隨著科技的進(jìn)步，有了射頻技術(shù)，條形碼傳感器，于是誕生了智能物流。全球定位系統(tǒng)等先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過(guò)信息處理和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)平臺(tái)廣泛應(yīng)用于物流業(yè)運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送、包裝、裝卸等基本活動(dòng)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)貨物運(yùn)輸過(guò)程的自動(dòng)化運(yùn)作和高效率優(yōu)化管理，提高物流行業(yè)的服務(wù)水平，降低成...

隨著科技的進(jìn)步，物流企業(yè)的發(fā)展方向，該何去何從？物流企業(yè)一方面可以通過(guò)對(duì)物流資源進(jìn)行信息化優(yōu)化調(diào)度和有效配置，來(lái)降低物流成本；另一方面，物流過(guò)程中加強(qiáng)管理和提高物流效率，以改進(jìn)物流服務(wù)質(zhì)量。然而，隨著物流的快速發(fā)展，物流過(guò)程越來(lái)越復(fù)雜，物流資源優(yōu)化配置和管理的...

智能倉(cāng)儲(chǔ)是物流過(guò)程的一個(gè)環(huán)節(jié)，智能倉(cāng)儲(chǔ)的應(yīng)用，保證了貨物倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過(guò)科學(xué)的編碼，還可方便地對(duì)庫(kù)存貨物的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用SNHGES系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能，更可...

導(dǎo)致不合格的原因有哪些？1、設(shè)計(jì)和規(guī)范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理；3）圖紙或資料已經(jīng)失效。2、機(jī)器和設(shè)備方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已損壞的工具、工夾具或模具；3）缺乏測(cè)量設(shè)備/測(cè)量器具（量具）；4）機(jī)...

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的武品，所以設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)極其重要。設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里，一般方...

企業(yè)人員及設(shè)備目視化管理的要求，(1)勞保著裝：統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號(hào)防護(hù)服、防砸鞋。(2)安全帽：三種顏色，管理崗(隊(duì)長(zhǎng)、支部書(shū)記、副隊(duì)長(zhǎng)、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo)：吊裝指...

MTBF分析法。MTBF分析的目的，在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃，是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào)，具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡(jiǎn)明制作步驟：①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過(guò)去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)...

質(zhì)量管理中缺點(diǎn)與不良品如何分類？1、缺點(diǎn)：指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2、不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的缺點(diǎn)3、不良率：任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù)，再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個(gè)數(shù)不良率=×100%...

5S是企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理改善和提升較為有效的一種方法或活動(dòng)，其內(nèi)容指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。“5S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進(jìn)行推行，...

目視化管理：以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，借以推動(dòng)看得見(jiàn)的管理、自主管理、自我控制。目視化的內(nèi)容大致有：1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)化2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化3、與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視角顯示信息標(biāo)準(zhǔn)化...

現(xiàn)場(chǎng)目視化管理：企業(yè)管理培訓(xùn)在視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，是較外在、較直接、較具有傳播力和影響力力的設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)是將企業(yè)標(biāo)志的基本要素，以強(qiáng)力方針及管理系統(tǒng)有效地展開(kāi)，形成企業(yè)固有的視覺(jué)形象，透過(guò)視覺(jué)符號(hào)設(shè)計(jì)出經(jīng)營(yíng)者的理念、精神，有效地推廣企業(yè)及其產(chǎn)品的聞名度和形象。...

實(shí)施MES系統(tǒng)的五大好處：1、降低不良率，改善品質(zhì)管理。實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)信息收集與分析，有助于實(shí)時(shí)了解問(wèn)題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率；系統(tǒng)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，能使質(zhì)量管控、項(xiàng)目有的放矢，質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷定位改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平穩(wěn)步提升。2、防錯(cuò)、糾...

MES的綜合效益MES的使用不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)的某些局部對(duì)企業(yè)產(chǎn)生積極的影響，同時(shí)，更重要的是，通過(guò)MES的使用可以改善企業(yè)以下方面的過(guò)程性能，并給企業(yè)帶來(lái)效益。一、業(yè)務(wù)的協(xié)同性使傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程“黑箱”透明化，不僅提高了企業(yè)信息集成的程度，也使企業(yè)極大地改善了...

我們都有聽(tīng)說(shuō)過(guò)自動(dòng)生產(chǎn)線，但是它的定義究竟是什么呢？自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是：加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任...

企業(yè)規(guī)劃咨詢的流程是：確定項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)項(xiàng)目要求確定由雙方主要領(lǐng)導(dǎo)組成的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組直接監(jiān)督項(xiàng)目的開(kāi)展。確定雙方項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人確定需要外聘的**、高級(jí)顧問(wèn)和內(nèi)部顧問(wèn)人選。確定項(xiàng)目計(jì)劃由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確定項(xiàng)目開(kāi)展計(jì)劃與項(xiàng)目詳細(xì)目標(biāo)，結(jié)構(gòu)細(xì)化，時(shí)間進(jìn)度...

在基本的中小型企業(yè)中，存在著這樣的企業(yè)管理問(wèn)題：1、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法實(shí)現(xiàn)透明化，形成生產(chǎn)“黑洞”的痛點(diǎn)；2、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)不完備，執(zhí)行力差的痛點(diǎn)；3、計(jì)劃變更頻繁，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不順，交期達(dá)成率低；4、生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄分散，不方便查看，數(shù)據(jù)的真實(shí)性和時(shí)效性不佳；5、現(xiàn)場(chǎng)管理...

作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)占比較大的主體，傳統(tǒng)的企業(yè)面臨的生產(chǎn)問(wèn)題有：1、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法實(shí)現(xiàn)透明化，形成生產(chǎn)“黑洞”的痛點(diǎn)；2、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)不完備，執(zhí)行力差的痛點(diǎn)；3、計(jì)劃變更頻繁，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不順，交期達(dá)成率低；4、生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄分散，不方便查看，數(shù)據(jù)的真實(shí)性和時(shí)效性不佳；5、...

在一個(gè)進(jìn)行規(guī)劃咨詢的時(shí)候。要做的具體步驟是：確定項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)項(xiàng)目要求確定由雙方主要領(lǐng)導(dǎo)組成的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組直接監(jiān)督項(xiàng)目的開(kāi)展。確定雙方項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人確定需要外聘的**、高級(jí)顧問(wèn)和內(nèi)部顧問(wèn)人選。確定項(xiàng)目計(jì)劃由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確定項(xiàng)目開(kāi)展計(jì)劃與項(xiàng)目詳細(xì)目...

在全力推進(jìn)工廠自動(dòng)化的同時(shí)，我們可以思考，自動(dòng)化有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？：采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地...

管理咨詢要求，從業(yè)人員具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè)，是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問(wèn)題的原因，提出切實(shí)可行的...

5S管理對(duì)員工的行為規(guī)范如下：1、茶水間書(shū)刊管理標(biāo)準(zhǔn)：書(shū)報(bào)架上的書(shū)籍借閱完畢后，需整齊的放在書(shū)報(bào)架上，不可帶出茶水間。2、個(gè)人衣著標(biāo)準(zhǔn)：上班要穿工衣，不可穿短褲、七分褲進(jìn)入車間，不可佩戴首飾，如戒指、項(xiàng)鏈、耳環(huán)等，男生不可蓄長(zhǎng)發(fā)，女生需將頭發(fā)扎緊帽...

企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂會(huì)帶來(lái)一系列的問(wèn)題？如何解決，比較有效的辦法就是推行5S管理，5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動(dòng)起源于日本，并在日...

作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)占比較大的主體，傳統(tǒng)的企業(yè)面臨的生產(chǎn)問(wèn)題有：1、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法實(shí)現(xiàn)透明化，形成生產(chǎn)“黑洞”的痛點(diǎn)；2、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)不完備，執(zhí)行力差的痛點(diǎn)；3、計(jì)劃變更頻繁，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不順，交期達(dá)成率低；4、生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄分散，不方便查看，數(shù)據(jù)的真實(shí)性和時(shí)效性不佳；5、...

工業(yè)機(jī)器人選擇手爪時(shí)需系統(tǒng)考慮的六大重點(diǎn)1）形狀非對(duì)稱的，管狀的，球形的和錐形的部件是機(jī)器人單元設(shè)計(jì)師比較撓頭的?？紤]零件的形狀是非常重要的。一些夾具制造商可以選擇不同的指尖，可以添加到夾具以適應(yīng)特定的應(yīng)用。2）尺寸將要處理的物體的極限尺寸是非常重要的數(shù)據(jù)。你...

5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)適用范圍及活動(dòng)的對(duì)象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉(cāng)庫(kù)。5S管理的活動(dòng)對(duì)象:1、5S管理的人員:全員;5S管理2、5S要管理的物品:設(shè)施、設(shè)備、用品用具。三、實(shí)施步驟【5S管理活動(dòng)分為兩個(gè)階段:】首先為5S管理的準(zhǔn)...

管理咨詢的過(guò)程：（1）通過(guò)咨詢項(xiàng)目，引發(fā)員工對(duì)公司戰(zhàn)略決策的范圍廣關(guān)注；（2）顧問(wèn)的多次報(bào)告，引發(fā)中高層對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略選擇與戰(zhàn)略實(shí)施中可能出現(xiàn)問(wèn)題的范圍廣思考；（3）通過(guò)咨詢項(xiàng)目，為企業(yè)提供適應(yīng)未來(lái)變化的可行的管理手段；（4）通過(guò)咨詢項(xiàng)目，堅(jiān)定員工對(duì)企業(yè)的信心；（...

在全力推進(jìn)工廠自動(dòng)化的同時(shí)，我們可以思考，自動(dòng)化有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？：采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地...

企業(yè)實(shí)施5S管理管理效能將成倍提升，通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。5...