根據(jù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在耗能能的排行中,工業(yè)爐的耗能量達(dá)到全國的第二位其名詞在熱力發(fā)電之后由于工業(yè)爐的耗能大利用率不高,資源緊缺等特點(diǎn),它在我國的制造行業(yè)中占有重要的地位,與其他的國家相比,我國的工業(yè)爐利用率低那么為了提高其利用的效率,對(duì)其進(jìn)行合理的利用,對(duì)我國的工業(yè)爐現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析是非常重要的用這些結(jié)果來制定系類合理化的措施,以保證工業(yè)化的發(fā)展??傮w來看,我國工業(yè)爐能源利用率較低,熱效利用率平均為30%左右其中鍛造加熱爐的熱效利用率為10%-20%之間熱處理的利用率為6%-25%之間連續(xù)加熱爐的利用率較為高些可以達(dá)到35%-40%之間,然而世界上發(fā)達(dá)國家的平均熱效利用率在50%...
工業(yè)窯爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說,鍋窯爐也是一種工業(yè)窯爐,但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)窯爐范圍內(nèi)在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天窯爐、感應(yīng)窯爐、電阻窯爐、電弧窯爐、真空窯爐、平窯爐、坩堝窯爐等;有烘烤砂型的砂型干燥窯爐、鐵合金烘窯爐和鑄件退火窯爐等;在鍛壓車間,有對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱窯爐,和鍛后消除應(yīng)力的熱處理窯爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理窯爐;在焊接車間,有焊件的焊前預(yù)熱窯爐和焊后回火窯爐;在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱窯爐等。 節(jié)能、高效、安全的生產(chǎn)是新一代工業(yè)企...
雖然現(xiàn)在我國的經(jīng)濟(jì)化不斷發(fā)展,各種工業(yè)化的建設(shè)也逐漸在進(jìn)步,但是由于對(duì)能源的不合理的運(yùn)用造成了我國的能源資源短缺和緊張這就會(huì)嚴(yán)重的影響了我國未來的經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)于現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說,節(jié)能是我國當(dāng)前局勢(shì)的主要問題,因此對(duì)于工業(yè)爐的節(jié)能,首先要保證技術(shù)的創(chuàng)新性,不斷的發(fā)現(xiàn)和探索新的能量資源和減少利用率的途徑走出傳統(tǒng)節(jié)能方法的老路通過科技的力量堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的原則保證資源的利用效率就目前來說工業(yè)爐是工業(yè)化的主要資源,對(duì)提高燃料的利用率是我國的首要任務(wù),因此就要對(duì)我國存在利用效率低下的現(xiàn)狀進(jìn)行具體的分析從而尋找節(jié)能途徑提高資源的利用加大發(fā)展。 工業(yè)爐燃料完全燃燒而又無剩余氧產(chǎn)生所需要的空氣量...
“工業(yè)爐窯是指在工業(yè)生產(chǎn)中用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量,將物料或工件進(jìn)行冶煉、焙燒、燒結(jié)、熔化、加熱等工序的熱工設(shè)備,本標(biāo)準(zhǔn)適用于除煉焦?fàn)t、焚燒爐、水泥工業(yè)以外使用固體、液體、氣體燃料和電加熱的工業(yè)爐窯的管理,以及工業(yè)爐窯建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收及其建成后的排放管理”。如果本項(xiàng)目使用天然氣,對(duì)應(yīng)上述適應(yīng)原則并結(jié)合工藝目的,二氧化硫還是應(yīng)執(zhí)行工業(yè)爐窯標(biāo)準(zhǔn)。斯德煅燒爐可以使用天然氣把煙道掀開。煤氣的聚集是由于引風(fēng)機(jī)停止、煙道抽力不足引起的。引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,煙道中氧含量小于1;,一旦引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,高負(fù)壓從外界吸入大量空氣形成氣體混合物。 工業(yè)爐燃燒過程是燃料和氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)...
燃料在工業(yè)爐中燃燒時(shí)通過安裝在工業(yè)爐上的燃燒器上完成的因而燃燒器的性能直接關(guān)系到工業(yè)爐燃料的消耗量因此應(yīng)該提高燃燒器的性能因?yàn)橹挥斜WC燃燒器的性能滿足工業(yè)爐的供熱能力,使其有較低和穩(wěn)定的空氣過剩系數(shù),才能使燃料在使用過程中充分提高燃燒效率,使燃燒器能夠適應(yīng)溫度較高的助燃空氣火焰的形狀要根據(jù)工業(yè)爐在使用過程中的需要而調(diào)節(jié),我國使用的老式燃燒器節(jié)能能力低大約在5%左右,新型的燃燒器節(jié)能能力在10%左右。近年來,我國為了提高能源利用效率逐漸研制了質(zhì)量燃燒裝置,例如研制了平焰嘴、高速調(diào)溫?zé)旌托顭崾綗斓?。平焰燒嘴的火焰呈圓盤形,這種燒嘴加強(qiáng)了爐墻對(duì)工件的輻射傳熱作用,因而適合在高溫鍛造爐...
燃料在工業(yè)爐中燃燒時(shí)通過安裝在工業(yè)爐上的燃燒器上完成的因而燃燒器的性能直接關(guān)系到工業(yè)爐燃料的消耗量因此應(yīng)該提高燃燒器的性能因?yàn)橹挥斜WC燃燒器的性能滿足工業(yè)爐的供熱能力,使其有較低和穩(wěn)定的空氣過剩系數(shù),才能使燃料在使用過程中充分提高燃燒效率,使燃燒器能夠適應(yīng)溫度較高的助燃空氣火焰的形狀要根據(jù)工業(yè)爐在使用過程中的需要而調(diào)節(jié),我國使用的老式燃燒器節(jié)能能力低大約在5%左右,新型的燃燒器節(jié)能能力在10%左右。近年來,我國為了提高能源利用效率逐漸研制了質(zhì)量燃燒裝置,例如研制了平焰嘴、高速調(diào)溫?zé)旌托顭崾綗斓?。平焰燒嘴的火焰呈圓盤形,這種燒嘴加強(qiáng)了爐墻對(duì)工件的輻射傳熱作用,因而適合在高溫鍛造爐...
當(dāng)前國內(nèi)的加熱爐大部分都是采用傳統(tǒng)的內(nèi)火磚砌形式爐襯的散熱和蓄熱可以占到總能耗的30%-40%。筑爐材料的發(fā)展趨勢(shì)是高溫、輕質(zhì)方向。合理選擇爐襯材料和優(yōu)化復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)就可以起到減少爐體散熱、減少蓄熱損失達(dá)到節(jié)能的良好效果。首先燒注料爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)較之磚體爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)小很多爐體氣密性較好因而可以起到延長使用壽命的、達(dá)到節(jié)能的目的。近年來澆注料在品種、質(zhì)量上均有長足的進(jìn)步這樣可以起到滿足爐子內(nèi)高溫、耐急冷急熱的要求使用澆注爐襯可以比磚砌爐子節(jié)約3%左右的能源。其次,內(nèi)火纖維是一種超輕質(zhì)內(nèi)火材料,它的基本性能密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小這種材料的筑爐可以起到節(jié)能、省材提高爐子生產(chǎn)能力的效果。使用...
工業(yè)爐窯砌筑就是筑造工業(yè)爐砌體的施工過程。工業(yè)爐用的耐火材料大多數(shù)是氧化性的,如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土質(zhì)耐火磚是SiO2和Al2O3的混合物,所含雜質(zhì)在高溫下能使磚軟化。所以這種磚的最高使用溫度不應(yīng)超過其荷重軟化開始溫度1300℃,而且不能抵抗堿性物的侵蝕。含Al2O3大于55%的高鋁磚,可用到1470℃的高溫,是既能抗堿又能適當(dāng)抗酸侵蝕的良好的耐火材料。鎂磚和鎂鋁磚含MgO80%以上,使用溫度可達(dá)1500℃,是抗堿的優(yōu)良材料,多用來鋪砌高溫加熱爐的爐底。非氧化性的碳化硅磚,在高溫下具有很高的強(qiáng)度和很好的熱導(dǎo)率,適用于少、無氧化爐的馬弗罩或輻射板。 節(jié)能...
在工業(yè)生產(chǎn)過程中所用到的工業(yè)爐,主要可以分為熔煉鑄造以及熱處理兩個(gè)類型,其中熔煉鑄造工業(yè)爐主要是進(jìn)行提煉以及熔煉鑄造,而熱處理工業(yè)爐主要是對(duì)定配進(jìn)行前期的加熱和熱處理。在工業(yè)爐運(yùn)作的過程中,所用到的燃料大多數(shù)都是天然氣或者是城市天然氣,為了能夠助燃需要向工業(yè)爐內(nèi)部通入空氣,但空氣中主要組成成分為氮?dú)夂脱鯕猓獨(dú)庹嫉?8%,氧氣只有21%。在燃燒過程中,氮?dú)獠恢歼€會(huì)影響到加熱速度。所以工業(yè)爐燃燒技術(shù)創(chuàng)新就是在此背景下出現(xiàn)的。 工業(yè)窯爐的燃燒效率的控制以及煙氣燃燒事故的控制需要嚴(yán)格把關(guān),以保證企業(yè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。榆林建材工業(yè)爐大概費(fèi)用 工業(yè)爐使用時(shí)爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好,...
我國目前對(duì)工業(yè)爐和加熱技術(shù)的評(píng)價(jià)主要從滿足工藝要求提高質(zhì)量和降低成本等方面來評(píng)價(jià)的工業(yè)爐首先應(yīng)該滿足工藝要求從而來提高熱處理的質(zhì)量其次工業(yè)爐應(yīng)該通過節(jié)約能源來降低能耗從而可以實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品成本的目標(biāo)因?yàn)楣I(yè)爐能耗的高低之間可以在產(chǎn)品成本上反映出來,很大程度上也會(huì)影響產(chǎn)品在時(shí)常上的競(jìng)爭(zhēng)力再次工業(yè)爐要提高產(chǎn)品的自動(dòng)化水平和機(jī)械化水平。改善燃料的燃燒狀況燃料作為能源具有很大的特殊性,資源的總量是有限的燃料的總量是有限的總有以天會(huì)枯竭第二,燃料的使用具有不可重復(fù)性,燃料的使用是單方向的具有不可逆性。第三,能源的使用效率低下燃料在使用過程中常常會(huì)發(fā)生一定的損失,損失的程度根據(jù)使用的方式和控制水...
雖然現(xiàn)在我國的經(jīng)濟(jì)化不斷發(fā)展,各種工業(yè)化的建設(shè)也逐漸在進(jìn)步,但是由于對(duì)能源的不合理的運(yùn)用造成了我國的能源資源短缺和緊張這就會(huì)嚴(yán)重的影響了我國未來的經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)于現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說,節(jié)能是我國當(dāng)前局勢(shì)的主要問題,因此對(duì)于工業(yè)爐的節(jié)能,首先要保證技術(shù)的創(chuàng)新性,不斷的發(fā)現(xiàn)和探索新的能量資源和減少利用率的途徑走出傳統(tǒng)節(jié)能方法的老路通過科技的力量堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的原則保證資源的利用效率就目前來說工業(yè)爐是工業(yè)化的主要資源,對(duì)提高燃料的利用率是我國的首要任務(wù),因此就要對(duì)我國存在利用效率低下的現(xiàn)狀進(jìn)行具體的分析從而尋找節(jié)能途徑提高資源的利用加大發(fā)展。 工業(yè)爐燃料完全燃燒而又無剩余氧產(chǎn)生所需要的空氣量...
工業(yè)爐窯砌筑就是筑造工業(yè)爐砌體的施工過程。工業(yè)爐用的耐火材料大多數(shù)是氧化性的,如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土質(zhì)耐火磚是SiO2和Al2O3的混合物,所含雜質(zhì)在高溫下能使磚軟化。所以這種磚的最高使用溫度不應(yīng)超過其荷重軟化開始溫度1300℃,而且不能抵抗堿性物的侵蝕。含Al2O3大于55%的高鋁磚,可用到1470℃的高溫,是既能抗堿又能適當(dāng)抗酸侵蝕的良好的耐火材料。鎂磚和鎂鋁磚含MgO80%以上,使用溫度可達(dá)1500℃,是抗堿的優(yōu)良材料,多用來鋪砌高溫加熱爐的爐底。非氧化性的碳化硅磚,在高溫下具有很高的強(qiáng)度和很好的熱導(dǎo)率,適用于少、無氧化爐的馬弗罩或輻射板。 合理...
根據(jù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在耗能能的排行中,工業(yè)爐的耗能量達(dá)到全國的第二位其名詞在熱力發(fā)電之后由于工業(yè)爐的耗能大利用率不高,資源緊缺等特點(diǎn),它在我國的制造行業(yè)中占有重要的地位,與其他的國家相比,我國的工業(yè)爐利用率低那么為了提高其利用的效率,對(duì)其進(jìn)行合理的利用,對(duì)我國的工業(yè)爐現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析是非常重要的用這些結(jié)果來制定系類合理化的措施,以保證工業(yè)化的發(fā)展??傮w來看,我國工業(yè)爐能源利用率較低,熱效利用率平均為30%左右其中鍛造加熱爐的熱效利用率為10%-20%之間熱處理的利用率為6%-25%之間連續(xù)加熱爐的利用率較為高些可以達(dá)到35%-40%之間,然而世界上發(fā)達(dá)國家的平均熱效利用率在50%...
雖然現(xiàn)在我國的經(jīng)濟(jì)化不斷發(fā)展,各種工業(yè)化的建設(shè)也逐漸在進(jìn)步,但是由于對(duì)能源的不合理的運(yùn)用造成了我國的能源資源短缺和緊張這就會(huì)嚴(yán)重的影響了我國未來的經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)于現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說,節(jié)能是我國當(dāng)前局勢(shì)的主要問題,因此對(duì)于工業(yè)爐的節(jié)能,首先要保證技術(shù)的創(chuàng)新性,不斷的發(fā)現(xiàn)和探索新的能量資源和減少利用率的途徑走出傳統(tǒng)節(jié)能方法的老路通過科技的力量堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的原則保證資源的利用效率就目前來說工業(yè)爐是工業(yè)化的主要資源,對(duì)提高燃料的利用率是我國的首要任務(wù),因此就要對(duì)我國存在利用效率低下的現(xiàn)狀進(jìn)行具體的分析從而尋找節(jié)能途徑提高資源的利用加大發(fā)展。 在實(shí)際生產(chǎn)中,工業(yè)爐燃料燃燒所需的氧一般都取自空...
“工業(yè)爐窯是指在工業(yè)生產(chǎn)中用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量,將物料或工件進(jìn)行冶煉、焙燒、燒結(jié)、熔化、加熱等工序的熱工設(shè)備,本標(biāo)準(zhǔn)適用于除煉焦?fàn)t、焚燒爐、水泥工業(yè)以外使用固體、液體、氣體燃料和電加熱的工業(yè)爐窯的管理,以及工業(yè)爐窯建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收及其建成后的排放管理”。如果本項(xiàng)目使用天然氣,對(duì)應(yīng)上述適應(yīng)原則并結(jié)合工藝目的,二氧化硫還是應(yīng)執(zhí)行工業(yè)爐窯標(biāo)準(zhǔn)。斯德煅燒爐可以使用天然氣把煙道掀開。煤氣的聚集是由于引風(fēng)機(jī)停止、煙道抽力不足引起的。引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,煙道中氧含量小于1;,一旦引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,高負(fù)壓從外界吸入大量空氣形成氣體混合物。 合理控制過剩空氣量,是節(jié)約能源、提高...
根據(jù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在耗能能的排行中,工業(yè)爐的耗能量達(dá)到全國的第二位其名詞在熱力發(fā)電之后由于工業(yè)爐的耗能大利用率不高,資源緊缺等特點(diǎn),它在我國的制造行業(yè)中占有重要的地位,與其他的國家相比,我國的工業(yè)爐利用率低那么為了提高其利用的效率,對(duì)其進(jìn)行合理的利用,對(duì)我國的工業(yè)爐現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析是非常重要的用這些結(jié)果來制定系類合理化的措施,以保證工業(yè)化的發(fā)展。總體來看,我國工業(yè)爐能源利用率較低,熱效利用率平均為30%左右其中鍛造加熱爐的熱效利用率為10%-20%之間熱處理的利用率為6%-25%之間連續(xù)加熱爐的利用率較為高些可以達(dá)到35%-40%之間,然而世界上發(fā)達(dá)國家的平均熱效利用率在50%...
工業(yè)爐使用時(shí)爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值。重錘配置適當(dāng),外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。如果是水冷卻的爐門,還要保證管道暢通,冬季管路不冰凍。爐門要有限位裝置,進(jìn)出爐時(shí),要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置,鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%,平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)可靠。要求外露傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)保持正確的安裝位置,結(jié)構(gòu)合理。爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好,無缺損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。工業(yè)爐在其生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)涉及熔煉、干燥、烘烤、加還化學(xué)反應(yīng)等加熱的工序。 工業(yè)爐的燃料消耗量、原材料的消耗總量、能源消耗量和產(chǎn)品質(zhì)量都影響著工業(yè)爐的質(zhì)量。西安質(zhì)量好工業(yè)爐 當(dāng)前國...
雖然現(xiàn)在我國的經(jīng)濟(jì)化不斷發(fā)展,各種工業(yè)化的建設(shè)也逐漸在進(jìn)步,但是由于對(duì)能源的不合理的運(yùn)用造成了我國的能源資源短缺和緊張這就會(huì)嚴(yán)重的影響了我國未來的經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)于現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說,節(jié)能是我國當(dāng)前局勢(shì)的主要問題,因此對(duì)于工業(yè)爐的節(jié)能,首先要保證技術(shù)的創(chuàng)新性,不斷的發(fā)現(xiàn)和探索新的能量資源和減少利用率的途徑走出傳統(tǒng)節(jié)能方法的老路通過科技的力量堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的原則保證資源的利用效率就目前來說工業(yè)爐是工業(yè)化的主要資源,對(duì)提高燃料的利用率是我國的首要任務(wù),因此就要對(duì)我國存在利用效率低下的現(xiàn)狀進(jìn)行具體的分析從而尋找節(jié)能途徑提高資源的利用加大發(fā)展。 工業(yè)爐燃燒過程是燃料和氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程。安康...
“工業(yè)爐窯是指在工業(yè)生產(chǎn)中用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量,將物料或工件進(jìn)行冶煉、焙燒、燒結(jié)、熔化、加熱等工序的熱工設(shè)備,本標(biāo)準(zhǔn)適用于除煉焦?fàn)t、焚燒爐、水泥工業(yè)以外使用固體、液體、氣體燃料和電加熱的工業(yè)爐窯的管理,以及工業(yè)爐窯建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收及其建成后的排放管理”。如果本項(xiàng)目使用天然氣,對(duì)應(yīng)上述適應(yīng)原則并結(jié)合工藝目的,二氧化硫還是應(yīng)執(zhí)行工業(yè)爐窯標(biāo)準(zhǔn)。斯德煅燒爐可以使用天然氣把煙道掀開。煤氣的聚集是由于引風(fēng)機(jī)停止、煙道抽力不足引起的。引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,煙道中氧含量小于1;,一旦引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,高負(fù)壓從外界吸入大量空氣形成氣體混合物。 合理控制過??諝饬?,是節(jié)約能源、提高...
溫純氧燃燒技術(shù)進(jìn)行研發(fā)的目的,就是為了能夠改變傳統(tǒng)工業(yè)爐燃燒過程中融化能力差以及效率低的弱點(diǎn),所以在低溫純氧燃燒技術(shù)使用過程中,低溫純氧燃燒器及火焰所擁有的特點(diǎn),是傳統(tǒng)的工業(yè)爐燃燒器所不能夠比擬的。低溫純氧燃燒器能夠?qū)⒐I(yè)爐內(nèi)部的煙氣進(jìn)行卷吸,然后將這些卷吸的工業(yè)爐內(nèi)的煙氣送入燃燒器混合區(qū)。這些煙氣能夠在很大程度上使燃燒器燒嘴前部的氧氣濃度降低,同時(shí)還可以使燃燒過程中的反應(yīng)速率減慢,所以火焰的溫度較低,能夠和空氣燃料燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度接近。由低溫純氧燃燒器所產(chǎn)生的火焰,能夠使工業(yè)爐內(nèi)部的溫度變得更加均勻,避免工業(yè)爐內(nèi)部出現(xiàn)局部熱斑,同時(shí)燃料的燃燒效率增加且消耗降低,煙氣排放過程中...
燃料在工業(yè)爐中燃燒時(shí)通過安裝在工業(yè)爐上的燃燒器上完成的因而燃燒器的性能直接關(guān)系到工業(yè)爐燃料的消耗量因此應(yīng)該提高燃燒器的性能因?yàn)橹挥斜WC燃燒器的性能滿足工業(yè)爐的供熱能力,使其有較低和穩(wěn)定的空氣過剩系數(shù),才能使燃料在使用過程中充分提高燃燒效率,使燃燒器能夠適應(yīng)溫度較高的助燃空氣火焰的形狀要根據(jù)工業(yè)爐在使用過程中的需要而調(diào)節(jié),我國使用的老式燃燒器節(jié)能能力低大約在5%左右,新型的燃燒器節(jié)能能力在10%左右。近年來,我國為了提高能源利用效率逐漸研制了質(zhì)量燃燒裝置,例如研制了平焰嘴、高速調(diào)溫?zé)旌托顭崾綗斓?。平焰燒嘴的火焰呈圓盤形,這種燒嘴加強(qiáng)了爐墻對(duì)工件的輻射傳熱作用,因而適合在高溫鍛造爐...
燃料在工業(yè)爐中燃燒時(shí)通過安裝在工業(yè)爐上的燃燒器上完成的因而燃燒器的性能直接關(guān)系到工業(yè)爐燃料的消耗量因此應(yīng)該提高燃燒器的性能因?yàn)橹挥斜WC燃燒器的性能滿足工業(yè)爐的供熱能力,使其有較低和穩(wěn)定的空氣過剩系數(shù),才能使燃料在使用過程中充分提高燃燒效率,使燃燒器能夠適應(yīng)溫度較高的助燃空氣火焰的形狀要根據(jù)工業(yè)爐在使用過程中的需要而調(diào)節(jié),我國使用的老式燃燒器節(jié)能能力低大約在5%左右,新型的燃燒器節(jié)能能力在10%左右。近年來,我國為了提高能源利用效率逐漸研制了質(zhì)量燃燒裝置,例如研制了平焰嘴、高速調(diào)溫?zé)旌托顭崾綗斓?。平焰燒嘴的火焰呈圓盤形,這種燒嘴加強(qiáng)了爐墻對(duì)工件的輻射傳熱作用,因而適合在高溫鍛造爐...
根據(jù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在耗能能的排行中,工業(yè)爐的耗能量達(dá)到全國的第二位其名詞在熱力發(fā)電之后由于工業(yè)爐的耗能大利用率不高,資源緊缺等特點(diǎn),它在我國的制造行業(yè)中占有重要的地位,與其他的國家相比,我國的工業(yè)爐利用率低那么為了提高其利用的效率,對(duì)其進(jìn)行合理的利用,對(duì)我國的工業(yè)爐現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析是非常重要的用這些結(jié)果來制定系類合理化的措施,以保證工業(yè)化的發(fā)展??傮w來看,我國工業(yè)爐能源利用率較低,熱效利用率平均為30%左右其中鍛造加熱爐的熱效利用率為10%-20%之間熱處理的利用率為6%-25%之間連續(xù)加熱爐的利用率較為高些可以達(dá)到35%-40%之間,然而世界上發(fā)達(dá)國家的平均熱效利用率在50%...
燃料在工業(yè)爐中燃燒時(shí)通過安裝在工業(yè)爐上的燃燒器上完成的因而燃燒器的性能直接關(guān)系到工業(yè)爐燃料的消耗量因此應(yīng)該提高燃燒器的性能因?yàn)橹挥斜WC燃燒器的性能滿足工業(yè)爐的供熱能力,使其有較低和穩(wěn)定的空氣過剩系數(shù),才能使燃料在使用過程中充分提高燃燒效率,使燃燒器能夠適應(yīng)溫度較高的助燃空氣火焰的形狀要根據(jù)工業(yè)爐在使用過程中的需要而調(diào)節(jié),我國使用的老式燃燒器節(jié)能能力低大約在5%左右,新型的燃燒器節(jié)能能力在10%左右。近年來,我國為了提高能源利用效率逐漸研制了質(zhì)量燃燒裝置,例如研制了平焰嘴、高速調(diào)溫?zé)旌托顭崾綗斓?。平焰燒嘴的火焰呈圓盤形,這種燒嘴加強(qiáng)了爐墻對(duì)工件的輻射傳熱作用,因而適合在高溫鍛造爐...
能源效率是評(píng)價(jià)窯爐好壞的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo),能源效率高說明燃料利用充分,單位產(chǎn)品(或產(chǎn)量)能耗低,它是窯爐監(jiān)測(cè)的主要項(xiàng)目。影響工業(yè)窯爐能源效率的主要因素是:①爐(窯)型結(jié)構(gòu);②燃燒裝置及燃燒系統(tǒng);③窯爐余熱的回收利用;④窯爐用耐火材料;⑤窯爐的設(shè)計(jì)和改造;⑥窯爐的配套機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)化;⑦企業(yè)的管理水平、人員素質(zhì)、技術(shù)和市場(chǎng)信息服務(wù)等。窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料、進(jìn)行高溫化學(xué)反應(yīng)、燒成制品的主要耗熱設(shè)備。化工窯爐品種繁多,根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法。(1)按煅燒物料品種分類:可分為石灰窯、玻璃窯、搪瓷窯、陶瓷窯、水泥窯等。(2)按所生成的產(chǎn)品分類:可分為電石爐、磷爐、炭黑爐、活...
工業(yè)爐窯砌筑就是筑造工業(yè)爐砌體的施工過程。工業(yè)爐用的耐火材料大多數(shù)是氧化性的,如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土質(zhì)耐火磚是SiO2和Al2O3的混合物,所含雜質(zhì)在高溫下能使磚軟化。所以這種磚的最高使用溫度不應(yīng)超過其荷重軟化開始溫度1300℃,而且不能抵抗堿性物的侵蝕。含Al2O3大于55%的高鋁磚,可用到1470℃的高溫,是既能抗堿又能適當(dāng)抗酸侵蝕的良好的耐火材料。鎂磚和鎂鋁磚含MgO80%以上,使用溫度可達(dá)1500℃,是抗堿的優(yōu)良材料,多用來鋪砌高溫加熱爐的爐底。非氧化性的碳化硅磚,在高溫下具有很高的強(qiáng)度和很好的熱導(dǎo)率,適用于少、無氧化爐的馬弗罩或輻射板。 合理...
工業(yè)爐窯砌筑就是筑造工業(yè)爐砌體的施工過程。工業(yè)爐用的耐火材料大多數(shù)是氧化性的,如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土質(zhì)耐火磚是SiO2和Al2O3的混合物,所含雜質(zhì)在高溫下能使磚軟化。所以這種磚的最高使用溫度不應(yīng)超過其荷重軟化開始溫度1300℃,而且不能抵抗堿性物的侵蝕。含Al2O3大于55%的高鋁磚,可用到1470℃的高溫,是既能抗堿又能適當(dāng)抗酸侵蝕的良好的耐火材料。鎂磚和鎂鋁磚含MgO80%以上,使用溫度可達(dá)1500℃,是抗堿的優(yōu)良材料,多用來鋪砌高溫加熱爐的爐底。非氧化性的碳化硅磚,在高溫下具有很高的強(qiáng)度和很好的熱導(dǎo)率,適用于少、無氧化爐的馬弗罩或輻射板。 精確...
溫純氧燃燒技術(shù)進(jìn)行研發(fā)的目的,就是為了能夠改變傳統(tǒng)工業(yè)爐燃燒過程中融化能力差以及效率低的弱點(diǎn),所以在低溫純氧燃燒技術(shù)使用過程中,低溫純氧燃燒器及火焰所擁有的特點(diǎn),是傳統(tǒng)的工業(yè)爐燃燒器所不能夠比擬的。低溫純氧燃燒器能夠?qū)⒐I(yè)爐內(nèi)部的煙氣進(jìn)行卷吸,然后將這些卷吸的工業(yè)爐內(nèi)的煙氣送入燃燒器混合區(qū)。這些煙氣能夠在很大程度上使燃燒器燒嘴前部的氧氣濃度降低,同時(shí)還可以使燃燒過程中的反應(yīng)速率減慢,所以火焰的溫度較低,能夠和空氣燃料燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度接近。由低溫純氧燃燒器所產(chǎn)生的火焰,能夠使工業(yè)爐內(nèi)部的溫度變得更加均勻,避免工業(yè)爐內(nèi)部出現(xiàn)局部熱斑,同時(shí)燃料的燃燒效率增加且消耗降低,煙氣排放過程中...
工業(yè)爐窯砌筑就是筑造工業(yè)爐砌體的施工過程。工業(yè)爐用的耐火材料大多數(shù)是氧化性的,如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土質(zhì)耐火磚是SiO2和Al2O3的混合物,所含雜質(zhì)在高溫下能使磚軟化。所以這種磚的最高使用溫度不應(yīng)超過其荷重軟化開始溫度1300℃,而且不能抵抗堿性物的侵蝕。含Al2O3大于55%的高鋁磚,可用到1470℃的高溫,是既能抗堿又能適當(dāng)抗酸侵蝕的良好的耐火材料。鎂磚和鎂鋁磚含MgO80%以上,使用溫度可達(dá)1500℃,是抗堿的優(yōu)良材料,多用來鋪砌高溫加熱爐的爐底。非氧化性的碳化硅磚,在高溫下具有很高的強(qiáng)度和很好的熱導(dǎo)率,適用于少、無氧化爐的馬弗罩或輻射板。 合理...
能源效率是評(píng)價(jià)窯爐好壞的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo),能源效率高說明燃料利用充分,單位產(chǎn)品(或產(chǎn)量)能耗低,它是窯爐監(jiān)測(cè)的主要項(xiàng)目。影響工業(yè)窯爐能源效率的主要因素是:①爐(窯)型結(jié)構(gòu);②燃燒裝置及燃燒系統(tǒng);③窯爐余熱的回收利用;④窯爐用耐火材料;⑤窯爐的設(shè)計(jì)和改造;⑥窯爐的配套機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)化;⑦企業(yè)的管理水平、人員素質(zhì)、技術(shù)和市場(chǎng)信息服務(wù)等。窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料、進(jìn)行高溫化學(xué)反應(yīng)、燒成制品的主要耗熱設(shè)備。化工窯爐品種繁多,根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法。(1)按煅燒物料品種分類:可分為石灰窯、玻璃窯、搪瓷窯、陶瓷窯、水泥窯等。(2)按所生成的產(chǎn)品分類:可分為電石爐、磷爐、炭黑爐、活...