電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場5S管理的要求：1、作業(yè)指導書標準：每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導書，沒有作業(yè)指導書的工位不可進行作業(yè)，除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環(huán)點檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵...

5S現(xiàn)場管理與效率提升之間存在著密切的關(guān)聯(lián)。通過5S現(xiàn)場管理的實踐，企業(yè)能夠減少不必要的動作和時間浪費，更快地響應市場變化，提高生產(chǎn)和服務質(zhì)量。5S管理還能夠幫助企業(yè)降低成本，提高競爭力。這種效率的提升不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，還體現(xiàn)在員工的工作態(tài)度和團隊協(xié)作中。...

企業(yè)車間5S管理點檢標準：1、常規(guī)性的點檢表需在每天早上開機作業(yè)前點檢完畢。溫濕度點檢表在每天早上9點和下午3點各點檢一次，并做好溫濕度曲線圖。2、半成品區(qū)周轉(zhuǎn)車擺放標準：周轉(zhuǎn)車在不使用時，需放在指定區(qū)域內(nèi)，保持與劃定區(qū)域成平行或?qū)ΨQ的原則，不可歪斜，不可超出...

5S管現(xiàn)場理與企業(yè)文化的融合是實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)改進和發(fā)展的關(guān)鍵。5S管理不僅*是一種工作方法，更是一種企業(yè)文化，它能夠激發(fā)員工的潛能，提高團隊的凝聚力。通過5S管理推行的實踐，企業(yè)可以塑造一種積極向上、注重細節(jié)、追求***的文化氛圍。這種文化能夠引導員工在日常工作...

企業(yè)5S管理的推行通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)...

企業(yè)5S現(xiàn)場管理的推行通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。5S現(xiàn)場管理...

企業(yè)開展5S現(xiàn)場管理活動的目的是什么?5S現(xiàn)場管理可以提高企業(yè)的綜合實力，為什么說5S管理可以提高企業(yè)的綜合實力呢？因為5S管理能提高企業(yè)的生產(chǎn)能力、能降低生產(chǎn)成本、確保產(chǎn)品的準時交貨，還可以確保員工的精神氣，那么企業(yè)開展5S管理活動的目的是什么呢？上海思坡特...

企業(yè)管理咨詢的過程：（1）通過咨詢項目，引發(fā)員工對公司戰(zhàn)略決策的范圍廣關(guān)注；（2）顧問的多次報告，引發(fā)中高層對企業(yè)戰(zhàn)略選擇與戰(zhàn)略實施中可能出現(xiàn)問題的范圍廣思考；（3）通過咨詢項目，為企業(yè)提供適應未來變化的可行的管理手段；（4）通過咨詢項目，堅定員工對企業(yè)的信心...

MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品*蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為各職能部門提供車間管...

自動化立體倉庫按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。（1）整體式：是指貨架除了存儲貨物以外，還作為建筑物的支撐結(jié)構(gòu)，構(gòu)成建筑物的一部分，即庫房貨架一體化結(jié)構(gòu)，一般整體式高度在12米以上。這種倉庫結(jié)構(gòu)重量輕，整體性好，抗震好。（2）分離式：分離式中存貨物的貨架在建...

什么是MES系統(tǒng)呢？MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制...

設備的穩(wěn)定運行是保證生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。MES系統(tǒng)通過集成設備維護管理，提高了設備的使用效率和壽命。它能夠監(jiān)控設備狀態(tài)，預測維護需求，從而減少意外停機和維修成本。MES系統(tǒng)還能夠根據(jù)設備的實際使用情況，制定合理的維護計劃，確保設備在比較好狀態(tài)下運行。此外，MES...

數(shù)據(jù)是智能制造的基礎(chǔ)，SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。SCADA系統(tǒng)是以計算機為基礎(chǔ)的DCS與電力自動化監(jiān)控系統(tǒng)；它應用領(lǐng)域很廣，可以應用于電力、冶金、石油、化工、...

MES對企業(yè)綜合效益的提升有明顯的作用，同時，更重要的是，通過MES的使用可以改善企業(yè)以下方面的過程性能，并給企業(yè)帶來效益。一、業(yè)務的協(xié)同性使傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程“黑箱”透明化，不僅提高了企業(yè)信息集成的程度，也使企業(yè)極大地改善了業(yè)務部門間的“協(xié)同性”。二、計劃的適應...

近年來，越來越多的人在關(guān)注智能工廠，依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實現(xiàn)集成與互聯(lián)，對整個經(jīng)營制造過程進行實時數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網(wǎng)絡將底層的傳感器、數(shù)控車床、工業(yè)機器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成，形成智能工廠的網(wǎng)絡化制造體系...

自動化立體倉庫，是物流倉儲中出現(xiàn)的新概念。利用立體倉庫設備可實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化；自動化立體倉庫是當前技術(shù)水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋...

在廣大中小型企業(yè)中，存在著這樣的企業(yè)管理問題：1、生產(chǎn)過程無法實現(xiàn)透明化，形成生產(chǎn)“黑洞”的痛點；2、標準化系統(tǒng)不完備，執(zhí)行力差的痛點；3、計劃變更頻繁，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不順，交期達成率低；4、生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄分散，不方便查看，數(shù)據(jù)的真實性和時效性不佳；5、現(xiàn)場管理水...

數(shù)據(jù)是智能制造的基礎(chǔ)，SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。SCADA系統(tǒng)是以計算機為基礎(chǔ)的DCS與電力自動化監(jiān)控系統(tǒng)；它應用領(lǐng)域很廣，可以應用于電力、冶金、石油、化工、...

精益生產(chǎn)是現(xiàn)代制造業(yè)的**理念，而6S管理則是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。6S管理通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工作環(huán)境，消除浪費，提高生產(chǎn)效率。在精益生產(chǎn)中，6S管理的“整理”和“整頓”環(huán)節(jié)，有助于減少生產(chǎn)過程中的不必要移動和搜索時間。而“清掃”和“清潔”環(huán)節(jié)，則確保了設備的穩(wěn)...

什么是6S現(xiàn)場管理：6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞...

6S管理是一種系統(tǒng)的管理方法，它包含整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)和安全(Safety)六個方面。這種方法起源于日本，現(xiàn)已成為全球企業(yè)提升效率和競爭力的重要工具。整理階段，企業(yè)需...

對于工廠而言，目視化管理與6S現(xiàn)場管理是現(xiàn)場管理六大項目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實施目視管理和6S，所有活動都難于落實與執(zhí)行，即使再精密的自動化設備也無從...

企業(yè)如何推行6S現(xiàn)場管理？一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)，。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念：員工：擺設，每天都要做...

6S 管理是企業(yè)走向規(guī)范的必經(jīng)之路。從整理開始，去除不必要的物品，避免資源浪費和空間占用。整頓讓工具、設備等有固定的位置，減少尋找時間。清掃不僅是清潔表面，更是對設備的維護和保養(yǎng)。清潔則是將前面幾項的成果加以鞏固，形成標準化的工作環(huán)境。素養(yǎng)的培養(yǎng)讓員工自覺遵守...

企業(yè)實施5S現(xiàn)場管理管理效能將成倍提升，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了...

企業(yè)實施5S管理，通過在現(xiàn)場實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。5S是現(xiàn)場管理...

電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場5S管理的要求：1、作業(yè)指導書標準：每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導書，沒有作業(yè)指導書的工位不可進行作業(yè)，除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環(huán)點檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵...

5S管理是一個持續(xù)改進的過程，它要求企業(yè)不斷地評估和優(yōu)化5S實踐，以適應不斷變化的生產(chǎn)和工作需求。持續(xù)改進需要企業(yè)建立一種開放的思維和創(chuàng)新的文化，鼓勵員工提出改進建議，實施新的解決方案。創(chuàng)新則要求企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上，探索更高效、更環(huán)保、更人性化的管理方法。通過...

現(xiàn)場目視化應用舉例：1)用很明顯的彩色線條標注某此較高點和較低點，讓操作人員一看就明白。(2)在通道拐彎處設置一個反光鏡，以防止撞車。3)裝一個綠燈表示通行，裝一個紅燈.表示停止。4)用小紙條掛在出風口，顯示著空調(diào)、抽風機是否在工作。5)在螺絲母上做記號，以確...

企業(yè)現(xiàn)場目視化應用舉例：1)用很明顯的彩色線條標注某此較高點和較低點，讓操作人員一看就明白。(2)在通道拐彎處設置一個反光鏡，以防止撞車。3)裝一個綠燈表示通行，裝一個紅燈.表示停止。4)用小紙條掛在出風口，顯示著空調(diào)、抽風機是否在工作。5)在螺絲母上做記號，...