年倒閉的企業(yè)約10萬(wàn)家，而我國(guó)有100萬(wàn)家，是美國(guó)的10倍。我國(guó)企業(yè)尤其是中小民營(yíng)企業(yè)為什么壽命這么短？這說(shuō)明其在發(fā)展過(guò)程中存在很多問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年對(duì)廣大中小民營(yíng)企業(yè)管理情況的深入調(diào)研，筆者認(rèn)為我國(guó)中小民營(yíng)企業(yè)普遍存在以下幾方面的典型問(wèn)題：一、老板思想意識(shí)不到位，缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理的理念。二、老板凡事親力親為、不注重人才的培養(yǎng)，不愿或不敢授權(quán)。三、好高騖遠(yuǎn)，眼高手低，不重視基礎(chǔ)管理。四、“人治”而非“法治”，企業(yè)管理屬于“粗放式”，...

為什么我們要在企業(yè)的管理中心進(jìn)行精細(xì)化管理呢？精細(xì)化管理對(duì)企業(yè)有什么現(xiàn)實(shí)意義？精細(xì)化管理是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實(shí)施實(shí)施精細(xì)化管理的意義：1）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈；2）趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生；3）投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟；4）市場(chǎng)分工越來(lái)越細(xì)；5）產(chǎn)品利潤(rùn)趨向于零；6）同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營(yíng)的全球性難題；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。倉(cāng)庫(kù)如何實(shí)施5S管理改善？精益生產(chǎn)管理咨詢電話多少 ...

管理咨詢指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè)，是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問(wèn)題的原因，提出切實(shí)可行的改善方案，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案，使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我們思坡特“解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題、提升競(jìng)爭(zhēng)力”為己任，采用前所未有的商業(yè)模式整合市場(chǎng)較高競(jìng)爭(zhēng)力資源力求為企業(yè)鑄造一個(gè)超前列的企業(yè)再教育實(shí)戰(zhàn)平臺(tái)，創(chuàng)造出一個(gè)高速發(fā)展的商界盛世，從而造福企業(yè)，強(qiáng)盛祖國(guó)！企業(yè)安全管理必須注重對(duì)作業(yè)過(guò)程的控制。滁州生產(chǎn)管理咨詢 ...

導(dǎo)致不合格的原因有哪些？1、設(shè)計(jì)和規(guī)范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理；3）圖紙或資料已經(jīng)失效。2、機(jī)器和設(shè)備方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已損壞的工具、工夾具或模具；3）缺乏測(cè)量設(shè)備/測(cè)量器具（量具）；4）機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)；5）環(huán)境條件（如溫度和濕度）不符合要求等；3、材料方面包括1）使用了未經(jīng)試驗(yàn)的材料；2）用錯(cuò)了材料；3）讓步接收了低于標(biāo)準(zhǔn)要求的材料；4、操作和監(jiān)督方面包括：1）操作者不具備足夠的技能；2）對(duì)制造圖紙或指導(dǎo)書(shū)不理解或誤解；3）機(jī)器調(diào)整不當(dāng)；4）監(jiān)督不充分。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。推行...

質(zhì)量管理中缺點(diǎn)與不良品如何分類？1、缺點(diǎn)：指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2、不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的缺點(diǎn)3、不良率：任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù)，再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個(gè)數(shù)不良率=×100%檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)4、嚴(yán)重缺點(diǎn)：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)顯示，對(duì)使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個(gè)人，有發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果的缺點(diǎn)，有可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果及影響。5、嚴(yán)重不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的嚴(yán)重缺點(diǎn)，同時(shí)亦可含有主要/或次要缺點(diǎn)。6、主要缺點(diǎn)：指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外的缺點(diǎn)，其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達(dá)到期望的...

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的武品，所以設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)極其重要。設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級(jí)：1）“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰(shuí)負(fù)責(zé)使用誰(shuí)就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。2）“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體情況而...

管理咨詢是指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè)，是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問(wèn)題的原因，提出切實(shí)可行的改善方案，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案，使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我們思坡特“解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題、提升競(jìng)爭(zhēng)力”為己任，采用前所未有的商業(yè)模式整合市場(chǎng)較高競(jìng)爭(zhēng)力資源力求為企業(yè)鑄造一個(gè)超前列的企業(yè)再教育實(shí)戰(zhàn)平臺(tái)，創(chuàng)造出一個(gè)高速發(fā)展的商界盛世，從而造福企業(yè)，強(qiáng)盛祖國(guó)??！5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行過(guò)程中，如何進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施的制定？合肥組織和流...

物料儲(chǔ)存保養(yǎng)的一般原則什么？1、倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)按存貨性質(zhì)，將倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。2、將制品按照生產(chǎn)過(guò)程在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出不同區(qū)域，以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標(biāo)識(shí)。3、儲(chǔ)存設(shè)計(jì)的基本原則應(yīng)考慮下列四項(xiàng)，以便于接收和發(fā)放工作的進(jìn)行。1）流動(dòng)性：較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及插搬運(yùn)地區(qū)，以縮短作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時(shí)間。3）物品大?。簝?chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g，以確保能充分利用空間。4）安全性物品的保管應(yīng)以安全為*一，如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施，以維護(hù)庫(kù)房及廠區(qū)安全。4...

在企業(yè)管理中所謂降本提效，一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多，其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入（利潤(rùn)）系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況，其計(jì)算公式為：降本提效=銷售收入（利潤(rùn)）/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí)，人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng)，此時(shí)，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入（利潤(rùn)）系數(shù)，用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入（利潤(rùn)）。HR要清楚，對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手，終必然導(dǎo)...